[go: up one dir, main page]

DK161810B - Separator til sortering af kornformet materiale - Google Patents

Separator til sortering af kornformet materiale Download PDF

Info

Publication number
DK161810B
DK161810B DK335985A DK335985A DK161810B DK 161810 B DK161810 B DK 161810B DK 335985 A DK335985 A DK 335985A DK 335985 A DK335985 A DK 335985A DK 161810 B DK161810 B DK 161810B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
rotor
separator
outlet
separator according
sets
Prior art date
Application number
DK335985A
Other languages
English (en)
Other versions
DK161810C (da
DK335985D0 (da
DK335985A (da
Inventor
Jan Folsberg
Original Assignee
Smidth & Co As F L
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=10565282&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=DK161810(B) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Smidth & Co As F L filed Critical Smidth & Co As F L
Publication of DK335985D0 publication Critical patent/DK335985D0/da
Publication of DK335985A publication Critical patent/DK335985A/da
Publication of DK161810B publication Critical patent/DK161810B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK161810C publication Critical patent/DK161810C/da

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B7/00Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents
    • B07B7/08Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents using centrifugal force
    • B07B7/083Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents using centrifugal force generated by rotating vanes, discs, drums, or brushes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B11/00Arrangement of accessories in apparatus for separating solids from solids using gas currents
    • B07B11/04Control arrangements

