DK172038B1 - Fremgangsmåde til at opskumme bitumen - Google Patents
Fremgangsmåde til at opskumme bitumen Download PDFInfo
- Publication number
- DK172038B1 DK172038B1 DK335687A DK335687A DK172038B1 DK 172038 B1 DK172038 B1 DK 172038B1 DK 335687 A DK335687 A DK 335687A DK 335687 A DK335687 A DK 335687A DK 172038 B1 DK172038 B1 DK 172038B1
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- bitumen
- water
- pressure
- foaming
- mixture
- Prior art date
Links
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 title claims description 46
- 238000005187 foaming Methods 0.000 title claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 26
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 8
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 7
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 claims description 3
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 9
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 3
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 206010028980 Neoplasm Diseases 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 150000004985 diamines Chemical class 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
- C08J9/12—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent
- C08J9/125—Water, e.g. hydrated salts
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10C—WORKING-UP PITCH, ASPHALT, BITUMEN, TAR; PYROLIGNEOUS ACID
- C10C3/00—Working-up pitch, asphalt, bitumen
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
- E01C19/00—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving
- E01C19/12—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving for distributing granular or liquid materials
- E01C19/16—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving for distributing granular or liquid materials for applying or spreading liquid materials, e.g. bitumen slurries
- E01C19/17—Application by spraying or throwing
- E01C19/174—Apparatus with pump-discharge
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
- E01C19/00—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving
- E01C19/45—Portable apparatus for preparing, or for preparing and applying to the road, compound liquid binders, e.g. emulsified bitumen, fluxed asphalt
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2395/00—Bituminous materials, e.g. asphalt, tar or pitch
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Architecture (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Road Paving Machines (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Nozzles (AREA)
- Working-Up Tar And Pitch (AREA)
- Breeding Of Plants And Reproduction By Means Of Culturing (AREA)
Description
DK 172038 B1
Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde til at opskumme bitumen, der skal benyttes f.eks. som en belægning eller en hinde på vejmaterialer, såsom grus, knust sten og tilsvarende materialer. Til dette formål opvarmes bitumen til 5 en temperatur, ved hvilken den forekommer i en flydende tilstand. Formålet med opskumningen er at forøge bitumenets rumfang og således tilvejebringe en tyndere belægning og en bedre udnyttelse af bitumenmaterialet end det ville være muligt ved at sprøjte flydende bitumen uden nogen form for op-10 skumning.
Opskumning af bitumen udføres på kendt måde ved at lade varm flydende bitumen, der normalt har en temperatur på 120 - 160°C, strømme gennem et rør og lade det møde en vandstrøm umiddelbart foran rørudløbet, idet den så forekommende øje-15 blikkelige fordampning af vand får bitumenet til at skumme op samtidig med, at det udtømmes fra røret for at blive blandet med det vejmateriale, der skal belægges. Almindeligvis tilsættes en vis aminmængde til bitumenet for at forøge dets klæbeevne. Aminer er ustabile ved de temperaturer, hvortil 20 bitumenet opvarmes, og aminerne kan derfor ikke tilsættes til bitumenet før umiddelbart inden bitumenets udledning for således at undgå en væsentlig forringelse af klæbevirkningen.
Af samme grund kan kun forholdsvis begrænsede bitumenmængder ad gangen blandes med aminer.
25 Fra AU-C-433003 kendes en fremgangsmåde til opskumning af bitumen (side 10 og 12), ved hvilken flydende vand blandes intimt med varm bitumen under et overtryk, der er indstillet til at reducere fordampningen af flygtig væske og blandingen dernæst ledes ind i et miljø med et lavere tryk til at bevir-30 ke en hurtig fordampning af vandet og en deraf følgende skumdannelse. I skriftet foreslås forskellige metoder til blanding af bitumen og damp, men der advares mod at danne en meget fin dispersion.
DK 172038 Bl 2
Det er den foreliggende opfindelses formål at anvise en mere effektiv fremgangsmåde til at opskumme bitumen end den kendte fremgangsmåde.
Dette formål opnås ifølge den foreliggende opfindelse ved at 5 blande vand med varm flydende bitumen ved et tryk, der er større end vanddampens mætningstryk ved bitumenets temperatur, og dernæst lade blandingen ekspandere ved et tryk, der er lavere end mætningstrykket, og som er ejendommelig ved at blandetrinnet omfatter ultralydshomogenisering.
10 Ved at benytte ultralydshomogenisering opnås en gennemsnitsstørrelse af bitumenpartiklerne i skummet, som er meget mindre end ved hidtil kendte metoder, hvilket på sin side virker til at fordele bitumenpartiklerne mere jævnt i skummet og derved sikre den bedst mulige bitumenbelægning eller omhyl-15 ning af grus- eller stenpartiklerne.
