DEI0007805MA - - Google Patents
Info
- Publication number
- DEI0007805MA DEI0007805MA DEI0007805MA DE I0007805M A DEI0007805M A DE I0007805MA DE I0007805M A DEI0007805M A DE I0007805MA
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- dimethylphenol
- parts
- aged
- rubber
- days
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- KUFFULVDNCHOFZ-UHFFFAOYSA-N 2,4-xylenol Chemical compound CC1=CC=C(O)C(C)=C1 KUFFULVDNCHOFZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- MNVMYTVDDOXZLS-UHFFFAOYSA-N 4-methoxyguaiacol Natural products COC1=CC=C(O)C(OC)=C1 MNVMYTVDDOXZLS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- CTMHWPIWNRWQEG-UHFFFAOYSA-N 1-methylcyclohexene Chemical compound CC1=CCCCC1 CTMHWPIWNRWQEG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 4
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 4
- HGCIXCUEYOPUTN-UHFFFAOYSA-N cyclohexene Chemical compound C1CCC=CC1 HGCIXCUEYOPUTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- -1 methylcyclopentyl Chemical group 0.000 claims description 4
- LPIQUOYDBNQMRZ-UHFFFAOYSA-N cyclopentene Chemical compound C1CC=CC1 LPIQUOYDBNQMRZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- ATQUFXWBVZUTKO-UHFFFAOYSA-N 1-methylcyclopentene Chemical compound CC1=CCCC1 ATQUFXWBVZUTKO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000003377 acid catalyst Substances 0.000 claims description 2
- 150000001925 cycloalkenes Chemical class 0.000 claims description 2
- 125000000753 cycloalkyl group Chemical group 0.000 claims description 2
- 125000000113 cyclohexyl group Chemical group [H]C1([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])C1([H])[H] 0.000 claims description 2
- 125000001511 cyclopentyl group Chemical group [H]C1([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])(*)C1([H])[H] 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- RGSFGYAAUTVSQA-UHFFFAOYSA-N pentamethylene Natural products C1CCCC1 RGSFGYAAUTVSQA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K aluminium trichloride Chemical compound Cl[Al](Cl)Cl VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims 2
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 15
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 13
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 13
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 13
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 11
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 10
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 10
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 description 9
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 8
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 8
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 7
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000012230 colorless oil Substances 0.000 description 5
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 5
- YHMYGUUIMTVXNW-UHFFFAOYSA-N 1,3-dihydrobenzimidazole-2-thione Chemical compound C1=CC=C2NC(S)=NC2=C1 YHMYGUUIMTVXNW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 4
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 4
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 4
- 239000006071 cream Substances 0.000 description 3
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 3
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 3
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 3
- NKTOLZVEWDHZMU-UHFFFAOYSA-N 2,5-xylenol Chemical compound CC1=CC=C(C)C(O)=C1 NKTOLZVEWDHZMU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NLZUEZXRPGMBCV-UHFFFAOYSA-N Butylhydroxytoluene Chemical compound CC1=CC(C(C)(C)C)=C(O)C(C(C)(C)C)=C1 NLZUEZXRPGMBCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001368 Crepe rubber Polymers 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 2
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 2
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 2
- OWRCNXZUPFZXOS-UHFFFAOYSA-N 1,3-diphenylguanidine Chemical compound C=1C=CC=CC=1NC(=N)NC1=CC=CC=C1 OWRCNXZUPFZXOS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QTWJRLJHJPIABL-UHFFFAOYSA-N 2-methylphenol;3-methylphenol;4-methylphenol Chemical compound CC1=CC=C(O)C=C1.CC1=CC=CC(O)=C1.CC1=CC=CC=C1O QTWJRLJHJPIABL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BUZICZZQJDLXJN-UHFFFAOYSA-N 3-azaniumyl-4-hydroxybutanoate Chemical compound OCC(N)CC(O)=O BUZICZZQJDLXJN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 125000002433 cyclopentenyl group Chemical group C1(=CCCC1)* 0.000 description 1
- WBZKQQHYRPRKNJ-UHFFFAOYSA-L disulfite Chemical compound [O-]S(=O)S([O-])(=O)=O WBZKQQHYRPRKNJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 229920002587 poly(1,3-butadiene) polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010186 staining Methods 0.000 description 1
- 239000012258 stirred mixture Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- KUAZQDVKQLNFPE-UHFFFAOYSA-N thiram Chemical compound CN(C)C(=S)SSC(=S)N(C)C KUAZQDVKQLNFPE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004636 vulcanized rubber Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RKQOSDAEEGPRER-UHFFFAOYSA-L zinc diethyldithiocarbamate Chemical compound [Zn+2].CCN(CC)C([S-])=S.CCN(CC)C([S-])=S RKQOSDAEEGPRER-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
Description
BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND
Tag der Anmeldung: 16. Oktober 1953 Bekanntgemacht am 4. Oktober 1956
DEUTSCHES PATENTAMT
Die Erfindung bezieht sich auf die Herstellung von Antioxydationsmitteln für Kautschuk.
