DK167302B1 - Fremgangsmaade til fremstilling af lavfedtsmoer samt anlaeg til anvendelse ved udoevelse af fremgangsmaaden - Google Patents
Fremgangsmaade til fremstilling af lavfedtsmoer samt anlaeg til anvendelse ved udoevelse af fremgangsmaaden Download PDFInfo
- Publication number
- DK167302B1 DK167302B1 DK557989A DK557989A DK167302B1 DK 167302 B1 DK167302 B1 DK 167302B1 DK 557989 A DK557989 A DK 557989A DK 557989 A DK557989 A DK 557989A DK 167302 B1 DK167302 B1 DK 167302B1
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- butter
- kneading
- plant
- section
- outlet
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 27
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 27
- 239000004519 grease Substances 0.000 title description 4
- 235000014121 butter Nutrition 0.000 claims description 177
- 238000004898 kneading Methods 0.000 claims description 57
- 235000004213 low-fat Nutrition 0.000 claims description 39
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 18
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 15
- 108010011756 Milk Proteins Proteins 0.000 claims description 9
- 102000014171 Milk Proteins Human genes 0.000 claims description 9
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 claims description 9
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 claims description 9
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 claims description 9
- 239000008267 milk Substances 0.000 claims description 9
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 claims description 9
- 235000021239 milk protein Nutrition 0.000 claims description 9
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims description 6
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 4
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 4
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 claims description 4
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 108010033929 calcium caseinate Proteins 0.000 claims description 2
- 229940013317 fish oils Drugs 0.000 claims description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 2
- 239000011591 potassium Substances 0.000 claims description 2
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 12
- 239000000047 product Substances 0.000 description 9
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 6
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 4
- 235000013310 margarine Nutrition 0.000 description 4
- 239000003264 margarine Substances 0.000 description 4
- 108010076119 Caseins Proteins 0.000 description 3
- 102000011632 Caseins Human genes 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- 235000019197 fats Nutrition 0.000 description 3
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 3
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 3
- 229940080237 sodium caseinate Drugs 0.000 description 3
- 238000009489 vacuum treatment Methods 0.000 description 3
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 2
- HVYWMOMLDIMFJA-DPAQBDIFSA-N cholesterol Chemical compound C1C=C2C[C@@H](O)CC[C@]2(C)[C@@H]2[C@@H]1[C@@H]1CC[C@H]([C@H](C)CCCC(C)C)[C@@]1(C)CC2 HVYWMOMLDIMFJA-DPAQBDIFSA-N 0.000 description 2
- 239000006071 cream Substances 0.000 description 2
- 235000013861 fat-free Nutrition 0.000 description 2
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 2
- 235000020183 skimmed milk Nutrition 0.000 description 2
- GHYOCDFICYLMRF-UTIIJYGPSA-N (2S,3R)-N-[(2S)-3-(cyclopenten-1-yl)-1-[(2R)-2-methyloxiran-2-yl]-1-oxopropan-2-yl]-3-hydroxy-3-(4-methoxyphenyl)-2-[[(2S)-2-[(2-morpholin-4-ylacetyl)amino]propanoyl]amino]propanamide Chemical compound C1(=CCCC1)C[C@@H](C(=O)[C@@]1(OC1)C)NC([C@H]([C@@H](C1=CC=C(C=C1)OC)O)NC([C@H](C)NC(CN1CCOCC1)=O)=O)=O GHYOCDFICYLMRF-UTIIJYGPSA-N 0.000 description 1
- CHHHXKFHOYLYRE-UHFFFAOYSA-M 2,4-Hexadienoic acid, potassium salt (1:1), (2E,4E)- Chemical compound [K+].CC=CC=CC([O-])=O CHHHXKFHOYLYRE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- 108010010803 Gelatin Proteins 0.000 description 1
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 description 1
- 238000010923 batch production Methods 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 235000015155 buttermilk Nutrition 0.000 description 1
- 235000012000 cholesterol Nutrition 0.000 description 1
- 230000001427 coherent effect Effects 0.000 description 1
- 229940125797 compound 12 Drugs 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 239000013527 degreasing agent Substances 0.000 description 1
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- BEFDCLMNVWHSGT-UHFFFAOYSA-N ethenylcyclopentane Chemical compound C=CC1CCCC1 BEFDCLMNVWHSGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021323 fish oil Nutrition 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 239000008273 gelatin Substances 0.000 description 1
- 229920000159 gelatin Polymers 0.000 description 1
- 235000019322 gelatine Nutrition 0.000 description 1
- 235000011852 gelatine desserts Nutrition 0.000 description 1
- 208000015181 infectious disease Diseases 0.000 description 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 1
- 230000005923 long-lasting effect Effects 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 1
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 235000010241 potassium sorbate Nutrition 0.000 description 1
- 239000004302 potassium sorbate Substances 0.000 description 1
- 229940069338 potassium sorbate Drugs 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 1
- 239000012460 protein solution Substances 0.000 description 1
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000001509 sodium citrate Substances 0.000 description 1
- NLJMYIDDQXHKNR-UHFFFAOYSA-K sodium citrate Chemical compound O.O.[Na+].[Na+].[Na+].[O-]C(=O)CC(O)(CC([O-])=O)C([O-])=O NLJMYIDDQXHKNR-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 235000010199 sorbic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000004334 sorbic acid Substances 0.000 description 1
- 229940075582 sorbic acid Drugs 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 239000007762 w/o emulsion Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING OR TREATMENT THEREOF
- A23C15/00—Butter; Butter preparations; Making thereof
- A23C15/12—Butter preparations
- A23C15/16—Butter having reduced fat content
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01J—MANUFACTURE OF DAIRY PRODUCTS
- A01J15/00—Manufacturing butter
- A01J15/10—Devices for manufacturing butter other than by churns
- A01J15/12—Devices for manufacturing butter other than by churns with arrangements for making butter in a continuous process
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Animal Husbandry (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Dairy Products (AREA)
- Edible Oils And Fats (AREA)
Description
i DK 167302 B1
Opfindelsen angår en fremgangsmåde til fremstilling af smør med lavt fedtindhold ud fra almindeligt smør, som fortrinsvis har et fedtindhold på 80-83% og udelukkende er fremstillet ud fra mælk. Opfindelsen angår endvidere et anlæg til anvendelse 5 ved udøvelse af fremgangsmåden.