Landscapes

  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Description

DK 161810B
i > Opfindelsen angår en separator til sortering af kornformet materiale, der er suspenderet i en transportgas, i en finfraktion og en grovfraktion, hvilken separator omfatter en rotor med vinger og et hus, som omgiver rotoren, 5 og har en indløbskanal, der fører til den ene ende af rotoren for tilførsel af usorteret materiale, og en udløbskanal, der fører fra den anden ende af -rotoren for bortledning af den udskilte finfraktion.
I en sådan separator transporteres materiale/gassus-10 pensionen forbi de rotorende vinger, hvor grovfraktionen slynges udad mod husets væg ved hjælp af centrifugalkraft.
Da hastigheden af gasstrømmen ved denne væg er utilstrække-^ lig til at holde de grovere korn suspenderet i gassen, fal der disse korn ned langs væggen til bunden af separatoren, 15 medens finfraktionen af materialet forbliver suspenderet i gasstrømmen og transporteres forbi rotorvingerne og ud gennem separatorens udløbskanal til en efterfølgende udskillelse fra gassen, f.eks. ved hjælp af et filterarrangement.
Den udskilte finfraktion vil bestå af næsten alle 20 korn under en vis første, mindre kornstørrelse, medens grovfraktionen vil bestå af næsten alle korn over en vis anden, større kornstørrelse. Endvidere vil der både i fin-og grovfraktionen være en fordeling af en mellemfraktion, der omfatter kornstørrelser mellem ovenfor omtalte første 25 og anden kornstørrelse. Denne fordeling af korn af mellemstørrelse skyldes, at separatoren ikke har et præcist skillepunkt for kornstørrelser, således at alle korn under en vis størrelse passerer gennem rotoren og alle korn over denne størrelse slynges ud mod separatorvæggen.
30 Forskellen mellem ovennævnte første og anden korn størrelse er et udtryk for separatorens skilleskarphed, og denne skilleskarphed sammen med separatorens skillepunkt (cut-size), det vil sige den ønskede kornstørrelsegrænse mellem grov- og finfraktionen, er specielle kendetegn for 35 eller egenskaber ved en separator med vingerotor. Med sådan en rotor, der er kendt fra f.eks. fig. 1 i EP-A-0073567, er det imidlertid kun muligt at variere separatorens og dermed 2
DK 161810 B
kornstørrelsesfordelingen i det færdige produkt (finfraktionen) ved indstilling af rotorens rotationshastighed og af suspensionens strømningshastighed gennem separatoren.
En anden kendt måde, med hvilken man kan påvirke 5 kornstørrelsesfordelingen af det færdigsorterede produkt, i er ved anvendelse af to eller flere separatorer af nævnte j art i kombination, f.eks-. arbejdende, i parallel eller i serie.
Det er opfindelsens formål at forbedre muligheden i 10 for at variere omtalte egenskaber ved en separator af ovennævnte art, og dette opnås ifølge opfindelsen- ved, at. rotoren omfatter mindst to sæt vinger med forskellige sorte-ringsegenskaber, og ved at separatoren har styreaggregater til regulering af de relative transportgasmængder, som 15 strømmer gennem de forskellige rotorvingesæt.
Med en sådan separator er det muligt i en hidtil u-opnåelig grad at påvirke kornstørrelsesfordelingen i det færdigseparerede produkt. Med de forskellige rotorvingesæts forskellige sorteringsegenskaber og med muligheden for at 20 styre mængden af suspension, der strømmer gennem de forskellige vingesæt, er det en yderligere fordel, at ovennævnte styring af separatoren og dermed af færdigproduktets kvalitet kan ske også under drift.
Den simple og kompakte rotorkonstruktion gør separa-25 toren særlig egnet til indbygning i toppen af en lodret valsemølle og kan i væsentlig grad forøge en sådan mølles anvendelsesområde.
Separatoren kan på fordelagtig måde være udformet således, at vingesættene har særskilte udløbspassager for-30 bundet til separatorens udløbskanal, og at styreaggregaterne til styring af gasstrømmene er monteret i disse udløbs-passager.
I en alternativ udformning kan styreaggregaterne omfatte et forlængelsfesstykke til udløbskanalen, der er aksi-35 alt forskydeligt i forhold til rotorens udløbsende.
Opfindelsen forklares nærmere i det følgende ved hjælp af udførelseseksempler på en separator ifølge opfin- 3
DK 161810 B
delsen og under henvisning til tegningen, hvor
Fig. 1 viser et aksialtsnit gennem en separator med en foretrukket placering af to rotorvingesæt,
Fig. 2 et tilsvarende snit til illustration af al-5 ternative placeringer af det andet rotorvin gesæt og
Fig. 3 et snit mage til fig. 1, men med et alternativt styreaggregat.
Separatoren i fig. 1 har en rotor 1, som er drejelig 10 om en lodret akse ved hjælp af en ikke vist motor via en aksel 2. Rotoren er omgivet af cylindrisk hus 3, hvis nedre del udgør en indløbskanal 4 for tilførsel af usorteret materiale, der er suspenderet i en transportgas, til den * nedre ende af rotoren 1.
15 Ved toppen af huset 3 findes en udløbskanal 5 til bortledning af en finfraktion af materialet, der er separa-ret i rotoren.
Rotoren 1 har en massiv bundplade 6 og en topplade 7 med en central udløbsåbning 8 ud til udløbskanalen 5.
20 Mellem sin bund- og topplade 6 og 7 har rotoren et første sæt, hovedsagelig radiale vinger 9, medens et andet sæt, hovedsagelig radiale vinger 10 er fastgjort til toppladen 7.
Over det andet vingesæt 10 findes udløbskanaler 11, 25 der forbinder en øvre zone 12 i huset 3 med kanalen 5.
Kanalerne 5 og 11 er forsynet med styreaggregater f.eks. i form af spjæld, henholdsvis 13 og 14.
I fig. 2 er med punkterede linier tegnet vinger 10a, 10b, 10c og lOd til illustration af forskellige, mulige 30 placeringer af vingesæt.
Det viste vingesæt 10c kan være monteret aksialt forskydelig f.eks. på en ring 17, som omgiver vingerne 9, og som giver en ekstra reguleringsmulighed for separatoren.
Separatoren fungerer på følgende måde: Materiale, 35 som skal sorteres i separatoren, tilføres suspenderet i transportgas opad inden i den nedre del 4 af huset 3, hvorfra en del af suspensionen strømmer ind i rotoren 1, passe- 4
DK 161810 B
rer, som vist i fig. 1, det første vingesæt 9, strømmer ud af rotoren gennem den centrale åbning 8 i pladen 7 og ind i kanalen 5, som angivet ved hjælp af pile 15, hvorimod den resterende del af suspensionen strømmer direkte opad og 5 gennem det andet vingesæt 10, videre gennem rummet 12 i huset 3 og ud gennem udløbskanalerne 11 til kanalen 5, som antydet med fuldt optrukne pile 16.
Under passagen af de roterende vinger 9 eller 10 slynges tungere korn på kendt måde udad, som antydet med i 10 punkterede pile, ved hjælp af centrifugalkræfterne, der tilvejebringes ved hjælp af rotoren 1, mod det omgivende hus 3 og falder ned langs dettes væg mod bunden for derfra at ledes til yderligere behandling, f.eks. på et møllebord * med malevalser under separatoren.
15 Da de to vingesæt 9 og 10 har forskellige sorte ring segenskaber, er det muligt ved hjælp af spjældene 13 og 14 i udløbskanalerne 5 og 11 at styre de gasmængder, der strømmer gennem de to vingesæt og dermed på passende måde-at kombinere de relative andele af finfraktionerne fra de 20 to vingesæt under separatorens kørsel, således at der opnås en Ønsket kornstørrelsefordeling af det færdige produkt, som forlader separatoren via udløbskanalen 5.
Den indbyrdes placering af de to vingesæt 9 og 10 i fig. 1 giver en parallel separation d.v.s. de to strømme 15 .25 og 16 af suspensionen passerer kun ét vingesæt hver.
Vingerne 10a og 10b i fig. 2 fungerer i forhold til vingerne 9 på samme måde som vingerne 10 i fig. 1, d.v.s. i parallel separation, hvorimod vingerne 10c og lOd fungerer i en kombination af parallel og serie i forhold til 30 vingerne 9, d.v.s. at en del af suspensionstrømmen kan passerer gennem begge vingesæt.
Således vil med vingerne 10c en første suspensions-strøm kun passere vingerne 9, medens en anden strøm vil passere både vingerne 10c og 9 og en tredie strøm kun vin-35 gerne 10c.
Hvad angår vingerne lOd, passerer hele suspensionen disse og en delstrøm af den også vingerne 9, medens den 5
DK 161810 B
, resterende delstrøm føres direkte til udløbskanalerne 11.
Fig. 3 illusterer en anden udformning af et styreaggregat til regulering af gasstrømmen gennem det andet vingesæt 10 og dermed af de relative gasstrømmængder gennem de 5 to vingesæt. Dette styreaggregat består af en forlængelse 18 af udløbskanalen 5, hvilken forlængelse er aksial forskydelig i forhold til toppladen 7 på rotoren 1.

