DK151244B - Fremgangsmaade til fremstilling af hulnaale til fastgoerere for etiketter eller lignende genstande - Google Patents

Description

151244 i 5 Opfindelsen angår en fremgangsmåde til fremstilling af hulnåle af rundstål til fastgørere for etiketter eller lignende genstande og af den i krav l's indledning angivne art.

10 Sådanne hulnåle, hvis fremstilling er genstand for opfindelsen, anvendes i apparater til anbringelse af fastgørere for knapper, etiketter eller lignende genstande på tekstiler eller lignende bærestoffer. De anvendte fastgørere består af plastik og er anbragt 15 fraskillelige på en fælles streng. De består hver især af en hoveddel og et fra denne udragende, trådformet forbindelsesstykke, gennem hvilket der på midten eller i et endeområde er ført en tværstift igennem. Hulnålene tjener herved til gennemstødning af 20 det bærestof, på hvilket fastgøreren skal anbringes, og til gennemføring af tværstiften gennem bærestoffet. Apparatet har et frem- og tilbagegående stempel, der krydser en tilførselskanal, og som fra den bageste ende- eller gavlside kan indføres i hulnålens fø-25 ringskanal for at forskyde tværstiften, der fra siden er indført i hulnålens føringskanal, gennem hulnålen.

Ved fremstillingen af sådanne hulnåle af rundstål fremstilles føringskanalen ifølge de hidtil kendte 30 fremgangsmåder på en sådan måde, at et nåleemne, der . er fordrejet med nålespidsen og montageskaftet, fra forenden af montageskaftet forsynes med en koncentrisk boring, der når omtrent hen til det sted, hvor det koniske afsnit af nålespidsen begynder. Kendte 151244 2 fremgangsmåder forudsætter Også, at der på forhånd er udformet en centreringsboring i forenden af montageskaftet. Derefter fræses der først en udløbsåbning for boringen, nemlig ved den boringsende, som ligger 5 nærmest nålespidsen. Fræseoperationen udføres ved hjælp af en skivéfræser, hvis bredde er større end den ydre nålediameter. Skivefræseren bliver ved en radial rettet tilspænding ført så langt ind i nålens materiale, at der i nålens yderside opstår en cirkel-10 afsnitformet udsparing. Efter denne fræsning udføres der med en anden fræser, der har en mindre diameter og en tykkelse, som svarer til boringens diameter, et bueformet boringsudløb. Med en yderligere skivefræser, hvis tykkelse er mindre end boringsdiameteren, 15 indfræses førnævnte længdeslids i boringen i en yder ligere arbejdsgang.

Selv om man ser bort fra en ekstra arbejdsgang til afgratning, kræves der alene til frembringelse af fø-20 ringskanalen i nålen ved de kendte fremgangsmåder fem arbej dsgange.

Det er også kendt at fremstille hulnåle til nævnte etiketfastgøringsapparater af et aflangt, mangekantet 25 emne, som ved den forreste ende har sideafsnit til dannelse af spidsen, idet det er bøjet til et lille rør til føring af tværstifterne, nemlig således at længdekanterne afgrænser nævnte længdeslids. Det lille bøjede rør går ved sin bagover rettede ende over i 30 sidefremsprig, der forbliver stående på det mangekan tede emne til fastgørelse af hulnålen i et hus. Ved sådanne hulnåle er det bageste montageskaft dannet af et tilspidset plastikstykke. Disse hulnåle af blikplade, der er bøjet til et lille rør, er nok billige 151244 3 t i fremstilling, men har den ulempe, at de ikke har nogen tilstrækkelig stabilitet, navnlig ikke i området omkring deres spids, så at de let kan blive bøjet, eller at deres spids ved hårde stoffer, der skal 5 gennemstikkes, bliver brudt eller hurtig bliver stumpt, som det er beskrevet i tysk fremlæggelsesskrift nr. 18 05 474. Af denne grund anvendes der i praksis hulnåle til sådanne fastgøringsapparater for etiketter, der er udarbejdet af rundstål, jfr. USA-10 patentskrift nr. 2 069 878.

Den foreliggende opfindelse har til formål at tilvejebringe en fremgangsmåde til fremstilling af hulnåle af rundstål, hvilken fremgangsmåde sikrer en mere en-15 kel frembringelse af den aksiale føringskanal i hulnålen, hvilken frembringelse kræver færre arbejdsgange.

