[go: up one dir, main page]

DK167648B1 - Kaerneloes toiletpapirrulle og fremgangsmaade til dens fremstilling - Google Patents

Kaerneloes toiletpapirrulle og fremgangsmaade til dens fremstilling Download PDF

Info

Publication number
DK167648B1
DK167648B1 DK497783A DK497783A DK167648B1 DK 167648 B1 DK167648 B1 DK 167648B1 DK 497783 A DK497783 A DK 497783A DK 497783 A DK497783 A DK 497783A DK 167648 B1 DK167648 B1 DK 167648B1
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
toilet paper
winding
roll
winding shaft
shaft
Prior art date
Application number
DK497783A
Other languages
English (en)
Other versions
DK497783D0 (da
DK497783A (da
Inventor
Masashi Kobayashi
Original Assignee
Masashi Kobayashi
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Masashi Kobayashi filed Critical Masashi Kobayashi
Publication of DK497783D0 publication Critical patent/DK497783D0/da
Publication of DK497783A publication Critical patent/DK497783A/da
Application granted granted Critical
Publication of DK167648B1 publication Critical patent/DK167648B1/da

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H75/00Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
    • B65H75/02Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
    • B65H75/04Kinds or types
    • B65H75/08Kinds or types of circular or polygonal cross-section
    • B65H75/10Kinds or types of circular or polygonal cross-section without flanges, e.g. cop tubes
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47KSANITARY EQUIPMENT NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; TOILET ACCESSORIES
    • A47K10/00Body-drying implements; Toilet paper; Holders therefor
    • A47K10/16Paper towels; Toilet paper; Holders therefor
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47KSANITARY EQUIPMENT NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; TOILET ACCESSORIES
    • A47K10/00Body-drying implements; Toilet paper; Holders therefor
    • A47K10/24Towel dispensers, e.g. for piled-up or folded textile towels; Toilet paper dispensers; Dispensers for piled-up or folded textile towels provided or not with devices for taking-up soiled towels as far as not mechanically driven
    • A47K10/32Dispensers for paper towels or toilet paper
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D3/00Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
    • B26D3/16Cutting rods or tubes transversely
    • B26D3/161Cutting rods or tubes transversely for obtaining more than one product at a time
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/01Means for holding or positioning work
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H18/00Winding webs
    • B65H18/08Web-winding mechanisms
    • B65H18/14Mechanisms in which power is applied to web roll, e.g. to effect continuous advancement of web
    • B65H18/20Mechanisms in which power is applied to web roll, e.g. to effect continuous advancement of web the web roll being supported on two parallel rollers at least one of which is driven
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H18/00Winding webs
    • B65H18/28Wound package of webs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H75/00Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47KSANITARY EQUIPMENT NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; TOILET ACCESSORIES
    • A47K10/00Body-drying implements; Toilet paper; Holders therefor
    • A47K10/24Towel dispensers, e.g. for piled-up or folded textile towels; Toilet paper dispensers; Dispensers for piled-up or folded textile towels provided or not with devices for taking-up soiled towels as far as not mechanically driven
    • A47K10/32Dispensers for paper towels or toilet paper
    • A47K2010/3206Coreless paper rolls
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/01Means for holding or positioning work
    • B26D2007/013Means for holding or positioning work the work being tubes, rods or logs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/41Winding, unwinding
    • B65H2301/414Winding
    • B65H2301/4148Winding slitting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/41Winding, unwinding
    • B65H2301/414Winding
    • B65H2301/4148Winding slitting
    • B65H2301/41484Winding slitting slitting roll after winding, i.e. cutting log into individual rolls
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/50Auxiliary process performed during handling process
    • B65H2301/51Modifying a characteristic of handled material
    • B65H2301/513Modifying electric properties
    • B65H2301/5133Removing electrostatic charge
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2404/00Parts for transporting or guiding the handled material
    • B65H2404/40Shafts, cylinders, drums, spindles
    • B65H2404/43Rider roll construction
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/10Handled articles or webs
    • B65H2701/18Form of handled article or web
    • B65H2701/184Wound packages
    • B65H2701/1844Parts concerned
    • B65H2701/18442Core
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/10Handled articles or webs
    • B65H2701/18Form of handled article or web
    • B65H2701/184Wound packages
    • B65H2701/1846Parts concerned

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sanitary Thin Papers (AREA)
  • Winding Of Webs (AREA)
  • Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
  • Toys (AREA)

