DK165801B - Braender til opvarmning af en materialeoverflade, navnlig ved smeltning af et materiale saasom glas, samt en fremgangsmaade ved anvendelsen af en saadan braender - Google Patents

Description

i

DK 165801 B

Den foreliggende opfindelse angår brændere og navnlig en brænderkonstruktion med flere mundstykker og en fremgangsmåde til opvarmning af chargemateriale i en cylindrisk beholder.

5 Kontinuerlige glassmelteprocesser omfatter sædvanlig vis aflægning af pulverformige chargeringsmaterialer i en masse af flydende glas, som opretholdes inden i en smelteovn af bassintypen, og tilførsel af varmeenergi, indtil materialerne er smeltede til en masse af flydende glas. Et smelte-10 bassin indeholder sædvanligvis et forholdsvis stort rumfang flydende glas for at tilvejebringe tilstrækkelig opholdstid til, at strømme i det flydende glas kan bevirke en vis grad af homogenisering, før glasset udledes til en formningsoperation. Disse recikulerende strømme i en smelteovn af 15 bassintypen kan resultere i ineffektiv brug af varmeenergi. Sædvanlig stråleopvarmning ovenfra er ineffektiv, idet kun en del af dens stråleenergi rettes mod materialet, som smeltes .

Som et alternativ til de ovenfor beskrevne glassmelte-20 ovne af bassintypen omhandler US patentskrift nr. 4 381 934 en intensiveret chargesmeltningsproces, ved hvilken store rumfang chargematerialer smeltes effektivt i en forholdsvis lille smeltebeholder. Denne art proces frembringer, navnlig når der anvendes intensiverede varmekilder, forholdsvis små 25 rumfang af forbrændingsgas med høj temperatur. Varme fra denne forbrændingsgas kan genvindes og anvendes til direkte at opvarme en chargestrøm, som tilføres smeltebeholderen, for at forbedre processens samlede virkningsgrad.

Ved opvarmning af chargemateriale med henblik på 30 smeltning er det ønskeligt at få maksimal overdækning af den blottede charge inden i ovnen med brænderne for at anvende varmen effektivt.· Ved placering af brænderen, så den effektivt opvarmer chargelaget i en opvarmningsbeholder som omhandlet i US patentskrift nr. 4 381 934, er der adskillige 35 faktorer at tage i betragtning. Når flammen fra brænderen er for tæt på chargelaget, kan anslaget af flammen få laget

DK 165801 B

2 til at blive ustabilt. Som et resultat kan laget løsne sig og falde nedad i beholderen og bevirke uregelmæssigheder i chargelagstykkelsen og et uønskeligt produkt. Ydermere kan den resulterende turbulens medføre en forøgelse af partikel-5 medførelsen i brænderens forbrændingsgasstrøm. En anden faktor at tage i betragtning er, at flammen ikke bør rettes direkte imod det øvre område af chargelaget, fordi den intense varme kan påvirke ildfaste materialer i nærheden ugunstigt. Desuden går varmeeffektiviteten tabt, hvis brænde-10 flammerne må vandre et stort stykke, før de opvarmer væggen.

For at opvarme et chargelag mere effektivt kan yderligere brændere være placeret, så de tilvejebringer bedre flammefordeling i opvarmningsbeholderen langs chargelaget.

Selv om dette ville frembringe bedre flammedækning, ville et 15 sådant alternativ kræve yderligere brænderinstallationer og tilsvarende krav til montering, vedligeholdelse og afkøling.

Som et alternativ kunne en enkelt brænder med en antal brænderåbninger anvendes til at reducere antallet af brændere under bibeholdelse af en effektiv flammefordeling.

20 Den enkelte brænder kunne sprede brænderflammerne over et chargelag uden at kræve yderligere monterings- eller vedligeholdelsesomkostninger. En brænder med flere mundstykker kunne være anbragt nær chargelaget, og dens mundstykker kunne være indstillet til at rette brænderflammerne med en 25 overstrygende virkning over chargelaget i stedet for direkte på chargelaget. Den resulterende overstrygende brænder med flere flammer kunne fordele varmen over chargelaget og samtidig formindske turbulens på grund af flammeanslaget mod laget.

