DK148802B - Apparat til fremstilling af traeprofiler ved sammenlimning af traestave ved hoejfrekvens - Google Patents
Apparat til fremstilling af traeprofiler ved sammenlimning af traestave ved hoejfrekvens Download PDFInfo
- Publication number
- DK148802B DK148802B DK430581A DK430581A DK148802B DK 148802 B DK148802 B DK 148802B DK 430581 A DK430581 A DK 430581A DK 430581 A DK430581 A DK 430581A DK 148802 B DK148802 B DK 148802B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- profile
- pressure
- rods
- carriage
- high frequency
- Prior art date
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
- H05B6/46—Dielectric heating
- H05B6/60—Arrangements for continuous movement of material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27M—WORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
- B27M3/00—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles
- B27M3/0013—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles of composite or compound articles
- B27M3/0026—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles of composite or compound articles characterised by oblong elements connected laterally
- B27M3/0053—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles of composite or compound articles characterised by oblong elements connected laterally using glue
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Hydroponics (AREA)
- Small-Scale Networks (AREA)
- Information Retrieval, Db Structures And Fs Structures Therefor (AREA)
- Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)
- Catching Or Destruction (AREA)
- Organic Insulating Materials (AREA)
- Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)
- Fish Paste Products (AREA)
- Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Description
i 14 880 2
Opfindelsen angår et apparat til fremstilling af træ-profiler og af den i krav l's indledning angivne art.
Sammenlimning af træstave ved hjælp af højfrekvens til fremstilling af profiltræ har været kendt i årtier ved 5 trækonstruktioner, men denne metode har i praksis været begrænset til nogle få anvendelsesformål, fordi enten limfugens form ikke har været egnet, eller fordi de til anvendelse af højfrekvens nødvendige snævre tolerancer ved fremstillingen og sammenføjeisen af profi-10 lets enkelte dele ikke har kunnet overholdes. Dette er grunden til, at træprofiler til dragere, forbindelseselementer, støtter m.m. til dato endnu vidtgående sammenlimes efter den traditionelle teknik. Ved T- og I-profiler tildannes derfor til dato profilflangerne 15 på deres mod hinanden vendende sider som oftest med noter, og flangerne anbringes efter limpåføring på profilkroppen. Ved disse profiler kendes imidlertid allerede en højfrekvens-sammenlimning, hvor profilet fladt, d.v.s. parallelt med kroppen lægges på et underlag og 20 indtrækkes ved hjælp af fra siden mod profilflanger nes yderside virkende endeløse trykbånd. Disse trykbånd, der således samtidigt danner spændemekanismen og fremføringsmekanismen, fører profilet forbi hø j f rekvens--aggregatets stationære elektrode, hvorved limen afbin-25 des og det færdige profiltræ afgives bag ved højfre kvens-aggregatet.
Ved denne kendte metode fremstilles profilerne således ved, at de føres gennem sammenlimningsapparatet, hvilket naturligvis er fordelagtigt i økonomisk henseende.
30 Metoden er imidlertid ikke tilfredsstillende hvad angår den opnåelige kvalitet. Profilerne, der forlader appa-ratet, er hverken i flangen eller i kroppen virkelig rette over profilets samlede længde, og selve limningen er ikke korrekt, fordi spalten i limfugen øjensyn- 148802 2 ligt ikke kan holdes tilstrækkeligt snæver ved hjælp af trykbåndene.
Det er derfor opfindelsens formål at tilvejebringe et sammenlimningsapparat af den i krav l's indledning an-5 givne art, med hvilket der kan fremstilles i enhver henseende upåklagelige træprofiler. Dette opnås ved det i krav l's kendetegnende del angivne. Apparatets funktion er følgende:
De træstave, der danner profiltræet, anbringes på un-10 derlaget i vognen enten umiddelbart før eller inden for det stationære trykorgan, hvorefter dette aktiveres og trykker alle profilets bestanddele, d.v.s. ved et I-profil de to profilflanger og profilkroppen mod underlaget. Ved denne arbejdsoperation elimineres de 15 forvridninger og bølger i profilkroppen og de bølger i profilflangerne, der altid findes ved træstave af denne længde, hvorved stavene dels rettes ud og dels bringes i den korrekte stilling i forhold til hinanden.
