DK162748B - Fremgangsmaade ved fremstilling af randindfatninger af haarde formstofprofiler, isaer til kummefrysere - Google Patents

Description

DK 162748 B

Det er almindeligt kendt at fremstille randindfatninger til færdiggørelse og sammenbygning af køleskabe m.v. ved sammenlægning eller svejsning af metal- eller hårde formstof prof iler, ved termoformning ud fra formstofplader el-5 ler dybtrækning af metalplader, samt ved presning, især sprøjtestøbning af formstoffer i passende forme.

Sådanne formstofprofiler har den mangel, at den færdige randindfatning har skarpkantede hjørner, der indebærer 10 risiko for ulykkestilfælde. Randindfatninger med skarpkantede hjørner er også uhensigtsmæssige med henblik på disses anbringelse på kasseformede køleskabe eller kummefrysere, der er tilgængelige fra oven, og som derfor skal have dækmidler, som skal støde op til en randindfatning, 15 som passer formsluttende til topkanten på køleskabets metalvægge. Der er som bekendt tale om dobbeltvægge med en ydervæg og en indervæg, som mellem sig afgrænser et rundtgående varmeisolerende og, i dette øjemed f.eks. med polyurethan-skum fyldt mellemrum, i hvilket er indlejret 20 en rørslange for kølemidlet. Kølemiddelslangen skal være placeret så tæt som muligt ved kummefryserens indre væg til opnåelse af en optimal termisk virkningsgrad. En sådan placering af kølemiddelslangen er imidlertid problematisk i området ved kummefryserens hjørner, fordi den af 25 metalplade bestående indre væg absolut skal slutte op til lågets indfatning. Da lågindfatningen er skarpkantet, støder også kummefryserens indre vægge skarpkantet op til hinanden, så at kølemiddelslangen, der selvfølgelig ikke kan have skarpe knæk i områder med skarpkantede hjørner, 30 nødvendigvis skal føres i en bue med en vis mindste krumningsradius og derfor tvangsmæssigt kommer til at ligge i en vis afstand fra metalpladen, hvilket nødvendigvis medfører tab i termisk virkning. Den indre væg kan på de fire sider have en rundfals ("Roll Bond"), d.v.s. en for-35 bindelsesfals mellem væggens sider.

DK 162748 B

2

Også i så tilfælde kan kanterne kun danne en vinkel på 90°, men de skal hensigtsmæssigt have en hjørnerunding til undgåelse af, at køleslangerne på hjørnerne lukkes inden for rundfalsen.

5

Opfindelsen angår en fremgangsmåde af den i krav l’s indledning angivne art og har til formål at løse det omtalte problem og at undgå for brugeren farlige skarpe ydre kanter på de færdigbearbejdede randindfatninger. Dette opnås 10 ved de i krav 1' s kendetegnende del angivne foranstaltninger.

I det følgende forklares opfindelsen nærmere ved hjælp af tegningen, hvor 15 fig. 1-6 skematisk viser rækkefølgen af arbejdstrin i en med et passende apparatur gennemført termoformeproces efter fremgangsmåden ifølge opfindelsen, idet 20 fig. 1, 3 og 5 viser apparaturet og den termoformede del, set fra oven, fig. 2, 4 og 6 er snit efter henholdsvis linien II-II i fig. 1, linien IV-IV i fig. 3 og linien VI-VI i fig. 5, 25 fig. 7 perspektivisk viser et hjørneparti af en ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen fremstillet randindfatning på en kummefryser, og 30 fig. 8 er et snit i fig. 7.

Fig. 1-6 anskueliggør fremgangsmådetrinene til fremstilling af en randindfatning af den angivne art indbefattende fire ens profilafsnit 11, af hvilke kun to ved et 35 hjørne sammenstødende profilafsnit er vist i fig. 1, 3 og 5. Profilafsnittene er deformationspresset, afskåret skråt ved enderne og ved disse s ammens vej set på en sådan 3

DK 162748 B

måde, at forbindelsesstederne har skarpe hjørnekanter.

Randindfatningen er i sin helhed betegnet med 10 og har et tilnærmet Z-formet tværsnit med to supplerende flige 5 13 og 14, som på ydersiden afgrænser randindfatningen.

Profiltværsnittet indbefatter desuden lodrette ribber 15 og 16.

På forbindelsesstederne mellem hver to profilafsnits en-10 der 12 dannes ved svejsningen en skarp ydre kant 17 mellem de to sammensvejsede flige 13 på hvert sit profilafsnit samt en skarp indre kant 18 mellem de to flige 14 på hvert sit profilafsnit. Hvert hjørneområde på randindfatningen 10 positioneres til gennemførelse af hjørneafrun-15 dingen i et termoformeapparatur, fig. 1 og 2, med en modholder 19, der tjener som fast understøtning for randindfatningen, og med en form bestående af flere matricer, f.eks. af tre formestempelaggregater 20, 21 og 22 med hvert sit stempel henholdsvis 23, 24 og 25 og hver sin 20 cylinder henholdsvis 26, 27 og 28.