Diese neuen Verbindungen sind 2-a-Alkylcycloalkyl-4,
6-dimethylphenole, in welchen die Alkylgruppe nicht mehr als 4 Kohlenstoffatome aufweist und die Cycloalkylgruppe
eine Cyclopentylgruppe, Methylcyclopentyl-, Cyclohexyl- oder Methylcyclohexylgruppe ist.
Die erfindungsgemäß herstellbaren Verbindungen werden erhalten, wenn man 2, 4-Dimethylphenol und
ein cc-Alkylcycloalken, in welchem die Alkylgruppe
■ nicht mehr als 4 Kohlenstoffatome aufweist und das Cycloalken Cyclopenten, Methylcyclopenten, Cyclohexen
oder Methylcyclohexen ist, in Gegenwart eines Säurekatalysators umsetzt.
Das 2, 4-Dimethylphenol kann auch in Mischung mit dem isomeren 2, 5-Dimethylphenol ohne Abtrennung
desselben angewandt werden.
Die neuen Verbindungen sind kräftige Antioxydationsmittel, die auch keine Verfärbung des. Kautschuks
bewirken. Wie allgemein bekannt ist, weisen verschiedene sonst ausgezeichnete Antioxydationsmittel
den Nachteil auf, daß sie weiße oder schwach gefärbte Kautschukvulkanisate verfärben, und dieser Nachteil
macht sie für die Verwendung bei der Herstellung der verschiedenartigsten Kautschukgegenstände ungeeignet.
In den vergangenen Jahren wurde nun besonders lebhaft nach neuen Antioxydationsmitteln gesucht,
die diesen Nachteil nicht aufweisen. Es wurden auch mehrere Antioxydationsmittel dieser Art gefunden.
Sie entwickeln jedoch, wie sich aus den nachstehend angeführten Vergleichsversuchen ergibt, merkliche
Unterschiede in den Farbtönen. So ergibt eine Mischung, die ohne das Antioxydationsmittel ein
609 656/483
17805 IVb/12ο
weißes Vulkanisat ergibt, zusammen mit einem Antioxydationsmittel ein cremefarbiges.
Durch die erfindungsgemäß herstellbaren Antioxydationsmittel wird nun sogar dieser Farbunterschied
vermieden, und sie rufen im allgemeinen keine Änderung im Aussehen des Vulkanisats hervor.
Die neuen Antioxydationsmittel können für natürliche und synthetische Kautschukarten verwendet
werden und sind auch als Zusätze für Kautschukmilch sowohl aus natürlichem als auch aus synthetischem
Kautschuk geeignet. Sie werden nach den üblichen Verfahren bei der Herstellung von Kautschukgegenständen verwendet. , So können sie beispielsweise mit
Kautschuk zusammen mit vulkanisierenden oder anderen Bestandteilen gemischt werden, und das entstehende
Gemisch wird dann durch Wärmebehandlung vulkanisiert. Sie sind in Anteilen von etwa 1Z4 bis
2 Gewichtsprozent des Kautschuks wirksam.
Die synthetischen Kautschukarten, die verwendet werden können, sind beispielsweise Polymere von
i, 3-Butadien und 2-Chlor-i, 3-butadien und Mischpolymere
dieser Verbindungen mit Acrylsäurenitril, Styrol, Methacrylsäuremethylester und anderen allgemein
als polymerisierbar bekannten Verbindungen, die bei der Herstellung solcher Kautschukarten verwendet
werden können.
Die Erfindung wird in den folgenden Beispielen erläutert. Die Teile sind Gewichtsteile.
