DK166926B1 - Fremgangsmaade og indretning til overvaagning af vandudladere - Google Patents
Fremgangsmaade og indretning til overvaagning af vandudladere Download PDFInfo
- Publication number
- DK166926B1 DK166926B1 DK167587A DK167587A DK166926B1 DK 166926 B1 DK166926 B1 DK 166926B1 DK 167587 A DK167587 A DK 167587A DK 167587 A DK167587 A DK 167587A DK 166926 B1 DK166926 B1 DK 166926B1
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- water
- leakage
- discharger
- vapor
- detector
- Prior art date
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 58
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 6
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 title description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 8
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012806 monitoring device Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
- G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
- G01M3/26—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors
- G01M3/28—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves ; for welds
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16T—STEAM TRAPS OR LIKE APPARATUS FOR DRAINING-OFF LIQUIDS FROM ENCLOSURES PREDOMINANTLY CONTAINING GASES OR VAPOURS
- F16T1/00—Steam traps or like apparatus for draining-off liquids from enclosures predominantly containing gases or vapours, e.g. gas lines, steam lines, containers
- F16T1/38—Component parts; Accessories
- F16T1/48—Monitoring arrangements for inspecting, e.g. flow of steam and steam condensate
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16T—STEAM TRAPS OR LIKE APPARATUS FOR DRAINING-OFF LIQUIDS FROM ENCLOSURES PREDOMINANTLY CONTAINING GASES OR VAPOURS
- F16T1/00—Steam traps or like apparatus for draining-off liquids from enclosures predominantly containing gases or vapours, e.g. gas lines, steam lines, containers
- F16T1/02—Steam traps or like apparatus for draining-off liquids from enclosures predominantly containing gases or vapours, e.g. gas lines, steam lines, containers with valves controlled thermally
- F16T1/08—Steam traps or like apparatus for draining-off liquids from enclosures predominantly containing gases or vapours, e.g. gas lines, steam lines, containers with valves controlled thermally by bimetallic strips or plates
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
- G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
- G01M3/04—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point
- G01M3/16—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using electric detection means
- G01M3/18—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using electric detection means for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves; for welds; for containers, e.g. radiators
- G01M3/186—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using electric detection means for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves; for welds; for containers, e.g. radiators for containers, e.g. radiators
- G01M3/188—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using electric detection means for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves; for welds; for containers, e.g. radiators for containers, e.g. radiators for radiators
-
- G—PHYSICS
- G07—CHECKING-DEVICES
- G07C—TIME OR ATTENDANCE REGISTERS; REGISTERING OR INDICATING THE WORKING OF MACHINES; GENERATING RANDOM NUMBERS; VOTING OR LOTTERY APPARATUS; ARRANGEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS FOR CHECKING NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- G07C3/00—Registering or indicating the condition or the working of machines or other apparatus, other than vehicles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
- Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Description
i DK 166926 B1
Opfindelsen angår en fremgangsmåde til bestemmelse af driften af vandudladere under anvendelse af en vand-udladerdetektor til vurdering af en vandudladers driftstilstand og påvisning af eventuel lækage fra vandudlade-5 ren.
Opfindelsen angår også en indretning til udførelse af fremgangsmåden omfattende en damplækagedetektor til vurdering af en vandudladers driftstilstand.
En vandudlader er anbragt på dampledninger eller 10 udstyr, der anvender damp, og tillader automatisk fjernelse af opsamlet vand uden udslip af damp. Som et resultat af stigende brændstofpriser stilles der for tiden større og større krav til overvågning af damplækager. Undgåelsen af damplækage er nu blevet en forudsætning 15 for anvendelsen af vandudladere. Efter rørinstallation overvåges også vandudladerne nøje, og en vandudlader, som lækker damp, repareres eller udskiftes med det samme.
Forskellige typer vandudladerdetektorer er udviklet 20 og anvendes i praksis.
For eksempel er et inspektionsvindue tilvejebragt i rørledningen på vandudladerens udledningsside for at tillade visuel observation af et fluidums tilstand i rørledningen, og ligeledes anvendes en temperaturmåler 25 og vibrometer til måling af vandudladerens overfladetemperatur og den lyd, der forårsages af fluidumstrømmen.
I begge tilfælde bestemtes vandudladerens lækagetilstand kun kvalitativt, og den kvantitative måling af lækage kan ikke udføres. Derfor er bedømmelsen af læ-30 kagens omfang afhængig af operatørens indsigt.