I denne stilling kan profilflangerne endnu være bølget 20 og forvredet i profilkroppens plan. Efter denne arbejdsoperation aktiveres spændemekanismen, der trykker de to flanger mod profilets krop, så at vridninger og bølger i flangerne i kroppens plan elimineres. Desuden tilvejebringes der ved hjælp af spændemekanismen en 25 over profilets samlede længde ensartet limfuge. Profilet frigives derefter af trykorganet, så at det kun fastholdes af spændemekanismen på vognens sidevanger, og vognen kan føres frem til højfrekvens-aggregatet, hvor profilet passerer mellem oven for limfugen anbrag-30 te varme elektroder og neden for limfugen placerede kolde elektroder. Efter højfrekvens-aggregatet er profilet absolut ret og sammenlimet på korrekt vis.
Ifølge opfindelsen kan trykorganet bestå af flere over 3 U8802 profilets længde fordelte og profilstavene påvirkende trykcylindre. Herved opnås, at de profilet dannende stave i deres samlede længde rettes lineært ud i et plan uafhængigt af, på hvilke steder og i hvilken grad 5 stavenes form afviger fra lineariteten. I forbindelse hermed opnås ved det i krav 3 angivne, at man kan nøjes . med et minimum af trykcylindre, idet trykstykkerne, hvis form er tilpasset stavenes, fordeler trykkræfterne jævnt på hele profilet.
10 Vognen kan ifølge opfindelsen være styret på køreskin-ner, der strækker sig mellem en tilførselsstation for stavene, trykorganet, højfrekvens-aggregatet og en udtagestation for det limede profil. Herved opnås, at kun spændemekanismen skal være anbragt på vognen, me-15 dens trykorganet er stationært og ikke reducerer profilets tilgængelighed ved højfrekvens-aggregatet. Vognen kan enten være indrettet til at køre frem og tilbage mellem disse stationer og dele eller kan ifølge opfindelsen være styret på en endeløs bane fra tilførsels-20 stationen til udtagestationen og fra denne tilbage til tilførselsstationen. En sådan endeløs bane kan være cirkelformet og beliggende i et horisontalt plan eller kan være dannet af retliniede afsnit med skydeplatforme. Banen kan dog også have en over eller under bear-25 bejdningsniveauet beliggende tilbageføringsstrækning med ved enderne anbragte løftemekanismer.
Spændemekanismen kan ifølge opfindelsen bestå af ét eller flere på vognens ene sidevange anbragte pneumatiske trykkamre. Langs med en sidevange på vognen kan 30 der f.eks. være anbragt én eller flere i kamre opdelte slanger, der fyldes med trykluft til sammenspænding af profilet. Denne udførelsesfarm sikrer et ensartet tryk over profilets samlede længde qg er meget driftssikker. Den er tillige særlig fordelagtig i driftstek- 148802 4 nisk henseende, fordi man praktisk i enhver virksomhed til forarbejdning af træ har trykluft til sin rådighed.
Ued det i krav 7 angivne sikres det, at profilets træstave efter frigørelsen fra trykorganet ikke atter de-5 formeres og forskydes i forhold til hinanden.
Ifølge opfindelsen kan spændemekanismen være indrettet til at tilvejebringe en kraft tilnærmelsesvis tre gange * den af trykorganet udøvede kraft, idet det har vist sig, at dette forhold mellem kræfterne er tilstrække-10 ligt, fordi de af trykorganet i stavene frembragte reaktionskræfter henholdsvis de fra deformationen hidrørende tilbagefjedringskræfter, der er rettet på tværs af spændemekanismens kraftpåvirkningsretning, da vil blive elimineret af friktionskræfterne mellem stavene.