Eine Mischung aus 24,4 Teilen 2, 4-Dimethylphenol,
19,6 Teilen a-Methylcyclohexen und 1,23 Teilen Schwe-
Es wurden folgende Ergebnisse erhalten:
felsäure (spezifisches Gewicht 1,84) wurde 16 Stunden
bei Zimmertemperatur gerührt. Das Produkt wurde in 200 Teilen Benzol gelöst, dreimal mit 50 Teilen
io°/0igem wäßrigem Natriumcarbonat gewaschen und
destilliert. Nach der Entfernung des Benzols wurde 2-a-Methylcyclohexyl-4,6-dimethylphenol als farbloses
Öl mit einem Siedepunkt Kp.22 = 178 bis i8o°
erhalten. Es kristallisierte aus Leichtbenzin (Siedepunkt 40 bis 6o°) mit einem Schmelzpunkt von 28
bis 29°.
Mit dieser Verbindung wurden Kautschukmischungen der folgenden Zusammensetzungen hergestellt:
Farbloser Kreppgummi ....
Zinkoxyd
Bariumsulfat
Stearinsäure
Titandioxyd
Schwefel
Zinkdiäthyldithiocarbamat .
2-a-Methylcyclohexyl-4, 6-dimethylphenol
2-a-Methylcyclohexyl-4, 6-dimethylphenol
100,0
10,0
75,o
10,0
75,o
1,0
10,0
10,0
2,0
o,375
Teile
100,0
10,0
10,0
75,0
1,0
10,0
2,0
o,375 1,0
Die Kautschukmischungen wurden 12 Minuten in einer Presse bei 125° vulkanisiert und dann den
üblichen beschleunigten Alterungsversuchen im Sauerstoffdruckgefäß (70 ° und bei einem Sauerstoffdruck
von 21,1 kg je cm2) und im Luftofen bei ioo° unterworfen.
Zugfestigkeit kg je cm2 Bruchdehnung
%
%
Zugfestigkeit Bruchdehnung
kg je cm2
in °/o
Nicht gealtert
Gealtert nach 8 Tagen im Druckgefäß bei einem
Druck von 21,1 kg je cm2 bei 700 verdorben
12 Tage im Druckgefäß desgl.
16 Tage im Druckgefäß .. desgl.
16 Stunden im Luftofen bei ioo° gealtert in
32 Stunden im Luftofen bei ioo° gealtert
48 Stunden im Luftofen bei ioo° gealtert ......
55 726
verdorben
desgl.
desgl.
desgl.
desgl.
631
624
593 .
200
149
124
124
99
134
101
134
101
710
618
633
586
640
608
647
647
Proben des vulkanisierten Kautschuks wurden 6 Wochen dem Sonnenlicht ausgesetzt, und es wurden
folgende Ergebnisse erhalten:. .
" .A '■.■■'■■ . B
schwach cremefarben schwach cremefarben
Zu einer gerührten Mischung aus 45 Teilen 2, 4-Dimethylphenol
und 2,76 Teilen Schwefelsäure (spezifisches Gewicht .1,84) wurden tropfenweise 18,6 Teile
a-Äthylcyclohexen zugegeben, so daß die Temperatur
300 nicht überstieg. Die Mischung wurde dann 16 Stunden bei Zimmertemperatur, gerührt, mit einem
Überschuß an io°/0igem wäßrigem Natriumhydroxyd
auf 6oc erwärmt, gekühlt und mit Äther ausgezogen. Der Auszug wurde mit io°/0igem wäßrigem Natriumhydroxyd
und mit Wasser gewaschen und über wasserfreiem Natriumsulfat getrocknet. Nach der Entfernung
des Äthers wurde 2-a-Äthylcyclohexyl-4, 6-di-
656/483
17805 IVb/12 ο
methylphenol als farbloses Öl mit einem Siedepunkt Kp-13 = 176 bis 1780 erhalten.
Die Verbindung besitzt folgende Strukturformel:
OH
ΗΧ
Ο H,
Eine Mischung aus 40 Teilen 2, 4-Dimethylphenol,
1,84 Teilen Schwefelsäure (spezifisches Gewicht 1,84)
und 28 Teilen a-n-Butylcyclohexen wurde nach Beispiel
2 behandelt. Es wurde 2-a-n-Butylcyclohexyl-4,
6-dimethylphenol als farbloses Öl mit einem Siedepunkt von Ep.0>03 = ioo° erhalten. Es kristallisierte
aus Leichtbenzin (Siedepunkt 60 bis 80°) mit einem Schmelzpunkt von 57 bis 580.
