DE977347C - Verfahren zum Reinigen von waessrigen Loesungen von rohen Caprolactamloesungen - Google Patents
Verfahren zum Reinigen von waessrigen Loesungen von rohen CaprolactamloesungenInfo
- Publication number
- DE977347C DE977347C DEST7295A DEST007295A DE977347C DE 977347 C DE977347 C DE 977347C DE ST7295 A DEST7295 A DE ST7295A DE ST007295 A DEST007295 A DE ST007295A DE 977347 C DE977347 C DE 977347C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- caprolactam
- solutions
- solution
- aqueous
- vol
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N epsilon-caprolactam Chemical compound O=C1CCCCCN1 JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 51
- 239000000243 solution Substances 0.000 title claims description 31
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 15
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 title claims description 12
- 230000008569 process Effects 0.000 title claims description 6
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 12
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 claims description 7
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 claims description 7
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 claims description 3
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 1
- 238000010189 synthetic method Methods 0.000 claims 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 20
- 150000003951 lactams Chemical class 0.000 description 16
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 8
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 8
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 8
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 7
- 125000001453 quaternary ammonium group Chemical group 0.000 description 6
- 229920001467 poly(styrenesulfonates) Polymers 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 4
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 4
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 4
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 4
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 3
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 3
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 3
- 238000006237 Beckmann rearrangement reaction Methods 0.000 description 2
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 2
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 2
- 230000000274 adsorptive effect Effects 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- VEZUQRBDRNJBJY-UHFFFAOYSA-N cyclohexanone oxime Chemical compound ON=C1CCCCC1 VEZUQRBDRNJBJY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 description 1
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000006735 deficit Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 239000012454 non-polar solvent Substances 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 150000002923 oximes Chemical class 0.000 description 1
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000012286 potassium permanganate Substances 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 230000001603 reducing effect Effects 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000005292 vacuum distillation Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 229940007718 zinc hydroxide Drugs 0.000 description 1
- 229910021511 zinc hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
- C07D201/00—Preparation, separation, purification or stabilisation of unsubstituted lactams
- C07D201/16—Separation or purification
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
- C07D201/00—Preparation, separation, purification or stabilisation of unsubstituted lactams
- C07D201/02—Preparation of lactams
- C07D201/08—Preparation of lactams from carboxylic acids or derivatives thereof, e.g. hydroxy carboxylic acids, lactones or nitriles
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
- C07D223/00—Heterocyclic compounds containing seven-membered rings having one nitrogen atom as the only ring hetero atom
- C07D223/02—Heterocyclic compounds containing seven-membered rings having one nitrogen atom as the only ring hetero atom not condensed with other rings
- C07D223/06—Heterocyclic compounds containing seven-membered rings having one nitrogen atom as the only ring hetero atom not condensed with other rings with hetero atoms or with carbon atoms having three bonds to hetero atoms with at the most one bond to halogen, e.g. ester or nitrile radicals, directly attached to ring carbon atoms
- C07D223/08—Oxygen atoms
- C07D223/10—Oxygen atoms attached in position 2
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Polyamides (AREA)
Description
AUSGEGEBEN AM 13. JANUAR 1966
St 7295 IVd/12 p
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Reinigen von Caprolactamlösungen.
Bekanntlich enthalten Caprolactame, die z. B. durch Beckmannsche Umlagerung zyklischer Ket-5
oxime, durch Depolymerisation von aus Caprolactamen hergestellten Polyamiden oder durch Auswaschen
von Polyamiden gewonnen werden, Verunreinigungen, die sich sogar durch wiederholte
Destillation des Lactams nicht völlig beseitigen ίο lassen. Diese Verunreinigungen rufen unter dem
Einfluß von Licht und Luft Verfärbungen in dem Caprolactam hervor. Solche verunreinigten Caprolactame
eignen sich weniger für die Herstellung von Polymeren und zu deren Verarbeitung zu Fäden,
Fasern, Folien und sonstigen Formprodukten, da die Verunreinigungen gleichfalls Verfärbungen und
sonstige Qualitätsbeeinträchtigungen im Polyamid hervorrufen.