Der kendes fremgangsmåder af den oven for nævnte art til fremstilling af smør med lavt fedtindhold, såkaldt lavfedtsmør, ved en batchvis produktion, hvor der udelukkende tilsættes 10 mælkebaserede bestanddele samt eventuelt kogesalt. Det færdige 1avfedtsmørprodukt har derfor gode smagsegenskaber, men er ikke homogent og har en "mat" overflade til dels på grund af, at smørproduktets luftindhold ikke er under 6-7%. Smørret har derfor en dårlig "smørbarhed" og et "margarineagtigt" udseen-15 de, som ikke virker tiltalende på forbrugeren. Det høje luftindhold i smørret medfører en ringere smørbarhed og smørret bliver sprødt. Det høje vandindhold (normalt omkring 50% for lavfedtsmør), medfører ofte at vandet ikke bindes i tilstrækkelig små partikler i smørret samtidig med, at der ofte optræ-20 der frit vand på overfladen af smørret. Dette medfører i forbindelse med smørrets høje luftindhold en lav holdbarhed af smørret ved køleskabstemperatur, 5-8°C, ofte kun en tredjedel af normalt smørs holdbarhed på 3 til 4 uger. En stor ulempe er det desuden, at produktionen ikke kan foregå kontinuert.
25
En fremgangsmåde af denne art til kontinuerlig fremstilling af lavfedtsmør kendes fra EP offentliggørelsesskrift nr. 98.664, hvor udgangsmaterialet er rekombineret fløde fremstillet af smør og skummetmælk, og som efter opvarmning og tilsætning af 30 ikke-mælkebaseret kaliumsorbat og gelatine køles ned og fasevendes til en vand-i-olie emulsion i en skrabevarmeveksler og krystal 1isator.
Ved andre fremgangsmåder, hvor 1avfedtsmørret dog produceres 35 kontinuerligt, tilsættes smørret ikke-mælkebaserede tilsætningsmidler, såsom stabilsator og emulgator, hvorved smørrets homogenitet og holdbarhed forbedres en smule. Dette lavfedt- 2 DK 167302 B1 smørprodukt har dog væsentlig ringere smagsegenskaber end det ovenfor nævnte og især et "margarineagtigt" udseende, som ofte ikke kan accepteres af forbrugeren. Endvidere foretrækker forbrugeren et produkt fremstillet uden deklarationspligtige til-5 sætningsstoffer.
Fra GB patent nr. 1.525.315 kendes endvidere en sådan fremgangsmåde til fremstilling af et langtidsholdbart, smørlignende fødevareprodukt med lavt fedtindhold og højt vandindhold 10 ved sammenblanding af en fedtfase i form af smør og en vandig fase tilsat ikke-mælkebaserede tilsætningsmidler, såsom især smagsstoffer, natriumcitrat og konserveringsmidler i form af sorbinsyre, hvorved især den lange holdbarhed opnås.
15 Af andre fremgangsmåder til fremstilling af lavfedtsmør kan nævnes de fra margarinefremsti 11ingsindustrien kendte fremgangsmåder, hvor slutproduktet kan fremstilles kontinuerligt under fasevending af fløde eller skummetmælk (under tilsætning af vegetabilske olier) til en vand-i-olie emulsion, hvor fed-20 tet og olien danner et sammenhængende netværk, der indeholder såvel indelukket som fri vandig fase. Disse 1avfedtsmørproduk-ter har særdeles ringe smagsegenskaber og smørbarhed og har også det typiske "matte" margarineudseende, som er uacceptabelt for forbrugeren.
25
Formålet med den foreliggende opfindelse er at tilvejebringe en fremgangsmåde til kontinuerlig fremstilling af lavfedtsmør, som har væsentlig bedre smagsegenskaber, bedre smørbarhed og længere holdbarhed end de hidtil kendte typer af lavfedtsmør, 30 og som samtidig ikke har et "margarineagtigt" udseende.
Det er endvidere formålet med opfindelsen at tilvejebringe et anlæg til anvendelse ved udøvelse af ovennævnte fremgangsmåde, hvilket anlæg medfører, at der kontinuerligt kan produceres 35 lavfedtsmør med de ovenfor nævnte egenskaber.