Dette opnås ifølge opfindelsen ved at følge frem-20 gangsmåden, som er angivet i krav 1's kendetegnende del.

Ved at følge denne fremgangsmåde falder ikke blot boringen væk, der navnlig ved små borediametre hyppigt 25 fører til en forløben af boret eller til brud på boret, men også efterfræsningen af føringskanaludløbet i nærheden af nålespidsen samt den radiale fræsning af boringen til opnåelse af en udløbsåbning falder bort, i og med boringen bortfalder, kan anbringelsen 30 af en centreringsboring på forsiden af montageskaftet ligeledes udelades. Tillige undgår man, at der i føringskanalen opstår ringformede riller, der er uundgåelige ved boringen og under visse omstændigheder kan være forstyrrende for gennemføringen af tværstif- 151244 4 terne af de etiketteholdere, der skal fastgøres.

Ved at følge fremgangsmåden som angivet i krav 2 opnår man, at prægningen af randkanterne indefter bli-5 ver lettere og navnlig mere jævn.

Ved at følge fremgangsmåden som angivet i krav 3 opnår man, at føringskanalen i området for montageskaftet har en større radial udstrækning end i nåleområ-10 det. Dette er navnlig en fordel, når trådene, der i et stykke er anbragt på tværstifterne i fastgørerne for etiketterne, i nærheden af tværstifterne er noget tykkere end på større afstand fra tværstifterne, så at en sådan fastgører lettere kan indføres i førings-15 kanalen for hulnålen eller forskydes gennem denne.

Yderligere hensigtsmæssige foranstaltninger ved udførelsen af opfindelsen er angivet i krav 4 og i krav 5.

20

Opfindelsen forklares nærmere under henvisning til tegningen, på hvilken fig. 1 viser et aksialsnit gennem en hulnål og 25 til dels gennem et prægestempel, fig. 2 et snit efter en linie II-II i fig. 1 med en fræseprofil, der ligeledes er vist i snit, fig. 3 et snit langs en snitlinie II-II i fig. 1 efter prægningen og med en prægestempel-profil i snit.

30 151244 5 fig. 4 et længdesnit gennem en anden udførelsesform for en hulnål med et andet prægestempel , 5 fig. 4a nålespidsen i fig. 4 set ovenfra, fig. 5 et snit efter en linie V-V i fig. 4, fig. 6 et snit efter linien V-V i fig. 4 efter 10 indadprægning af længdenotkanterne, fig. 7 den færdige hulnål ifølge fig. 1 set o-venfra, 15 fig. 8 en streng med etikettefastgørere set fra siden, og fig. 9 et snit efter en linie IX-IX i fig. 8.

20 Den i fig. 1 viste hulnål 1 består af en rundståldel, der er drejet i et stykke, og som ved sin forreste ende er forsynet med en konisk udløbende spids 2 og ved sin bageste ende med et montageskaft 3, hvis diameter er omtrent dobbelt så stor som diameteren af 25 den tyndere forreste nåledel 4. Mellem den tyndere nåledel 4 og montageskaftet 3 findes en hulkegleagtig overgang 5. Til frembringelse af en aksial føringskanal 10' fræses der først ved hjælp af en skivefræser 7, der har et U-formet snitprofil 8 med til begge si-30 der V-formet udragende skæretænder 9, fra den bageste endeside på montageskaftet 3 en længdenot 10, der i nærheden af spidsen 2 udløber radialt i en bue 11, der svarer til periferikrumningen af skivefræseren 7.

Ved fræsningen af længdenoten 10 dykker skivefræseren 6 151244 7 med sit U-formede omkredsprofil 8 så dybt ind i materialet i hulnålen 1, at centrum for halvcirkelprofilet 8 falder sammen med en længdeakse 11' for hulnålen 1. Herved får længdenoten 10 det i fig. 2 viste 5 tværsnitsprofil, og der opstår over længden af det tykkere montageskaft 3 randkanter 12 og 13, der på begge sider er underskåret af V-formede randflader 12' og 13', og som ligger uden for diameteren og uden for randkanterne 14 på den tyndere nåledel 4. Side-10 skæretænderne 9 er nemlig i dette tilfælde anbragt i en radial afstand fra omkredsen af det U-formede fræ-seprofil 8, der er større end radius af den tyndere nåledel 4.

15 Ved hjælp af et prægestempel 15, der tilnærmelsesvis har samme bredde som snitprofilet af sideskæretænderne 9 i skivefræseren 7, og som har trinformet tyndere prægefladeafsnit 16 og 17, bliver randkanter 12 og 13 samt 14 i længdenoten 10 præget indefter, så at der 20 opstår den i fig. 3 viste form af en føringskanal 10', der er kendetegnet ved, at den i området for montageskaftet 3 har form som et opslidset langhul i området for den tynde nåledel tilnærmelsesvis har form som en aksial opslidset boring. Den aksiale ud-25 strækning af prægestemplet 15 og den aksiale udstrækning af prægefladeafsnittet 16 er herved valgt således, at randkanterne 14 på den tyndere nåledel 4 ikke bliver præget over hele længden, men kun fra et sted 18 ind til overgangen 5, så at der mellem stedet 18 30 og udløbsenden 19 for længdenoten 10 forbliver en udløbsslidse 23, gennem hvilken de fra skaftenden gennem føringskanalen 10' forskudte tværstifter 20 på den i fig. 8 viste etikettefastgører 21 i en radial bevægelse kan føres ud af hulnålen eller af dennes * 151244 7 føringskanal 10'. I det mellem stedet 18 og udløbsenden 19 beliggende afsnit forbliver altså den med skivefræseren 7 indarbejdede bredde af længdenoten 10 den samme, medens der i det bagved liggende område af 5 hulnålen 1 på grund af indadprægningen af randkanterne 12, 13 og 14 dannes en føringskanal 10' med en ak-sial slids 22, hvis bredde er mindre end bredden af selve føringskanalen 10f. Ved anvendelsen af denne nål glider den trådformede del 21' af den etikette-10 fastgører, der skal fastgøres, gennem aksialslidsen 22, når den tilhørende tværstift 20 bliver forskudt gennem føringskanalen 10’.

I denne forbindelse er det hensigtsmæssigt at fjerne 15 graterne fra randkanterne 14 i det mindste i området ved udløbsslidsen 23 hhv. at bearbejde dem ved hjælp af et spånaftagende værktøj, f.eks. en fil. For at der ved indadprægningen af randkanterne 12, 13 og 14 i området for overgangen 5 ikke skal opstå nogen 20 radial-trinformet afsats, er overgangen 24 mellem prægefladeafsnittet 17 og prægefladeafsnittet 16 på prægestemplet 15 bueformet eller skrå. Den ovale eller langhulagtige tværsnitsform af det i området for montageskaftet 3 liggende afsnit af føringskanalen 25 10’ tjener til lettelse af indføringen af tværstif terne 20 i det bageste afsnit af føringskanalen 10’, navnlig, når den trådformede del 21' af etikettefast-gøreren 21, som det hyppigt forekommer i praksis, på forbindelsesstedet med tværstiften 20 er noget tykke-30 re end i det øvrige område. Til en indføring af tværstifterne 20 fra siden i føringskanalen 10’ findes der ved den bageste ende af montageskaftet 3 i hulnålen 1 en tværsnot 25. Desuden kan den bageste ende af føringskanalen 10' være forsynet med en skærekant 28 151244 8 til afskæring af tværstifterne 20 fra de trådafsnit 21', som forbinder dem med en streng 26 ved hjælp af en udfræsning 27 på forsiden.

5 Ved den i fig. 4, 4a, 5 og 6 viste udførelsesform går man ud fra samme måleemne som ved den ovenfor beskrevne udførelsesform.

Herved er der dog til frembringelse af længdenoten 10 10 anvendt en skivefræser 7', der nok har samme snitprofil som skivefræseren 7, men ved hvilken dog de til siden V-formet udragende skæretænder 9' har en mindre •afstand fra omkredsen af det U-formede snitprofil 8', der er afpasset til radius af den tyndere nåledel 4.

15 Randkanterne 14', der frembringes med en fræser 7', forløber derfor også i et plan gennem området for montageskaftet 3. Ved indadprægningen af randkanterne 14' på længdenoten 10 anvendes der derfor et prægestempel 15' med en gennemgående plan prægeflade 17' 20 uden afsatte flader. Den med fræseren 7' frembragte længdenot 10 får således den i fig. 5 viste tværsnitsform med de i området for montageskaftet 3' V-formet underskårne randkanter 14'. Efter indadprægningen af randkanterne 14' ved hjælp af prægestemplet 25 15' opstår der en i det mindste tilnærmelsesvis rund føringskanal 10/1, der over sin hele længde har samme tværsnitsform og som har en langsgående slids 22'.

En yderligere forskel i forhold til udførelsen af 30 hulnålen 1 har hulnålen 1' i en radial bueformet udfræsning 29, der er anbragt således, at længdeslidsen 22' og dermed også føringskanalen 10/1 endet på et sted af 18', der svarer til stedet 18 af hulnålen 1 og udmunder i en radial udløbsåbning 23', der stræk- 151244 9 ker sig mellem stedet 18’ og udløbsenden 19 på længdenoten 10. Ved hjælp af denne udfræsning 29 kan man opnå, at de gennem føringskanalen førte tværstifter 20 af etikettefastgøreren kan komme noget lettere ud 5 af hulnålen. Ubetinget nødvendig er denne udfræsning 29 dog ikke. Uden den er fremstillingen af hulnålen i hvert fald billigere, fordi en arbejdsgang falder væk. løvrigt er fremstillingsomkostningerne for hulnålen 1' de samme som for hulnålen 1, når man ser 10 bort fra, at et aftrinnet prægestempel 15 er noget dyrere i fremstilling end et prægestempel 15' forsynet med en gennemgående plan prægeflade 17'.

Med fremgangsmåden ifølge opfindelsen kan man ikke 15 blot fremstille hulnålene 1 og 1' væsentligt billigere, men også kvalitativt bedre end ved de hidtil anvendte fremgangsmåder, ved hvilke der til frembringelse af føringskanalen først blev frembragt en central boring, derefter slidsen og endelig udløbsåbnin-20 gen i hver for sig adskilte arbejdsgange.

Claims (4)

151244

1. Fremgangsmåde til fremstilling af en hulnål af rundstål, der ved sin bageste ende er forsynet med et i diameter tykkere montageskaft (3), og som har en ved den bageste ende af montageskaftet på forsiden åben og fra nålespidsen bueformet radialt udløbende 10 føringkanal for optagelsen af i det mindste tilnærmelsesvis cylindriske, med en tråd forsynet tværstifter til fastgørere for etiketter, knapper eller lignende genstande, der skal fastgøres til tekstiler eller lignende bærestoffer, idet føringskanalen er for-15 synet med en længdeslids, hvis bredde er mindre end bredden af føringskanalen, kendetegnet ved, at frembringelsen af den slidsformede føringskanal 10’, 10/1) udføres ved hjælp af en skivefræser (7, 7')/ der har et U-formet snitprofil (8, 20 8'), som indfræser en U-formet længdenot (10) fra den bageste skaftende omtrent til det nåleafsnit, der bliver tyndere hen mod spidsen (2), hvilken længdenot i montageskaftet (3) er bredere i det uden for det tyndere tværsnit (4) liggende radialområde end i det 25 inden for nåletværsnittet (4) liggende radialområde og som på begge sider har trinformede randflader (12', 13'), og at derefter'randkanterne (12, 13, 14, 14. på den U-formede længdenot (10) præges indefter ved hjælp af et prægeværktøj (15, 15’), idet en radi-30 al udløbsslids (23, 23'), der ligger i nærheden af spidsen, og som har samme bredde som længdenoten (10), lades fri.

2. Fremgangsmåde ifølge krav 1 kendeteg- 151244 net v e d , at randkant afsnittene (12,-13)- på den U-formede længdenot (10) er' underskåret V-formet i området for montageskaftet (3).

3. Fremgangsmåde ifølge krav 1 og 2, kendetegnet ved, at randkantafsnittene (12, 13) på den U-formede længdenot (10) i montageskaftet (3) såvel før som også efter prægningen har en større radialafstand fra nåleaksen end randkantafsnittene (14) 10 på længdenoten (10) i nåleområdet (4).

4. Fremgangsmåde ifølge krav 1 til 3, kendetegnet ved, at der til frembringelse af den U-formede længdenot anvendes en skiveagtig trinfræser 15 (7, 7’), der på begge sider er forsynet med skæretæn der (9, 9’), der ligger symmetrisk i forhold til U-profilet (8, 8') og ligger på en mindre radius. 1 Fremgangsmåde ifølge krav 1 til 4, kende-20 tegnet ved, at der til indadprægning af randkanterne (12, 13, 14) på den U-formede længdenot (10) anvendes et prægestempel (15), der i et overgangsområde (5) mellem nålen og montageskaftet har trinformet afsatte prægeflader (16, 17).