Ifølge en foretrukken udføreIsesform tilsættes aminer til vandet, før dette blandes med bitumenet.
Et hensigtsmæssigt apparat til udøvelse af fremgangsmåden ifølge opfindelsen omfatter en beholder for varm flydende 20 bitumen og en beholder for vand, der skal blandes med det flydende bitumen, og et blandeapparat indrettet til at blande bitumen og vand ved et tryk, der er større end vanddampens mætningstryk ved bitumenets temperatur, pumper indrettet til at hæve bitumenets og vandets tryk til den ønskede værdi, og 25 en ventil, hvorigennem bitumen/vandblandingen vil ekspandere ved nedsat tryk samtidig med, at der udvikles vanddamp.
Opfindelsen forklares nærmere nedenfor under henvisning til tegningen, der skematisk viser et apparat til at opskumme bitumen ifølge opfindelsen.
30 På tegningen angiver henvisningstallene 1, 2 og 3 beholdere eller reservoirer for henholdsvis bitumen, vand og amin. Bi- 3 DK 172038 B1 tumen i beholderen 1 opvarmes til en temperatur mellem 120 -160°C og er derfor til stede i en forholdsvis let strømmende flydende tilstand. Bitumen og vand pumpes via doseringspumper 4 henholdsvis 5 og kontraventiler 6 henholdsvis 7 til et luk-5 ket kammer i blandeapparatet 8 udstyret med omrøreorganer ved et tryk, der altid er større end vanddampenes mætningstryk ved den oven for nævnte temperatur for bitumenet.
På grund af det høje tryk, der råder i blandeapparatet 8, koger vandet ikke, medens det effektivt blandes med bitumen.
10 Den til bitumenet tilsatte vandmængde vil normalt være fra 1 til 3 vægt%, således som det er almindeligt, afhængigt af den ønskede opskumningsgrad. Vandindholdet kan imidlertid om ønsket selvfølgelig være større, idet gunstige resultater er blevet opnået med et vandindhold så stort som 30%.
15 Ifølge et foretrukket træk ved opfindelsen tilsættes amin til vandet før vandpumpen 5 via en doseringspumpe 9.
Aminen vil være af den art, der normalt benyttes til sådanne formål, f.eks. diamin, og i de sædvanlige mængder, f.eks.
0,2- 1,5 vægt% af bitumenmængden.
20 Fra blandeapparatet 8 ledes blandingen af bitumen, vand og amin til en regulerbar ventil 10, fortrinsvis en drosselventil, hvorigennem blandingen får lov til at ekspandere ved et tryk, der er lavere end det oven for definerede mætningstryk, til et ekspansionskammer i form af en hul sprøjtebom 11, der 25 har et antal udløbsdyser 12. Under trykfaldet på ventilen 10's lavtryksside vil vandet i den varme bitumenblanding øjeblikkeligt begynde at koge og således medføre bitumenets op-skumning, medens det strømmer ind i ekspansionskammeret og udtømmes gennem dyserne 12.
30 Som blandeapparat 8 kan ethvert hensigtsmæssigt kendt apparat benyttes. Et apparat, der er fundet særlig egnet til dette formål, er en ultralydshomogeniserings- eller emulsifice- DK 172038 B1 4 ringsenhed, f.eks. af typen "Reson-Heat" som beskrevet i US patentskrift nr. 4.302.112 og leveret med forskellige standardkapaciteter fra Reson Systems ApS, Hillerød, Danmark.
Trykket i blandeapparatet 8 reguleres ved hjælp af ventilen 5 10 afhængig af bitumenets temperatur, således at trykket ved ethvert tidspunkt er tilstrækkelig stort til at forhindre vandets kogning på ventilen 10's højtryksside. Normalt benyttes et tryk på ca. 981 kPa (10 kp/cm2) svarende til et vandkogepunkt på 180°C.
10 Trykket på ventilen 10's lavtryksside vil være 98-294 kPa (1 - 3 kp/cm2) over atmosfæretryk, tilstrækkelig til at tvinge bitumenskummet ud gennem dyserne 12 med den ønskede hastighed. Dyserne 12 kan være almindelige sprøjtedyser, når apparatet har en beskeden kapacitet, f.eks. op til 10 liter 15 bitumen pr. minut, medens de for større kapaciteter på fordelagtig måde kan være spalte-dyser med indstillelige dyseåbninger.