Man hat schon verschiedene Verfahren zum Reinigen von Lactamen vorgeschlagen. So ist es be- ao
kannt, daß Lactame durch Vakuumdestillation in Gegenwart von alkalisch oder sauer reagierenden
Zusätzen, vorzugsweise Perboraten, Percarbonaten oder Gemischen von Zink und Natronlauge oder
von Zink und Schwefelsäure, gereinigt werden können, wobei diese Zusätze zugleich oxydierende
bzw. reduzierende Eigenschaften aufweisen können. Bekanntlich liegt eine weitere Möglichkeit zum
509 754/5
Reinigen von Lactamen vor, und zwar indem man diese mit Oleum erhitzt und nach der Neutralisation
die abgetrennten Lactame destilliert. Diese bekannten Verfahren sind jedoch in Anbetracht der
beträchtlichen Lactamverluste, die sich dabei ergeben, wenig zusagend. Außerdem ist dabei immer
eine Destillation des Lactams erforderlich. Aus der belgischen Patentschrift 504 774 ist es bereits bekannt, wäßrige Lösungen von rohem Caprolactam
dadurch zu reinigen, daß man sie zunächst, mit Neutralsalzen gesättigt, in verdünnter wäßriger
Lösung mit selektiven organischen Lösungsmitteln im Gegenstrom extrahiert und die Lösung des so
weitgehend gereinigten Caprolactams in dem or-1S
ganischen Lösungsmittel einer adsorptiven Behandlung mit Ionenaustauschern unterwirft. Dabei
werden gegebenenfalls auch Oxydations- und Reduktionsbehandlungen vorgenommen. Dieses bekannte
Verfahren kommt dem vorliegenden Verfahren insofern am nächsten, als bei der Nachreinigung
ebenfalls Kationen- und Anionenaustauscher verwendet werden können. Jedoch wirken diese
■ Austauscher hierbei im wesentlichen nicht ionenbindend, sondern rein physikalisch adsorptiv, weil
a5 nicht in wäßrigem Medium, sondern in organischen unpolaren Lösungsmitteln gearbeitet wird.
Es wurde nun gefunden, daß die organischen Verunreinigungen, die sich nvx schwer aus den
Lactamen entfernen lassen, überraschenderweise hinreichend ionogene Eigenschaften aufweisen. Erfindungsgemäß
wird daher das Verfahren zum Reinigen von CaprolactamlösTingen durch Behandlung
mit Kationen- und Anionenaustauschern unter Verwendung wäßriger Caprolactamlösungen durchgeführt.
Bei diesem Verfahren werden die in wäßriger Lösung ionisierten organischen Verunreinigungen,
die eine Verfärbung in dem Caprolactam hervorrufen, ionogen an die Ionenaustauscher gebunden.
Die Konzentration der wäßrigen Caprolactam,: lösungen kann in sehr starkeim Maße variieren. Vorzugsweise
werden jedoch keine zu stark konzentrierten wäßrigen Lösungen angewandt, da die
organischen Verunreinigungen bei zu hohen Kon-■*■>
zentrationen weniger ionisiert sind, wodurch die Verunreinigungen weniger gut durch die Ionenaustauscher
gebunden werden.
Als Kationenaustauscher kommen z. B. Ionenaustauscher
mit stark sauren Gruppen, wie sulfonierte Polymerisations- und Polykondensationsprodukte,
z. B. sulfonierten Polystyrol, in Betracht. Es lassen sich jedoch auch schwächer saure Kationenaustauscher anwenden.
Als Anionenaustauscher kommen z. B. hochmolekulare quaternäre Ammoniumbasen in Betracht.
Die wäßrige Lactamlösung wird z. B. durch Säulen geleitet, die mit Ionenaustauschern gefüllt
sind. Die Reihenfolge, wie die Anionen- und Kationenaustauscher aufgestellt werden, kann beliebig
gewählt werden. Auch können die Kationen- und Anionenaustauscher in einer gemischten Beschickung·
angewandt werden.
Es ist bekannt, daß die austretende Flüssigkeit
alkalisch reagiert, falls ein starker Anionenaustausoher in einer Säulenreihe von Ionenaustauschern
am Ende dieser Reihe aufgestellt wird.