Description

i DK 167648 B1
Opfindelsen vedrører en kærneløs toiletpapirrulle med et centralt hul, hvori en toiletpapirholderpind indsættes for at understøtte rullen i en holder. Opfindelsen vedrører også en fremgangsmåde til fremstilling 5 af toiletpapirrullen.
Generelt fremstilles en toiletpapirrulle ved, at der på vikleakslen i en toiletpapirfremstillingsmaskine først anbringes en slank rørformet kærne, såsom et papirrør, hvorefter der vikles en bestemt længde toi-10 letpapir op på kærnen. Dernæst trækkes vikleakslen ud af toiletpapirrullen på kærnen, og toiletpapirrullen opskæres i. et antal toiletpapirruller med en forudbestemt bredde. Alternativt kan en toiletpapirrulle frem--stilles ved, at der vikles en lang strimmel toiletpapir 15 med forudbestemt bredde op på en rørformet kærne med samme bredde som toiletpapiret. I den således fremstillede toiletpapirrulle sikres et centralt hul ved hjælp af den rørformede kærne, således at rullen drejeligt kan holdes på plads i en toiletpapirholder, ved at der 20 indsættes en rulleunderstøttende pind gennem den rørformede kærne, idet pinden i begge ender understøttes i holderen.
Toiletpapirrullens fremstillingsomkostninger stiger med prisen på papirrøret, der alligevel er i 25 overskud, når toiletpapiret er brugt op og til tider forårsager gener, som f.eks. hvis kærnen kastes i toiletkummen og tilstopper toilettet.
Med henblik herpå har der i de japanske patentskrifter nr. 42-6007 og 55-11100 samt japansk brugsmøn-30 s ter nr. 54-43963 været foreslået kærneløse toiletpapirruller og fremgangsmåder til fremstilling af disse.
Ved disse fremgangsmåder vikles toiletpapirbanen i begyndelsen løst op på en vikleaksel med lille diameter i en toiletpapirrullefremstillingsmaskine, hvorefter re-35 sten af toiletpapiret vikles stramt op, vikleakslen fjernes for at danne toiletpapirrullen, og denne ud- DK 167648 ΒΊ 2 skæres i passende størrelser ruller med forudbestemt bredde. Fordi toiletpapiret i dette tilfælde i begyndelsen er viklet løst, kan vikleakslen let fjernes. I midten af den således fremstillede toiletpapirrulle 5 dannes der ved fjernelsen af vikleakslen et hul, hvorigennem der indsættes en pind med lille diameter, som tillader rullen at blive drejeligt understøttet i holderen. Eftersom toiletpapiret i begyndelsen er viklet løst op som ovenfor beskrevet, vil hullet blive trykket 10 sammen og næsten forsvinde under trykket på rullen, når den lange toiletpapirrulle skæres ud i kortere ruller.
Det bliver derfor vanskeligere at indsætte en aksel i hullet for at understøtte rullen i en holder. Yderligere vil manglen på et centralt hul få en sådan rulle til 15 at fremstå afvigende fra den almindeligt accepterede opfattelse af en toiletpapirrulle, hvorfor dens handelsmæssige værdi nedsættes.
Det er hensigten med opfindelsen at anvise en kærneløs toiletpapirrulle med et centralt hul for opta-20 gelse af en holders rulleunderstøttende pind samt en fremgangsmåde til fremstilling af en sådan rulle, hvor de ovenfor beskrevne ulemper er elimineret.
Denne hensigt nås ifølge opfindelsen med en kærneløs toiletpapirrulle af den indledningsvis angivne 25 art, der er ejendommelig ved, at det centrale hul har et tilnærmelsesvis polygonalt tværsnit med radialt udefter rettede kamme og indefter rettede udbulninger, der ligger mellem hosliggende kamme. Toiletpapirrullens centrale hul sikres af de radialt udefter rettede kamme 30 og udbulningerne mod at blive trykket fladt.
Toiletpapirrullen ifølge nærværende opfindelse fremstilles ved følgende trin: montering af en vikleaksel med et polygonalt eller tandhjulsformet tværsnit i en viklemaskine, stramvikling af toiletpapiret på vik-35 leakslen, medens denne roterer, for dannelse af en rulle toiletpapir på akslen, hvor der under toiletpapirets DK 167648 B1 3 vikling anvendes en trykrulle til at udøve et konstant tryk mod toiletpapirrullen, eller et tryk, der aftager i takt med, at papirrullens tykkelse vokser, og fjernelse af vikleakslen for dannelse af et centralt hul i 5 toiletpapirrullen, hvorved de dele af toiletpapirrullen, som lå mellem den polygonale eller tandhjulsformede vikleaksels hjørner, bules let indefter af toiletpapirrullens centripetalkraft til dannelse af et stift, formfast hul.
10 Når toiletpapiret er rullet stramt op på vik leakslen med udvendige hjørner eller tænder, og denne er fjernet efter endt vikling, vil toiletpapirrullens retliniede stykker mellem de vinklede dele, der udgøres af vikleakslens hjørner eller tænder bules indefter på 15 grund af rullens centripetalkraft, der stammer fra den stramme vikling af papiret. Hosliggende udbulninger presser mod hinanden og danner et stjerneformet centralhul, der ikke trykkes sammen. Det således dannede centralhul tillader rullen at blive holdt mere fast på 20 holderens pind, end det er muligt med det cirkulære centralhul, der dannes ved løs vikling.
Eftersom der ikke anvendes et papirrør som kærne i toiletpapirrullen, kan rullen fremstilles billigere, og det er muligt at undgå de forskellige gener, der 25 forårsages af kærnen, der bliver tilbage, når toiletpapiret er brugt op.
Da vikleakslen, hvorpå toiletpapiret vikles for at opnå rullen ifølge opfindelsen har polygonalt tværsnit, kan der, når vikleakslen roteres i kontakt med en 30 trykrulle, opstå vibrationer og støj ved viklingens begyndelse. For at undgå dette, kan vikleakslens hjørner eller tænder være arrangeret skrueformet i aksial retning, hvorved toiletpapirets vikling på akslen foregår mere roligt.
35 Der kan endvidere for fuldstændig at forhindre, at den indre perifere overflade af toiletpapirrullens DK 167648 B1 4 centrale hul deformeres, tilføres vand eller en opløsning indeholdende et klæbestof til toiletpapiret ved begyndelsen af viklingen på vikleakslen, hvorved centralhullet kan sikres fuldstændigt.
5 I det følgende forklares opfindelsen nærmere un der henvisning til tegningen, hvor fig. 1 viser et sidebillede af en konventionel kærneløs toiletpapirrulle, fig. 2 et sidebillede af et eksempel på et skæ-10 reorgan til toiletpapirrullen, fig. 3 et planbillede af fig. 2, fig. 4 et sidebillede af en foretrukket udførelsesform for en toiletpapirrulle ifølge opfindelsen, fig. 5 et skematisk billede, der viser, hvordan 15 toiletpapiret vikles op i en udførelsesform for opfindelsen, fig. 6 måden, hvorpå toiletpapir vikles op på vikleakslen i fig. 5 for at danne en rulle, fig. 7 et sidebillede af en toiletpapirrulle i 20 overensstemmelse med yderligere en udførelsesform for opfindelsen, fig. 8 et forklarende diagram af en vikleaksel til fremstilling af rullen i fig. 7, fig. 9 et forklarende diagram af vikleakslen og 25 fremstillingen af rullen i en anden udførelsesform for opfindelsen, fig. 10 et forklarende diagram af en vikleaksel og fremstillingen af rullen i endnu en anden udførelsesform for opfindelsen, 30 fig. 11 et forklarende diagram af en vikleaksel og fremstillingen af rullen i en anden udførelesform for opfindelsen, - fig. 12 et skematisk billede af overfladedriv- viklingssystemet, der anvendes til opfindelsen, 35 fig. 13 et skematisk billede af yderligere et overfladedrivsystem, DK 167648 Bl 5 fig. 14A og 14B henholdsvis et frontbillede og et sidebillede af en udførelsesform for en vikleaksel i overensstemmelse med opfindelsen, fig. 15A og 15B henholdsvis et frontbillede og 5 et sidebillede, der viser en anden udførelsesform for vikleakslen ifølge opfindelsen, fig. 16A og 16B skematiske illustrationer af begyndelsen og afslutningen af viklingen i tilfælde, hvor der anvendes et befugtningselement ifølge en udførel-10 sesform for opfindelsen, fig. 17 et skematisk billede af en rulle, der er fremstillet ved, at toiletpapiret er fugtet ved begyndelsen af viklingen, fig. 18 et skematisk billede af en anden udfø-15 relsesform, hvor befugtningselementet anvendes, fig. 19 et planbillede af en toiletpapirbane og visende det mønster, befugtningselementet i fig. 18 be-fugter efter, og fig. 20 et skematisk billede af endnu en udfø-20 relsesform, der anvender befugtningselementet.
Opfindelsen vedrører en kaerneløs toiletpapirrulle med et fast centralt hul, hvori der kan indsættes en holdepind for at understøtte rullen samt en fremgangsmåde til fremstilling af en sådan.