30 US patentskrift nr. 3 127 156 omhandler en brænder med en styrbar flammeposition. En række koncentriske rør adskiller strømmen af oxygen, luft, brændstof og vand langs brænderens længde. Der er tilvejebragt to ringformede kanaler til vandet, der anvendes til at køle brænderen. Skillevægge 35 i de ringformede kanaler sikrer, at vandet kommer ind ved en tilgangstilslutning og strømmer langs den ene side af

DK 165801 B

3 brænderens længde, før det vender tilbage langs den anden side af brænderen til en afgangstilslutning. Brænderen har en enkelt flammeafgang ved spidsen af brænderen.

US patentskrift nr. 3 515 529 omhandler en brænder 5 med udledning i siden til brug i en regenerativ glassmelteovn. Kølefluidum indføres i et kammer, der strækker sig over længden af brænderen. Brænderen tilføres et fluidt brændstof såsom brændselsolie under tryk uden indføring af trykluft som et forstøvningsmiddel. Brænderen omfatter en 10 enkelt afgang, der fyrer fra siden af brænderen.

US patentskrift nr. 4 391 581 omhandler en brænder til indsprøjtning af brændstof i kanaler til opvarmet forbrændingsluft, som forbinder regeneratorerne med delene af en regenerativ glassmelteovn. Et enkelt, centralt rør leder 15 brændstof såsom naturgas gennem en vandkølet kappe og ud af et enkelt mundstykke ind i luftkanaltunnelerne. En vinkelstillet mundstykkedel er kølet af vandstrømmen gennem en kølekappe.

EP offentliggørelsesskrift nr. 160 886 omhandler en 20 brænder og et mundstykke, ind i hvilket flammen fra brænderen rettes, og i hvilket procesluft blandes med forbrændingsprodukter fra flammen. Mundstykket har varmgasudlednings-åbninger, gennem hvilke de varme gasser, der fremkommer ved blandevirkningen, udslynges til materiale, som skal opvarmes.

25 Brænderen omfatter en aflang ydre kappe, der omslutter ledninger, som forsyner et blande- og forbrændingskammer med brændstof og oxygenholdig gas. Ledningerne har hver et antal åbninger, som er anbragt med mellemrum langs ledningerne og er forbundne med hinanden ved hjælp af blandekammeret, som 30 er anbragt med mellemrum langs ledningerne.

EP offentliggørelsesskrift nr. 190 091 beskriver en brænder omfattende en aflang ydre kappe, der omslutter ledninger, som forsyner et blandekammer med brændstof og oxygenholdig gas. Ledningerne strækker sig langs hele længden af 35 den ydre kappe og er hovedsagelig parallelle og grænsende til hinanden. Ledningerne har hver et antal åbninger for-

DK 165801 B

4 bundet med hinanden ved hjælp af et antal særskilte blande-kamre anbragt med mellemrum langs ledningerne, idet blande-kamrene indbefatter rørdele, som strækker sig fra ledningerne og danner forbrændingsmundstykker.

5 Det ville være fordélagtigt at have en brænder med flere udstrømningsåbninger, som kunne fordele sine opvarmningsflammer over en valgt overflade for at maksimere varme-overførslen til chargematerialet på overfladen og samtidig formindske direkte anslag af flammerne mod chargen og det 10 omgivende ildfaste materiale.

Det er formålet for den foreliggende opfindelse at tilvejebringe en brænder med flere udstrømningsåbninger for at sprede flammerne fra brænderen over et materialelag med henblik på bedre varmefordeling.