Eine Mischung aus 50 Teilen 2, 4-Dimethylphenol, 276 Teilen Schwefelsäure (spezifisches Gewicht 1,84)
und 30,5 Teilen a-y-Dimethylcyclohexen wurde nach
Beispiel 2 behandelt. Es wurde 2-ce, y-Dimethylcyclohexyl-4,
6-dimethylphenol als farbloses Öl mit einem Siedepunkt Kp.18 = 188 bis 1900 erhalten. Es kristallisierte
aus Leichtbenzin (Siedepunkt 60 bis 8o°) mit einem Schmelzpunkt von 71 bis 730.
Eine Mischung aus 50 Teilen 2, 4-Dimethylphenol, 1,84 Teilen Schwefelsäure (spezifisches Gewicht 1,84)
und 20,5 Teilen a-Methylcyclopenten wurde nach Beispiel
2 behandelt. Es wurde 2-a-Methylcyclopentyl-4,
6-dimethylphenol als farbloses Öl mit einem Siedepunkt Kp.le = 160 bis 164° erhalten. Es kristallisierte
aus Leichtbenzin (Siedepunkt 60 bis 8oc) mit einem Schmelzpunkt von 46 bis 480.
Mit diesen Substanzen wurden Kautschukmischungen der folgenden Zusammensetzungen hergestellt:
Farbloser Kreppkautschuk
Zinkoxyd
Bariumsulfat
Stearinsäure
Titandioxyd
Schwefel
Tetramethylthiurammonosulfid .......
2,-a -Äthylcyclohexyl-4, 6-dimethylphenol
2-a-n-Butylcyclohexyl-4,
6-dimethylphenol ....
2-a,y-Dimethylcyclohexyl-4,
6-dimethylphenol
2-a-Methylcyclopentyl-4,
6-dimethylphenol .....
100,0
10,0
10,0
75,o
1,0
10,0
2,5
o,5
100,0 10,0 75,0
10,0 2,5
0,5
100,0 10,0
75,0
1,0 10,0
2,5
0,5
100,0 10,0
75,0
1,0
10,0
2,5
0,5
100,0 10,0
75,0
1,0 10,0
2,5
0,5
Die Kautschukmischungen wurden in einer Presse 10 Minuten bei 141° vulkanisiert und dann den
üblichen beschleunigten Alterungsversuchen im Sauerstoffdruckgefäß unterworfen (700 und 21,1 kg je cm2
Sauerstoff druck). Es wurden folgende Ergebnisse erhalten:
Zugfestigkeit
kg je cm2
kg je cm2
Bruchdeh
nung
nung
Zugfestigkeit kg je cm1 Bruchdeh
nung
nung
Zugfestigkeit
kg je cm2
kg je cm2
Bruchdeh
nung
nung
Zugfestigkeit
kg je cm2
kg je cm2
Bruchdeh nung
/0
Zugfestigkeit kg je cm2
Bruchdeh nung
Nicht gealtert
Gealtert nach 8 Tagen im
Druckgefäß bei einem Druck
■ von 21,1 kg je cm2
Nach 12 Tagen im Druckgefäß
^5 Nach 15 Tagen im Druckgefäß
Nach 12 Wochen Belichtung
mit Sonnenlicht
179
596
17
verdorben
desgl.
desgl.
92 608 keine Verfärbung, so gut wie Ausgangsprodukt
191
149
III
III
628
528
583
583
92 577
keine Verfärbung,
so gut wie Ausgangsprodukt
so gut wie Ausgangsprodukt
198
155
103
103
628
525 558
103 580 keine Verfärbung, so gut wie Ausgangsprodukt
198
121 84
546
477 "5 516
79 554
keine Verf ärbung. so gut wie Aus- 12Q
gangsprodukt
Die gemäß der Erfindung hergestellten Verbindungen wurden mit bekannten Antioxydationsmitteln
verglichen. Ein gutes Antioxydationsmittel gemäß der Erfindung ist das Produkt des Beispiels 1, nämlich
das 2-a-Methylcyclohexyl-4, 6-dimethylphenol, das mit Mercaptobenzimidazol und auch mit anderen handelsüblichen,
nicht färbenden Antioxydationsmitteln verglichen wurde.