Fremgangsmåden ifølge den foreliggende opfindelse er ejendommelig ved, at det almindelige smør føres kontinuerligt gennem 3 DK 167302 B1 et tæt lukket anlæg fra dettes indløb til dettes udløb, og at smørret under sin behandlingsvej gennem anlægget til dettes udløb passnrer gennem en ælteafdeling, hvor det fortrinsvis opvarmes til mellem 15 og 25°C, og derefter passerer gennem en 5 efterfølgende blandeafdel ing, under hvilke passager smørret kontinuerligt til sættes en første, i hovedsagen luftfri vandig opløsning indeholdende fra 2 til 8 vægt% mælkesyrekoncentrat og en anden i hovedsagen luftfri vandig opløsning indeholdende fra 4 til 10 vægt% mælkeprotein, hvilke vægtprocenter 10 er i forhold til det fremstillede smør, der passerer ud gennem anlæggets udløb.
Herved opnås, at der kontinuerligt kan fremstilles et lavfedt-smør, som har væsentlig bedre smagsegenskaber og smørbarhed 15 end de hidtil kendte typer af lavfedtsmør, og som har i hovedsagen samme holdbarhed og attraktive udseende for forbrugeren.
I modsætning til de hidtil kendte typer af lavfedtsmør er 1avfedtsmørret ifølge opfindelsen udelukkende fremstillet på basis af mælkebaserede ingredienser, hvorved især sikres et af 20 forbrugerne ønsket ernæringsrigtigt smørprodukt med særligt gode smagsegenskaber. Lavfedtsmørret ifølge opfindelsen fremstilles ud fra almindeligt smør med et fedtindhold på 80-83%.
I og med at smørret føres kontinuerligt gennem et tæt lukket anlægs ælteafdeling og efterfølgende blandeafdel ing under t i 1 — 25 føring af luftfrie vandige opløsninger, vil luftindholdet i det fremstillede lavfedtsmør ikke være højere end luftindholdet i det almindelige smør, som 1avfedtsmørret fremstilles ud fra. Herved sikres især smørrets gode smørbarhed, lange holdbarhed og attraktive udseende. Smørrets gode smagsegenskaber 30 sikres især ved, at der kun anvendes mælkebaserede bestanddele.
Ifølge opfindelsen kan den første vandige opløsning indeholdende mælkesyrekoncentrat kontinuerligt tilsættes smørret un-35 der dettes passage gennem anlæggets ælteafdeling, hvorved der opnås en god sammenblanding af opløsningen med smørret.
4 DK 167302 B1
Endvidere kan ifølge opfindelsen den anden vandige opløsning indeholdende mælkeprotein kontinuerligt tilsættes smørret under dettes passage gennem anlæggets blandeafdel ing, hvorved der opnås en særlig god sammenblanding af smør, mælkeprotein 5 og vand.
Desuden kan der ifølge opfindelsen tilsættes vegetabilske olier eller fiskeolier, hvorved der kan fremstilles et "blended" smørprodukt, med lavere kolesterol indhold og endnu bedre 10 smørbarhed ved køleskabstemperaturer, hvilket foretrækkes af en del forbrugere.
Ifølge opfindelsen kan smørret under sin passage gennem anlægget vakuumbehandles, således at smørrets luftindhold fortrins-15 vis reduceres til under 1%. Herved kan der som udgangsmateriale for lavfedtsmørproduktionen anvendes almindeligt smør med et luftindhold, som er højere end 1%.
Når der som udgangsmateriale for lavfedtsmørproduktionen an-20 vendes kølehussmør, kan dette smør under sin begyndende passage gennem ælteafdelingen tilsættes vand for at nedsætte risi koen for overbearbejdni ng, som vil resultere i et fedtet slutprodukt og vanskeliggøre transporten gennem anlægget.
25 Mælkeproteinet kan ifølge opfindelsen især udgøres af natrium-, kalium- og/eller calcium-kaseinat.
Endelig kan ifølge opfindelsen smørrets passage gennem anlægget fra indløbet til udløbet fortrinsvis have en varighed på 30 under 1 minut.
Anlægget til fremstilling af smør med lavt fedtindhold ved udøvelse af fremgangsmåden ifølge opfindelsen er ejendommeligt ved at det omfatter transportorganer indrettet til kontinuer-35 lig fremføring af smørret fra anlæggets indløb til anlæggets udløb, at anlægget mellem indløbet og udløbet omfatter en ælteafdeling og efterfølgende blandeafdel ing, at anlægget omfat- DK 167302 B1 5 ter lagerbeholdere indrettet til luftfri opbevaring af de vandige opløsninger, hvilke beholdere er forbundet med ælteafdelingen og/eller blandeafdelingen, og at hele anlægget er udformet som et tæt lukket anlæg fra indløb til udløb. Herved 5 opnås, at produktionen af 1 avfedtsmørret kan forløbe kontinuerligt med en væsentlig kortere produktionstid, end hvad der hidtil er kendt og uden at smørret iblandes yderligere luft under fremstillingen. Endvidere er risikoen for efter i nfekti on fra luftbårne bakterier, gær- og skimmelsvampe reduceret væ-10 sentligt.
Ifølge opfindelsen kan blandeafdelingen omfatte et eller flere efter hinanden følgende blandeorganer, i hovedsagen i form af fra smørproduktion i og for sig kendte in-line mixere, hvorved 15 det fremstillede lavfedtsmør bliver særligt homogent.
Ifølge opfindelsen kan der på særlig hensigtsmæssig måde umiddelbart før hvert blandeorgan udgå en forbindelse til en la-gerbeho1 der.