25 Fig. 1 viser et sidebillede af en konventionel kærneløs toiletpapirrulle. En forudbestemt længde af en toiletpapirbane vikles op på en cirkulær vikleaksel med lille diameter. Efter endt vikling fjernes akslen for at danne et rullelegeme 1 med et central hul 1'.
30 Rullelegemet 1 placeres på en skæremaskine, hvor det skæres i ruller af svingbare skæreskiver 3, der med jævne mellemrum er anbragt på en roterende aksel 2 som vist i fig. 2 og 3. Centralhullet 1', der opstod ved fjernelsen af vikleakslen, trykkes sammen og for-35 svinder næsten på grund af det tryk, skæreskiverne 3 udøver på rullelegemet l. Akslen 2 understøttes dre- 6 UK Ί6/648 ΒΊ jeligt ved begge sine frie ender af arme 4 og drives af en kædetransmission 5, der forløber mellem en dre-jetap 4' og den ene ende af den roterende aksel 2.
Armen 4 svinges om drejetappen 4' ved hjælp af en 5 luftcylinder 6. Legemet 1 lægges på en række krybber 7, der med mellemrum er anbragt over skæremaskinens bund for at være positioneret mellem de respektive skæreskiver 3.
I fig. 4 ses et eksempel på en toiletpapirrulle 10 ifølge opfindelsen. Rullelegemet 1 har et centralt hul 9, der er omtrent stjerneformet og stort nok til at optage en toiletpapirholderpind eller lignende. I det følgende beskrives principperne for fremstilling af en sådan papirrulle 1 under henvisning til fig. 5. En 15 toiletpapirbane P vikles om en ikke cirkulær vikleaksel 8, der er monteret i toiletpapirfremstillingsappa-ratet, medens vikleakslen 8 roteres tillige med en trykrulle 10, der presses mod akslen 8 for at danne en toiletpapirrulle med det krævede antal vindinger som 20 vist i fig. 6. Derefter fjernes vikleakslen 8 fra toiletpapirrullen, der derefter skæres i korte ruller 1 af det i fig. 3 viste skæreapparat. Det vikletryk, der udøves på toiletpapiret under dets vikling på akslen 8, er konstant fra begyndelsen af papirets vik-25 ling til slutningen, som det er tilfældet ved den konventionelle viklemetode til en toiletpapirrulle med en kerne. Belastningen kan gradvis eller trinvis reduceres i takt med at rullens diameter stiger. Når den regelmæssige hexagonale vikleaksel 8 fjernes fra toilet-30 papirrullen efter endt vikling, indsnævres det tilbageværende centralhul øjeblikkeligt og stabiliseres af den kraft, papiret i rullen har opnået ved at blive viklet under tryk. Denne kraft bevirker navnlig, at dele af rullen bules indefter mod centret (centripetalkraft) 35 på en sådan måde, at centralhullets indre overflade fraset fra de vinklede dele 9b, der dannes ved hjør- DK 167648 B1 7 nerne på vinkelakslen 8's ydre overflade, dvs. de ret-liniede dele 9a, der svarer til siderne 8a på akslen 8 bules let indefter i en hulform. Som et resultat heraf bibeholdes hullet 9 positivt. I en sådan toi-5 letpapirrulle med cirkulært tværsnit er den radiale længde R-|_ fra spidsen af hver af vikleakslens vinklede dele 8b til rullens ydre omkreds mindre end den radiale længde R2 fra hver af vikleakslens sider 8a til rullens ydre omkreds. Da der er lige mange papirlag 10 ved R-l og R2, er papirtætheden derfor større ved R1 end ved R2. På denne måde får den indre omkreds af det toiletpapir, der vikles på vikleakslen, et knæk ved hvert af akslen 8's hjørner 8b for dannelsen af de vinklede dele 9b. Selv når vinkelakslen 8 fjernes 15 fra rullen, beholder dennes vinklede dele 9b deres position, og hver sidedel 9a, der er dannet af en side 8a af vikleakslen og har lav viklingstæthed, bules indefter af rullens centripetalkraft. Følgelig får rullen l's centralhul 9 form af en stjerne.
20 Hvis der til fremstilling af en rulle 1 eksem pelvis anvendtes en regelmæssig hexagonal jernvikleak-sel 8, der målte 20 mm mellem modstående hjørner og 17 mm mellem modstående sider, blev længden mellem kammene 9b i rullen l's centralhul 9 omkring 15 mm, hvilket 25 kun er 25% mindre end vikleakslens diagonale længde på 20 mm, medens længden mellem de indre udbulninger 9a blev 8-9 mm, hvilket er 50% mindre end de 17 mm imellem modstående sider af vikleakslen.
Når toiletpapirrullen herefter ved hjælp af et 30 skæreapparat blev udskåret i mindre ruller, trykkedes hullet 9 ikke sammen på grund af kraften fra den skærende kant, idet denne passerer igennem de tætvik-lede partier ved kammene 9b. Deformationen‘var så lille, at en cirkulær aksel eller pind med en diameter på 35 op til 10 mm let kunne indsættes gennem hullet og tillade rullen at blive drejeligt understøttet i en hol- DK 167648 B1 8 der. Det bør bemærkes, at hvis den cirkulære pind havde haft den ene eller begge ender udformet med en noget mindre diameter for let indsættelse, kunne en pind på omkring 14 mm i diameter være indsat gennem hullet 9, 5 da hullet 9 udvides noget.
Pig. 7 viser et sidebillede af yderligere en udførelsesform for toiletpapirrullen ifølge opfindelsen. I dette tilfælde er der som vist i fig. 8 i den ydre omkreds af en rund jernstang med en diameter på 20 10 mm udført otte som cirkelbuestykker udformede noter, der hver er 2 mm dybe og 5,5 mm brede. Noterne ligger ca. 2 mm fra hinanden for at danne en vikleaksel 12 med.tandhjulsformet tværsnit, hvorpå toiletpapiret vik les. Efter endt vikling fjernes vikleakslen, og den re-15 suiterende rulle skæres af skæreappa ratet i korte ruller. Viklebelastningen kan enten som sædvanlig holdes konstant fra begyndelsen til slutningen, eller den kan gradvis eller trinvis reduceres i takt med, at diameteren stiger som beskrevet i forbindelse med den tid-20 ligere udførelsesform.
Også i dette tilfælde er den radiale længde fra spidserne 12b mellem noterne 12a til toiletpapirrullens ydre omkreds lidt mindre end den radiale længde R2 fra noterne 12a's flade til den ydre om-25 kreds, og papirets tæthed er tilsvarende højere. Toiletpapirets indre omkredsdele presses imod spidserne 12b på vikleakslens ydre omkreds og vikles herom, og delene 13b, der er i kontakt med spidserne 12b, presses radialt til en tandprofil som på akslen 12. Når 30 vikleakslen 12 derfor fjernes, skrumper det tilbageværende hul 13, men centripetaltrykket, der forårsager skrumpningen, virker hovedsagelig på delene 13a, der står i kontakt med vikleakslens noter, og disse dele bliver bulet indefter. Efter fjernelse af vikleakslen 35 er den diagonale længde mellem de i en tandprofil pressede dele 13b omkring 16 mm, hvilket er·20% mindre DK 167648 B1 9 end vikleakslens diameter på 20 mm, medens længden mellem toppene af udbulningerne 13a er omtrent 12 mm, hvilket er en reduktion på 40%. Selv hvis papirrullen skæres i korte ruller af skæreapparatet, vil hullet 13 5 ved delen 13b med høj tæthed ikke trykkes sammen un der påvirkningen fra den skærende kant. Eftersom deformationen således er lille, vil en cirkulær aksel på op til ca. 12 mm i diameter let kunne indsættes gennem hullet og drejeligt monteres i holderen.
10 I udførelsesformen i fig. 7 ligger delen 13b, der er presset til en tandprofil, mellem de indefter udbulende dele 13a og i en afstand fra hosliggende dele 13a, medens det i udførelsesformen i fig. 4 ses, at de indefter bulende dele 9a trykker de dele af en 15 kam 9b, der tidligere stod i kontakt med vinkelakslens hjørner, sammen til indbyrdes kontakt. Centralhullet, der dannes af de udbulende dele som vist i fig. 4, er mindre deformeret end det i fig. 7.
Pig. 9-11 viser modificerede former for vikle-20 aksler 12. I fig. 9 ses et næsten kvadratisk tværsnit med indefter krumme sider. Pig. 10 viser en vikleaksel 12, hvis tværsnit ligner en femkant, og fig. 11 viser en vikleaksel, hvis tværsnit ligner en sekskant.
Ved fremstilling af en toiletpapirrulle uden 25 brug af et papirrør som kærne er det muligt at forhindre det centrale hul i at miste sin form under ydre påvirkning på rullen eller under indvirkning af dens egen centripetalkraft, og det bliver muligt at opnå en toiletpapirrulle .med samme kvalitet som den konventionelle 30 rulle og med et centralt hul, hvis gennemsnitlige diameter er 5-10 mm.
Fremstillingen af en toiletpapirrulle som vist i fig. 5 foregår generelt i et såkaldt centralt drevet system. Herudover eksisterer såkaldte overfladedrevne 35 systemer. Et overfladedrevet system kan bestå af en vikleaksel 8, der er arrangeret imellem et par ruller DK 167648 B1 10
14 som vist i fig. 12. Et andet af disse systemer anvender en vikleaksel 8, der er arrangeret mellem endeløse bånd 15, der forløber i v-form eller X-form som vist i fig. 13. I begge tilfælde løber der en trykrulle 5 10 på vikleakslen for at sikre, at toiletpapiret P