Claims (6)

1. En separator til sortering af kornformet materiale, j der er suspenderet i en transportgas, i en finfraktion og en grovfraktion, hvilken separator omfatter en rotor (1) I med vinger og et hus (3), der omgiver rotoren og har en 5 indløbskanal (4), der fører til den ene ende af rotoren for tilførsel af usorteret materiale, og en udløbskanal (5), der fører fra den anden ende af rotoren for bortledning af den udskilte finfraktion, kendetegnet ved, at rotoren omfatter mindst to sæt vinger (9, 10) med forskel-10 lige sorteringsegenskaber, og at der findes styreaggregater (13, 14, 18) til regulering af de relative transportgas-mængder, der strømmer gennem de forskellige rotorvingesæt.
2. Separator ifølge krav 1, kendetegnet ved, at vingesættene (9, 10) har særskilte udløbspassager 15 (8, 11) forbundet til separatorens udløbskanal (5), og at styreaggregaterne (13, 14) er monteret i disse udløbspassager .
3. Separator ifølge krav 1, kendetegnet ved, at styreaggregaterne omfatter et forlængelsesstykke 20 (18) til udløbskanalen (5), der er aksialt forskydeligt i forhold til rotorens udløbsende.
4. En separator ifølge ethvert af de foregående krav, kendetegnet ved, at et første vingesæt (9) er monteret mellem to endeplader (6, 7) af rotoren (1), og at 25 et andet vingesæt (10, 10a, 10b, lOd) er monteret på den ene af endepladerne.
5. En separator ifølge ethvert af kravene 1-3, kendetegnet ved, at et andet vingesæt (10c) er monteret aksialt forskydeligt i forhold til et første vingesæt 30 (9).
6. En separator ifølge krav 5, kendetegnet ved, at det andet vingesæt (10c) er monteret på en ring (17), som omgiver og er aksial forskydelig på de ydre ender af det første vingesæt (9).
DK335985A 1984-08-13 1985-07-24 Separator til sortering af kornformet materiale DK161810C (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB8420566 1984-08-13
GB08420566A GB2163070A (en) 1984-08-13 1984-08-13 Separator for sorting particulate material

Publications (4)