15 Dette formål opnås med en brænder omfattende en aflang ydre kappe, der omslutter en første ledning og en anden ledning, hvilke ledninger strækker sig i det væsentlige langs hele længden af den ydre kappe; og en kølemiddelledning, som fylder kappen med kølemiddel, og en kølemiddel-20 afgang, hvor den første ledning er hovedsagelig parallel med og grænser til den anden ledning, hvor både den første og anden ledning har et antal af første og andre åbninger anbragt med mellemrum langs den første og anden ledning, hvilke åbninger er forbundet med hinanden ved hjælp af et 25 antal blandekamre anbragt med mellemrum langs den første og anden ledning, idet brænderen er ejendommelig ved, at blande-kamrene indbefatter rørdele, som strækker sig fra ledningerne, idet de danner forbrændingsmundstykker, som retter flammer, der fremkommer ved forbrændingen af brændstof og gas i 30 hvert af blandekamrene, i en forud fastlagt retning.

Mundstykker ved blandekamrene retter den fremkomne flamme i en forud fastlagt retning. Kølemiddelledningen, der rummes inden i kappen strækker sig langs længden af brænderen, cirkulerer kølemiddel inden i kappen for at køle 35 brænderen. I en udførelsesform for opfindelsen placerer en første del af brænderen denne iriden i en opvarmningsbeholder, /

DK 165801 B

5 og en anden del af brænderen indbefatter brændermundstykkerne. De to dele kan være vinkelforsat for hinanden.

Flermundstykkebrænderen ifølge den foreliggende opfindelse spreder flammerne over en overflade for at til-5 vejebringe mere effektiv opvarmning end en brænder med en enkelt udstrømningsåbning. Mundstykkerne er anbragt på en i længderetningen forløbende del af brænderen, som kan strække sig i enhver retning. Som følge heraf kan brænderen tilpasses til den overflade, den opvarmer. Hvis for eksempel overfladen 10 er krum, kan mundstykkedelen være i det væsentlige parallel med overfladen, så at antallet af mundstykker mere jævnt kan fordele brænder flammen. Desuden kan mundstykkerne på brænderen ifølge opfindelsen anbringes, så de retter flammen i en overstrygende retning over overfladen i stedet for 15 direkte mod overfladen for at reducere flammeanslag og bibeholde overfladestabilitet under opvarmningen. Eftersom brænderen ifølge opfindelsen kan erstatte adskillige brændere med en enkelt udstrømningsåbning og stadig sørge for effektiv varmefordeling, forekommer der mindre udstyr og tilknyttet 20 vedligeholdelse såvel som formindskede krav om adgang til brænderen og et forenklet opvarmingsarrangement.

Brænderen kan indeholde en tredje ledning med en tredje åbning, og den første ledning kan have en fjerde åbning, og brænderen kan endvidere indbefatte et yderligere 25 rørafsnit, som forbinder den tredje og fjerde åbning.

Størrelsen og/eller faconen af nævnte åbninger kan variere. I en foretrukken udførelsesform er blandekamrene anbragt med mellemrum i omkredsretningen langs brænderen. Blandekamrene kan være placeret ved udvalgte positioner af 30 en mundstykkedel af den aflange kappe, og denne mundstykkedel kan være vinkelforsat for en første del af den aflange kappe. Mundstykkedelen kan være vinkelret på denne del af kappen.

I en udførelsesform for opfindelsen indbefatter den første og anden ledning hver en første og anden del, hvor den anden 35 del af hver af disse ledninger er vinkelforsat for den første del af den pågældende ledning, og hvor yderligere blande-

DK 165801 B

6 kamrene er anbragt langs de andre dele af disse ledninger.

Fortrinsvis indbefatter brænderen et antal af første ledninger og et antal af andre ledninger og indbefatter yderligere en brændstof tilførselsledning og en gastilførsels-5 ledning, hvor en ende af hver af de første og andre ledninger er forbundet henholdsvis enten til brændstoftilførselsledningen eller til gastilførselsledningen for at tilføre brændstof eller gas til hver af de første og andre ledninger fra brændstof- eller gastilførselsledningen.

10 Brænderen ifølge opfindelsen anvendes fortrinsvis til opvarmning af en materialeoverflade, der omslutter et centralt hulrum indbefattende en hovedsagelig cylindrisk beholder med materialeoverfladen anbragt langs væggene af denne beholder, en lågdel og en afgang til at tillade det 15 opvarmede materiale at forlade hulrummet ved at tilvejebringe en brænder inden i hulrummet, hvor den aflange kappe af denne brænder indbefatter en placeringsdel, der strækker sig gennem lågdelen, og en mundstykkedel, der strækker sig langs materialeoverfladen og retter et antal flammer fra 20 den langsgående mundstykkedel imod denne overflade.