15 Ved det i krav 9 angivne reduceres den til apparatets indstilling til fremstilling af profiler af anden form nødvendige tid til et minimum.
Ved det i krav 10 angivne opnås, at også den nødvendige tid til indstilling af højfrekvens-aggregatet til 20 bearbejdning af profiler af anden form bliver kort.
Endelig opnås ved det i krav 11 og 12 angivne, at elektroderne til stadighed kan placeres så tæt som muligt ved limfugen eller limfugerne og altid har samme afstand til denne eller disse, hvilket er afgørende for 25 sammenlimningens kvalitet.
I det følgende forklares opfindelsen nærmere ved hjælp af tegningen, der skematisk viser en udførelsesform for sammenlimningsapparatet ifølge opfindelsen, og hvor fig. 1 er et tværsnit i apparatet i området ved en tryk- 148802 5 mekanisme, fig. 2 viser apparatet, set fra siden, fig. 3 er et tværsnit i apparatet i området ved et højfrekvens-aggregat, og 5 fig. 4 set fra siden viser et udsnit i området ved høj frekvens-aggregatet.
Den på tegningen viste udførelsesform for sammenlim-ningsapparatet ifølge opfindelsen er beregnet til fremstilling af I-profiler 1 af træ. Profiltræet 1 er dan-10 net af træstave, nemlig en profilets krop 2 dannende stav og to hver sin profilflange 3 dannende træstave.
Apparatet har en transportmekanisme med en vogn 8, der kan køres frem og tilbage på skinner 4, 3 ved hjælp af køreruller 6, 7. I det mindste én rulle 7 er udfor-15 met som styrerulle, idet den f.eks. har en dobbeltspor krans, ved hjælp af hvilken vognen 8 styres så vidt muligt spilfrit. Til styring af vognen på skinnerne kan der dog også findes sidestyreruller. Vognen 8 har en bund 9 og over for hinanden beliggende sidevanger 20 10, 11, mellem hvilke profilet l's stave er anbragt.
På bunden 9 findes et underlag 12 i form af en skabelon svarende til profilets nedre kontur. En af vangerne - ved den viste udførelsesform vangen 11 - er forsynet med en spændemekanisme, der på tegningen kun er 25 vist skematisk ved en spændeflade 13 og en pil 14, der antyder spænderetningen P. Spændemekanismen påvirker fra siden profilet l's venstre flange 3, medens vognens anden sidevange 10 eventuelt via et mellem denne og profilets højre flange 3 anbragt bræt tjener som støt-30 teleje for den højre profilflange 3.
148802 6
Apparatet har endvidere et stationært trykorgan 15, der ved den viste udførelsesform består af flere i indbyrdes afstand i vognens kørselsretning anbragte galge-formede dragere 16, fig. 1 og 2, på hvis horisontale 5 bjælke der er anbragt en ikke vist, vertikalt virkende trykcylinder, hvis trykretning 17. er antydet ved pilen PI i fig. 1. Trykcylindrene påvirker oversiden af profilkroppen 1 og af profilflangerne 3 via et eller flere trykstykker 18 på en sådan måde, at de nævnte profilde-10 le påvirkes med en ensartet trykkraft. Også trykstykket 18 kan være en skabelon svarende til profilets øvre kontur. Inden for try.korganet 15 presses profilkroppen 2 og profilflangerne 3 ved hjælp af trykcylindrene 17 mod underlaget 12, hvorved de nævnte profildele rettes 15 ud og bringes i den korrekte indbyrdes stilling. Dernæst aktiveres spændemekanismen 13, 14, hvorved profilets dele sammenspændes i sideretningen ved hjælp af en spændekraft, der er tilnærmelsesvis tre gange så stor som den af trykcylindrene 17 udøvede trykkraft.
20 Herefter føres trykcylindrene 17 tilbage til deres ud gangsstilling, hvorved vognen frigives, så at den kan køres frem til et i fig. 3 vist højfrekvens-aggregat 19.
