CN104233926A - 泡沫沥青制备系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了泡沫沥青制备系统，包括水泵，以及由上到下依次排列的沥青计量桶、沥青喷淋泵和混合膨胀腔，所述沥青喷淋泵顶端与所述沥青计量桶连接，底端通过喷淋管道与所述混合膨胀腔连接，所述混合膨胀腔底端为沥青出口，侧壁上安装有注水头，所述注水头通过水管与所述水泵连接。本发明提出泡沫沥青制备系统，通过泡沫沥青制备系统不但能够实现泡沫沥青的大批量连续生产，且通过将其与电脑控制系统结合，能够实现自动化生产，降低了大批量生产的成本。
Description
技术领域
本发明涉及沥青生产技术领域，尤其是泡沫沥青制备系统。
背景技术
近年来，泡沫沥青作为稳定剂和再生剂已经被广泛应用。由于泡沫沥青施工和易性、性能可靠、具有降低混合料生产能耗、减少废气和粉尘排放、明显改善施工作业环境等优点，其应用范围也越来越广泛。泡沫沥青的制备方法较多，而其中“注水式沥青发泡法”作为性价比较高的一种方法，正在逐渐被接受。然而，目前注水式沥青发泡法所使用的设备通常存在两种情况，一种设备比较原始，生产成本会随着生产量的增加而增加，很难实现大批量连续自动化生产；而另一种设备通常从国外引进，结构复杂、价格昂贵，中小型企业难以承担。
发明内容
本发明针对现有技术的不足，提出泡沫沥青制备系统，通过泡沫沥青制备系统不但能够实现泡沫沥青的大批量连续生产，且通过将其与电脑控制系统结合，能够实现自动化生产，降低了大批量生产的成本，而且制作成本低，更容易被中小型企业普遍接受。
为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：
泡沫沥青制备系统，包括水泵，以及由上到下依次排列的沥青计量桶、沥青喷淋泵和混合膨胀腔，
所述沥青喷淋泵顶端与所述沥青计量桶连接，底端通过喷淋管道与所述混合膨胀腔连接，
所述混合膨胀腔底端为沥青出口，所述混合膨胀腔的侧壁上安装有注水头，所述注水头通过水管与所述水泵连接。
进一步地，与所述水泵的出水口连接的出水管分别与支管一和支管二连接，
所述支管一与连接所述水泵进水口的进水管连接，在所述支管一上安装有电磁阀一，
所述支管二与所述注水头连接，在所述支管二上安装有电磁阀二。
进一步地，所述出水管上安装有自卸荷阀。
进一步地，所述支管二上连接有与空气压缩机连接的进气管。
进一步地，所述支管二上安装有流量计，所述流量计、所述水泵、所述电磁阀一和所述电磁阀二与电脑控制系统通讯。
本发明提出泡沫沥青制备系统，通过泡沫沥青制备系统不但能够实现泡沫沥青的大批量连续生产，且通过将其与电脑控制系统结合，能够实现自动化生产，降低了大批量生产的成本，而且制作成本低，更容易被中小型企业普遍接受。
附图说明
图1为本发明所述泡沫沥青制备系统的结构示意图；
其中各部件编号及名称为：1、水泵；2、自卸荷阀；3、电磁阀一；4、电磁阀二；5、流量计；6、单向阀；7、单向阀；8、水调压过滤器；9、沥青计量桶；10、沥青喷淋泵；11、混合膨胀腔；12、注水头；13、拌缸；14、电磁阀三；15、空气调压阀；16、压力表；17、手动切断阀；18、支管一；19、支管二；20、进气管；21、出水管；22、进水管。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
如图1所示的泡沫沥青制备系统，包括水泵1，以及由上到下依次排列的沥青计量桶9、沥青喷淋泵10和混合膨胀腔11，