20
Ifølge opfindelsen kan in-line mixerne på særlig fordelagtig måde arbejde med 2000-4000 o/m til forskel fra deres kendte anvendelser med arbejdshastigheder på 200-1000 o/m.
25 Endvidere kan der ifølge opfindelsen fra ælteafdelingen udgå en forbindelse til en anden lagerbeholder, hvorved der opnås en særlig god sammenblanding af de fra lagerbeholderne tilsatte opløsninger.
30 Ælteafdelingen kan ifølge opfindelsen på særlig fordelagtig måde udgøres af et i og for sig kendt kontinuerligt arbejdende smørfremstillingsanlægs ælteafdeling omfattende mindst et transportorgan, fortrinsvis i form af to snegle, og en efterfølgende æltesektion omfattende hulplader og æltevinger.
Endvidere kan ifølge opfindelsen ælteafdelingen omfatte to efter hinanden følgende æltesektioner med tilhørende transport- 35 DK 167302 B1 6 organer og et mellem den første æltesektion og den efterfølgende æltesektions transportorgan indrettet i og for sig kendt vakuumkammer, som er indrettet til at presse i hovedsagen al luften i smørret ud. Herved kan lavfedtsmørret også fremstil-5 les ud fra almindeligt smør, som har et højt luftindhold f.eks. 6-7%.
Endelig kan ifølge opfindelsen de hulplader, som er indrettet i æltesektionen, fortrinsvis efter sektionens forbindelse med 10 en lagerbeholder, set i smørrets gennemstrømningsretning, omfatte indre, lukkede kanaler, som er indrettet til at gennemstrømmes af en væske, fortrinsvis vand, med en temperatur på omkring 25°C, hvorved smørret opvarmes. Smørret bibringes hermed en passende temperatur til sammenblandingen med de vandige 15 opløsninger.
Opfindelsen forklares nedenfor under henvisning til specielt foretrukne udførelsesformer samt tegningen, hvor 20 fig. 1 viser et f1owdiagram i overensstemmelse med fremgangsmåden ifølge opfindelsen til fremsti 11 ing af 1avfedt-smør, fig. 2 anlægget ifølge opfindelsen til fremstilling af lav-25 fedtsmør, fig. 3 den ene æltesektion i anlæggets ælteafdeling, set fra enden i retning imod smørrets gennemstrømningsvej, 30 fig. 4 vakuumkammerets spalteplade ved tilgang af smør til vakuumkammeret, set fra enden i samme retning som smørrets gennemstrømningsvej, og fig. 5 en af anlæggets in-line mixere.
Ved den ud fra det i fig. 1 viste flowdiagram beskrevne fremgangsmåde ifølge opfindelsen til fremstilling af lavfedtsmør 35 7 DK 167302 B1 fremstilles 1avfedtsmørret udelukkende ud fra almindelig smør med ca. 80-83¾ fedtindhold. Det almindelige smør kan enten udgøres af kølehussmør, af frisk produceret smør med over 1% luftindhold (normalt mellem 6 og 7¾ luft indhold) eller af 5 frisk produceret smør med under 1¾ luft indhold.
Hvis der anvendes kølehussmør blødgøres dette først ved æltning, hvorunder der tilsættes en smule vand for at hindre overbearbejdning, og herefter undergår smørret en vakuumbe-10 handling, hvor i hovedsagen al luften i smørret presses ud ved 0,05 til 0,07 MPa undertryk, således at 1 uftindho1 det i smørret nu fortrinsvis er under 1¾. Hvis der som udgangsmateriale anvendes frisk produceret smør med over 1¾ luft indhold æltes dette smør først og undergår derefter en vakuumbehandling.
15 Herefter følges i begge tilfælde den samme fremgangsmåde, som når udgangsmaterialet er frisk produceret smør med under 1% 1 uft i ndhold.
Frisk produceret smør med under 1¾ luftindhold opvarmes indi-20 rekte til 15-25°C og æltes samtidig med at smørret kontinuerligt tilsættes en i hovedsagen luftfri mælkesyreopløsning i vand indeholdende fra 2 til 8¾ mælkesyrekoncentrat. Herefter færdigblandes smørret samtidig med at det iblandes en kontinuerlig tilført natrium-kaseinatopløsning i vand indeholdende 25 fra 4 til 10 væg^ natriumkaseinat. Disse vægtprocenter skal ses i forhold til det fremstillede smør, der passerer ud gennem anlæggets udløb. Hvis der sammenblandes ca. 59,3¾ almindelig smør med ca. 3,7¾ mælkesyreopløsning i vand og ca. 37,0¾ natriumkaseinatopløsning i vand fremstilles der et lavfedt-30 smørprodukt med ca. 50¾ fedtindhold. Lavfedtsmørret kan derefter føres til en smørsilo og videre til et pakkeanlæg, hvor det emballeres.
Fremstillingen af 1avfedtsmørret kan herved foregå kontinuer-35 ligt med en gennemløbstid for smørret fortrinsvis på under 1 minut. Lavfedtsmørret kan derved fremstilles væsentlig hurtigere og med bedre doseringsnøjagtighed af vand-protein/smør 8 DK 167302 B1 ved fremgangsmåden ifølge den foreliggende opfindelse end ved de hidtil kendte typer af fremgangsmåder. I og med at det fremstillede lavfedtsmør har et luftindhold, som er under 1% og fortrinsvis 0,5 til 0,7%, har det fremstillede lavfedtsmør 5 en smørbarhed og et udseende, der kan sammenlignes med almindeligt smør med 80-83% fedtindhold. Da der samtidig udelukkende anvendes mælkebaserede bestanddele ved fremstillingen af lavfedtsmørret, har dette særdeles gode smagsegenskaber, som faktisk også er på niveau med smagsegenskaberne for almin-10 deligt smør.