Claims (1)
1. Fremgangsmåde til at opskumme varmt flydende bitumen, omfattende følgende trin: blande den varme flydende bitumen 5 med vand, udsætte blandingen for et tryk, der er større end vanddampens mætningstryk ved den varme bitumenets temperatur og lade blandingen ekspandere ved et tryk, der er lavere end det nævnte mætningstryk, kendetegnet ved, at blandingstrinnet omfatter ultralydshomogenisering. 10
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NO854387A NO854387L (no) | 1985-11-04 | 1985-11-04 | Fremgangsmaate og anlegg for skumming av bitumen. |
| NO854387 | 1985-11-04 | ||
| NO8600074 | 1986-11-03 | ||
| PCT/NO1986/000074 WO1987002694A1 (en) | 1985-11-04 | 1986-11-03 | Method and apparatus for foaming of bitumen |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK335687A DK335687A (da) | 1987-06-30 |
| DK335687D0 DK335687D0 (da) | 1987-06-30 |
| DK172038B1 true DK172038B1 (da) | 1997-09-22 |
Family
ID=19888564
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK335687A DK172038B1 (da) | 1985-11-04 | 1987-06-30 | Fremgangsmåde til at opskumme bitumen |
Country Status (26)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0247082B1 (da) |
| JP (1) | JPH0645786B2 (da) |
| KR (1) | KR940004538B1 (da) |
| AR (1) | AR242819A1 (da) |
| AT (1) | ATE46186T1 (da) |
| AU (1) | AU581550B2 (da) |
| BR (1) | BR8606957A (da) |
| CA (1) | CA1279446C (da) |
| CS (1) | CS257800B2 (da) |
| DD (1) | DD250328A5 (da) |
| DE (1) | DE3665479D1 (da) |
| DK (1) | DK172038B1 (da) |
| ES (1) | ES2003161A6 (da) |
| FI (1) | FI92842C (da) |
| GR (1) | GR862662B (da) |
| HU (1) | HU206226B (da) |
| IN (1) | IN171872B (da) |
| IS (1) | IS1495B (da) |
| MC (1) | MC1820A1 (da) |
| MX (1) | MX168139B (da) |
| NO (1) | NO854387L (da) |
| NZ (1) | NZ218153A (da) |
| OA (1) | OA08624A (da) |
| PL (1) | PL149224B1 (da) |
| WO (1) | WO1987002694A1 (da) |
| YU (2) | YU44930B (da) |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI94884C (fi) * | 1994-02-18 | 1995-11-10 | Nesotec Oy | Menetelmä ja laite vaahtobitumin valmistamiseksi |
| US5827360A (en) * | 1996-10-09 | 1998-10-27 | Cmi Corporation | Method and equipment for producing foam bitumen |
| NO311140B1 (no) * | 2000-02-25 | 2001-10-15 | Kolo Veidekke As | Prosess og system for produksjon av en lunken skumblandingsasfalt, samt anvendelse av denne |
| GB0206553D0 (en) * | 2002-03-20 | 2002-05-01 | Bruce Cook Road Planning Ltd | A block and a method for making blocks |
| NO20034089L (no) * | 2002-09-16 | 2004-03-17 | Shell Int Research | Fremgangsmate for fremstilling av asfalt |
| FR2862653B1 (fr) * | 2003-11-25 | 2006-02-24 | France Etat Ponts Chaussees | Procede et installation de preparation de mousses de bitume |
| US8454740B2 (en) | 2005-09-12 | 2013-06-04 | Alm Holding Co. | Bituminous paving composition and process for bituminous paving |
| US8454739B2 (en) | 2005-09-12 | 2013-06-04 | Alm Holding Co. | Bituminous paving composition and process for bituminous paving |
| NL1030039C2 (nl) * | 2005-09-26 | 2007-03-27 | Konink Bam Groep Nv | Verbeterde bereiding van een asfaltspecie en toepassing daarvan. |
| CN102505609A (zh) * | 2011-10-27 | 2012-06-20 | 武汉理工大学 | 一种用于制备泡沫沥青的沥青发泡腔体 |
| CN102444073A (zh) * | 2011-10-27 | 2012-05-09 | 武汉理工大学 | 一种用于制备泡沫沥青的沥青发泡机 |
| US20130291761A1 (en) * | 2011-11-14 | 2013-11-07 | Andrew Tilman Cox | Portable bitumen foamer apparatus |
| CN102587257B (zh) * | 2012-03-11 | 2016-08-03 | 彭淑琴 | 一种泡沫沥青制备器及全自动泡沫沥青制备装置 |
| CA2894602A1 (en) | 2012-12-12 | 2014-06-19 | Ammann Schweiz Ag | Method and system for producing a binder foam for producing asphalt |
| CN104233926A (zh) * | 2014-09-05 | 2014-12-24 | 无锡雪桃集团有限公司 | 泡沫沥青制备系统 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NO131920L (da) * | 1965-04-14 | |||
| GB1325916A (en) * | 1970-01-20 | 1973-08-08 | Mobil Oil Corp | Method and apparatus for producing foamed materials |