Opfindelsen skal i det følgende beskrives nærmere, idet der henvises til tegningen, på hvilken, fig. 1 viser en isometrisk gengivelse med dele fjernet af en smeltebeholder med brændere ifølge en foretrukken 25 udførelsesform for den foreliggende opfindelse, fig. 2 et tværsnit gennem en foretrukken udførelsesform for en brænder af den i fig. 1 viste art og visende gas-, brændstof- og køleledninger og mundstykkearrangement, fig. 3 den i fig. 2 viste brænder set ovenfra, 30 fig. 4 et snit langs linien 4-4 i fig. 2 visende gas-, brændstof- og køleledninger og mundstykkearrangement, fig. 5 set nedefra en mundstykkedel af den i fig. 2 viste udførelsesform for brænderen, fig. 6 et tværsnit gennem en alternativ udførelsesform 35 for brænderen, fig. 7. et tværsnit svarende til fig. 4 af en alter-

DK 165801 B

7 nativ brænder og visende et flerrettet dysearrangement, fig. 8 set fra siden den i fig. 7 viste brænder og visende forskellige mundstykkepositioner, fig. 9 et tværsnit svarende til fig. 4 af en anden 5 alternativ udførelsesform for brænderen, fig. 10 og 11 set fra siden alternative brænderarrangementer anbragt op til en overflade, som skal opvarmes, og visende forskellige brænderflammeudformninger, og fig. 12 en isometrisk gengivelse af et alternativt 10 brænderarrangement.

Den foreliggende opfindelse er som her beskrevet fortrinsvis anvendt i den i US patentskrift nr. 4 381 934 omhandlede smelteproces, men den kan anvendes i enhver opvarmnings- og/eller smelteproces, der anvender varmekilder 15 såsom gasbrændere, hvor fordeling af varmen på det antrufne materiale er af primær betydning.

Ved en chargesmelteproces som beskrevet i US patentskrift nr. 4 381 934 aflejres en charge i en smeltebeholder, som er indrettet til på en forholdsvis lille plads at tilføre 20 intens varme til chargen for hurtigt at omdanne denne til en flydende tilstand. Den flydende charge strømmer ud af beholderen til en forbindelsesbeholder.

Fig. 1 viser en smeltebeholder 10 svarende til den i US patentskrift nr. 4 496 387 omhandlede. En tromle 12, som 25 kan være fremstillet af stål, er understøttet på en cirkulær ramme 14, som igen er monteret til rotation på et antal understøtningsruller 16 og opretningsruller 18 om en i hovedsagen lodret akse svarende til midterlinien for tromlen 12.

En chargeafgangsenhed 20 under tromlen 12 indbefatter en 30 bøsning 22 med en åben midte 24. Et låg 26 er tilvejebragt over tromlen 12 og kan være understøttet ved hjælp af en ramme 28. Låget 26 kan omfatte mindst én åbning 30 til indsætning af en brænder 32. Ved den foretrukne udførelsesform omfatter låget 26 åbninger til et antal brændere 32 og består 35 af keramisk ildfast materiale, men låget kan være af et hvilket som helst højtemperaturbestandigt materiale, f.eks.

DK 165801 B

8 højtemperaturbestandigt stål.

Inden i smeltebeholderen 10 opretholdes et stabilt lag af usmeltet chargeringsmateriale 34 på væggene af tromlen 12 og omslutter et centralt hulrum, inden i hvilket for-5 brænding finder sted som vist i fig. 1. Flammer 36 fra brænderne 32 får en overfladedel 38 af chargen 34 til at blive flydende og strømme nedad gennem bundåbningen 24 i afgangsenheden 20. Den flydende charge strømmer så ud af smeltebeholderen 10 for yderligere behandling efter behov. For-10 brændingsprodukter kan undslippe nedad gennem bundåbningen 24 eller opad gennem en åbning i låget 26 til en forbrændingsproduktafgang 40.