En af de kendte detektorer beskrives i japansk patentansøgning nr. 61-57499. Denne ansøgning angår en opfindelse til detektering af damplækage på basis af en sammenhæng mellem vibrationer bestemt ved anvendelse af 35 et damptryk som en parameter og damplækagen, som er målt og lagret på forhånd ved anbringelse af en detektor med DK 166926 B1 2 indbyggede vibrations- og temperatursensorer på ydersiden af vandudladerens hus.
En anden indretning, der beskrives i japansk patentansøgning nr. 61-56521, er anbragt mellem damptil-5 førselssiden og vandudladeren, og damplækagen påvises ud fra en sammenhæng mellem mængden af damp, der passerer gennem en åbning, og vandniveauet på dens primærside .
Den ovenfor nævnte indretning er i stand til at 10 vurdere driften af hver vandudlader og at måle damplækage, men det kræver besværligt manuelt arbejde at opstille en resultatliste over driftsvurdering og lækagemåling og til opsummering af lækage samt opsummeringen og analysen af lækage udtrykt som omkostninger eller -] 5 kassationsniveau. Desuden udføres reparation eller udskiftning af en vandudlader, som lækker damp, efter kontrolleringer og kunne følgelig ikke udgøre positiv vedligeholdelse af vandudladerne.
FR patent 2.395.458 vedrører en indretning, som kan 20 angive driften af en vandudladers udblæsningsventil: normal, utilstrækkelig ydelse, lækage, blokering. Indretningen kan altså bl.a. angive lækage, men der er derved tale om kvalitativ angivelse, altså ikke kvantitativ angivelse i form af f.eks. mængde pr. tidsenhed.
25 FR 2.117.415 angår en udblæsningsventil med en ind retning, som angiver temperaturen i ventilen kvalitativt.
Lækage angives altså ikke kvantitativt i nogen af de to publikationer.
30 Det tekniske problem, som ligger til grund for den foreliggende opfindelse er derfor at muliggøre den automatiske indsamling og analyse af kontroldata samt forudsigelse af reparations- eller udskiftningstidspunkt.
Fremgangsmåden ifølge opfindelsen kendetegnes ved, 35 at lækage fra hver vandudlader måles kvantitativt, at måleresultaterne lagres i en aritmetisk indretning og DK 166926 Bl 3 overføres til en værtscomputer, som registrerer og viser summen af lækager fra samtlige vandudladere, summen og analyse af lækagen i samtlige vandudladere i forhold til forudbestemte data angående omkostningerne eller kassa-5 tion af en vandudlader på grund af dens lækage, samt enhver forandring i lækagen fra hver vandudlader med tiden.
Indretningen ifølge opfindelsen er kendetegnet ved, at damplækagedetektoren er i stand til at måle damp-10 lækagen fra hver vandudlader kvantitativt, at indretningen omfatter en aritmetisk indretning til lagring af måleresultaterne, og en værtscomputer, hvortil de lagrede data kan overføres, og som er indrettet til at registrere og overføre til et display summen af lækagerne 15 fra samtlige vandudladere, summen og analyse af lækagen i forhold til forudbestemte data angående omkostningerne eller kassation af en vandudlader på grund af dens lækageniveau, samt enhver forandring i lækagen fra hver vandudlader med tiden.
20 Funktionen af ovennævnte tekniske midler vil blive beskrevet i det følgende.
Bedømmelsen af hver vandudladers drift eller funktion og målingen af damplækage udføres ved hjælp af en damplækagedetektor. Et resultat af denne bedømmelse af 25 driften og målingen af lækage oplagres først i damplæ-kagedetektorens lagersektion og efter kontrol af alle vandudladere overføres de lagrede data til værtscomputeren.
Værtscomputeren optager og fremviser et resultat af 30 bedømmelsen af driften af og lækagen i hver vandudlader, foretager den nødvendige summering og analyse af den totale lækage i alle udladere og lækagen udtrykt som omkostnings- og afvisningsniveau, og en forandring i lækagen i hver vandudlader med tiden.