Ved at tilsætte og derved eventuelt delvist erstatte en del af smørfedtet med vegetabilsk olie eller med fiskeolie kan der fremstilles et såkaldt "blended" smørprodukt.
15
Det skal desuden nævnes, at det er en meget stor fordel, at i og med at fremstillingen af 1 avfedtsmørret foregår kontinuert, kan det almindelige smør tilføres kontinuert direkte fra et kontinuerligt arbejdende anlæg til fremstilling af det almin-20 delige smør. Hele smørproduktionen fra produktionen af det almindelige smør til det færdige lavfedtsmør kan derfor foregå i et tæt lukket anlæg helt frem til smørret er emballeret. Herved sikres en lavfedtsmørproduktion med en særlig høj hygiejne .
25
Det i fig. 2 viste anlæg 1 til fremstilling af lavfedtsmør omfatter et indløb 2, 2', et udløb 3 samt en mellem indløbet 2, 2' og udløbet 3 indrettet ælteafdeling 4 med en efterfølgende blandeafdel ing 5. Anlægget 1 omfatter endvidere lagerbeholdere 30 8, 9 indrettet til luftfri opbevaring af de vandige opløsnin ger. Beholderen 8 er forbundet med ælteafdelingen 4, og beholderen 9 er forbundet med blandeafdel ingen 5. Hele anlægget er udformet som et tæt lukket anlæg fra indløb 2, 2' til udløb 3. Anlægget 1 omfatter endvidere transportorganer 6, 6’, 7, som 35 er indrettet til kontinuerlig fremføring af smørret fra anlæggets 1 indløb 2, 2' til anlæggets udløb 3.
9 DK 167302 B1
Anlæggets ælteafdeling 4 og transportorganer 6; 6', 7 kan på særlig fordelagtig måde udgøres af de tilsvarende dele fra et kendt anlæg til fremstilling af almindeligt smør med 80-83% fedtindhold. Dette kendte anlæg fremstilles af APV Pasilac og 5 udmærker sig ved en særlig høj produktivitet og et lavt luftindhold på under 1% i det fremstillede smør.
Ælteafdelingen 4 omfatter to æltesektioner 14, 14' med tilhørende transportorganer 6, 6*. Indløbet 2' er indrettet i ti 1-10 knytning til transportorganet 6', som fortrinsvis udgøres af to snegle. Æltesektionen 14 omfatter på almindelig kendt måde en række efter hinanden anbragte hulplader 15, som vist i fig.
3 og æltevinger 16. Mellem æltesektionen 14' og den efterfølgende æltesektions 14 transportsnegl 6 er der indrettet et 15 vakuumkammer 17. Tilgang for smør til vakuumkammeret 17 fra ælteafdelingen 14' foregår som vist i fig. 4 via et antal langstrakte åbninger 19, som smørret presses ind igennem til vakuumkammeret, før det passerer ned i sneglen 6. På vakuumkammeret 17 er monteret indløbet 2.
20 Æltesektionen 14's hulplader 15, som er indrettet i æltesektionen 14 efter æltesektionen 14's forbindelse 13 med 1 agerbeholderen 8, omfatter indre lukkede kanaler 18, som gennemstrømmes af vand med en temperatur på omkring 25QC, således at 25 smørret opvarmes, før det passerer videre til smørpumpen 7 og ind i den efterfølgende blandeafdel ing 5.
Når der skal produceres lavfedtsmør ud fra kølehussmør eller smør med et luftindhold på over 1% tilføres smørret kontinuer-30 ligt gennem indløbet 2', hvorefter det transporteres af sneglen 6' op til æltesektionen 14'. I æltesektionen 14‘ tilføres smørret via en ledning 20 en smule vand for at forhindre overbearbejdning, når der gennem indløbet 2' tilsættes kølehussmør. Herefter æltes smørret, når det passerer gennem æltepla-35 derne 15 og forbi æltevingerne 16, hvorefter smørret presses videre ud gennem de langstrakte åbninger 19 og ind i vakuumkammeret 17. I vakuumkammeret er der fortrinsvis vakuum med 10 DK 167302 B1 0,05-0,07 Mpa. Af sneglen 6 transporteres smørret videre ind i ælteafdelingen 14, hvor smørret, når det passerer den første hulplade 15 i æltesektionen 14, via en ledning 13 kontinuerligt tilføres en vandig opløsning indeholdende mælkesyrekon-5 centrat fra en lagerbeholder 8. Smørret transporteres igennem ælteafdelingen 14, hvor smørret og opløsningen sammenblandes, og smørret transporteres derefter videre af smørpumpen 7 ind igennem blandeafdel i ngen 5. Når der som udgangsmateriale anvendes almindelig smør med et luftindhold på under 1%, f.eks.