Skønt ikke begrænsede i den foreliggende opfindelse har brænderen 32 som vist i fig. 2, 3, 4 og 5 fortrinsvis 15 en L-formet udformning med et antal mundstykker 42 langs den forlængede bendel 44. Den forlængede bendel 44 tilvejebringer en ønskelig fordeling af brænderflammerne, som det skal forklares senere. Som det specielt fremgår af fig. 2, omfatter brænderen 32 yderligere en ydre kappe 46 med ende-20 plader 48 og 50 omgivende en kølemiddelledning 52, en forbrændingsgasledning 54 og en brændstof ledning 56 til dannelse af et kammer til fjernelse af kølemiddel, som kommer ind i brænderen 32 ved hjælp af ledningen 52. Det vil forstås, at efterfølgende henvisninger til forbrændingsgas indbefatter 25 både ren oxygen og oxygenholdig gas såvel som enhver anden gas, der understøtter forbrænding af brændstoffet. For at beskytte brænderen 32 mod højtemperaturomgivelserne i opvarmningsbeholderen 10 kommer kølemidlet, fortrinsvis men ikke begrænset til vand, ind i brænderen gennem en tilgang 30 58, bevæger sig langs længden af ledningen 52 og kommer ud ved den åbne ende 60. Kølemidlet fylder den ydre kappe 46 og strømmer derigennem og forlader brænderen 32 ved en afgang 62. Gas og brændstof kommer ind i brænderen 32 gennem tilgange 64 og 66 og passerer adskilt gennem ledningerne hen-35 holdsvis 54 og 56. Endeplader 68 og 70 tætner enderne af ledningerne for at isolere brændstoffet og gassen fra køle-

DK 165801 B

9 midlet, der bevæger sig til afgangen 62. Som vist i fig. 4 og 5 tillader åbninger 72 i gasledningen 54 og åbninger 74 i brændstofledningen 56 gas og brændstof at blandes ved mundsty lekerne 42. Hvert rør 76 danner et blandekammer ved 5 mundstykket 42 for gas-brændstof blandingen og retter denne i den ønskede retning. Fordi brænderen 32 er kølet med et kølemiddel, der cirkulerer gennem ledningen 52 og kappen 46, er alle svejsninger og andre forbindelses- eller befæstelsesarrangementer vandtætte. På grund af den høje tem-10 peratur og de korrosive omgivelser er brænderens komponenter fortrinsvis af rustfrit stål, men de kan være af enhver anden art materiale, som kan fungere i lange tidsrum indenfor disse omgivelser.

Ved den foretrukne udførelsesform er ledningerne 54 15 og 56 rektangulære med en fælles vægplade 78 som vist i fig. 4, men det vil forstås, at andre ledningsudformninger kan anvendes. For eksempel ville det være nærliggende for en fagmand, at et par rektangulære rørtværsnit anbragt væg mod væg eller andre lignende udformninger ville give en 20 ækvivalent opbygning. Mens åbningerne 72 og 74 som vist i fig. 5 er rektangulære, kan de være af enhver facon og dimension, som tilvejebringer en ønsket gas-brændstofblanding og ønskede flammekarakteristika, f.eks. runde, ovale, rektangulære med krumme endedele osv. Endvidere behøver åbningerne 25 72 og 74 ikke at være af samme størrelse eller udformning i hvert af mundstykkerne, og åbningerne kan yderligere variere fra mundstykke til mundstykke.

Det vil forstås, at andre brændstof-, og gas- og kølemiddelledningsarrangementer er indbefattet indenfor 30 rammerne af den foreliggende opfindelse. For eksempel viser fig. 6 en rektangulær kappe 146, som omgiver en forbrændingsgasledning 154 og én brændstofledning 156. Ledningerne 154 og 156 er i hovedsagen cirkulære i tværsnit. Åbninger 172 og 174 i henholdsvis gasledningen 154 og brændstofled-35 ningen 156 tillader gassen og brændstoffet at forene sig i et blandingsområde 176. En plade 80 opdeler kappen 146 og 10

DK 165801 B

tilvejebringer en kølemiddeltilgangskanal 82 og en kølemiddelafgangskanal 84, gennem hvilke kølemidlet strømmer for at køle brænderen 32.