Højfrekvens-aggregatet 19 indbefatter to øvre elektro-25 der 20 som varme elektroder og to nedre elektroder 21 som kolde elektroder, mellem hvilke profilet l’s krop 2 føres frem ved hjælp af vognen 8. Elektroderne 20, 21 har som vist i fig. 4 i det mindste ved deres ender glidestykker 22 med en i kørselsretningen vendende skrå-30 flade. Glidestykkerne tjener som afstandsholdere og holder elektroderne i en vis afstand fra profilkroppen 2 og fra profilflangerne 3. Elektroderne påvirkes fortrinsvis i vertikal og i horisontal retning af en fjederkraft, så at de som afstandsholdere virkende glide-35 stykker 2 til stadighed sikrer en ensartet afstand til
Claims (9)
1. Apparat til fremstilling af træprofiler, f.eks. T-10 og I-profiler ved sammenlimning af træstaue ued højfrekvens, og bestående af et profilets stave i rettet stilling understøttende underlag (12), en fra siden i retning mod limfuger (24) virkende spændemekanisme (13, 14. og en transportmekanisme indrettet til at fremføre 15 det indspændte profiltræ mellem stationære elektroder (20, 21) hørende til et højfrekvens-aggregat (19) til hærdning af limen, kendetegnet ved, at trans-portmekanismen er en vogn (8) med en bund (9) og side-vanger (10, 11), mellem hvilke profilet (1) kan anbrin-20 ges, at vognens længde svarer til den maksimale længde af de træstave, der skal forarbejdes, at i det mindste den ene sidevange er forsynet med spændemekanismen (13, 14), og at der i fremføringsretningen før højfrekvens-aggregatet (19) er stationært anbragt et trykorgan (15) 25 indrettet til at rette profilets (1) stave (2, 3) ud ved, at det trykker disse mod underlaget (12) og samtidigt bringer profildelene i deres korrekte indbyrdes stilling, idet først trykorganet (15) og dernæst spændemekanismen (13, 14) aktiveres, og idet dernæst tryk-30 organet inaktiveres.
2. Apparat ifølge krav 1, kendetegnet ved, at trykorganet (15) består af flere over profilets (1) længde fordelte trykcylindre (17), der påvirker profilstavene (2, 3) med tryk. 148802
3. Apparat ifølge krav 2, kendetegnet ved, at der til hver trykcylinder (17) hører et trykstykke (18), hvis form er tilpasset efter stavene (2, 3) i disses indbyrdes stilling.
4. Apparat ifølge krav 1, 2 eller 3, kendeteg ne t ved, at vognen (8) er styret på skinner (4, 5), der forløber mellem en tilførselsstation for stavene, trykorganet (15), højfrekvens-aggregatet (19) og en station til udtagning af det limede profil.
5. Apparat ifølge et hvilket som helst af kravene 1-4, kendetegnet ved, at vognen (8) er kørbar på en endeløs bane fra tilførselsstationen til udtagestationen og fra denne tilbage til tilførselsstationen.
6. Apparat ifølge et hvilket som helst af kravene 1-5, 15 kendetegnet ved, at spændemekanismen (13, 14. består af et eller flere på vognens ene sidevange (11) anbragte pneumatiske trykkamre.
7. Apparat ifølge et hvilket som helst af kravene 1-6, kendetegnet ved, at spændemekanismen (13, 20 14) er indrettet til fra siden at kunne påvirke profi let (1) med en kraft, der er et multiplum af den af trykorganet (15) i vertikal retning udøvede kraft.
8. Apparat ifølge krav 7, kendetegnet ved, at spændemekanismen (13, 14) er indrettet til at kunne 25 tilvejebringe en kraft tilnærmelsesvis tre gange den af trykorganet (15) udøvede kraft.
