DK161851B - Forankring af en gevindstang ved hjaelp af en kopoundmasse i et borehul i en betondel - Google Patents

Description

i

DK 161851 B

Den foreliggende opfindelse angår en forankring af en gevindstang ved hjælp af en compoundmasse i et borehul i en betondel.

Til forankring af en gevindstang ved hjælp af en 5 kompoundmasse fremstilles først et borehul i det materiale, hvori forankringen skal foregå, og hvor diameteren er noget større end den udvendige diameter af gevindstangen. Dernæst indskubbes i borehullet en glasampul, der indeholder den af en polyesterharpiks, hærderen og tilslagsstoffer bestående 10 kompoundmasse. Med den i en boremaskine indspændte gevindstang knuses ampullen i borehullet og kompoundmassens komponenter aktiveres ved blanding. Efter afbinding af kompound-massen er gevindstangen fast indsat og forankret i borehul let. Forankringen beror i det væsentlige på en klæbeforbin-15 delse mellem kompoundmassen og borehullets væg. Den forbindelse bliver dog betydeligt mindre holdbar, når der forløber en revne gennem forankringsstedet. På grund af forstørrelsen af borehullet som følge af revnen løsner kompoundmassen sig fra borehullets væg, således at der kun foreligger små hol-20 dekræfter. På grund af denne omstændighed er forankringer i betonens trækzone, i hvilken der sædvanligvis findes revner, forbundet med en sikkerhedsrisiko.

Fra DE-A-3 325 800 kendes en forankring af en gevindstang i et borehul i en betondel ved hjælp af en 25 kompoundmasse, hvor borehullet er forsynet med en udvidelse i form af en underskæring. Gevindstangen har ved dens indføringsende et svingbart lejret vippeanker, som er indrettet til at svinges ud i en i tværsnit firkantet underskæring.

Denne kendte forankring består af to dele og er dermed kost-30 bar at fremstille. Endvidere er fremstillingen af en sådan underskæring og indsættelsen af gevindstangen vanskelig.

Endvidere kendes der fra DE-A-3 209 018 en forankring, ved hvilken der på indføringsenden af gevindstangen er udformet en konus, som er indrettet til at gribe ind i en 35 tilsvarende underskæring, hvor den kan sikres ved hjælp af en kompoundmasse, men denne forankring har imidlertid en spredebøsning, der på konventionel måde er skudt ned over gevindstangen, og som griber ind i underskæringen. Compound-

DK 161851 B

2 massen tjener herved til sikring af spredebøsningen på konussen, idet spredebøsningen ikke er ud i ét med gevindstangen.

Den opgave, som ligger til grund for opfindelsen, er j 5 at muliggøre en forankring i trækzoner med en gevindstang og j kompoundmasse.

I henhold til opfindelsen opnås dette ved, at en for- I

ankring af den i indledningen til krav 1 angivne art er ejendommelig ved det i den kendetegnede del af krav 1 angiv-10 ne. Efter fremstilling af underskæringen i området ved borehullets bund med et til dette formål egnet bor gennemføres forankringen med den kendte fremgangsmåde. Gevindstangen drives så langt ind i borehullet, at konussen befinder sig i området ved underskæringen. Efter hærdningen danner den i ' 15 kompoundmassén indlejrede konus en på grund af sin form baseret fastlåsning. Når der optræder en revne gennem forankringsstedet, løsner kompoundmassén sig ganske vist fra borehullets væg, men så holdes nu gevindstangen fast ved sammenlåsningen i underskæringen, således at der trods revnedan-20 nelsen kan opnås høje hoIdeværdier. På grund af koniciteten i underskæringen bliver forøgelsen af borehullets størrelse udlignet ved en ringe udglidning. Også holdeværdierne i ikke revnet beton forbedres ved hjælp af løsningen ifølge opfindelsen, da der på grund af underskæringen og konussen på ge-25 vindstangen opstår en yderligere radial kraftkomponent.

I henhold til en særlig udformning ifølge opfindelsen kan konusvinklen på gevindstangen svare til vinklen for underskæringen og den største konusdiameter omtrent svare til diameteren af borehullet. På grund af denne afstemning frem-30 kommer der også i området ved underskæringen en omslutning af gevindstangen med kompoundmasse af samme tykkelse som i det cylindriske skaftområde.