Da Lactame in alkalischem Medium zu den entsprechenden
Aminosäuren hydrolysiert werden können, empfiehlt es sich, falls in ^obenstehender
Weise gearbeitet wird, noch ein pjj-Korrektionsfilter
hinzuzufügen.
Zur Bindung gegebenenfalls vorhandener nicht ionogener Verunreinigungen kann man außerdem
noch einen der bekannten Oberflächenaktiven Stoffe, wie Aktivbohle, Bleicherde, benutzen. Diese können
z. B. in Form eines Filterbettes vor oder hinter den Ionenaustauschern aufgestellt werden- Benutzt man
diese oberflächenaktiven 'Stoffe, ehe die Flüssigkeit über die Ionenaustauscher geleitet wird, so verringert
sich die zu adsorbierende Menge von oft ziemlich schwer zu entfernenden Verunreinigungen
durch die Ionenaustauscher.
Ist das Adsorptionsmittel hinter die Ionenaustauscher geschaltet, so ist zu beachten, daß keine
neue Ionen durch das Adsorptionsmittel eingeführt werden. Wenn nötig, können dafür wieder andere
Ionenaustauscher verwendet werden.
Die Ionenaustauscher können in an sich bekannter Weise durch Behandlung mit verdünnter Säure
oder Lauge regeneriert werden. go
Das1 Caprolactam kann durch Eindampfen aus
der behandelten wäßrigen Lactamlösung gewonnen werden, wofür die üblichen Vorrichtungen Anwendung
finden können. Vorzugsweise wird 'das Eindampfen bei herabgesetztem Druck vorgenommen.
Um nicht ionogene Verunreinigungen an die Ionenaustauscher zu binden, kann das Caprolactam
vor der Behandlung mit den Ionenaustauisoheiiij
auch einer Reduktions- oder Oxydationsbenandluing unterzogen werden. Insbesondere eignet sich dazu
die Oxydation in einer homogenen nicht wäßrigen Pihase, weil hierbei beträchtliche Lactaimverluste
vermieden werden.
Die verfahrensgemäße' Reinigung von Caprolactamen bringt beträchtliche Vorteile vor den
schon bekannten Reinigungsverfahren. Da die Verunreinigungen fast quantitativ entfernt werden, läßt
sich eine Destillation des Caprolactams in vielen Fällen vermeiden. Man kann das Lactam dabei als n0
ein trockenes Produkt oder z.B. als eine aoO/0ige
wäßrige Lösung gewinnen und in dieser Form, gegebenenfalls nach Zusatz eines Stabilisators, verwenden.
Die Caprolactaimverluste sind dabei auf ein Mindestmaß beschränkt, während man außerdem
ein ausgezeichnetes Produkt erhält.
Ebenso wie das Verfahren nach der belgischen Patentschrift 504 774 besitzt das vorliegende Verfahren
den Vorteil, daß es eine Destillation des Caprolactams selbst nicht erfordert. Darüber hinaus
ist es durch das Fehlen der Extraktionsstufe betriebstechnisch einfacher und führt außerdem zu
noch reineren Produkten als dieses bekannte Verfahren.
Die Erfindung wird durch folgende Auisführuaigs- ia5
beispiele erläutert.
Beispiel ι
Braungelbgefärbtes Caprolactam wird in Wasser zu einer 500/oigen Lösung aufgelöst. Diese Lösung
wird durch einen stark sauren Ionenaustauscher, der aus sulfonierten! Polystyrol besteht, und anschließend
durch einen stark basischen Ionenaustauscher geleitet, der aus quaternäre Ammoniuohgruppen
enthaltendem Polystyrol besteht.
Die abgeführte Caprolactamlösung ist völlig wasserklar. Diese Lösung wird -nach der Neutralisation
durch ein pH-Korrektionsfilter eingedampft.
Das' anfallende Caprolactam ist nach einer Aufbewahrungszeit von 4 Monaten noch völlig farblos.
Auch das aus diesem gereinigten Lactam hergestellte Polymere zeigt keine Tendenz zum Verfärben.
Eine 200/oige wäßrige Lösung von stark verun-
ao reinigtem Caprolactam wird mit einer Geschwindigkeit
von 2 Volumteilen Lösung je Volumteil Ionenaustauscher je Stunde nacheinander durch eine
mit sulfonierten! Polystyrol gefüllte Säule, eine mit quaternäre Amrnoniumgruppen enthaltendem
Polystyrol gefüllte Säule und ein Korrektionsfilter von sulfonierten! Polystyrol geleitet. Die Lösung
weist, nachdem die zweite Säule passiert ist, einen pH-Wert von 9,5 auf, der von dem Korrektionsfilter
auf 7,5 herabgesetzt wird. Nach Eindampfen der wäßrigen Caprolactamlösung zeigt sich das
Caprolactam als völlig farblos und farbecht.
Die Ionenaustauscher werden unwirksam, nachdem etwa 400 Volumteile Lösung je Volumteil
Ionenaustauscher durchgeleitet worden sind. Sie lassen sich durch Behandlung mit inormaler
Schwefelsäure und inormaler Natriumhydroxydlösung völlig regenerieren.
Eine gelb gefärbte 200/oige wäßrige Caprolactamlösung
wird nacheinander durch eine mit quaternäre Ammoniumgruppen enthaltendem Polystyrol
gefüllte Säule, eine mit sulfoniertem Polystyrol gefüllte Säule und eine mit gewaschener Aktivkohle
gefüllte Säule geleitet. Nachdem die Lösung diese Säulen durchlaufen hat, ist diese klar -und völlig
entfärbt. Nach Eindampfen der wäßrigen Lösung wird das vorhandene Caprolactam fast völlig gewonnen.
Das Caprolactam zeigt beim Aufbewahren weder in der monomeren noch in der polymeren
Form eine Tendenz zum Verfärben und hat ausgezeichnete polymerisierende Eigenschaften.
Eine 200/oige wäßrige Lösung von rohem Caprolactam
wird durch eine mit einem Gemisch von gleichen Volumteilen quaternäre Ammoniumgruppen
enthaltendem Polystyrol und sulfoniertem Polystyrol gefüllte Säule geleitet. Die Zuführgeschwindigkeit
-der Lösung beträgt 8 Volumteile Lösung je Volumteil gemischter Ionenaustauscher je 'Stunde.
Nachdem die Lösung diese Säule durchlaufen hat, ist sie klar und nahezu neutral. Nach Eindampfen
der wäßrigen Lösung erhält man Capiolactam von ausgezeichneter Qualität.
Während der Neutralisation einer durch die Beckmannsche Umlagerung aus Cyclohexanonoxim
gewonnenen Lactamlösung wird so viel Benzol hinzugefügt, daß man eine 20 0/0 ige benzolische
Lactamlösung erhält. Das darin aufgelöste Wasser wird durch Behandlung mit fester Lauge entfernt.
Je kg- Lösung werden anschließend 3 g Kaliumpermanganat als gesättigte wäßrige Lösung zugesetzt.
Diese Lösung wird 30 Minuten in einem Kolben mit Rückflußkühler gekocht, worauf das
vorhandene Wasser als azeotropisches Gemisch mit Benzol abdestilliert wird. Nach Filtrierung der
Lösung wird unter Zusatz von so viel Wasser destilliert, daß sich eine 200/oige Lösung von
Lactam im Wasser bildet. Diese Lösung wird nach Kühlung durch Säulen geleitet, die mit Aktivkohle,
sulfoniertem Polystyrol, quaternäre Ammoniumgruppen enthaltendem Polystyrol und sulfoniertem
Polystyrol gefüllt sind.
Die Lösung wird anschließend eingedampft und in sehr hoher Ausbeute reines Caprolactam gewonnen,
das sich nicht verfärbt.
Claims (2)
1. Verfahren zum Reinigen von wäßrigen Lösungen von rohem Caprolactam durch Entfernung
von verfärbenden Verunreinigungen, dadurch gekennzeichnet, daß man diese wäßrigen
Lösungen mit Anionen- und Kationenaustauschern behandelt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß wäßrige Caprolactamlösungen verwendet werden, die in bekannter Weise mit einem kapillaraktiven Adsorptionsmittel oder
einem Oxydations- und/oder einem Reduktionsmittel vorbehandelt worden sind.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Belgische Patentschrift Nr. 504774;
USA.-Patentschrift Nr. 2 >\\i\ 589;
Kirz-Othener, Encyclopedia of Chemical Technology, Vol. 8, 1952, S. 1 bis 17;
W. Theilheuner, »Synthetic Methods of Organic Chemistry«, Bd. 6, 1952, S. 110, Nr. 293;
A. Weissberger, »Technique of Organic Chemistry«, Vol. V, 1951, S. 285, 286; »Industrial and
Engineering Chemistry«, Bd. 44, 1952, S. 79 bis 84.
© 609 709/388 11.56 (509 754Λ5 1.66)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL977347X | 1952-11-15 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE977347C true DE977347C (de) | 1966-01-13 |
Family
ID=19866380
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEST7295A Expired DE977347C (de) | 1952-11-15 | 1953-11-13 | Verfahren zum Reinigen von waessrigen Loesungen von rohen Caprolactamloesungen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE977347C (de) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2444589A (en) * | 1945-08-10 | 1948-07-06 | American Cyanamid Co | Purification of organic nitriles |
| BE504774A (fr) * | 1950-07-26 | 1952-11-21 | Inventa Ag | Procede de preparation en continu de lactames purs par extraction. |
-
1953
- 1953-11-13 DE DEST7295A patent/DE977347C/de not_active Expired
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2444589A (en) * | 1945-08-10 | 1948-07-06 | American Cyanamid Co | Purification of organic nitriles |
| BE504774A (fr) * | 1950-07-26 | 1952-11-21 | Inventa Ag | Procede de preparation en continu de lactames purs par extraction. |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2050406C3 (de) | Verfahren zur Reinigung von technischer Phosporsäure | |
| DE69523483T2 (de) | Verfahren zur regeneration von ionenaustauscherharzen, die zum entfaerben von zuckerloesungen benutzt werden | |
| DE977347C (de) | Verfahren zum Reinigen von waessrigen Loesungen von rohen Caprolactamloesungen | |
| CH322620A (de) | Verfahren zum Reinigen von Lactamen | |
| DE2645777C2 (de) | ||
| DEST007295MA (de) | ||
| DE850746C (de) | Verfahren zum Aufarbeiten von durch Basen verunreinigten Lactamen | |
| DE2150994C3 (de) | Verfahren zur Herstellung reiner Alkalisalze von Aminopolycarbonsauren | |
| DE2224505C3 (de) | Verfahren zur Reinigung von Caprolactam | |
| DE1768779A1 (de) | Verfahren zur Gewinnung von reinem Dimethylsulfoxyd | |
| DE966502C (de) | Verfahren zur Reinigung von Caprolactam | |
| DE3444975A1 (de) | Verfahren zur entarsenierung von phosphorsauren loesungen | |
| CH326951A (de) | Verfahren zur Reinigung von Lactamen | |
| DE1906327C3 (de) | Verfahren zur Gewinnung von Ammoniumsulfat aus einer mit organischen Bestandteilen verunreinigten wäßrigen Lösung | |
| DE2033950C3 (de) | Verfahren zum Reinigen von Laurolactam | |
| AT237587B (de) | Verfahren zur Reinigung von ε-Caprolactam | |
| DE1417605A1 (de) | Verfahren zur Reinigung von Gibberellinen | |
| DE1545761A1 (de) | Stickstoffhaltige organische Phosphorylderivate und Verfahren zu deren Herstellung | |
| DE619348C (de) | Verfahren zur Herstellung von reinem Diacetyl aus Holzessig oder anderen Diacetyl enthaltenden Gemischen | |
| AT215970B (de) | Verfahren zur Reinigung wässeriger Caprolactamlösungen, die außerdem Oligomere und Verunreinigungen enthalten | |
| DE2855860A1 (de) | Verfahren zur reinigung wasser enthaltender organischer peroxide | |
| DE1150986B (de) | Verfahren zur Reinigung von waesserigen Lactamloesungen | |
| DE2449210A1 (de) | Verfahren zur herstellung von phosphorsaeure von waschmittelstaerke | |
| DE1620484C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von omega-Laurinolactam | |
| AT274850B (de) | Verfahren zur Herstellung neuer symmetrischer Phosphiniminophosphoniumsalze |