9. Apparat ifølge et hvilket som helst af kravene 1-8, kendetegnet ved, at underlaget (12) i vognen (8) og/eller til trykorganet (15) hørende trykstyk- 30 ker (18) er udformet som efter profilets kontur afpas-
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3036793 | 1980-09-30 | ||
| DE3036793A DE3036793C1 (de) | 1980-09-30 | 1980-09-30 | Vorrichtung zum Verleimen von Holzprofilen |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK430581A DK430581A (da) | 1982-03-31 |
| DK148802B true DK148802B (da) | 1985-10-07 |
| DK148802C DK148802C (da) | 1986-04-14 |
Family
ID=6113173
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK430581A DK148802C (da) | 1980-09-30 | 1981-09-29 | Apparat til fremstilling af traeprofiler ved sammenlimning af traestave ved hoejfrekvens |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4366020A (da) |
| EP (1) | EP0048812B1 (da) |
| AT (1) | ATE6351T1 (da) |
| CA (1) | CA1169637A (da) |
| DE (1) | DE3036793C1 (da) |
| DK (1) | DK148802C (da) |
| FI (1) | FI812594A7 (da) |
| NO (1) | NO151030C (da) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4468848A (en) * | 1982-03-08 | 1984-09-04 | Atlantic Richfield Company | Method of making combination curved-lightweight mirror module |
| US4468849A (en) * | 1982-03-08 | 1984-09-04 | Atlantic Richfield Company | Method of making a curved mirror module |
| US4502200A (en) * | 1982-03-08 | 1985-03-05 | Atlantic Richfield Company | Method of preparing lightweight mirror module |
| DE3218134C2 (de) * | 1982-05-14 | 1985-04-25 | Casimir Kast Gmbh & Co Kg, 7562 Gernsbach | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines auf Biegung zu beanspruchenden Trägers aus Holz |
| NL8401393A (nl) * | 1984-05-02 | 1985-12-02 | Houthandel V H T C Groot B V | Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van een samengestelde voorgespannen houten balk. |
| US4669184A (en) * | 1984-10-29 | 1987-06-02 | Gang-Nail Systems | Building truss fabrication apparatus |
| US5245154A (en) * | 1990-09-18 | 1993-09-14 | Daiken Trade & Industry Co., Ltd. | Method and apparatus for heating a wood material |
| SE507235C2 (sv) * | 1995-03-28 | 1998-04-27 | Tarkett Ab | Sätt att framställa ett byggelement för framställning av ett lamellerat trägolv |
| CN104441109B (zh) * | 2014-12-24 | 2017-02-22 | 益阳海利宏竹业有限公司 | 一种拼板机 |
| CN117108609B (zh) * | 2023-09-07 | 2025-12-12 | 石家庄灿高高频机械有限公司 | 高频斜面组箱机 |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE100116C (da) * | ||||
| CH248556A (de) * | 1944-12-15 | 1947-05-15 | Patelhold Patentverwertung | Verfahren und Einrichtung zur Herstellung von Körpern aus zu verleimenden Ausgangstoffen durch Hochfrequenz-Heizung. |
| US2571604A (en) * | 1946-07-22 | 1951-10-16 | Timber Structures Inc | Manufacture of laminated wooden members |
| DE802659C (de) * | 1949-01-28 | 1951-02-19 | August Rettig | Verfahren zur fortlaufenden Verleimung von Profilstaeben |
| DE968366C (de) * | 1952-09-19 | 1958-02-06 | Siemens Ag | Kantenleimvorrichtung |
| US2783349A (en) * | 1954-03-26 | 1957-02-26 | Nat Cylinder Gas Co | High-frequency heating applicators |
| GB875854A (en) * | 1959-07-15 | 1961-08-23 | Rainham Timber Engineering Co | Improvements relating to cramping apparatus |
| US3191522A (en) * | 1962-09-26 | 1965-06-29 | Theodore R Drake | Continuous press |
| US3255943A (en) * | 1964-04-02 | 1966-06-14 | Sanford Ind Inc | Apparatus for fabricating wooden structures |