Længden af røret 76 kombineret med dimensionen og 5 udformningerne af åbningerne 72 og 74 vil som vist i fig. 4 bestemmer spredningsvinklen A for flammen 36 fra brænderen 32. Faconen af røret 76 kan modificeres til for eksempel et konisk afsnit for yderligere at modificere spredningsvinklen.

Selv om det ikke er begrænsede i den foreliggende opfindelse, 10 er spredningsvinklen fortrinsvis ca. 10 til 15°. Denne spredningsvinkel koncentrerer brænderflammerne 36 og retter dem bedre over chargelaget, så at den samlede flamme er tættere ved overfladen 38 af chargen 34 og mere effektivt kan opvarme chargematerialet.

15 Det i fig. 1 viste brænderarrangement illustrerer, hvorledes flammedækningen er rettet for at sprede flammerne 36 over overfladepartierne 38 af chargen 34 under en spids vinkel mellem flammen og chargen 34. Efterhånden som vinklen mellem flammen 36 og overfladepartiet 38 formindskes fra 20 90°, rettes flammen 36, så den passerer langs chargeover fladen 38 i stedet for at ramme den direkte. Dette arrangement overfører effektivt varme til chargen med henblik på smeltning, fordi mere af chargeoverfladen 38 er direkte udsat for flammerne 36, men påvirker ikke stabiliteten af 25 chargen 34.

Fig. 7 viser et tværsnit af en brænder 32, som er en lignende som den i fig. 4 viste, men som omfatter et andet mundstykke 86 tillige med mundstykket 42. Mundstykkerne 42 og 86 er vist tilnærmelsesvis vinkelrette på hinanden, men 30 kan danne en hvilken som helst krævet vinkel for at opnå den ønskede brænderudformning. Kappen 46 omslutter ledningerne 52, 54, 56 sammen med en yderligere gasledning 88. En åbning 90 i gasledningen 88 og en yderligere åbning 92 i brændstofledningen 56 føder rørafsnittet 94 af mundstykket 35 86. Det er nærliggende, at ledningerne 54 og 88 som et alter nativ kunne være brændstofledninger, og ledningen.56 kunne /

DK 165801 B

11 være gasledning. Mundstykkerne kan anbringes i pargrupper som vist til venstre i fig. 8 eller forsat som vist til højre i fig. 8. Dette flermundstykkearrangement kan anvendes i enhver ønsket brænderudformning.

5 Som vist i fig. 9 vil en yderligere brændstof- eller gasledning kunne tilføjes til brænderen 32 for at tilvejebringe yderligere mundstykkepositioner langs brænderomkredsen. Specielt passerer kølemiddelledningen 52 gennem parrene af gasledninger 54 og brændstofledninger 56. Åbninger 72 i 10 gasledningerne og 74 i brændstofledningerne tillader gas og brændstof at blande sig ved mundstykkerne 42.

Den indre opbygning af den i fig. 2 til 5 viste brænder kan også anvendes til andre brænderudformninger såsom men ikke begrænset til de i fig. 10 og 11 viste. I stedet 15 for at have mundstykkerne liggende vandret oprettet langs bendelen 44 som vist i fig. 2, kan mundstykkerne være adskilt lodret i forhold til hinanden og om ønsket, så de i hovedsagen er tilpasset til den blottede overflade· af chargen 34. Hvis opvarmningen tillader det, kan mundstykket 42 være 20 orienteret, så det retter flammerne 36 direkte mod materialeoverfladen. Som et alternativ og specielt henvisende til fig. 11 kan mundstykkerne 42 også rette flammerne 36 fra mundstykkerne 42 i en ikke-normal retning i forhold til længdeaksen for brænderen 32. Desuden kan der være tilføjet 25 mundstykker 86 og/eller mundstykkemellemrummet kan varieres for at bevirke ønskede ændringer i brænderudformningen.

