DK174843B1 - Metode til afrensning af etiketter på genbrugsflasker, specielt glasflasker - Google Patents
Metode til afrensning af etiketter på genbrugsflasker, specielt glasflasker Download PDFInfo
- Publication number
- DK174843B1 DK174843B1 DK200200276A DKPA200200276A DK174843B1 DK 174843 B1 DK174843 B1 DK 174843B1 DK 200200276 A DK200200276 A DK 200200276A DK PA200200276 A DKPA200200276 A DK PA200200276A DK 174843 B1 DK174843 B1 DK 174843B1
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- bottle
- bottles
- nahco3
- granulate
- cleaning
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 24
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims description 16
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims description 8
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 21
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 claims description 11
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 10
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 17
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 5
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 5
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 5
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 description 2
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000003570 air Substances 0.000 description 1
- 235000013405 beer Nutrition 0.000 description 1
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 1
- 235000011089 carbon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229930014626 natural product Natural products 0.000 description 1
- 239000003380 propellant Substances 0.000 description 1
- 230000029305 taxis Effects 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C3/00—Abrasive blasting machines or devices; Plants
- B24C3/08—Abrasive blasting machines or devices; Plants essentially adapted for abrasive blasting of travelling stock or travelling workpieces
- B24C3/10—Abrasive blasting machines or devices; Plants essentially adapted for abrasive blasting of travelling stock or travelling workpieces for treating external surfaces
- B24C3/12—Apparatus using nozzles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
- B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
- B08B9/083—Removing scrap from containers, e.g. removing labels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C11/00—Selection of abrasive materials or additives for abrasive blasts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C3/00—Abrasive blasting machines or devices; Plants
- B24C3/18—Abrasive blasting machines or devices; Plants essentially provided with means for moving workpieces into different working positions
- B24C3/20—Abrasive blasting machines or devices; Plants essentially provided with means for moving workpieces into different working positions the work being supported by turntables
- B24C3/22—Apparatus using nozzles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Description
i DK 174843 B1
Opfindelsen angår en metode til afrensning af etiketter på genbrugsflasker af glas hvor afrensningen foretages ved at et rensemedie - NaHC03 - blæses på flaskerne med komprimeret luft, inden flaskerne ledes videre ind i skyllemaskinen for indvendig skylning.
' 5 . Opfindelsen kan med fordel anvendes af flaskeskyllerier og af drikkevareproducenter med et flaskeretursystem og egen skyllemaskine.
Da man i sin tid indførte genanvendelse af glasflasker, fx øl - og sodavandsflasker og 10 vinflasker af miljøhensyn, blev der ikke tænkt på drikkevandsressourceme. I dag er manglen på rent drikkevand et globalt problem og for at reducere vandforbruget har man pålagt afgifter så høje, at vandforbruget til skylning af genbrugsflasker udgør den største omkostning for den pågældende industri. Dertil kommer rensningen af det udledte spildevand.
15
Den kendte metode for automatisk skylning af glasflasker skyller flaskerne både udvendig og indvendig ved nedsænkning i et stort skyllekar med opvarmet vand tilsat lud for den indvendige skylning og et kemisk additiv for den udvendige skylning. Det kemiske additiv er nødvendigt for at kunne fteme limen og dermed etiketterne fra fx.
20 vinflasker, fordi der er udviklet limtyper til de såkaldte selvklæbende etiketter, som klæber etiketterne så fast på flaskens overflade, at de er svære at fleme. Det medfører at alt for mange flasker må både 3 og 4 gange gennem skyllemaskinen uden at de bliver helt rene. Sådanne flasker bliver sendt til knusning.
f 25 Der kendes endvidere en metode - cf. DE patentskrift nr. 197 09 621 A til afrensning af overflader inklusive etiketter af især kunststof. Rensemediet, nemlig tøris, er et helt andet medie og uanvendeligt til de formål vi beskriver. Dernæst kendes der en skæremetode til fjernelse af rørformede plastetiketter - cf. EP patentskrift nr. 0 587 358 Al Denne metode er ligeledes uanvendelig til glasflasker og har desuden den ulempe at 30 den, ligesom metoden ifølge førstnævnte patentskrift, benytter vand. Vi bruger kun luft sammen med NaHC03.