35 på denne måde kan skrivning, opsummering og analyse af et resultat af kontroller automatisk og korrekt udfø- DK 166926 B1 4 res, og følgelig kan vedligeholdelseskontrol af vandudladere let udføres. Eftersom ændringerne i lækagen med tiden registreres og vises, opnås automatisk information om tidspunkter for reparation og udskiftning ved forud-bestemmelse af tidspunktet for reparation eller udskift-5 ning på basis af lækage.
Manuelle operationer til input i computeren kan spares ved læsning med en stregkodelæser, og udladernummeret og typen på hver vandudlader kan være trykt på en stregkode anbragt på hver vandudlader.
10 En særlig virkning, der opnås med den foreliggende opfindelse, vil nu blive belyst.
Eftersom resultatet af kontrollerne automatisk registreres, summeres og udskrives af værtscomputeren, kan manuelt arbejde undgås, hvilket muliggør arbejdsbe-15 sparelse og standardisering.
Eftersom ændringer i damplækagen i vandudladeren med tiden optegnes og fremvises, kan endvidere defekte dele findes og repareres eller udskiftes i god tid, hvilket kan forebygge produktionsomkostningstab og bi-20 drage til energibesparelse.
Opfindelsen vil i det følgende blive nærmere forklaret i forbindelse med en foretrukken udførelsesform og under henvisning til tegningen, der skematisk viser udformningen af en indretning til overvågning af drifts-25 forhold ved vandudladere.
Indretningen til overvågning af vandudladere ifølge den foreliggende opfindelse omfatter som vist en damp-lækagedetektor 1, en aritmetisk displayenhed 2 og en værtscomputer 3.
30 En detektorsektion 10 for fællesdrift er udformet ved den ene ende af detektoren 1 og en stregkodelæser 11 ved den anden ende.
Stregkodelæseren 11 læser udladernummeret og typen og indfører disse data i en mikrocomputer 6, som indgår DK 166926 Bl 5 i den aritmetiske displayenhed 2. Et signal, der modtages ved driftsdetekteringssektionen 10, overføres til den aritmetiske displayenhed 2 via et kabel 12, forstærket ved hjælp af en analog/digitalkonverter 5 og tilfø-5 res derefter mikrocomputeren 6.
Mikrocomputeren 6 beregner tilstedeværelsen eller fraværet af utætheder og lækager, viser disse data 8 på en skærmsektion 7 og lagrer samtidigt i en lagersektion 8 de data, der angår bedømmelsen af nummeret og typen, 10 driften og lækagen af hver udlader. Efter at alle vandudladerne er kontrolleret, sendes de målte data, der er lagret i lagersektionen 8, fra en datatransmittersektion 9 via et kabel 13 til værtscomputeren 3.
Værtscomputeren 3 registrerer og viser resultatet 15 af bedømmelsen af driften og lækagen i hver udlader, opsummeringen og analysen af den totale lækage i alle udladere udtrykt som omkostnings- eller kassationsniveau og ændringer i hver vandudlader med tiden.
Selv om den foreliggende opfindelse er beskrevet 20 ved hjælp af et eksempel og med henvisning til den medfølgende tegning, bemærkes, at forskellige ændringer og modifikationer vil være indlysende for fagfolk, og beskyttelsesomfanget, som er defineret i de efterfølgende patentkrav, omfatter sådanne ændrede og modificerede 25 udførelsesformer.
Claims (3)
1. Fremgangsmåde til bestemmelse af driften af vandudladere, under anvendelse af eh vandudladerdetektor til vurdering af en vandudladers driftstilstand og påvisning af eventuel lækage fra nævnte vandudlader, kende- 5 tegnet ved, at lækage fra hver vandudlader måles kvantitativt, at måleresultaterne lagres i en aritmetisk indretning og overføres til en værtscomputer, som registrerer og viser summen af lækager fra samtlige vandudladere, summen og analyse af lækagen i samtlige vandudlade-10 re i forhold til forudbestemte data angående omkostningerne ved lækagerne eller kassation af en vandudlader på grund af dens lækageniveau samt enhver forandring i lækagen fra hver vandudlader med tiden.