Med forsat henvisning til fig. 11 kan i et smeltearrangement, hvor lagstabiliteten er en vigtig faktor, flammestørrelsen ved hvert mundstykke i brænderen 32 varieres 30 til at tilvejebringe en mindre direkte træffende flamme ved de øvre dele af chargevæggen og større overstrygende flammer langs dens nedre dele og således opretholde vægstabiliteten.

Det bør forstås, at andre brænderudformninger, der anvender brænder- og mundstykkekonstruktionen ifølge den 35 foreliggende opfindelse, kan tilpasses til brug ved enhver opvarmnings- eller smelteoperation. Eftersom mundstykkerne

DK 165801 B

12 42 er placeret langs en i hovedsagen i længderetningen fortløbende del af brænderen 32 såsom bendelen 44 i fig. 2, kan den i længderetningen fortløbende del være af enhver udformning, der er nødvendig for at tilvejebringe effektiv op-5 varmning. For eksempel kunne der i en smelteproces som den tidligere beskrevne anvendes en ringbrænder inden i beholderen 10 til at tilvejebringe et sammenhængende tæppe af overstrygende flammer langs chargeoverfladen. Alternativt kunne brænderen 32 have et antal i længderetningen forløbende 10 dele som vist i fig. 12. Delene 96 strækker sig udad fra et fælles nav 98 ved den ene ende af et hovedelement 100 for at opvarme yderligt område fra en enkelt gas- og brændstofkilde. Desuden kan delene 96 strække sig udad fra navet 98 ved forskellige niveauer for at danne en brænder med flere 15 mundstykker i flere niveauer.

Ifølge den foretrukne anvendelse af brænderen i det fra US patentskrift nr. 4 381 934 kendte smelteapparat opvarmes glaschargemateriale ved brug af en oxygenholdig gas som forbrændingsgas. Brændstof og forbrændingsgas føres 20 gennem et stationært låg anbragt over det roterende hulrum i smelteapparatet. Mundstykkedelen af brænderen ifølge opfindelsen er fortrinsvis orienteret hovedsagelig parallelt med materialeoverfladen i smelteapparatet. Flammerne kan overstryge materialeoverfladen. Opvarmningen af materialet 25 gør dette flydende på en skrånende overflade. Yderligere materiale tilføres materialeoverfladen og flydende materiale løber af fra denne overflade.

Claims (18)

1. Brænder (32) omfattende en aflang ydre kappe (46), der omslutter en første ledning (56) og en anden ledning (54), hvilke ledninger (54, 56) strækker sig i det væsentlige 5 langs hele længden af den ydre kappe (46), og en kølemiddelledning (52), som fylder kappen (46) med kølemiddel, og en kølemiddelafgang (62), hvor den første ledning (56) er hovedsagelig parallel med og grænser til den anden ledning (54), og hvor både den første og anden ledning (54, 56) har et 10 antal af første og andre åbninger (72, 74) anbragt med mellemrum langs den første og anden ledning (54, 56), hvilke åbninger (72, 74) er forbundet med hinanden ved hjælp af et antal blandekamre (76) anbragt med mellemrum langs den første og anden ledning (54, 56), kendetegnet ved, at 15 blandekamrene (76) indbefatter rørdele, som strækker sig fra ledningerne (54, 56), idet de danner forbrændingsmundstykker (42), som retter flammer (36), der fremkommer ved forbrændingen af brændstof og gas i hvert af blandekamrene (76), i en forud fastlagt retning.

2. Brænder ifølge krav 1, kendetegnet ved, at den indbefatter en tredje ledning (88) med en tredje åbning (90), at den første ledning (56) har en fjerde åbning (92), og at brænderen endvidere indbefatter et yderligere rørafsnit (94), som forbinder den tredje og fjerde åbning 25 (90, 92).

3. Brænder ifølge krav 1, kendetegnet ved, at dimensionen og/eller faconen af de første og andre åbninger (72, 74) varierer.