vikles på vikleakslen med en forudbestemt fasthed. Det tryk, trykrullen 10 udøver, kan ganske enkelt være dens egen vægt plus en ekstra vægt eller en stempelud-øvet kraft. Trykrullen står fra begyndelsen ovenfra di-10 rekte i kontakt med vikleakslen. Når der vikles toiletpapir op på akslen, står trykrullen i kontakt med akslen gennem det opviklede toiletpapir og løftes gravis i takt med, at det opviklede toiletpapirvolumen øges.
I dette tilfælde har vikleakslen polygonalt 15 tværsnit som et tandhjul. Når hjørnepartierne, der svarer til tænderne på tandhjulet, ligger parallelt med vikleakslens akse, bumper trykrullen over vikleakslen på grund af dennes ikke cylindriske konfiguration, indtil der er viklet så meget toiletpapir op på vikleak-20 sien, at den antager en tilnærmelsesvis cylindrisk kontur. I tilfælde af et overfladedrevet system vil ikke alene trykrullen, men også selve vikleakslen bumpe over rullerne 14 eller båndene 15. Dette kan resultere i, at man ikke opnår den ønskede vikletæthed af toiletpa-25 piret, eller at vikleakslen forskydes fra centret, hvorved centralhullet, der dannes ved udtrækning af vikleakslen, kan blive excentrisk. Der kan desuden ske det, at toiletpapiret i løbet af viklingen rives tværs over, hvilket resulterer i spild.
30 For at overvinde disse problemer anviser opfin delsen et arrangement, hvor hjørnerne af en polygonal vikleaksel er skrueformede i aksial retning for at minimere bumpningen af trykrullen eller vikleakslen. I det følgende beskrives denne udførelsesform.
35 Fig. 14A og 14B viser et eksempel på en vikleak sel med polygonalt tværsnit ifølge opfindelsen. Med 16 DK 167648 B1 11 betegnes et vikleparti, hvorpå der vikles toiletpapir af den fornødne længde, og viklepartiets aksiale længde er gjort noget længere end bredden af det toiletpapir, der skal vikles op, normalt omkring 2 m. En cylindrisk 5 spindel 17 strækker sig ud fra begge ender af viklepartiet 16. I tilfælde af det centerdrevne system er den ene eller begge ender af spindlen 17 løst lejret i lejer i viklemaskinen, hvorfra der overføres en roterende kraft. I tilfælde af det overfladedrevne system 10 er spindlen 17 således arrangeret i viklemaskinen, at akslen kan bevæge sig opad i forhold til rullen 14 eller båndet 15 i løbet af viklingen, men sådan at den ene eller begge sider af spindlen kan frigøres fra viklemaskinen .
15 Tværsnitsformen af det aktuelle vikleparti 16 er en regelmæssig sekskant, og hvert hjørne 18's position er forsat 90° mellem den ene ende 16a og den anden ende 16b af viklepartiet. Det vil sige, hvert hjørne 18 forløber skrueformet med 1/4-deling. Den 20 skrueformede deling er ikke begrænset til 1/4-del i forhold til hele viklepartiets længde, men det foretrækkes at fastlægge delingen ved at vælge 360°/n, hvor n er antallet af hjørner, således at trykrullen til stadighed hviler på en del af et af hjørnerne, og at 25 vikleakslen i tilfælde af det overfladedrevne system til stadighed kan komme i kontakt med rullen 14 eller bæltet 15 med en del af et af hjørnerne. Hvis viklepartiet eksempelvis er en regelmæssig sekskant, vil delingen blive 60°, nemlig en sjettedel. Det er selvføl-30 gelig muligt at lave delingen mindre end 60°. I tilfældet med en regelmæssig ottekant vil en deling på 45° eller en ottendedel være tilstrækkelig, eftersom bumpenes størrelse er væsentlig mindre end før, hvor hjørnet forløb parallelt med aksen.
35 Det samme gælder i tilfælde af den i fig. 15A og 15B viste vikleaksel, hvor viklepartiet er tandhjuls- DK 167648 Bl 12 formet i tværsnit. I denne udførelsesform er der jævnt langs omkredsen udformet tolv tænder (eller noter) 19, der forløber skrueformet med 1/6 stigning, hvilket er 2 gange 360°/12 = 30° = 1/12 deling.
5 Det er mest fordelagtigt, hvis stigningen som tidligere nævnt er 2-3 gange 360°/n, i hvilket tilfælde trykrullen til stadighed ville være i kontakt med flere hjørner, så viklingen kommer til at ligne den, der foregår på en cylindrisk vikleaksel, hvor trykrullen, og 10 i tilfælde af et overfladedrevet system, vikleakslen ikke hopper.
Som tidligere beskrevet kan man i overensstemmelse med opfindelsen fjerne de førnævnte ulemper ved at eliminere den hoppende bevægelse af trykrullen eller 15 » selve vikleakslen fra viklingens påbegyndelse eller foretage viklingen af toiletpapiret på en sådan måde, at der slet ikke optræder hoppende bevægelser. Det viklede toiletpapirs indre omkreds modtager endvidere aftrykket af de skrueformede hjørner eller tænder, således at af-20 snittene mellem de af hjørnerne eller tænderne prægede dele efter fjernelse af vikleakslen bues indefter for bibeholdelse af de prægede deles indre omkredskonfiguration.
Ved fjernelsen af vikleakslen er det samtidigt 25 med dennes udtrækning nødvendigt at rotere den langs de af hjørnerne eller tænderne dannede spiralvindinger.
Som følge heraf fastlægges spiralstigningen under hensyn til størrelsen af den rotation, der kræves til fjernelsen, og for at gøre denne nem sættes stigningen 30 til 2 til 3 gange størrelsen af akslens rotation fortrinsvis inden for én rotation, dvs. inden for én deling.
Toiletpapirruller kan fremstilles ved en metode, der omfatter, at en bred bane vikles op, som den er, 35 hvorefter den resulterende lange rulle skæres i korte ruller af forudbestemt længde, eller ved en metode, der DK 167648 B1 13 omfatter, at den brede bane vikles op på en række ruller, samtidig med at banen løbende skæres op i forudbestemte produktbredder (se eksempelvis japansk patentskrift nr. 42-6007). Opfindelsen kan anvendes i forbin-5 delse med begge disse metoder.
Ifølge opfindelsen vikles toiletpapiret som tidligere beskrevet op på en vikleaksel med polygonalt eller tandhjulsformet tværsnit, hvorefter vikleakslen fjernes for dannelse af en toiletpapirrulle med et 10 stjerneformet centralhul. Por i denne forbindelse positivt at hindre hullet i at miste sin facon vædes toiletpapiret ved viklingens påbegyndelse med vand eller en vandig opløsning, der indeholder en lav koncentration af et klæbestof, såsom klister, der hærder, når 15 det tørrer, natriumcelluloseglykolat (generelt betegnet CMC) og andre hjælpestoffer. Idet vandet (eller opløsningens vandindhold) i løbet af viklingen absorberes af de hosliggende papirlag, dannes der i toiletpapirrullens indre omkreds tydelige hjørner svarende til hjør-20 nerne på vikleaksen. Dette uddybbes i det følgende under henvisning til i figurerne viste udførelsesformer.
Fig. 16A og 16B viser en udførelsesform med en mekanisme, der eksempelvis i forbindelse med det i fig.
12 viste viklesystem kan anvendes til at fugte de in-25 derste papirlag.
En vikleaksel 8 løber på og mellem drivruller 14, der ved hjælp af friktion driver akslen i en stilling, hvor den holdes af en ovenfra kommende trykrulle 10, der ved hjælp af sin egenvægt eller om nødvendigt 30 ved hjælp af en ekstravægt eller en stempelbelastning sørger for, at en toiletpapirbane P vikles passende stramt op på vikleakslen. I takt med at viklingen skrider frem, vokser toiletpapirrullens yderdiameter, og vikleakslen 8 bevæges tillige med trykrullen 10 . op-35 efter væk fra drivrullerne 14. Når den fornødne længde toiletpapir er viklet op, stoppes vikleakslen, trykrul-
UIV ΙΟ/ΟΗ-Ο D I
14 len bevæges til en klarstilling, og hele vikleakslen fjernes fra viklemaskinen eller frigøres i den ene ende herfra, således at akslen kan trækkes ud af papirrul-len, som derefter skæres i mindre ruller af forudbe-5 stemt længde.
I mellemrummet umiddelbart under de to drivruller 14 er der en opefter rettet dyse 21 til ved viklingens start at sprøjte vand eller den før nævnte vandige opløsning mod toiletpapiret P. Ved denne på-10 sprøjtning øges vandindholdet i de sprøjtede partier med 5 å 7% til 28 å 35% i forhold til den tidligere tørre tilstand.
Det er tilstrækkeligt at sprøjte den eller de første viklinger af toiletpapiret eller den eller de 15 næstfølgende få viklinger. Påsprøjtningen kan styres på passende og ønsket måde ved timerstyret justering af dysen 21 eller som svar på aktivering af en startkontakt for viklingen. Det vil sige, at der i flere sekunder umiddelbart efter eller bare på et tidspunkt efter 20 startkontaktens aktivering sprøjtes vand eller en vandig opløsning gennem dysen.