609 656/463
17805 IVb/12 ο
Es wurden folgende Mischungen hergestellt:
Naturkrepp ΐοο,ο ΐοο,ο ΐοο,ο
Zinköxyd ..........::.. 1 ΐο,ο ίο,ο ΐο,ο
Bariumsulfat y5.ο 75.° 75»°
10 Stearinsäure ι,ο ι, ο ι,ο
Schwefel 3»ο 3.° 3.0
Diphenylguanidin 0,5 0,5 0,5
Produkt nach Beispiel ι ι,ο —
Mercaptobenzimidazol ,. — ι,ο
Ιοηοΐ .......' ; — —- ι,ο
»Antioxygene Μ2Β« — —
»Äntioxydant DoDcc — —
Vulkanisation: 75 Minuten in der Presse bei 141 °.
Proben solcher Vulkanisate wurden mit folgenden Ergebnissen untersucht:
100,0
10,0
75.0
1,0
3,0
0,5
r,o
100,0
1,0
| B | C | 211 | 193 | D | cm2) | 168 | E |
| Zügfestigkeit (kg je | verdorben | 116 | 51 | ||||
| — | 55 | verdorben | : 206 | ||||
| — | 43 | — | 51 | ||||
| 171 | 171 | 130 | 25 | ||||
| 126 | 104 | 73 | 27 | ||||
| 166 | |||||||
| 96 |
Ungealtert
4 Tage im Druckgefäß unter Sauerstoff gealtert
8 Tage ini Druckgefäß unter Sauerstoff gealtert ..
12 Tage im Druckgefäß unter Sauerstoff
gealtert
16 Stunden in Luft bei ioo° gealtert
32 Stunden in Luft bei ioo° gealtert ..... 45
201 121
72
58 177
I34
| Druckgefäß | unter | Sauerstoff | A | B B |
C rachdehnung, |
D /0 |
E | |
| Ungealtert 4 Tage im gealtert . . |
Druckgefäß | unter | Sauerstoff | 700 630 565 540 |
700 verdorben |
69Ο 640 515 485 |
70S 520 verdorben |
700 465 340 310 |
| 8 Tage im gealtert .. |
Druckgefäß | unter | Sauerstoff | |||||
| 12 Tage im gealtert . . |
||||||||
. Aus diesen Ergebnissen zeigt sich die Überlegenheit der Antioxydationseigenschaften des gemäß der Erfindung 125
hergestellten Produktes.
. ' 609 655.-J33
17805 IVb/12 ο
Ähnliche Versuche wurden mit anderen Mischungen folgender Zusammensetzung durchgeführt:
Naturkrepp ,
Zinkoxyd
Bariumsulfat
Stearinsäure
Titandioxyd
Schwefel
Tetramethylthiuramdisulfit Produkt nach Beispiel 6 . Mercaptobenzimidazol ....