| AU433003B2 (en) * | 1971-01-15 | 1973-02-26 | Mobil Oil Corp. | Method and apparatus for producing foamed materials |
| EP0122460B1 (en) * | 1983-03-23 | 1988-07-06 | Chuo Kagaku Co., Ltd. | Production of resin foam by aqueous medium |
| JPS59213738A (ja) * | 1983-05-20 | 1984-12-03 | Chuo Kagaku Kk | 水発泡用樹脂コンパウンド及びその製造方法 |
-
1985
- 1985-11-04 NO NO854387A patent/NO854387L/no unknown
-
1986
- 1986-10-29 YU YU1836/86A patent/YU44930B/xx unknown
- 1986-11-03 HU HU865250A patent/HU206226B/hu not_active IP Right Cessation
- 1986-11-03 AU AU65919/86A patent/AU581550B2/en not_active Ceased
- 1986-11-03 BR BR8606957A patent/BR8606957A/pt not_active IP Right Cessation
- 1986-11-03 EP EP86906474A patent/EP0247082B1/en not_active Expired
- 1986-11-03 MC MC86NO8600074D patent/MC1820A1/xx unknown
- 1986-11-03 KR KR1019870700583A patent/KR940004538B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 1986-11-03 JP JP61505821A patent/JPH0645786B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1986-11-03 ES ES8602879A patent/ES2003161A6/es not_active Expired
- 1986-11-03 DE DE8686906474T patent/DE3665479D1/de not_active Expired
- 1986-11-03 CA CA000521988A patent/CA1279446C/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-11-03 AT AT86906474T patent/ATE46186T1/de active
- 1986-11-03 DD DD86295857A patent/DD250328A5/de not_active IP Right Cessation
- 1986-11-03 NZ NZ218153A patent/NZ218153A/xx unknown
- 1986-11-03 WO PCT/NO1986/000074 patent/WO1987002694A1/en not_active Ceased
- 1986-11-04 MX MX004254A patent/MX168139B/es unknown
- 1986-11-04 GR GR862662A patent/GR862662B/el unknown
- 1986-11-04 CS CS867989A patent/CS257800B2/cs not_active IP Right Cessation
- 1986-11-04 IN IN970/DEL/86A patent/IN171872B/en unknown
- 1986-11-04 PL PL1986262212A patent/PL149224B1/pl unknown
- 1986-11-04 AR AR86305789A patent/AR242819A1/es active
- 1986-11-04 IS IS3158A patent/IS1495B/is unknown
-
1987
- 1987-06-30 DK DK335687A patent/DK172038B1/da not_active IP Right Cessation
- 1987-07-01 FI FI872911A patent/FI92842C/fi not_active IP Right Cessation
- 1987-07-03 OA OA59152A patent/OA08624A/xx unknown
- 1987-08-08 YU YU01457/87A patent/YU145787A/xx unknown
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DK172038B1 (da) | Fremgangsmåde til at opskumme bitumen | |
| US7556715B2 (en) | Bituminous froth inline steam injection processing | |
| EP1268672B1 (en) | Bitumen coating of particulate material | |
| GB2036534A (en) | Sterilising and/or homogenising fluid products | |
| US1602105A (en) | Method of producing solids from bituminous emulsions | |
| JPH04298536A (ja) | 2支持体表面を弾性接着する方法 | |
| US6951891B2 (en) | Process to make dispersions | |
| JP2000210546A (ja) | ロジン系化合物の水性エマルジョンの製造方法 | |
| SU1669519A1 (ru) | Способ приготовлени эмульсии и устройство дл его осуществлени | |
| CN105980626A (zh) | 用于纸浆的粗浆洗涤的消泡剂的现场乳化 | |
| GB1001868A (en) | Improvements in or relating to spraying liquids | |
| US3835061A (en) | High polymer latices and methods and means for producing same | |
| US2103549A (en) | Apparatus for making emulsions of bituminous materials | |
| RU2163504C1 (ru) | Установка для приготовления высокодисперсных смесей | |
| JP2003504191A (ja) | 泡、特に発泡ポーラスライト物質の製造のための方法と装置 | |
| CN110258254A (zh) | 一种用于环氧沥青洒布车的洒布结构及其使用方法 | |
| SU882503A1 (ru) | Опрыскиватель | |
| US1066772A (en) | Mixing-machine. | |
| GB289186A (en) | Improvements in and relating to mixing pumps and apparatus | |
| SU1046384A1 (ru) | Способ приготовлени битумоминеральной смеси и устройство дл его осуществлени | |
| CN107138307A (zh) | 一种高压雾化型沥青发泡试验装置及方法 | |
| JPH0123186B2 (da) | ||
| NZ773979A (en) | Hose and manifold for distributing heated epoxy for spray application | |
| JPS5522935A (en) | Mixing and discharging device of primary liquid of foaming synthetic resin | |
| RU2116822C1 (ru) | Гидродинамический смеситель |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| B1 | Patent granted (law 1993) | ||
| PBP | Patent lapsed |
Country of ref document: DK |