2. Indretning til udførelse af fremgangsmåden ifølge 15 krav 1 til bestemmelse af driften af vandudladere, omfattende en damplækagedetektor (1) til vurdering af en vandudladers driftstilstand, kendetegnet ved, at damplækagedetektoren (1) er i stand til at måle damplækagen fra hver vandudlader kvantitativt, at indretningen 20 omfatter en aritmetisk indretning til lagring af måleresultaterne, og en værtscomputer (3), hvortil de lagrede data kan overføres, og som er indrettet til at registrere og overføre til et display den samlede lækage fra samtlige vandudladere, summen og analyse af lækagen i forhold 25 til forudbestemte data angående omkostningerne ved lækagerne eller kassation af en vandudlader på grund af dens lækageniveau, samt enhver forandring i lækagen af hver af nævnte vandudladere med tiden.
3. Indretning ifølge krav 1, kendetegnet 30 ved, at en stregkodelæser (11) er anbragt på damplækagedetektoren (1) til aflæsning af læseudladernummeret og typen på hver vandudlader.
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61087432A JPH0614381B2 (ja) | 1986-04-15 | 1986-04-15 | 複数のスチームトラップの蒸気漏れデータの自動集計分析装置 |
| JP8743286 | 1986-04-15 | ||
| JP6380486 | 1986-04-25 | ||
| JP6380486U JP2522492Y2 (ja) | 1986-04-25 | 1986-04-25 | スチ−ムトラツプの作動判定装置 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK167587D0 DK167587D0 (da) | 1987-04-02 |
| DK167587A DK167587A (da) | 1987-10-16 |
| DK166926B1 true DK166926B1 (da) | 1993-08-02 |
Family
ID=26404927
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK167587A DK166926B1 (da) | 1986-04-15 | 1987-04-02 | Fremgangsmaade og indretning til overvaagning af vandudladere |
Country Status (25)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR900003201B1 (da) |
| CN (1) | CN1040467C (da) |
| AR (1) | AR247620A1 (da) |
| AT (1) | AT400069B (da) |
| AU (1) | AU586542B2 (da) |
| BE (1) | BE1001150A3 (da) |
| BR (1) | BR8701793A (da) |
| CA (1) | CA1290059C (da) |
| CH (1) | CH672829A5 (da) |
| DE (2) | DE8705444U1 (da) |
| DK (1) | DK166926B1 (da) |
| ES (1) | ES2005149A6 (da) |
| FI (1) | FI86765C (da) |
| FR (1) | FR2597189B1 (da) |
| GB (1) | GB2189321B (da) |
| GR (1) | GR870536B (da) |
| IN (1) | IN165693B (da) |
| IT (1) | IT1208631B (da) |
| LU (1) | LU86841A1 (da) |
| MX (1) | MX168788B (da) |
| NL (1) | NL189098C (da) |
| NO (1) | NO166595C (da) |
| NZ (1) | NZ219453A (da) |
| PT (1) | PT84631B (da) |
| SE (1) | SE505414C2 (da) |
Families Citing this family (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62212542A (ja) * | 1986-03-14 | 1987-09-18 | Tlv Co Ltd | 蒸気漏洩量測定装置 |
| US4898022A (en) * | 1987-02-09 | 1990-02-06 | Tlv Co., Ltd. | Steam trap operation detector |
| GR1000336B (el) * | 1987-09-14 | 1992-06-25 | Tlv Co Ltd | Ανιχνευτης λειτουργιας ατμοπαγιδας |
| DE4302367A1 (de) * | 1993-01-28 | 1994-08-04 | Rwe Energie Ag | System zur indirekten Ermittlung kritischer Zustände von zustandsabhängig Gase entwickelnden Stoffen, Anlagenteilen ect. |
| ES2127122B1 (es) | 1996-09-02 | 1999-12-16 | Blaquez Navarro Vicente | Sistema mejorado electronico autonomo de monitorizacion para purgadores, valvulas e instalaciones en tiempo real. |
| ES2133240B1 (es) * | 1997-10-03 | 2000-03-16 | Blazquez Navarro Vicente | Sistema global autonomo perfeccionado para vigilancia remota de purgadores, valvulas e instalaciones en tiempo real. |
| JP3390806B2 (ja) * | 1999-12-28 | 2003-03-31 | 株式会社テイエルブイ | 位置認識装置及びこの位置認識装置を備えた測定装置並びに測定システム |