4. Brænder ifølge ethvert af kravene 1 til 3, k e n-30 detegnet ved, at blandekamrene (76, 94) er anbragt med mellemrum i omkredsretningen langs brænderen (32).

5. Brænder ifølge ethvert af kravene 1 til 4, kendetegnet ved, at den første og anden ledning (54, 56. hver indbefatter en første og en anden del, hvor den 35 anden del af hver af ledningerne (54, 56) er vinkelforsat for den første del af den pågældende ledning, og hvor yder- DK 165801 B ligere blandekamrene (76) er anbragt langs den anden del af ledningerne (54, 56).

6 Brænder ifølge ethvert af kravene 2 til 4, kendetegnet ved, at brænderen (32) indbefatter et antal 5 første ledninger (56) og et antal andre ledninger (54) og yderligere indbefatter en brændstoftilførselsledning og en gastilførselsledning, og hvor en ende af hver af de første ledninger (56) og de andre ledninger (54) er forbundet til henholdsvis brændstoftilførselsledningen eller gastilførsels-10 ledningen for at tilføre brændstof eller gas til hver af de første ledninger (56) eller andre ledninger (54) fra brændstoftilførselsledningen eller gastilførselsledningen.

7. Brænder ifølge ethvert af kravene 1 til 4, kendetegnet ved, at blandekamrene (76) er placeret ved 15 valgte positioner af en mundstykkedel (44) af den aflange kappe, og at denne mundstykkedel (44) er vinkelforsat for en første del af den aflange kappe (46).

8. Brænder ifølge krav 7, kendetegnet ved, at mundstykkedelen (44) er vinkelret på den første del · 20 af den aflange kappe (46).

9. Fremgangsmåde til opvarmning af en materialeoverflade (38), der omslutter et centralt hulrum og indbefattende en hovedsagelig cylindrisk beholder (12) med materialeoverfladen (38) anbragt langs væggene af beholderen (12), en 25 lågdel (26) og en afgang for at tillade det opvarmede materiale at forlade hulrummet ved tilvejebringelse af en brænder (32) inden i hulrummet, kendetegnet ved anvendelse af en brænder ifølge ethvert af kravene 1 til 8, hvor den aflange kappe (46) indbefatter en anbringelsesdel, der stræk-30 ker sig gennem lågdelen (26), og hvor mundstykkedelen (44) strækker sig langs materialeoverfladen (38) , og retter et antal flammer (36) fra den langsgående mundstykkedel (44) imod overfladen (38).

10. Fremgangsmåde ifølge krav 9, kendete g-35 net ved orientering af mundstykkedelen (44) af brænderen (32) i hovedsagen parallelt med materialeoverfladen (38). DK 165801 B

11. Fremgangsmåde ifølge krav 9, kendetegnet ved, at nævnte retning af flammerne (36) indbefatter, at flammerne (36) bringes til at overstryge overfladen (38).

12. Fremgangsmåde ifølge krav 9, kendete g-5 net ved variation af størrelsen og/eller retningen af nævnte flammer (36).

13. Fremgangsmåde ifølge krav 9, kendetegnet ved, at der anvendes en oxygenholdig gas som forbrændingsgas .

14. Fremgangsmåde ifølge ethvert af kravene 9 til 13, kendetegnet ved, at opvarmningen af materialeoverfladen (38) gør materialet flydende, og yderligere at materialeoverfladen (38) skråner.

15. Fremgangsmåde ifølge krav 14, kendete g-15 net ved, at den endvidere indbefatter tilførsel af yderligere materiale til overfladen (38) og bortledning af flydende materiale fra overfladen (38).

16. Fremgangsmåde ifølge ethvert af kravene 9 til 15, kendetegnet ved, rotation af hulrummet.

17. Fremgangsmåde ifølge ethvert af kravene 9 til 16, kendetegnet ved, føring af brændstoffet og forbrændingsgassen gennem et stationært låg anbragt over nævnte hulrum.

18. Fremgangsmåde ifølge ethvert af kravene 9 til 25 17, kendetegnet ved, at nævnte materiale er en glascharge.