2 DK 174843 B1
Fra US patentskrift nr. 6.113.475 kendes anvendelse af NaHC03 til indvendig skylning af en beholder. Partikelstørrelsen er så lille, at det er beskrevet som et pulver og dette sprøjtes via et kompliceret apparat på de indvendige sider ved hjælp af luft og vand. Til vort formål vil NaHC03 i pulverform være uanvende-5 ligt. Det kræver en grovere partikel, sædvanligvis mellem 0,7 og 1 mm, dvs. det er et granulat. Desuden benytter vi ikke vand, da det er unødvendigt til vort for- ' mål. Selve apparatets konstruktion er også uegnet til vort formål, der er udvendig afrensning af glasflasker i et forløb, hvor eksisterende produktionsforhold stiller andre krav end til den indvendige afrensning af større beholdere som tromler.
10 Der findes også en metode under DE nr. 4.018.113 der omhandler et apparat til fjernelse af etiketter og folie fra beholdere, fx. flasker. Skriftet angiver ikke et specifikt skillemiddel, men nævner at det kan være vand. Nu er vand alene som skillemiddel uanvendeligt til vort formål, da det ikke kan fjerne limen og dermed etiketten. Om selve konstruktionen af apparatet gælder de samme kommentarer 15 som ovenfor under (US nr. 6.113.475. Endelig kendes US patentskrift nr.5.885.401 der omhandler fjernelse af rørformede etiketter, hvor det er nødvendigt først at skære en linie ned gennem etiketten, før den kan fjernes. Der omtales ikke noget konkret skæremiddel men drivmidlet kan være enten vand eller luft og vand.
Formålet med vores opfindelse var at kunne foretage 1) en udvendig afrensning 20 af glasflasker (især vinflasker) uden forbrug af vand, 2) med et naturrensemiddel
NaHC03 i granulatform. US nr. 5.885.401 løser ikke denne opgave.
Med afrensningsmetoden ifølge opfindelsen er der skabt en løsning på fjernelse af vanskelige etiketter, fra især vinflasker, omfattende: 25 a) et rensemedie NaHC03, der som granulat injiceres i en luftstrøm og rettes mod flaskens overflade; b) at der er en relativ bevægelse mellem flasken og luftstrålen c) at blæsningen foregår under det rette tryk, vinkel og hastighed, så hele etiketten fjernes umiddelbart når granulatstråleme rammer flasken; og 30 Der er yderligere skabt en maskine (rensestation), bestående af: a) blæsekammer/re med én eller flere dyser; 3 DK 174843 B1 b) topholder og bundestøtte til fiksering af flasken i blæsekammeret; c) drev i topholder til rotering af flasken under blæsning.
Ovennævnte maskine er tænkt opbygget på det løbende transportbånd og placeret efter tilgangen af de snavsede flasker og før den eksisterende, kendte type skylle- r 5 maskine.
Figur 1 viser et transportbånd (1), rensestation (2) og transportbåndet der fortsætter til skyllemaskine for indvendig skylning. Figur 2 viser blæsekammer (4) dyser (5) og flasker set fra oven (6). Figur 3 viser drev til rotering af flaske (7), flasketop (8), støtte til flaskens bund (9), flaskekrop (10), etiket (11) og dyser (5).
10 Rensestationen (2) består af 1,2 eller flere blæsekamre, hver med en eller flere dyser, der er tilsluttet en NaHC03 blæsemaskine pr. dyse.
Hvert blæsekammer (4) skal tilsluttes vakuum til bortsugning af lim- og etiketrester samt at den brugte NaHC03.
De uskyllede flasker placeres altid manuelt og i opret position på det løbende 15 bånd. (1) Presset fra de bagved stående flasker driver de første ind i blæsekammeret (4) hvor de bremses af en gummikop (9), der fastholder flasken forneden samtidig med at flasketoppen (8) støttes af en gummikonus (7), fjederbelastet slids eller dom der presses ned i flaskehalsen, hvor den virker som modhold, centrering og drev.
Dyserne (5) blæser på flaskernes krop (10) i en passende vinkel. Når etiketten (11) 20 er fjernet, dvs. efter et par sekunder, trækkes bund- og topholder tilbage og presset fra de næste flasker skubber de afblæste flasker videre ad transportbåndet og ind i selve skyl lemaskinen for den indvendige skylning i skyllekaret nu kun tilsat lud.
, Det anvendte rensemedie er et naturprodukt. Natrium Bicarbonat skal ikke klassifi ceres efter arbejdstilsynets regler, idet det er et fødevareprodukt. Det har desuden en 25 MAL-kode på 00-1 (destilleret vand har en MAL-kode på 00-0) og det er fuldt vandopløseligt.
Forsøg i forbindelse med opfindelsen er foretaget ved manuel blæsning af vinflasker, som de modtages fra flaskeindsamlinger. Der er yderligere foretaget afrensning af 30 vinflasker, der har været op til 4 gange gennem en skyllemaskine stadig med rester 4 DK 174843 B1 af lim og etiket. Begge forsøg viste, at opfindelsens idé gav det forventede resultat. Afrensningsmetoden ifølge opfindelsen løser således problemet med uafvaskelige etiketter. Samtlige flasker kan blive fuldstændige rene udvendig uden at skade over-fladen og den beskrevne maskine (rensestation) sikrer metodens anvendelighed til ^ 5 industriel udnyttelse i allerede eksisterende skyllerier. Disse skyllerier vil kunne re ducere vandforbruget betragteligt, både fordi vandet i skyllekaret vil være uden lim og etiketrester, hvilket betyder færre udskiftninger af vandet og fordi det vil kræve mindre vandforbrug, når flaskerne kun skal én gang gennem skyl lemaskinen. Endelig kan de kemikalier, der tilsættes i dag, helt udelades. Disse forhold vil tilsammen give 10 renere spildevandsudledning fra virksomhederne.
Claims (13)
- 5 DK 174843 B1 Patentkr av I. Metode til udvendig afrensning af mindst én beholder, specielt glasflasker kendetegnet ved at NaHC03 som granulat injiceres i en luftstrøm der ‘ rettes mod flasken.
- 2. Metode ifølge krav 1 kendetegnet ved at størrelsen af granulatet er mellem 0,2 og 1,5 mm, sædvanligvis mellem 0,7 og 1 mm.
- 3. Metode ifølge krav 2 kendetegnet ved at størrelsen af granulatet er 0,2 til 0,3. 0,4 til 0,5 mm ... eller 1,4 til 1,5 mm 10
- 4. Metode ifølge ethvert af de foregående krav kendetegnet ved at NaHC03 som granulat sprøjtes gennem en dyse.
- 5. Metode ifølge ethvert af de foregående krav kendetegnet ved at
- 15 NaHC03 som granulat sprøjtes gennem flere dyser.
- 6. Metode ifølge ethvert af de foregående krav kendetegnet ved at NaHC03 granulatet sprøjtes vinkelret på flasken.
- 7. Metode ifølge krav 1-5 kendetegnet ved at NaHC03 ,·* granulatet sprøjtes på flasken i en vinkel mellem 2 og 60 grader.
- 8. Metode ifølge ethvert af de foregående krav kendetegnet ved at der er en relativ bevægelse mellem flasken og dysen/eme. 25
- 9. Metode ifølge ethvert af de foregående krav kendetegnet ved at flasken roteres mens den udsættes for granulatstrålen. DK 174843 B1 6
- 10. Metode ifølge krav 9 kendetegnet ved at flasken enten fikseres i top eller bund.