10 smør der er produceret på en APV Pasilac smørmaskine, hvor det producerede smør fortrinsvis har et luftindhold mellem 0,5 og 0,7%, tilføres smørret kontinuerligt gennem indløbet 2, og det er derfor ikke nødvendigt med den første æltning i æltesektionen 14' af smørret og den efterfølgende vakuumbehandling. I 15 dette tilfælde er der derfor ikke vakuum i vakuumkammeret 17.
Anlæggets 1 blandeafdeling 5 omfatter en første forbindelse 12 til lagerbeholderen 9, indrettet umiddelbart før en første inline mixer 10 og en anden forbindelse 11 til lagerbeholderen 9 20 indrettet umiddelbart før en efterfølgende in-line mixer 10'. Herefter er der indrettet en H2O sensor 21,der måler vandindholdet i smørret, før dette passerer videre ud gennem udløbet 3 og f.eks. til et efterfølgende pakkeanlæg.
25 En automatisk regulering af vandindholdet kan ske ved en relationsregulering, hvor flowmåleren X viser mængden af lav-fedtsmør og flowmålerne Xj, X2/ X3 og X4 viser mængder af vandige bestanddele. Kapacitet og blandingen reguleres ved frekvensomformere på smørpumpen 7 og på doseringspumper for de 30 fire vandige bestanddele.
In-line mixerne 10, 10' kan være af en kendt type, som f.eks. anvendes i det oven for nævnte APV Pasilac smørfremsti 11ings-anlæg til slutæltning af smørret under dettes transport fra en 35 smørsilo til pakkeanlægget.
Smørret transporteres igennem blandeafdelingen 5 af smørpumpen 7, hvor det kontinuerligt tilføres en del af natrium-kase- DK 167302 B1 11 inatopløsningen gennem forbindelsen 12, hvorefter smørret sammenblandes med denne del af opløsningen i in-line mixeren 10 og transporteres videre, hvorefter smørret iblandes en anden del af natriumkasei natopløsningen fra beholderen 9. Den sidste 5 sammenblanding af opløsningen med det store vandindhold og smørret foregår i in-line mixeren 10', hvorefter smørret transpor teres ud gennem H2O sensoren 21 og flowmåleren X og til udløbet 3. Det har vist sig, at ved anvendelse af de ovenfor nævnte kendte typer af in-line mixere 10, 10' opnås en 10 særlig god sammenbi and i ng af smørret med de vandige opløsninger med den store vandmængde, dette skyldes især at mixerne arbejder med 2000-4000 o/m i modsætning til 200-1000 o/m ved den kendte anvendelse, og at sammenblandingen sker i et lukket system uden luftadgang.
15
Det har vist sig, at der på anlægget kan produceres lavfedt-smør med ned til 30% fedtindhold, og det har overraskende vist sig, at det store vandindhold, der normalt er omkring 50%, bindes i smørret i meget små partikler på omkring 10 μη», uden 20 at det er konstateret, at der optræder fri vand på overfladen af smørret. Under alle produktionsforhold har det vist sig, at der fremstilles lavfedtsmør med et særligt lavt luftindhold på 0,5-0,7%. Dette medfører især, at der fremstilles et lavfedtsmør med en særdeles god smørbarhed og et udseende som dårligt 25 er til at skelne fra almindeligt smørs.
Mælkesyreopløsningen og mælkeproteinopløsningen ville f.eks. kunne tilføres i vilkårlig række eller samtidig og mælkeproteinet kan f.eks. udgøres af mange forskellige kaseinater. An-30 lægget vil f.eks. også kunne omfatte mange forbindelser til lagerbeholdere og dermed også mange forskellige blandeorganer. Ælteafdelingen vil f.eks. også kunne omfatte andre ælteindretninger end de omtalte hulplader og æltevinger.
35
Claims (16)
1. Fremgangsmåde til fremstilling af smør med lavt fedtind-5 hold ud fra almindeligt smør, som fortrinsvis har et fedtindhold på 80-83% og udelukkende er fremstillet ud fra mælk, kendetegnet ved, at det almindelige smør føres kontinuerligt gennem et tæt lukket anlæg (1) fra dettes indløb (2, 2*) til dettes udløb (3), og at smørret under sin behand- 10 lingsvej gennem anlægget til dettes udløb (3) passerer gennem en ælteafdeling (4), hvor det fortrinsvis opvarmes til mellem 15 og 25°C og derefter passerer gennem en efterfølgende blan-deafdeling (5), under hvilke passager smørret kontinuerligt tilsættes en første i hovedsagen luftfri vandig opløsning 15 indeholdende fra 2 til 8 vægt% mælkesyrekoncentrat og en anden i hovedsagen luftfri vandig opløsning indeholdende fra 4 til 10 vægt% mælkeprotein, hvilke vægt%'er er i forhold til det fremstillede smør, der passerer ud gennem anlæggets (1) udløb (3). 20
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at den første vandige opløsning indeholdende mælkesyrekoncentrat kontinuerligt tilsættes smørret under dettes passage gennem anlæggets ælteafdeling. 25
3. Fremgangsmåde ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at den anden vandige opløsning indeholdende mælkeprotein kontinuerligt tilsættes smørret under dettes passage gennem anlæggets (1) blandeafdeling (5). 30
4. Fremgangsmåde ifølge et eller flere af kravene 1-3, kendetegnet ved, at der desuden tilsættes vegetabilske olier eller fiskeolier.