I løbet af de 15-20 sekunder det normalt tager at vikle ca. 65 m toiletpapir op, suges en del af det ved viklingens start påsprøj tede vand ud i de tilgræn-25 sende tørre papirlag, således at en indre periferidel 20' af det viklede papir 20 fugtes let (ved viklingens slutning er vandindholdet 15-20%), og den indre periferidel 20' strammes om vikleakslens ydre periferi af efterfølgende toiletpapirviklinger uden på den indre 30 periferidel. Der opstår således i de dele, der er i kontakt med vikleakslens hjørner 8b langs disse forløbende tydelige hjørner.
Når vikleakslen efter endt vikling fjernes, vil der derfor uændret forblive hjørner 20b i den indre 35 perifere del af det viklede papir for dannelse af en som i fig. 17 vist toiletpapir rulle, hvor dele 20a DK 167648 B1 15 ved og imellem hjørnerne 20b bules indefter på samme måde som i den tidligere udførelsesform. Det bør bemærkes, at fig. 17 i punkteret streg også viser vikleakslens profil, således at man tydeligt ser den ændring, 5 der sker af den indre perifere del, når vikleakslen fj ernes.
Selv om toiletpapiret som i den første udførelsesform ikke fugtes ved viklingens påbegyndelse, ændres konturen af den indre perifere del efter fjernelse af 10 vikleakslen ikke væsentligt. Eftersom den indre perifere del af toiletpapirrullen i dette tilfælde forbliver tør, bevarer de fibre, der udgør toiletpapiret, deres elasticitet, således at hjørnerne bliver knap så tydelige som i tilfældet, hvor fugtningen udføres. Når 15 den indre perifere del alternativt fugtes let ifølge den aktuelle udførelsesform, mister fibrene deres elasticitet og antager den forventede konfiguration, hvorved der opstår tydelige hjørner. Efter vikleakslens fjernelse strømmer der gennem det tilbageværende hul 20 luft til papiret, medens hjørnerne stadig fremstår tydelige.
Ved det efterfølgende trin hvor toiletpapirrullen med et skæreorgan skæres i mindre ruller, bevarer hjørnerne i den indre perifere del som beskrevet deres 25 konfiguration, og de modstår derfor den fra skæreorganet stammende trykkraft, således at der fremstilles produkter, hvor den indre perifere del ikke er trykket sammen. Den indre perifere del vil heller ikke trykkes sammen under den vedvarende belastning, den udsættes 30 for, når produkterne pakkes i bølgepapkasser, der stables for at forhindre disse i at bryde løs. Som tidligere nævnt er vandindholdet i den indre perifere del 15-20% ved viklingens slutning og omkring 10-12%, når rullen skæres i kortere ruller 10-15 minutter efter 35 vikleakslens fjernelse, hvilket sker umiddelbart efter endt vikling.
DK 167648 B1 16 Når der i stedet for vand som hjælpestof på-sprøjtes en tynd vandig opløsning, afstives den indre perifere del i takt med, at den tørrer, hvilket bevirker, at en sådan opløsning er mere effektiv.
5 I fig. 18 ses et arrangement, hvor der er monte ret en befugtningsindretning i forbindelse med den overfladedrevne toiletpapirviklemaskine, der er vist i udførelsesformen i fig. 13. I denne opstilling forløber to krydsede, smalle endeløse bånd 15 i X-form, og der 10 er langs bunden af den mellem båndene dannede del 22 arrangeret en vikleaksel, der holdes af trykrullen 10 og af de to bånd roteres i den ene retning for opvik-ling af toiletpapir på akslen. Foran den øvre ende af det ene af de to bånd, der danner delen 22, er ar-15 rangeret en påføringsrulle 23 for påføring af vand eller lignende i form af længdegående striber på toiletpapiret, der bevæger sig nedefter i dalen under bibeholdelse af det tværgående mellemrum, og der er en væskeforsyningsindretning, hvori vand eller lignende 20 overføres til påføringsrullens overflade ved hjælp af en væskeforsyningsrulle 24, der er halvt neddykket i en beholder, der er fyldt med vand eller lignende. Indretningen hæves ved viklingens påbegyndelse af en cylinder 25 i et forudbestemt kort tidsrum, toiletpapi-25 ret påføres af påføringsrullen 23 vand eller lignende i form af striber 26 (fig. 19), og cylinderen sænkes efter den fastlagte tid for at bringe indretningen ud af indgreb med toiletpapiret.
Den mængde vand, der anvendes til at danne vand-30 striberne, stribernes bredde og afstanden mellem striberne fastlægges sådan, at hele delen i bredderetningen er fugtet, omtrent når striberne når dalens bund og vikles op på vikleakslen, og der bør drages omsorg for, at toiletpapiret ikke skæres op i bredden, før striber-35 ne vikles op om vikleakslen.
I løbet af viklingen trænger det vand eller lignende, der blev påført ved viklingens start, ud i de DK 167648 B1 17 nærliggende papirviklinger og fugter den indre perifere del lidt, hvorfor der i denne opstår tydelige hjørner, der forløber præcis langs hjørnerne på vikleakslen, idet hjørnerne står tilbage selv efter vikleakslens 5 fjernelse og bevirker, at den indre perifere del ikke trykkes sammen.
Det vil forstås, at selv om vikleakslens opvik-lingsdel i denne udførelsesform har et tandhjulsformet tværsnit med tænder 8', kan tværsnitsformen også være 10 polygonal som i de tidligere nævnte udførelsesformer.
Den i fig. 20 viste udførelsesform anvender den i fig. 18 viste fugtningsindretning bestående af påføringsrullen 23, væskeforsyningsrullen 24 m.v. i stedet for den i arrangementet i fig. 16 anvendte dyse 15 21. Påføringsrullen 23 er således anbragt, at den kan komme i kontakt med den ene af drivrullerne 14, og cylinderen 25 kan aktiveres i et passende tidsrum for at bringe påføringsrullen 23 i kontakt med drivrullen 14 og derved via denne overføre en passende mængde 20 vand til toiletpapiret P. Der kan opnås de samme effekter som ved de i fig. 16 og 18 viste udførelses former.
I de udførelsesformer, hvor disse fugtningsind-retninger anvendes, kan antallet af hjørner eller tæn-25 der på henholdsvis en polygonal eller tandhjulsformet vikleaksel passende fastlægges i afhængighed af vikleakslens yderdiameter. Por eksempelvis at danne en indre perifer del, hvis gennemsnitlige inderdiameter er større end 25 mm, bør antallet af hjørner eller tænder 30 være større end 10, fortrinsvis 12-16.
Hvis toiletpapiret som ovenfor beskrevet fugtes let under viklingen, kan hjørnerne, der som følge af vikleakslens ydre form dannes i rullens centrale hul, gøres så markante, at de opretholder konfigurationen 35 af den indre perifere del, hvorfor der endog kan fremstilles centralhuller med relativt store indvendige diametre, op til over 25 mm.
DK 167648 B1 18
Som det fremgår af det foregående, kan der ved fremstilling af en toiletpapirrulle ifølge nærværende opfindelse positivt frembringes et hul ved efter endt vikling at fjerne vikleakslen, hvorved pinden til at 5 holde rullen i en holder let kan indsættes gennem hullet. Endvidere er den fremstillede toiletpapirrulle i overensstemmelse med den gængse opfattelse af en toiletpapirrulle med et hul i midten. Herudover har hullet ikke kun form af en cirkel, men kan have forskellige 10 former afhængigt af vikleakslens tværsnit. Derved kan selve hullet også virke som en slags udsmykning.
Da der yderligere ikke anvendes et paprør, bliver omkostningerne til produktets fremstilling paprørets pris lavere. Når papiret er brugt op, er der intet 15 tilbage, hvorfor der ikke er risiko for, at toilettet tilstoppes af et paprør. Hvis der anvendes en vikleaksel med mindre diameter, kan der inden for den samme yderdiameter vikles dobbelt så meget toiletpapir op, som der kan på en konventionel rulle med et rør.
20 Derudover kan der til udøvelse af fremgangsmåden ifølge opfindelsen anvendes gængse toiletpapirfremstillingsmaskiner uden andre modifikationer end en anden vikleaksel.
Pra japansk patentskrift nr. 42-6007 er det 25 kendt at vikle en bred toiletpapirbane op, samtidig med, at denne af en skærerulle slidses op i forudbestemte produktbredder. Der er i dette tilfælde ikke behov for at skære en lang toiletpapirrulle i mindre ruller som i tilfældet, hvor der fremstilledes en aksialt 30 lang toiletpapirrulle. Toiletpapiret vikles direkte op på en cirkulær vikleaksel, samtidig med at det slidses op i forudbestemte bredder, hvorefter hver af de korte ruller fjernes fra vikleakslen, som efterlader et cirkulært, centralt hul. Dette cirkulære hul vil dog de-35 formeres under påvirkning fra de stød og tryk, der opstår i forbindelse med rullernes videre pakning, tran-

Claims (7)

30 PATENTKRAV
1. Kærneløs toiletpapirrulle med et centralt hul, hvori en toiletpapirholderpind indsættes for at understøtte rullen i en holder, kendetegnet ved, at det centrale hul har et tilnærmelsesvis polygo-35 nalt tværsnit med radialt udefter rettede kamme og indefter rettede udbulninger, der ligger mellem hosliggende kamme. DK 167648 B1
2. Toiletpapirrulle ifølge krav 1, kendetegnet ved, at kammene er spidsvinklede, og at hosliggende udbulninger er i indbyrdes kontakt.
3. Toiletpapirrulle ifølge krav 1, kende-5 tegnet ved, at kammene er afrundede og adskiller hosliggende udbulninger.
4. Fremgangsmåde til fremstilling af kærneløse toiletpapirruller med et centralt hul ved vikling af en toiletpapirbane på vikleakslen i en viklemaskine, 10 kendetegnet ved følgende trin: montering af en vikleaksel· med et polygonalt eller tandhjulsformet tværsnit i en viklemaskine, stramvikling af toiletpapiret på vikleakslen, medens denne roterer, for dannelse af en rulle toilet-15 papir på akslen, hvor der under toiletpapirets vikling anvendes en trykrulle til at udøve et konstant tryk mod toiletpapirrullen, eller et tryk, der aftager i takt med, at papirrullens tykkelse vokser, og fjernelse af vikleakslen for dannelse af et cen-20 trait hul i toiletpapirrullen, hvorved de dele af toiletpapirrullen, som lå mellem den polygonale eller tandhjulsformede vikleaksels hjørner, bules let indefter af toiletpapirrullens centripetalkraft til dannelse af et stift, formfast hul.
5. Fremgangsmåde ifølge krav 4, kende tegnet ved, at hjørnerne eller tænderne af henholdsvis en polygonal eller tandhjulsformet vikleaksel forløber parallelt med akslen.
6. Fremgangsmåde ifølge krav 4, kende-30 tegnet ved, at hjørnerne af en polygonal vikleaksel eller tænderne på en tandhjulsformet vikleaksel forløber skrueformet i forhold til akslen, og at vikleakslen efter endt vikling under rotation fjernes fra rullen.
7. Fremgangsmåde ifølge krav 4 6, kende tegnet ved, at toiletpapiret ved indledningen af DK 167648 BT viklingen på vikleakslen fugtes med vand eller en vanding opløsning, der indeholder et klæbe- eller hjælpestof.
DK497783A 1982-05-19 1983-10-31 Kaerneloes toiletpapirrulle og fremgangsmaade til dens fremstilling DK167648B1 (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8320082 1982-05-19
JP57083200A JPS58200719A (ja) 1982-05-19 1982-05-19 トイレツトペ−パロ−ル及びその製造法

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DK497783D0 DK497783D0 (da) 1983-10-31
DK497783A DK497783A (da) 1985-05-01
DK167648B1 true DK167648B1 (da) 1993-12-06

Family

ID=13795677

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK497783A DK167648B1 (da) 1982-05-19 1983-10-31 Kaerneloes toiletpapirrulle og fremgangsmaade til dens fremstilling

Country Status (17)

Country Link
US (1) US4487378A (da)
JP (1) JPS58200719A (da)
KR (1) KR870001478B1 (da)
AU (1) AU565446B2 (da)
BR (1) BR8207205A (da)
CA (1) CA1223567A (da)
CH (1) CH660293A5 (da)
DE (1) DE3241920A1 (da)
DK (1) DK167648B1 (da)
ES (2) ES8501343A1 (da)
FR (1) FR2554799B1 (da)
GB (1) GB2120206B (da)
IT (1) IT1175281B (da)
MX (1) MX159414A (da)
NL (1) NL191117C (da)
SE (1) SE455367B (da)
SU (1) SU1369670A3 (da)

Families Citing this family (72)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4783015A (en) * 1986-08-27 1988-11-08 Shimizu Machinery Co., Ltd. Toilet paper roll and method of manufacture thereof
JPS6366076A (ja) * 1986-09-03 1988-03-24 Tokushichi Yamazaki ロ−ル状にする紙の巻取軸
JPH0755212B2 (ja) * 1987-02-23 1995-06-14 徳七 山崎 トイレットペーパロールの製造法
US5374008A (en) * 1990-01-16 1994-12-20 Barr, Inc. Spindle for a rolled material dispenser
USD347534S (en) 1992-06-03 1994-06-07 Gottselig John C Spring-loaded wet hygienic towel dispenser
US5352319A (en) * 1992-07-02 1994-10-04 Ishizu Machinery Co., Ltd. Process and apparatus for production of toilet paper rolls having no core
IL106327A (en) * 1992-07-21 1997-06-10 Perini Fabio Spa Machine and method for the formation of coreless rolls of web material
IT1265842B1 (it) * 1993-02-15 1996-12-12 Perini Fabio Spa Perfezionamenti ad una ribobinatrice per la produzione senza nucleo centrale di avvolgimento.
US5271575A (en) * 1992-08-27 1993-12-21 James River Paper Company, Inc. Coreless paper roll manufacturing system
US5281386A (en) * 1992-08-27 1994-01-25 James River Paper Company, Inc. Method for shaping the center hole of a coreless paper roll
JP3350151B2 (ja) * 1993-06-23 2002-11-25 徳七 山崎 芯無し紙製シートロール及びその製造方法
ATE181033T1 (de) * 1992-09-25 1999-06-15 Tokushichi Yamazaki Verfahren zur herstellung einer kernlosen rolle aus baanmaterial
JP3097008B2 (ja) * 1993-01-20 2000-10-10 徳七 山崎 トイレットペーパーロールの整形方法および整形装置
US5271137A (en) * 1993-01-22 1993-12-21 James River Paper Company, Inc. Method of forming a coreless paper roll product
IT1265867B1 (it) * 1993-06-09 1996-12-12 Eva Perini Ribobinatrice per la produzione di rotoli di materiale nastriforme alternativamente con o senza anima di avvolgimento
US5849357A (en) * 1993-07-05 1998-12-15 Sca Hygiene Products Ab Method of producing a coreless roll of fibre-based, web-like material
SE502630C2 (sv) * 1993-07-05 1995-11-27 Moelnlycke Ab Sätt att framställa en hylslös rulle av fiberbaserat banformigt material
SE501857C2 (sv) * 1993-11-26 1995-06-06 Moelnlycke Ab Expanderbar axel samt dess användning för upplindning av banformigt material, såsom pappersbanor
US5387284A (en) * 1994-03-07 1995-02-07 James River Paper Company, Inc. Apparatus and method for forming coreless paper roll products
US5660349A (en) * 1994-05-16 1997-08-26 Paper Converting Machine Company Method and apparatus for winding coreless rolls
US5453070A (en) * 1994-07-12 1995-09-26 James River Paper Company, Inc. System for manufacturing coreless roll paper products
US6439502B1 (en) 1995-02-28 2002-08-27 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Dispenser for coreless rolls of products
US5620148A (en) * 1995-03-10 1997-04-15 Kimberly-Clark Corporation Methods of making indented coreless rolls
US5875985A (en) * 1995-03-10 1999-03-02 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Indented coreless rolls and method of making the same
US6000657A (en) * 1996-09-18 1999-12-14 C.G. Bretting Manufacturing Company, Inc. Winding control finger surface rewinder with core insert finger
US5820064A (en) * 1997-03-11 1998-10-13 C.G. Bretting Manufacturing Company, Inc. Winding control finger surface rewinder with core insert finger
US5772149A (en) * 1996-09-18 1998-06-30 C. G. Bretting Manufacturing Company, Inc. Winding control finger surface rewinder
EP0842881A3 (en) * 1996-11-15 1998-06-10 Fort James Corporation Coreless paper roll manufacturing method
CA2228020C (en) * 1997-07-30 2006-03-28 Donald J. Salzsauler Method and apparatus for producing coreless rolls of sheet material
US6092759A (en) * 1997-09-08 2000-07-25 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. System for dispensing coreless rolls of product
US6092758A (en) * 1997-09-08 2000-07-25 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Adapter and dispenser for coreless rolls of products
US6082664A (en) * 1997-11-20 2000-07-04 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Coreless roll product and adapter
US6360985B1 (en) 1998-05-29 2002-03-26 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Dispenser adapter for coreless rolls of products
USD428286S (en) * 1998-05-29 2000-07-18 Kimberly-Clark Worldwide Dispenser adapter for coreless rolls of products
FR2782018B1 (fr) * 1998-08-04 2001-02-02 Fort James France Element filtrant constitue d'un materiau cellulosique absorbant, sous la forme d'un cylindre tubulaire
US6138939A (en) * 1998-08-17 2000-10-31 Kimberly Clark Worldwide, Inc. Coreless adapter for dispensers of cored rolls of material
US6179235B1 (en) * 1998-08-31 2001-01-30 Kimberly-Clark Limited Collaspe resistant center feed roll and process of making thereof
US6092760A (en) * 1999-04-29 2000-07-25 Hedrick; Renaya Willett Easy roll
EP1103355A1 (en) * 1999-11-26 2001-05-30 SCA Hygiene Products AB Method of forming product rolls
EP1136199A1 (en) * 1999-11-26 2001-09-26 SCA Hygiene Products AB Method of forming product rolls
US6718853B2 (en) * 2002-04-24 2004-04-13 C. G. Bretting Manufacturing Co., Inc. Log saw apparatus and method
US7175127B2 (en) 2002-09-27 2007-02-13 C.G. Bretting Manufacturing Company, Inc. Rewinder apparatus and method
US6877689B2 (en) * 2002-09-27 2005-04-12 C.G. Bretting Mfg. Co., Inc. Rewinder apparatus and method
PT1636123E (pt) 2003-06-12 2009-01-19 Georgia Pacific France Rolo com desenrolamento central e processos para a sua fabricação
DE102005021077A1 (de) * 2005-05-06 2006-11-09 Kampf Gmbh & Co Maschinenfabrik Spannkopf für eine Rollenschneid- und Wickelmaschine
FR2886929B1 (fr) * 2005-06-08 2007-09-14 Georgia Pacific France Soc En Rouleau avec moyen de maintien des spires
FR2892911B1 (fr) * 2005-11-04 2009-12-18 Georgia Pacific France Systeme de distribution de papier en rouleau sans mandrin, procede de fabrication d'un tel rouleau, et rouleau de papier
FR2907653B1 (fr) * 2006-10-30 2008-12-26 Georgia Pacific France Soc Par Rouleau de papier absorbant a usage sanitaire ou domestique avec une gorge laterale.
US20080237409A1 (en) * 2007-03-26 2008-10-02 Scali Alan R Manual bag carrier
FR2938518B1 (fr) * 2008-11-17 2011-02-18 Georgia Pacific France Rouleau de papier a trou central avec element de renfort
US8389092B2 (en) * 2008-07-17 2013-03-05 Sca Hygiene Products Ab Stack of folded material
US8535780B2 (en) * 2009-10-06 2013-09-17 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Coreless tissue rolls and method of making the same
US9126792B2 (en) 2009-10-27 2015-09-08 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Coreless tissue rolls
US8747721B2 (en) * 2009-10-28 2014-06-10 Georgia-Pacific Consumer Products Lp Methods, systems, and products involving sheet products
CN103964240B (zh) * 2013-02-04 2017-07-07 江苏和鹰机电科技有限公司 铺布机送布摇篮装置及其铺布机
US20150090835A1 (en) * 2013-10-02 2015-04-02 Benjamin Bartley Toussaint Tube Free Toilet Paper Roll Adapter
US20160137398A1 (en) 2014-11-17 2016-05-19 Georgia-Pacific Consumer Products Lp Compressed Hollow Coreless Re-Formable Roll Products
US10752464B2 (en) * 2015-08-04 2020-08-25 Nine Ip Limited Fabric roll up core for carrying sheet material
IT201600073544A1 (it) * 2016-07-14 2018-01-14 Paper Converting Machine Company Italia S P A Metodo per mantenere la forma circolare del foro centrale di rotoli coreless di carta tissue e relativo rotolo
US20180273329A1 (en) 2017-03-27 2018-09-27 Gpcp Ip Holdings Llc Compressed coreless roll of sheet product having a center indicator
US20200277737A1 (en) * 2017-09-29 2020-09-03 Essity Hygiene And Health Aktiebolag Coreless roll of absorbent sheet and method for manufacturing the same
ES2902524T3 (es) * 2017-09-29 2022-03-28 Essity Hygiene & Health Ab Rollo sin núcleo de hoja absorbente y método para fabricar el mismo
CN109397356A (zh) * 2018-10-27 2019-03-01 滁州市润琦碳纤维制品有限公司 一种碳纤维管切割设备
JP2021017314A (ja) * 2019-07-18 2021-02-15 三和レジン工業株式会社 組立式巻取軸および無芯ペーパロール
US11697474B2 (en) * 2020-06-30 2023-07-11 Shimano Inc. Bicycle derailleur and link pin for bicycle derailleur
US11745828B2 (en) * 2020-06-30 2023-09-05 Shimano Inc. Front derailleur and chain guide of bicycle derailleur
US11565772B2 (en) * 2020-06-30 2023-01-31 Shimano Inc. Bicycle derailleur, bicycle gear structure, bicycle motor unit, and front derailleur
WO2022144951A1 (ja) * 2020-12-28 2022-07-07 コアレックス信栄株式会社 芯なしロールペーパーの製造方法
CN113635380B (zh) * 2021-10-14 2022-03-11 江苏众成复合材料有限责任公司 一种玻璃钢管道生产加工装置
US20240158194A1 (en) 2022-11-10 2024-05-16 Paper Converting Machine Company Method and Apparatus for Producing Coreless Roll Products
EP4417173A1 (en) 2023-02-14 2024-08-21 Ontex BV Economical disposable absorbent article
WO2025110987A1 (en) 2023-11-20 2025-05-30 Bw Converting, Inc. Clasp for producing coreless roll products

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1170590A (en) * 1915-01-14 1916-02-08 Seth Wheeler Paper-roll.
GB318408A (en) * 1928-10-04 1929-09-05 Cameron Machine Co Improved method of and means for winding paper
US1882012A (en) * 1929-12-06 1932-10-11 Scott Paper Co Paper roll
US2388774A (en) * 1942-11-16 1945-11-13 Tice Hedwig Lap pin
US2361795A (en) * 1943-04-10 1944-10-31 Wood Newspaper Mach Corp Web winding
US2537588A (en) * 1946-08-27 1951-01-09 Eddystone Machinery & Mill Sup Web winder
DE817192C (de) * 1950-05-23 1951-10-15 Hakle Papierwerke Verfahren zur Herstellung der huelsenartigen OEffnung an Klosettpapierrollen
US2688452A (en) * 1950-08-15 1954-09-07 Robert J Higginbotham Lap pin
US2897108A (en) * 1953-05-11 1959-07-28 Kimberly Clark Co Disposable absorbent pad
US2717224A (en) * 1954-07-20 1955-09-06 Scott Paper Co Method of bonding paper and composition therefor
US2916226A (en) * 1955-09-19 1959-12-08 Western Electric Co Winding arbor
US3134553A (en) * 1961-01-17 1964-05-26 Cameron Machine Co Tucking means for a web-winding machine
DE2007543A1 (de) * 1970-02-19 1971-09-30 Berstorff Gmbh Masch Hermann Einrichtung zur fortlaufenden vollauto matischen Herstellung eines Fohenwickels
US3853279A (en) * 1971-12-23 1974-12-10 D Gerstein Method and apparatus for forming lightweight web material into a coreless roll
DE2229627A1 (de) * 1972-06-19 1974-01-17 Kalle Ag Verfahren und vorrichtung zum aufwickeln von flachen materialbahnen
DE2243761C3 (de) * 1972-09-06 1979-02-01 Karl Olof Axel Helmer Larsson Halter von Wickelrollen aus bahnförmigem Material mit einer Abreißvorrichtung
JPS5443963Y2 (da) * 1974-04-05 1979-12-18
JPS6043288B2 (ja) * 1977-09-14 1985-09-27 アムプ・インコ−ポレ−テツド プラスチック材料生成物の成形装置
DE2829881C2 (de) * 1978-07-07 1982-09-30 URANIT, Uran-Isotopentrennungs-Gesellschaft mbH, 5170 Jülich Verfahren zur Trennung eines gasförmigen Isotopengemisches mittels Laserbestrahlung

Also Published As

Publication number Publication date
IT8368228A1 (it) 1985-05-23
FR2554799A1 (fr) 1985-05-17
DK497783D0 (da) 1983-10-31
JPS6234664B2 (da) 1987-07-28
DE3241920C2 (da) 1992-02-27
ES280315Y (es) 1985-07-01
SE8306035L (sv) 1985-05-03
BR8207205A (pt) 1984-04-17
US4487378A (en) 1984-12-11
IT1175281B (it) 1987-07-01
AU565446B2 (en) 1987-09-17
CA1223567A (en) 1987-06-30
AU2131883A (en) 1985-05-23
DK497783A (da) 1985-05-01
KR870001478B1 (ko) 1987-08-13
ES280315U (es) 1985-01-16
CH660293A5 (de) 1987-04-15
JPS58200719A (ja) 1983-11-22
NL191117C (nl) 1995-02-01
SE455367B (sv) 1988-07-11
GB2120206A (en) 1983-11-30
IT8368228A0 (it) 1983-11-23
MX159414A (es) 1989-05-25
FR2554799B1 (fr) 1987-12-04
NL191117B (nl) 1994-09-01
SU1369670A3 (ru) 1988-01-23
ES527066A0 (es) 1984-11-16
SE8306035D0 (sv) 1983-11-02
ES8501343A1 (es) 1984-11-16
DE3241920A1 (de) 1983-11-24
NL8204499A (nl) 1983-12-16
GB2120206B (en) 1985-06-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK167648B1 (da) Kaerneloes toiletpapirrulle og fremgangsmaade til dens fremstilling
US5387284A (en) Apparatus and method for forming coreless paper roll products
USRE35304E (en) Apparatus for applying adhesive on tubular cores for rolls of web material and for feeding same cores to a web winding machine
EP1011404B1 (en) Method of making indented coreless rolls
FR2566754A1 (fr) Machine pour enrouler des bandes ou des feuilles sur une ame
US3505150A (en) Device for fixing the terminating end of paper rolls
EP4048217B1 (en) Tearing and winding assembly in a tampon manufacturing apparatus and method for manufacturing such tampon by means of such apparatus
US4832056A (en) Apparatus for making cigarettes
US3826163A (en) Method for applying pressure in cutting elongated flexible material into predetermined shorter lengths, and apparatus for practicing the improved method
US2363503A (en) Confection stick
US2218525A (en) Method of and apparatus for manufacturing confection holders
BE410883A (da)
JP3202221B2 (ja) シガレットの製造方法及び装置
US2131668A (en) Package wrapping machine
JPS6222527Y2 (da)
JPS6121483Y2 (da)
SU50031A1 (ru) Машина дл завертывани конфет
JPS5820863B2 (ja) 紙の巻取装置
US7419117B2 (en) Apparatus for winding up a web in rolls and a method for cutting off a length of the web
SU56089A1 (ru) Машина дл завертывани карамели и т.п.
JPS6234666B2 (da)
JPH0438657B2 (da)
JPS6145087Y2 (da)
JP3387945B2 (ja) 巻芯付きウエブ巻回体の芯抜き機
FR2586229A1 (fr) Machine et procede pour emballer une matiere fibreuse

Legal Events

Date Code Title Description
A0 Application filed
B1 Patent granted (law 1993)
PUP Patent expired