| JP3443618B2 (ja) * | 2000-11-01 | 2003-09-08 | 株式会社テイエルブイ | 蒸気トラップ販売・保守用システムの動作方法、及び、蒸気トラップ販売・保守用集計システム |
| WO2006063196A2 (en) * | 2004-12-08 | 2006-06-15 | Armstrong International, Inc. | Method and system for analyzing steam trap data |
| US7246036B2 (en) | 2004-12-08 | 2007-07-17 | Armstrong International, Inc. | Remote monitor for steam traps |
| JP5010472B2 (ja) | 2005-07-25 | 2012-08-29 | 株式会社テイエルブイ | 保守点検支援装置 |
| CN101238491B (zh) * | 2005-07-25 | 2011-11-02 | Tlv有限公司 | 机器管理方法、该机器管理方法所采用的分析系统、以及分析用数据结构、其机器管理方法所采用的维修检查支援装置 |
| GB2457924B (en) * | 2008-02-28 | 2012-04-25 | Spirax Sarco Ltd | Developments in or relating to steam trap monitoring |
| US9157829B2 (en) | 2011-12-30 | 2015-10-13 | Spirax-Sarco Limited | Apparatus and method for monitoring a steam plant |
| GB2497995B (en) * | 2011-12-30 | 2014-04-30 | Spirax Sarco Ltd | An apparatus and method for monitoring a steam plant |
| GB2497994B (en) * | 2011-12-30 | 2013-11-20 | Spirax Sarco Ltd | A method for monitoring a steam plant |
| GB2497997A (en) * | 2011-12-30 | 2013-07-03 | Spirax Sarco Ltd | Monitoring a steam plant |
| US10641412B2 (en) | 2012-09-28 | 2020-05-05 | Rosemount Inc. | Steam trap monitor with diagnostics |
| EP3282167B1 (en) * | 2015-04-07 | 2019-06-12 | TLV Co., Ltd. | Threshold value calculation system, and threshold value calculation method |
| CN111307441B (zh) * | 2020-03-25 | 2024-08-27 | 广西玉柴机器股份有限公司 | 一种检测风扇护风圈安装支架的工具及检测方法 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2658818A1 (de) * | 1976-12-24 | 1978-07-06 | Bea Baugesellschaft Fuer Elekt | Diagnose-computer-einrichtung |
| US4202490A (en) * | 1977-01-03 | 1980-05-13 | Hughes Tool Company | Drill pipe identification method and system |
| FR2395458A1 (fr) * | 1977-06-21 | 1979-01-19 | Parisienne Chauffage Urbain | Dispositif de signalisation du degre d'etat de fonctionnement d'un poste de purge sur une canalisation de transport de vapeur |
| US4184205A (en) * | 1977-11-25 | 1980-01-15 | Ird Mechanalysis, Inc. | Data acquisition system |
| US4249697A (en) * | 1979-06-25 | 1981-02-10 | Savage Harlow D Jr | Steam trap monitor |
| DE3030296A1 (de) * | 1980-08-09 | 1982-03-18 | Reinhold Ing.(grad.) 6990 Bad Mergentheim Barlian | Einrichtung zur feststellung von dampfleckagen |
| JPS58168934A (ja) * | 1982-03-31 | 1983-10-05 | Hitachi Ltd | 流体の漏洩検出方法とその装置 |
| AT387464B (de) * | 1982-10-29 | 1989-01-25 | Voest Alpine Ag | Anordnung zur ueberwachung des schaedigungsgrades durch materialermuedung bei bauwerken, fahrzeugen, maschinen u.dgl. |
| JPS62212542A (ja) * | 1986-03-14 | 1987-09-18 | Tlv Co Ltd | 蒸気漏洩量測定装置 |
| JPH06157499A (ja) * | 1992-11-16 | 1994-06-03 | Kumiai Chem Ind Co Ltd | N−(1−置換エチル)−2,2−ジクロロシクロプロパンカルボキサミド誘導体及び農園芸用殺菌剤 |
| JPH06156521A (ja) * | 1992-11-27 | 1994-06-03 | Hitachi Ltd | 大型製品搬送用通い箱 |
-
1987
- 1987-02-21 CN CN87100824A patent/CN1040467C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1987-03-02 IN IN155/CAL/87A patent/IN165693B/en unknown
- 1987-03-02 NZ NZ219453A patent/NZ219453A/xx unknown
- 1987-03-10 CA CA000531642A patent/CA1290059C/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-03-12 AU AU69968/87A patent/AU586542B2/en not_active Expired
- 1987-03-26 NL NLAANVRAGE8700708,A patent/NL189098C/xx not_active IP Right Cessation
- 1987-03-31 FI FI871398A patent/FI86765C/fi not_active IP Right Cessation
- 1987-04-02 DK DK167587A patent/DK166926B1/da not_active IP Right Cessation