Ionol
100,0
10,0
75.0
10,0
75.0
1,0
10,0
10,0
2,0
0,375
100,0
10,0
75,o
1,0
10,0
2,0
o,375
1,0
1,0
100,0
10,0
10,0
75,o
1,0
10,0
10,0
2,0
o,375
1,0
100,0
10,0
75,o
75,o
1,0
10,0
10,0
2,0
o,375
1,0
| Vulkanisation: 71Z2 | Minuten | bei 1410. | TT (kg je |
I cm2) |
H mung, °/ |
I 8 |
| F Zugfe |
.. G stigkei" |
196 | 185 ver dorben |
663 172 |
662 ver dorben |
|
| Ungealtert 16 Tage im Druck gefäß unter Sauer stoff gealtert .... |
190 ver dorben |
188 64 |
||||
| F | G Bruchdel |
|||||
| Ungealtert 16 Tage im Druck gefäß unter Sauer stoff gealtert .... |
669 ver dorben |
672 535 |
Verfärbung: Vergleichsproben, welche unter Glas dem Sonnenlicht ausgesetzt wurden, zeigten bei Verwendung
des Antioxydationsmittels, das gemäß Beispiel 6 hergestellt worden war, keine Verfärbung, eine
leichte Verfärbung bei der kein Antioxydationsmittel enthaltenden Probe, ebenfalls eine leichte Verfärbung
bei der Ionol enthaltende Probe und eine Verfärbung zu einer dunklen Cremefarbe bei der Mercaptobenzimidazol
enthaltenden Probe.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH:Verfahren zur Herstellung von 2-a-Alkylcycloalkyl-4,6-dimethylphenolen, deren Alkylgruppe nicht mehr als 4 Kohlenstoffatome aufweist und deren Cycloalkylgruppe der Cyclopentyl-, Methylcyclopentyl-, Cyclohexyl- oder Methylcyclohexylrest ist, dadurch gekennzeichnet, daß man 2, 4-Dimethylphenol mit einem a-Alkylcycloalken, bei welchem die Alkylgruppe nicht mehr als 4 Kohlenstoffatome enthält und das Cycloalken Cyclopenten, Methylcyclopenten, Cyclohexen oder Methylcyclohexen ist, in Gegenwart eines Säurekatalysators in an sich bekannter Weise umsetzt.In Betracht gezogene Druckschriften:
USA.-Patentschriften Nr. 2 371 550, 2 544 818, 2581907; CA. Thomas, Anhydrons Aluminiumchloride in Organic Chemistry, 1941, S. 466 und 467.
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE921775C (de) | Verfahren zur Herabsetzung der Oxydationsgeschwindigkeit von vulkanisiertem Kautschuk | |
| DE1469998B2 (de) | Verwendung von Bis-(tert.-alkylperoxy)-alkanen zur Härtung von Polymerisaten | |
| DE976829C (de) | Verfahren zur Herstellung von 2-ª‡-Alkylcycloalkyl-4, 6-dimethylphenolen | |
| DE2748749C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von styroliertem Diphenylamin | |
| DEI0007805MA (de) | ||
| DE912862C (de) | Alterungsschutzmittel fuer Kautschuk, synthetische kautschukaehnliche Polymere oder Mischungen derselben | |
| DE1225378B (de) | Alterungsschutzmittel fuer Kautschuk | |
| DE1937526C3 (de) | Verfahren zur Herstellung sub stituierter Phenylamine | |
| DE2832126B2 (de) | Antioxidant für Naturkautschuk und synthetischen Dienkautschuk | |
| DE818579C (de) | Verfahren zur Herstellung von Phenol-Aldehyd-Kondensationsprodukten | |
| DE2000180C3 (de) | Derivate des 2-tert-Butyl-p-kresols, ihre Herstellung und Verwendung | |
| DE836099C (de) | Verfahren zur Herstellung von Phenol-Aldehyd-Kondensationsprodukten | |
| DE960815C (de) | Verfahren zur Herstellung von Bis-(2-oxy-3 ª‡-alkylcycloalkyl-5-methylphenyl)-methanverbindungen | |
| DE961624C (de) | Verfahren zur Herstellung von 2,2-Dioxy-5, 5'-dimethyldiphenylmethanderivaten und deren Salzen | |
| DE546690C (de) | Herstellung von vulkanisierbaren Kautschukmischungen | |
| DE613669C (de) | Verfahren zur Verhinderung des Alterns von Kautschuk | |
| DE1543843C (de) | 4,4-Bis-(alpha,alpha-dimethylbenzyl)diphenylamin, dessen Herstellung und Verwendung als Alterungsschutzmittel | |
| DE601231C (de) | Alterungsschutzmittel fuer vulkanisierten Kautschuk oder vulkanisierte Kautschukmischungen | |
| DE487777C (de) | Verfahren zum Vulkanisieren von Kautschuk u. dgl. | |
| DEI0006702MA (de) | ||
| DE1518034A1 (de) | Phenolsubstanzen | |
| DE900388C (de) | Verfahren zur Konservierung von Kautschuk | |
| DE862674C (de) | Verfahren zum Vulkanisieren von Kautschuk | |
| DE1091116B (de) | Verfahren zur Herstellung von als Antioxydationsmittel geeigneten alkylierten 1, 1-Bis-(4-hydroxyphenyl)-cyclohexanen | |
| DE826135C (de) | Verfahren zur Herstellung von 2-(2'-Thiazylthio)-hydrochinonen der Benzol- und Naphthalinreihe |