沥青喷淋泵10顶端与沥青计量桶9连接，底端通过喷淋管道与混合膨胀腔11连接，
混合膨胀腔11底端为沥青出口，拌缸13位于沥青出口下方，混合膨胀腔11的侧壁上安装有注水头12，注水头12通过支管二19与水泵1连接。
与水泵1的出水口连接的出水管21分别于支管一18和支管二19连接，
支管一18与连接水泵1进水口的进水管22连接，在支管一18上安装有电磁阀一3，
支管二19与注水头12连接，在支管二19上安装有电磁阀二4。
出水管21上安装有自卸荷阀2。
支管二19上连接有与空气压缩机连接的进气管20，在进气管20上安装有电磁阀三14和空气调压阀15。
在进水管22、支管二19和进气管20上均安装有手动切断阀17。
支管二19上安装有流量计5，流量计5、水泵1、电磁阀一3和电磁阀二4与电脑控制系统通讯。
使用时，由电脑控制系统根据将拌和的油石比设定好水泵1的喷水流量及时间后，同时开启水泵1和电磁阀一3， 水从进水口在水泵1进、出口进行短循环等待。
沥青装入沥青计量桶9中，矿集料装入到拌缸13中，启动沥青喷淋泵10抽取沥青计量桶9中沥青，通过喷淋管道，向混合膨胀腔11喷热沥青。
在启动沥青喷淋泵10的同时电脑自动打开电磁阀二4并关闭电磁阀一3，水通过混合膨胀腔11上3个注水头12与同步经过的热沥青混合、膨胀，注水头12的数量可根据实际的生产要求进行调整，如只设置2个或增加到4个等等。
喷水期间流量计5把流量数据发送至电脑控制系统，电脑控制系统根据收到的流量数据自动修正水泵1出水量。
当沥青喷淋泵10抽取完沥青计量桶9内热沥青后关闭电磁阀二4开启电磁阀一3。水泵1进出口进行短循环等待下一次生产。
一天生产任务结束后，关闭水泵1，调整空气调压阀15至需要压力，在电脑上手动开启电磁阀三14，向管道内吹压缩空气，把残留在管道内的水吹干净，防止不流动的水在管道内结水垢。
当电磁阀一3或电磁阀二4任意一个失效损坏无法开启时，水泵1仍然在运转，管道及水泵1内压力瞬间提高，当压力超过自卸荷阀2所设定压力时，自卸荷阀2自动回水卸压，保护水泵1避免超压损坏。
本发明提出泡沫沥青制备系统，通过泡沫沥青制备系统不但能够实现泡沫沥青的大批量连续生产，且通过将其与电脑控制系统结合，能够实现自动化生产，降低了大批量生产的成本，而且制作成本低，更容易被中小型企业普遍接受。
Claims (5)
1.泡沫沥青制备系统，其特征在于，包括水泵，以及由上到下依次排列的沥青计量桶、沥青喷淋泵和混合膨胀腔，
所述沥青喷淋泵顶端与所述沥青计量桶连接，底端通过喷淋管道与所述混合膨胀腔连接，
所述混合膨胀腔底端为沥青出口，所述混合膨胀腔的侧壁上安装有注水头，所述注水头通过水管与所述水泵连接。
2.如权利要求1所述泡沫沥青制备系统，其特征在于，与所述水泵的出水口连接的出水管分别与支管一和支管二连接，
所述支管一与连接所述水泵进水口的进水管连接，在所述支管一上安装有电磁阀一，
所述支管二与所述注水头连接，在所述支管二上安装有电磁阀二。
3.如权利要求2所述泡沫沥青制备系统，其特征在于，所述出水管上安装有自卸荷阀。
4.如权利要求2所述泡沫沥青制备系统，其特征在于，所述支管二上连接有与空气压缩机连接的进气管。
5.如权利要求2所述泡沫沥青制备系统，其特征在于，所述支管二上安装有流量计，所述流量计、所述水泵、所述电磁阀一和所述电磁阀二与电脑控制系统通讯。
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