I henhold til en komplettering ifølge opfindelsen kan gevindstangen umiddelbart foran konussen have et i diameter 35 reduceret afsnit. På grund af gevindstængerne transporteres kompoundmassén under blandingen i retning mod borehullets munding. Det i diameter reducerede, gevindløse afsnit virker som en transportspærring, således at underskæringen forbli-

DK 161851 B

3 ver fyldt med kompoundmasse også ved længere tids drejning af gevindstangen. For i dette område yderligere at sikre en forbindelse med gevindstangen kan det i diameter reducerede afsnit have omløbende riller.

5 Endelig kan konussen på gevindstangen være forsynet med en ru overflade. På grund af denne ru overflade forbedres forbindelsen mellem konussen på gevindstangen og kompoundmassen.

I henhold til en særlig udformning ifølge opfindelsen 10 kan endefladen af konussen på gevindstangen være forsynet med i stjerneform forløbende kærve, der strækker sig frem til omkredsfladen af konussen. Ved hjælp af disse kærve opstår der skærekanter, der letter formalingen af glasampullen og blandingen af kompoundmassens komponenter. Endvidere op-15 står der på grund af kærvene gennembrydninger i området ved den største konusdiameter på gevindstangen, hvilket ved inddrivning af gevindstangen muliggør en opstigning af kompoundmassen over konussen i retning mod den cylindriske del af borehullet.

20 Tegningen viser et udførelseseksempel på opfindelsen.

Forankringen af den med en konus 1 forsynede gevindstang 2 sker i et borehul 3, som i området ved borehullets bund er forsynet med en underskæring 4, der udvider sig i retning mod borehullets bund. Efter fremstilling af borehul-25 let anbringes en kompoundmasse 5 i borehullet 3 eksempelvis i form af en glasampul. Med en borehammer inddrives gevindstangen 2 i borehullet 3 og herved knuses glasampullen samtidig med, at kompoundmassens komponenter aktiveres ved blandingen. Gevindstangen er korrekt placeret, når konussen 30 1 på gevindstangen 2 befinder sig i området med underskærin gen 4. Dette kan eksempelvis være vist ved hjælp af en markering på gevindstangen. Det til konussen 1 tilsluttede, med omløbende riller 6 og i forhold til diameteren af gevindstangen 2 med reduceret diameter forsynede afsnit 7 danner 35 en transportspærring, således at underskæringen 4 forbliver fyldt med kompoundmasse også ved en for langvaring drejning af gevindstangen 2. Til forbedring af forbindelsen mellem konussen 1 på gevindstangen 2 og kompoundmassen 5 er konus-

Claims (6)

1. Forankring af en gevindstang ved hjælp af en mellem gevindstangen og borehulsvæggen placeret kompoundmasse i et borehul, hvor borehullet er forsynet med en i forhold til borehullet udvidet underskæring og gevindstangen har en ved 25 dens indføringsende placeret udvidelse, som i forankret tilstand befinder sig i området ved underskæringen, kendetegnet ved, at underskæringen i borehullet udvider sig i retning mod borehullets bund, og at udvidelsen på gevindstangen er ud i ét med denne og er udformet som en 30 i samme retning som underskæringen vendende konus.

2. Forankring ifølge krav 1, kendetegnet ved, at konusvinklen på gevindstangen omtrentligt svarer til underskæringens vinkel, og den største konusdiamter omtrentligt svarer til borehullets diame-35 ter.

3. Forankring ifølge krav 1, kendetegnet ved, at gevindstangen umiddelbart inden konussen har et område med reduceret diameter. DK 161851B 5

4. Forankring ifølge krav 3, kendetegnet ved, at det i diameter reducerede område har omløbende riller.

5. Forankring ifølge krav 1, 5 kendetegnet ved, at overfladen af konussen er ru.

6. Forankring ifølge krav 1, kendetegnet ved, at endefladen af konussen på gevindstangen er udformet med i stjerneform forløbende kærve, der strækker sig frem til omkredsfladen af konussen. 10 15 20