5. Fremgangsmåde ifølge et eller flere af kravene 1-4, kendetegnet ved, at smørret under sin passage gennem anlægget (1) vakuumbehandles. 13 DK 167302 B1
6. Fremgangsmåde ifølge et eller flere af kravene 1-5, kendetegnet ved, at smørret under sin begyndende passage gennem ælteafdelingen (4) tilsættes vand.
7. Fremgangsmåde ifølge et eller flere af kravene 1-6, kendetegnet ved, at mælkeproteinet fortrinsvis udgøres af natrium-, kalium- og/eller calcium-kaseinat.
8. Fremgangsmåde ifølge et eller flere af kravene 1-7, 10 kendetegnet ved, at smørrets passage gennem anlægget (1) fra indløbet (2, 2’) til udløbet (3) fortrinsvis har en varighed på under 1 minut.
9. Anlæg til fremstilling af smør med lavt fedtindhold ved 15 udøvelse af den i krav 1-8 angivne fremgangsmåde, kendetegnet ved, at anlægget (1) omfatter transportorganer (6, 6', 7) indrettet til kontinuerlig fremføring af smørret fra anlæggets (1) indløb (2,2") til anlæggets (1) udløb (3), at anlægget (1) mellem indløbet (2, 2') og udløbet (3) 20 omfatter en ælteafdeling (4) og en efterfølgende blandeaf-deling (5), at anlægget (1) omfatter lagerbeholdere (8, 9) indrettet til luftfri opbevaring af de vandige opløsninger, hvilke beholdere (8, 9) er forbundet med ælteafdelingen (4) og/eller blandeafdel ingen (5), og at hele anlægget (1) er 25 udformet som et tæt lukket anlæg fra indløb (2, 2') til udløb (3).
10. Anlæg ifølge krav 9, kendetegnet ved, at blan-deafdelingen (5) omfatter et eller flere efter hinanden føl- 30 gende blandeorganer, i hovedsagen i form af i og for sig kendte in-line mixere (10, 10').
11. Anlæg ifølge krav 10, kendetegnet ved, at der umiddelbart før hvert blandeorgan (10, 10') udgår en forbin- 35 delse (11, 12) til en lagerbeholder (9).
12. Anlæg ifølge krav 10, kendetegnet ved, at inline mixerne (10) arbejder med 2000-4000 o/m til forskel fra DK 167302 B1 11 deres kendte anvendelse med arbejdshastigheder på 200-1000 o/m.
12 DK 167302 B1 Patentkrav.
13. Anlæg ifølge et eller flere af kravene 9 - 12, kende-5 tegnet ved, at der fra ælteafdelingen (4) udgår en forbindelse (13) til en anden lagerbeholder (8).
14. Anlæg ifølge et eller flere af kravene 9 - 13, kendetegnet ved, at ælteafdelingen (4) udgøres af et i og for 10 sig kendt kontinuerligt arbejdende smørfremst i 11inganlægs ælteafdeling (4) omfattende mindst et transportorgan, fortrinsvis i form af to snegle (6) og en efterfølgende æltesektion (14) omfattende hulplader (15) og æltevinger (16).
15. Anlæg ifølge krav 14 og eller flere af kravene 9 - 13, kendetegnet ved, at ælteafdelingen (4) omfatter to efter hinanden følgende æltesektioner (14' og 14) med tilhørende transportorganer (6', 6) og et mellem den første æltesektion (14') og den efterfælgende æltesektions (14) trans-20 portorgan (6) indrettet i og for sig kendt vakuumkammer (17), som er indrettet til at presse i hovedsagen al luften i smørret ud.
16. Anlæg ifølge krav 13 og 14 eller et eller flere af krave-25 ne 9 - 12 og 15, kendetegnet ved, at de hulplader, (15) , som er indrettet i æltesektionen (14) fortrinsvis efter sektionens forbindelse (13) med den omtalte anden lagerbeholder (8), set i smørrets gennemstrømningsretning, omfatter indre, lukkede kanaler (18), som er indrettede til at gennem- 30 strømmes af en væske, fortrinsvis vand med en temperatur på omkring 25°C, hvorved smørret opvarmes. 35
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DK557989A DK167302B1 (da) | 1989-11-08 | 1989-11-08 | Fremgangsmaade til fremstilling af lavfedtsmoer samt anlaeg til anvendelse ved udoevelse af fremgangsmaaden |
| NZ23598190A NZ235981A (en) | 1989-11-08 | 1990-11-06 | Process and apparatus for production of low fat butter from butter prepared exclusively from milk |
| CA002069915A CA2069915C (en) | 1989-11-08 | 1990-11-07 | A process for the production of low fat butter and an assembly to be used when carrying out said process |
| PCT/DK1990/000284 WO1991007098A1 (en) | 1989-11-08 | 1990-11-07 | A process for the production of low fat butter and an assembly to be used when carrying out said process |
| EP90916714A EP0499614B1 (en) | 1989-11-08 | 1990-11-07 | A process for the production of low fat butter and an assembly to be used when carrying out said process |
| DE69010693T DE69010693T2 (de) | 1989-11-08 | 1990-11-07 | Verfahren zur herstellung von fettarmer butter und zur durchführung des verfahrens benutzte vorrichtung. |
| AU67276/90A AU641706B2 (en) | 1989-11-08 | 1990-11-07 | A process for the production of low fat butter and an assembly to be used when carrying out said process |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DK557989A DK167302B1 (da) | 1989-11-08 | 1989-11-08 | Fremgangsmaade til fremstilling af lavfedtsmoer samt anlaeg til anvendelse ved udoevelse af fremgangsmaaden |