| AT299528B (de) * | 1969-10-31 | 1972-05-15 | Rudolf Schoeberl Maschinenfabr | Vorrichtung zum anleimen von kantenstuecken u. dgl |
| US3752060A (en) * | 1972-01-28 | 1973-08-14 | Gulf & Western Ind Prod Co | Process for double platen densifying press |
| DE2320839A1 (de) * | 1973-04-25 | 1974-11-21 | Hornberger Maschbau Gmbh | Vorrichtung zum anleimen von furnierkanten |
| JPS5414622A (en) * | 1977-07-06 | 1979-02-03 | Hitachi Denshi Ltd | Display method for white balance |
-
1980
- 1980-09-30 DE DE3036793A patent/DE3036793C1/de not_active Expired
-
1981
- 1981-08-19 AT AT81106424T patent/ATE6351T1/de not_active IP Right Cessation
- 1981-08-19 EP EP81106424A patent/EP0048812B1/de not_active Expired
- 1981-08-21 FI FI812594A patent/FI812594A7/fi not_active Application Discontinuation
- 1981-09-08 US US06/300,222 patent/US4366020A/en not_active Expired - Fee Related
- 1981-09-11 CA CA000385748A patent/CA1169637A/en not_active Expired
- 1981-09-28 NO NO813280A patent/NO151030C/no unknown
- 1981-09-29 DK DK430581A patent/DK148802C/da not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI812594L (fi) | 1982-03-31 |
| DE3036793C1 (de) | 1982-06-16 |
| FI812594A7 (fi) | 1982-03-31 |
| DK148802C (da) | 1986-04-14 |
| NO813280L (no) | 1982-03-31 |
| ATE6351T1 (de) | 1984-03-15 |
| EP0048812B1 (de) | 1984-02-22 |
| CA1169637A (en) | 1984-06-26 |
| NO151030B (no) | 1984-10-22 |
| EP0048812A1 (de) | 1982-04-07 |
| NO151030C (no) | 1985-01-30 |
| DK430581A (da) | 1982-03-31 |
| US4366020A (en) | 1982-12-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DK148802B (da) | Apparat til fremstilling af traeprofiler ved sammenlimning af traestave ved hoejfrekvens | |
| US6063320A (en) | Apparatus for and process of hot pressing boards | |
| US20040200546A1 (en) | Wood-gluing and clamping system | |
| FI89470C (fi) | Foerfarande och anordning foer att placera limbelagda traestavar pao en underlagsyta foer framstaellning av ett av hopfogade stavar bildat traeskivelement | |
| US1693606A (en) | Gluing machine | |
| CN115366213A (zh) | 一种竹坯板无限接长履带式高频压板机 | |
| US3390627A (en) | Method and apparatus for forming wood roof trusses or the like | |
| US5421951A (en) | Platen press | |
| US7134823B2 (en) | Book pressing machine | |
| US20020026988A1 (en) | Bonding machine for lamellar pieces of wood to be joined to a board and method for pressing lamellar pieces of wood to boards | |
| US2372418A (en) | Apparatus for bending glass sheets | |
| JP3251384U (ja) | 逐次的に木を寝かせる式の高周波圧密流れ作業ライン | |
| US4123315A (en) | Machine for assembling wood I-beams | |
| CN205185362U (zh) | 连续工作式压力机 | |
| US5220994A (en) | Process and apparatus for transporting workpieces with aligned edges on a low friction support platform | |
| US3481376A (en) | Continuous press for curing scarfed veneer joints | |
| US3149376A (en) | Post-forming machine | |
| US4104962A (en) | Press | |
| CN109070379A (zh) | 排出器构件和板材式元件加工机 | |
| US2617321A (en) | Machine for forming cores for veneered doors | |
| GB664425A (en) | Improvements in and relating to method and apparatus for making laminated articles | |
| US2619999A (en) | Carrier mounted work clamping and releasing mechanism | |
| US3671353A (en) | Process for the continuous production of laminated wood of the parquet type | |
| SU1041290A1 (ru) | Способ и устройство дл изготовлени длинномерных щитов | |
| GB1593370A (en) | Manufacture of conveyor belts |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PBP | Patent lapsed |