- 11. Metode ifølge krav 9 kendetegnet ved at flasken både fikseres ' 5. top og bund
- 12. Metode ifølge ethvert af de forestående krav kendetegnet ved at afrensningen foregår i et kammer under vakuum, så urenheder suges væk.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DK200200276A DK174843B1 (da) | 2002-02-22 | 2002-02-22 | Metode til afrensning af etiketter på genbrugsflasker, specielt glasflasker |
| PCT/DK2003/000102 WO2003070391A1 (en) | 2002-02-22 | 2003-02-15 | Method of removing labels from the exterior of reusable bottles, in particular glass bottles |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DK200200276 | 2002-02-22 | ||
| DK200200276A DK174843B1 (da) | 2002-02-22 | 2002-02-22 | Metode til afrensning af etiketter på genbrugsflasker, specielt glasflasker |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK200200276A DK200200276A (da) | 2003-08-23 |
| DK174843B1 true DK174843B1 (da) | 2003-12-15 |
Family
ID=27741070
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK200200276A DK174843B1 (da) | 2002-02-22 | 2002-02-22 | Metode til afrensning af etiketter på genbrugsflasker, specielt glasflasker |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| DK (1) | DK174843B1 (da) |
| WO (1) | WO2003070391A1 (da) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DK176188B1 (da) | 2004-11-22 | 2006-12-18 | Kvm Industrimaskiner As | Blokvendearrangement |
| US8020359B2 (en) | 2009-05-11 | 2011-09-20 | The Coca-Cola Company | Method of using temporary decoration to mass customize refillable glass vessels |
| CN101966682B (zh) * | 2010-07-30 | 2012-09-12 | 美的集团有限公司 | 一种金属壶抛光工艺 |
| DE102022111170B3 (de) | 2022-05-05 | 2023-07-27 | Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft | Verfahren und Vorrichtung für eine abschnittsweise Abtragung einer katalytischen Beschichtung eines elektrischen Heizelements |
| CN118082040A (zh) * | 2024-04-18 | 2024-05-28 | 江西黎祥再生资源发展有限公司 | 一种具有清洗功能的塑料回收装置 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2460175C2 (de) * | 1974-12-19 | 1982-04-01 | Holstein Und Kappert Gmbh, 4600 Dortmund | Verfahren und Vorrichtung zur Vorbehandlung von Mehrwegbehältern |
| JPH04341385A (ja) * | 1991-05-17 | 1992-11-27 | Tsutsumi Seisakusho:Kk | 包装容器のラベル除去方法 |
| US5322532A (en) * | 1993-06-10 | 1994-06-21 | Church & Dwight Co., Inc. | Large size sodium bicarbonate blast media |
| US6113475A (en) * | 1998-12-24 | 2000-09-05 | Daiko Electric Co., Ltd. | Method of cleaning container and apparatus therefor |
| DK200200298U3 (da) * | 2002-10-02 | 2002-11-22 | Danske Spritfabrikker | Maskine til fjernelse af etiketter på flasker |
-
2002
- 2002-02-22 DK DK200200276A patent/DK174843B1/da not_active IP Right Cessation
-
2003
- 2003-02-15 WO PCT/DK2003/000102 patent/WO2003070391A1/en not_active Ceased
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DK200200276A (da) | 2003-08-23 |
| WO2003070391A1 (en) | 2003-08-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TWI244719B (en) | Substrate processing apparatus and substrate cleaning unit | |
| BRPI1003464A2 (pt) | método de limpeza de recipientes e máquina de limpeza para recipientes | |
| US6114401A (en) | Plastic reclamation process | |
| ATE154902T1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum entfernen von etiketten | |
| DK174843B1 (da) | Metode til afrensning af etiketter på genbrugsflasker, specielt glasflasker | |
| CN111760865B (zh) | 一种玻璃瓶回收设备及其新型回收方法 | |
| JPH0520479Y2 (da) | ||
| CN104763531A (zh) | 喷气式发动机的清洗方法和清洗装置 | |
| CN205394300U (zh) | 液体喷砂机 | |
| WO2015172182A1 (en) | Methods and devices for removing labels | |
| AU2010314503B2 (en) | Method and device for preparing broken glass | |
| JP2000117218A (ja) | 通い容器の洗浄方法及び洗浄装置 | |
| KR101742493B1 (ko) | 폐유리로부터 폴리비닐부티랄을 분리하는 분리회수장치 및 방법 | |
| CN200995207Y (zh) | 玻璃瓶除标机 | |
| EP0935503A2 (en) | Process for the mechanical cleaning of reusable drinks containers | |
| KR19980034459A (ko) | 폐주물사의 재생방법 및 그 장치 | |
| JP2005132383A (ja) | 容器処理装置及び洗浄装置 | |
| KR20060072524A (ko) | 유리병의 극저온 건식세정방법 및 그 시스템 | |
| JP2006519733A (ja) | ラベル除去方法とそれを実施する装置、及びその利用 | |
| JP4621877B2 (ja) | プラスチック製ボトルの洗浄方法 | |
| CN208960560U (zh) | 一种用于易拉罐自动生产的清洗机构 | |
| JP3693306B2 (ja) | 使用済みポリスチレンの回収方法及びその装置 | |
| JP2000167501A (ja) | 再生樹脂の製造方法 | |
| JP7608418B2 (ja) | ポリエチレンテレフタレートのケミカルリサイクル設備の洗浄方法 | |
| JPH02273207A (ja) | 塗装プラスチック製品の再生処理方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PBP | Patent lapsed |
Ref document number: DK |