Hvert stempel har et hoved, hvis form - med nogle i det følgende omtalte undtagelser - hovedsageligt supplerer formen af den randindfatningsdel, hvormed hovedet skal 25 samvirke. Især stemplet 23 har et i det væsentlige asymmetrisk T-formet hoved 29.

I fig. 1 og 2, der viser apparaturet i hvilestilling ved begyndelsen af termoformeprocessen, er stemplet 23's ho-30 ved 29 indskudt i randindfatningen 10's indre hjørneområde mellem ribben 16 og endefligen 14. Hovedet 29 har en mod randindfatningens indre kant 18 anliggende krummet endeflade 31, der svarer til formen af frontfladen 31 på stemplet 24's hoved 32, idet de to flader 30 og 31, der 35 skal påvirke kanten 18, er henholdsvis konkav og konveks.

DK 162748 B

4

Til termoapparaturet hører selvfølgelig egnede midler til opvarmning af randindfatningen. Disse midler kan indsættes i modholderen eller i formen eller i begge disse. Opvarmningen kan tilvejebringes ved strålevarme eller på 5 anden måde.

Fra den i fig. 1 og 2 viste oprindelige hvilestilling går termoformeprocessen over i et i fig. 3 og 4 vist første trin, på hvilket stempelaggregaterne 20 og 22 forbliver i 10 deres oprindelige udgangsstilling, medens stempelaggrega tet 21's stempel 24 aktiveres og bringes til at støde mod randindfatningen 10's over for dette beliggende hjørneområde. I templet 24's endeanslagsstilling forbliver der da på grund af stempelhovedets form mellem stempelhovedet og 15 randindfatningen et frit rum 35. Endelig viser fig. 5 og 6 termoformeprocessens afsluttende trin, hvor også de andre to stempelaggregater 22 og 20 med deres stempler henholdsvis 23 og 25 aktiveres, og disse stempler bringes til anlæg mod randindfatningens pågældende dele.

20

Især stemplet 23's hoved 29 trykker den på grund af opvarmningen deformerbare kant 18 på randindfatningen, indtil kanten stødes mod fladen 31 på stemplet 24's hoved.

25 På grund af den komplementære henholdsvis konkave og konvekse form af fladerne 30 og 31 bringes kanten 18 til slut i den i fig. 6 og 7 viste afrundede form svarende til eliminering af det frie rum 35. Samtidigt hermed afrundes randindfatningens ydre kant 17 ved trykket fra 30 stemplet 25 på grund af den krummede form af endefladen 34 på dette stempels hoved.

Fig. 7 viser den færdige randindfatnings form med afrundede kanter 17 og 18. Randindfatningen anbringes på en 35 kummefryser med en ydervæg 36 og en indervæg 37 af metal, der mellem sig afgrænser et med et varmeisolerende materiale fyldt mellemrum 38, i hvilket der umiddelbart ved

DK 162748 B

5 den indre væg 37 og parallelt med denne er anbragt køleslanger 39.

Den mellem randindfatningen 10's grene 16 og 14 fasthold-5 te indre væg 37 kan i det afrundede hjørneområde følge indfatningens krummede forløb, hvorved man opnår, at køleslangerne eller i det mindste kølemiddelledningerne eller "Roll-Bonden" også i hjørneområdet kan placeres så tæt som muligt ved kummefryserens indre væg, hvorved der 10 opnås en bedre termisk virkningsgrad.

Foruden denne væsentlige fordel opnås den yderligere fordel, at man disponerer over en randindfatning uden skarpe kanter og dermed uden risiko for ulykkestilfælde.

15 20 25 1 35

Claims (2)

1. Fremgangsmåde ved fremstilling af en randindfatning af 5 hårde formstofprofiler til anvendelse i køleskabe eller især i kummefrysere, ved hvilken formstofprofilerne er deformationspresset, afskåret og svejst til dannelse af en randindfatning med skarpkantede hjørner, hvorved profilerne har en aflang basisdel og en sidevæg, som udgår 10 fra basisdelens ene kant og danner den indre væg i indfatningens svejste hjørner, kendetegnet ved, at den indre væg i mindst ét af de skarpkantede hjørner afrundes ved termoformning.

2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at randindfatningen understøttes af en modholder, og at afrundingen tilvejebringes ved, at flere matricer i en form successivt trykkes mod de skarpe kanter. 20 25 1 35