Publication Number Publication Date
DK335985D0 DK335985D0 (da) 1985-07-24
DK335985A DK335985A (da) 1986-02-14
DK161810B true DK161810B (da) 1991-08-19
DK161810C DK161810C (da) 1992-01-20

Family

ID=10565282

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK335985A DK161810C (da) 1984-08-13 1985-07-24 Separator til sortering af kornformet materiale

Country Status (14)

Country Link
US (1) US4626343A (da)
EP (1) EP0171987B1 (da)
JP (1) JPS6157278A (da)
KR (1) KR890001390B1 (da)
AU (1) AU569630B2 (da)
BR (1) BR8503798A (da)
DE (1) DE3573893D1 (da)
DK (1) DK161810C (da)
ES (1) ES8608349A1 (da)
GB (1) GB2163070A (da)
IN (1) IN165119B (da)
MX (1) MX162916B (da)
SU (1) SU1528334A3 (da)
ZA (1) ZA855352B (da)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6164375A (ja) * 1984-09-04 1986-04-02 川崎重工業株式会社 竪型ミル
US4626237A (en) * 1984-12-10 1986-12-02 Exxon Production Research Co. Method and apparatus for separating the components of a wellstream
US4818376A (en) * 1986-04-28 1989-04-04 Onoda Cement Company, Ltd. Leakage prevention apparatus for a classifier
JPH0383646U (da) * 1989-12-15 1991-08-26
US4993647A (en) * 1990-03-26 1991-02-19 Williams Robert M Two stage separator apparatus
DE4040890C2 (de) * 1990-12-20 1995-03-23 Krupp Foerdertechnik Gmbh Windsichter
US5899396A (en) * 1995-09-04 1999-05-04 Nied; Roland Air separator and single-rotor air separator mill with such an air separator
FR2741286B1 (fr) * 1995-11-21 1998-01-23 Fcb Separateur a air a action centrifuge
JPH10370A (ja) * 1996-06-13 1998-01-06 Kansai Matetsuku Kk 粉砕ピン式粉砕機
RU2179484C2 (ru) * 1997-04-15 2002-02-20 Фсб Пневматический сепаратор центробежного действия
KR19990055700A (ko) * 1997-12-27 1999-07-15 김영환 수평 편향 회로의 동작을 부드럽게 하기 위한 회로장치
RU2162752C1 (ru) * 1999-06-17 2001-02-10 Аполицкий Валентин Николаевич Способ сухой классификации частиц порошкового материала
DE19945646A1 (de) * 1999-09-23 2001-04-05 Krupp Polysius Ag Verfahren und Windsichter zum Klassieren von zerkleinertem Aufgabegut
US6776291B1 (en) * 2000-09-27 2004-08-17 Xerox Corporation Article and apparatus for particulate size separation
US6739456B2 (en) 2002-06-03 2004-05-25 University Of Florida Research Foundation, Inc. Apparatus and methods for separating particles
US7028847B2 (en) * 2003-05-29 2006-04-18 Alstom Technology Ltd High efficiency two-stage dynamic classifier
DE102008038776B4 (de) 2008-08-12 2016-07-07 Loesche Gmbh Verfahren zur Sichtung eines Mahlgut-Fluid-Gemisches und Mühlensichter
DE102016121925A1 (de) * 2016-11-15 2018-05-17 Neuman & Esser Gmbh Mahl- Und Sichtsysteme Sichter, Mühle und Verfahren zum Sichten eines Gas-Feststoff-Gemischs
DE102021116101B3 (de) * 2021-06-22 2022-11-10 Khd Humboldt Wedag Gmbh Stabkorbsichter mit Impeller