| DK557989 | 1989-11-08 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK557989D0 DK557989D0 (da) | 1989-11-08 |
| DK557989A DK557989A (da) | 1991-05-09 |
| DK167302B1 true DK167302B1 (da) | 1993-10-11 |
Family
ID=8143665
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK557989A DK167302B1 (da) | 1989-11-08 | 1989-11-08 | Fremgangsmaade til fremstilling af lavfedtsmoer samt anlaeg til anvendelse ved udoevelse af fremgangsmaaden |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0499614B1 (da) |
| AU (1) | AU641706B2 (da) |
| CA (1) | CA2069915C (da) |
| DE (1) | DE69010693T2 (da) |
| DK (1) | DK167302B1 (da) |
| NZ (1) | NZ235981A (da) |
| WO (1) | WO1991007098A1 (da) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DK171699B1 (da) * | 1991-05-08 | 1997-04-01 | Apv Pasilac As | Fremgangsmåde til fremstilling af et smørlignende madfedt |
| US6916499B1 (en) * | 1999-10-18 | 2005-07-12 | Land O'lakes, Inc. | Method of forming a light butter |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3911022A (en) * | 1973-06-04 | 1975-10-07 | Eastman Kodak Co | Etherification of phenolic compounds |
| GB1450269A (en) * | 1974-02-26 | 1976-09-22 | Unilever Ltd | Low fat spread |
| CH609535A5 (da) * | 1975-07-31 | 1979-03-15 | Nestle Sa | |
| FI832415L (fi) * | 1982-07-08 | 1984-01-09 | Unilever Nv | Foerfarande foer framstaellning av en reducerad fettbredning |
| AU602592B2 (en) * | 1987-07-02 | 1990-10-18 | Unilever Plc | Low fat spread |
| DE69008393T2 (de) * | 1989-03-03 | 1994-09-08 | Unilever Nv | Brotaufstrich mit Butter und Verfahren zu seiner Herstellung. |
-
1989
- 1989-11-08 DK DK557989A patent/DK167302B1/da not_active IP Right Cessation
-
1990
- 1990-11-06 NZ NZ23598190A patent/NZ235981A/en unknown
- 1990-11-07 DE DE69010693T patent/DE69010693T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-11-07 EP EP90916714A patent/EP0499614B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-11-07 CA CA002069915A patent/CA2069915C/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-11-07 AU AU67276/90A patent/AU641706B2/en not_active Ceased
- 1990-11-07 WO PCT/DK1990/000284 patent/WO1991007098A1/en not_active Ceased
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0499614B1 (en) | 1994-07-13 |
| DE69010693D1 (de) | 1994-08-18 |
| DK557989A (da) | 1991-05-09 |
| AU6727690A (en) | 1991-06-13 |
| AU641706B2 (en) | 1993-09-30 |
| WO1991007098A1 (en) | 1991-05-30 |
| CA2069915C (en) | 2002-01-01 |
| EP0499614A1 (en) | 1992-08-26 |
| NZ235981A (en) | 1992-05-26 |
| DE69010693T2 (de) | 1995-03-16 |
| CA2069915A1 (en) | 1991-05-09 |
| DK557989D0 (da) | 1989-11-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2289263C2 (ru) | Способ производства мороженого | |
| Goff | 65 Years of ice cream science | |
| KR101339075B1 (ko) | 치즈 및 그러한 치즈의 제조 방법 | |
| US5350595A (en) | Method for continuous manufacture of process cheese-type products | |
| US4333958A (en) | Method for the manufacture of whey products | |
| CN108029775A (zh) | 再制干酪及其制备方法 | |
| US8221816B1 (en) | Process for preparing low moisture filata cheese | |
| US5494694A (en) | Method of making a whipped cream of milk | |
| BE899481A (nl) | Geexpandeerde gesmolten kaas en werkwijze voor de bereiding ervan. | |
| DK167302B1 (da) | Fremgangsmaade til fremstilling af lavfedtsmoer samt anlaeg til anvendelse ved udoevelse af fremgangsmaaden | |
| SK210692A3 (en) | Method of producing a cheese and preparing it for distribution | |
| EP0583344B1 (en) | A process for producing a butter-like food fat | |
| JP2015536677A (ja) | チーズ粉末の調製方法および再構成によるチーズ製品の調製方法 | |
| US2848334A (en) | Stabilized egg and milk product and method of preparing same | |
| JPH05292881A (ja) | マスカルポーネチーズ様食品の製造方法 | |
| US2630059A (en) | Butter and milk fat concentrate system | |
| US2673155A (en) | Process for preserving the fresh natural flavor of butterfat | |
| US2536297A (en) | Process of standardizing dairy product | |
| Wilbey | Production of butter and dairy based spreads | |
| US20020187237A1 (en) | Processed mozzarella cheese and method for its production | |
| SU1450806A1 (ru) | Способ производства маслоподобного продукта | |
| SU1287833A1 (ru) | Диетический майонез и способ его получени | |
| CN107594061A (zh) | 一种冰淇淋蛋糕胚的制作方法 | |
| RU2098984C1 (ru) | Устройство для производства майонеза | |
| SU978813A1 (ru) | Способ получени сливочной пасты |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| B1 | Patent granted (law 1993) | ||
| PUP | Patent expired |