- 1987-04-03 GR GR870536A patent/GR870536B/el unknown
- 1987-04-03 NO NO871388A patent/NO166595C/no unknown
- 1987-04-07 PT PT84631A patent/PT84631B/pt unknown
- 1987-04-08 GB GB8708403A patent/GB2189321B/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-04-10 SE SE8701510A patent/SE505414C2/sv not_active IP Right Cessation
- 1987-04-11 DE DE8705444U patent/DE8705444U1/de not_active Expired
- 1987-04-11 DE DE19873712406 patent/DE3712406A1/de active Granted
- 1987-04-13 AR AR87307277A patent/AR247620A1/es active
- 1987-04-13 BE BE8700391A patent/BE1001150A3/nl not_active IP Right Cessation
- 1987-04-13 LU LU86841A patent/LU86841A1/de unknown
- 1987-04-13 CH CH1422/87A patent/CH672829A5/de not_active IP Right Cessation
- 1987-04-13 MX MX006007A patent/MX168788B/es unknown
- 1987-04-13 ES ES8701060A patent/ES2005149A6/es not_active Expired
- 1987-04-14 KR KR1019870003555A patent/KR900003201B1/ko not_active Expired
- 1987-04-14 IT IT8720104A patent/IT1208631B/it active
- 1987-04-14 FR FR878705305A patent/FR2597189B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1987-04-14 BR BR8701793A patent/BR8701793A/pt not_active IP Right Cessation
- 1987-04-15 AT AT0095287A patent/AT400069B/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DK166926B1 (da) | Fremgangsmaade og indretning til overvaagning af vandudladere | |
| US4788849A (en) | Steam trap operation monitoring device | |
| CA2616455C (en) | Device management method, analysis system used for the device management method, analysis data structure, and maintenance inspection support apparatus used for the device management method | |
| KR100665914B1 (ko) | 스팀 트랩을 검사하는 방법 및 장치, 및 스팀 트랩을 관리하기위한 관리 시스템 | |
| DK176459B1 (da) | Fremgangsmåde til afvikling af et læksikringssystem samt et læksikringssystem til udövelse af fremgangsmåden | |
| EP0351833A2 (en) | Plant fault diagnosis system | |
| EP0925491B1 (en) | Event detection with short and long term averages | |
| CN117889943B (zh) | 基于机器学习的气体超声波流量计检验方法及系统 | |
| KR101104882B1 (ko) | 고온 유체 배관류 및 연결부의 누설 탐지방법 | |
| US6109096A (en) | Methods and apparatus for monitoring water process equipment | |
| US7180054B2 (en) | Methods and devices for erasing errors and compensating interference signals caused by gammagraphy in radiometric measuring systems | |
| KR102517036B1 (ko) | 증기 발생기 전열관 검사 장치 및 방법 | |
| Cloostermans et al. | Bolted Flange Connection Leakage: a Systematic Review of Monitoring Challenges and Technologies | |
| JPH01210699A (ja) | スチームトラップの作動判定装置 | |
| EP3394383B1 (en) | Portable arrangement for automatical annulus testing | |
| JP2522492Y2 (ja) | スチ−ムトラツプの作動判定装置 | |
| JP7047478B2 (ja) | 漏洩検出システムおよび漏洩検出方法 | |
| US6463347B1 (en) | System for detecting occurrence of an event when the slope of change based upon difference of short and long term averages exceeds a predetermined limit | |
| US20180196013A1 (en) | Tracking defects with permanently installed sensors | |
| JPH11271167A (ja) | 漏洩制限型シール装置の異常診断方法および異常診断装置 | |
| Sahid | Digitalize Asset Integrity Management by Remote Monitoring | |
| JPH06129893A (ja) | 振動測定装置 | |
| Smahi et al. | Conception Of a Professional Mobile Workshop for Industrial Instruments | |
| JPH0682004A (ja) | 給水加熱器の管漏洩診断装置 | |
| JPH08240505A (ja) | ガス管異常検知装置および方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| B1 | Patent granted (law 1993) | ||
| B1 | Patent granted (law 1993) | ||
| PBP | Patent lapsed | ||
| PBP | Patent lapsed |
Country of ref document: DK |