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1779993A (en) * 1927-10-31 1930-10-28 Sturtevant Mill Co Air separator
US1746686A (en) * 1928-06-23 1930-02-11 Sturtevant Mill Co Air separator
US2109478A (en) * 1928-09-19 1938-03-01 Elsa Katherine Gay Air separator
US1933604A (en) * 1930-07-14 1933-11-07 Sturtevant Mill Co Air separator
US1958816A (en) * 1932-08-06 1934-05-15 Bradley Pulverizer Company Air separator
GB411123A (en) * 1932-11-30 1934-05-30 Roland Herbert Allen Improvements in and relating to centrifugal machines for the separation of powdered or granular material or dust from gases
US2109476A (en) * 1934-10-17 1938-03-01 Atlantic Refining Co Hydrocarbon oil treatment
US2269412A (en) * 1940-07-18 1942-01-06 Sturtevant Mill Co Air separator
US2434037A (en) * 1943-04-02 1948-01-06 Babcock & Wilcox Co Material classifier
US2762573A (en) * 1952-04-14 1956-09-11 Babcock & Wilcox Co Air-swept pulverizers
DE1152340B (de) * 1960-10-31 1963-08-01 Hauni Werke Koerber & Co Kg Vorrichtung zum Sichten von Tabak
GB927876A (en) * 1960-10-21 1963-06-06 Ass Portland Cement Improved mechanical air classifier
US3670886A (en) * 1970-08-05 1972-06-20 Hosokawa Funtaikogaku Kenkyush Powder classifier
SU421384A1 (ru) * 1971-02-22 1974-03-30 научно исследовательского института новых строительных материалов Воздушно-проходной классификатор
DE2456970C3 (de) * 1974-12-03 1981-06-25 Gebr. Pfeiffer Ag, 6750 Kaiserslautern Durchluftsichter
US4171960A (en) * 1975-08-22 1979-10-23 Jarvenpaa Viljo J Gas-purifying device
GB2041251B (en) * 1978-11-24 1982-10-20 Hosolawa Funtai Kogaku Kenkyus Pneumatic classifier
US4260476A (en) * 1980-01-31 1981-04-07 Union Carbide Corporation Separation of aromatic hydrocarbons from petroleum fractions
AU547465B2 (en) * 1981-09-01 1985-10-24 F.L. Smidth & Co A/S Particle sorting method and apparatus
JPS60232257A (ja) * 1984-04-28 1985-11-18 川崎重工業株式会社 竪型ロ−ラミル

Also Published As

Publication number Publication date
KR860001609A (ko) 1986-03-20
AU4505285A (en) 1986-02-20
KR890001390B1 (ko) 1989-05-02
ZA855352B (en) 1986-03-26
IN165119B (da) 1989-08-19
DK161810C (da) 1992-01-20
GB8420566D0 (en) 1984-09-19
AU569630B2 (en) 1988-02-11
ES8608349A1 (es) 1986-06-16
GB2163070A (en) 1986-02-19
MX162916B (es) 1991-07-08
JPS6157278A (ja) 1986-03-24
EP0171987A3 (en) 1987-03-04
EP0171987B1 (en) 1989-10-25
EP0171987A2 (en) 1986-02-19
DK335985D0 (da) 1985-07-24
US4626343A (en) 1986-12-02
DK335985A (da) 1986-02-14
ES546072A0 (es) 1986-06-16
BR8503798A (pt) 1986-05-20
SU1528334A3 (ru) 1989-12-07
DE3573893D1 (en) 1989-11-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK161810B (da) Separator til sortering af kornformet materiale
US4689141A (en) Separator for sorting particulate material, with a plurality of separately adjustable guide vane sets
JP2957700B2 (ja) 空気分離装置
US4792393A (en) Spiral air sifter having air regulation
JPH0699101A (ja) 遠心分離装置
CZ292237B6 (cs) Rotor vzduchového třídiče
US4693811A (en) Sifter
GB2076316A (en) Centrifuge drum
US4689140A (en) Separator for sorting particulate material
JPH08509415A (ja) 粒状物の仕分け用セパレータ
EP0224364A2 (en) Method and apparatus for sizing grains smaller than 300 M
US1746686A (en) Air separator
EP0073567B1 (en) Method and apparatus for sorting particulate material
US3219185A (en) Method and apparatus for separating low micron size particles
JPH05146758A (ja) 動的分離器
US6260708B1 (en) Method for air classification of toner
US2922520A (en) Centrifugal wind classifiers
SE456561B (sv) Centrifugtrumma med en insats av konformiga skivor
US3891543A (en) Centrifugal sifter apparatus
US4636302A (en) Separator
GB2193115A (en) Roller mill
US2990063A (en) Means for dividing the products of cereal milling operations or the like
HU197230B (en) Apparatus for classifying or separating solid and in given case high-pure materials
SU1731298A1 (ru) Центробежный классификатор
US608880A (en) likins

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed