DE974250C - Process for the vacuum-tight closing of metal vessels, e.g. B. of iron rectifiers - Google Patents
Process for the vacuum-tight closing of metal vessels, e.g. B. of iron rectifiersInfo
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- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
Description
Nach der Beendigung des fabrikatorischen Evakuierungsprozesses von Eisengleichrichtern, die während des Betriebes ohne Pumpe arbeiten sollen, muß das vom Gefäßkessel ausgehende Pumprohr derart von der Pumpe abgetrennt und verschlossen werden, daß keine Luft in das Stromrichtergefäß eindringen kann. Es ist bekannt, das Pumprohr bei Eisengefäßen mit Rücksicht auf mechanische Unempfindlichkeit gleichfalls aus Eisen herzustellen. Ferner ist bekannt, die vakuumdichte Abtrennung von der Pumpe in diesem Falle dadurch herzustellen, daß das Pumpröhrchen an der Trennstelle zunächst zusammengedrückt und anschließend an der Trennstelle durchgesägt und danach sofort vakuumdicht verschweißt wird. Nachteilig ist die nicht völlig sichere Abdichtung während des Absägens, die zu Lufteinbrüchen während dieses Prozesses Veranlassung geben kann. Hierbei können namentlich bei kleinen Gefäßen so hohe Fremdgasdrücke im Gleichrichter auftreten, daß nach dem Ansetzen eines neuen Pumprohres der Entgasungsprozeß wiederholt werden muß.After the completion of the manufacturing evacuation process of iron rectifiers, the should work without a pump during operation, the pump tube from the vessel must be separated from the pump and sealed in such a way that no air enters the converter vessel can penetrate. It is known that the pump tube in iron vessels with regard to mechanical insensitivity also made from iron. The vacuum-tight separation is also known by the pump in this case by first opening the pump tube at the point of separation pressed together and then sawed through at the cutting point and then immediately vacuum-tight is welded. The disadvantage is the not completely secure seal during sawing, which can give rise to air ingress during this process. Here you can specifically In the case of small vessels, such high foreign gas pressures occur in the rectifier that after preparation of a new pump tube, the degassing process must be repeated.
Es ist auch ein Verfahren zum vakuumdichten Verschließen von Metallgefäßen, z. B. Eisengleichrichtern, mit einem Metallpumpröhrchen bekannt, bei welchem das Pumpröhrchen im Vakuum von der Vakuumseite aus zugelötet oder verschmolzen wird. Hierbei ist das Pumpröhrchen an der Stelle, an der es gasdicht abgeschlossen werden soll, verengt, und zwar z. B. durch das an dieser Stelle innen angeordnete, zum Verschließen dienende Metall oder aber durch einen besonderen Ansatz, welcherIt is also a method of vacuum-tight sealing of metal vessels, e.g. B. iron rectifiers, known with a metal pump tube, in which the pump tube in a vacuum of the vacuum side is soldered or fused. Here the pump tube is at the point at which it is to be sealed gas-tight, narrowed, namely z. B. by the inside at this point arranged, serving for closing metal or by a special approach, which
einen den späteren Verschluß bildenden Einsatzkörper aufnimmt. Dieses Verfahren hat den Nachteil, daß die Evakuierung des Gefäßes infolge der im Pumpröhrchen vorhandenen Verengung bzw. Verringerung des Querschnitts erschwert wird, wodurch einerseits die Evakuierungszeit verlängert und andererseits die Erzielung eines sehr tiefen Vakuums erschwert ist.receives an insert body which will later form the closure. This method has the disadvantage that the evacuation of the vessel as a result of the constriction in the pump tube or Reducing the cross section is made more difficult, which on the one hand increases the evacuation time and on the other hand it is difficult to achieve a very deep vacuum.
Es ist auch bekannt, Pumpröhrchen zu verwenden, deren Innenseite mit einer Lage von Silberlot bedeckt ist, was aber den Nachteil hat, daß dadurch der lichte Querschnitt des Pump röhrchens verringert und dadurch das erzielbare Vakuum beeinträchtigt wird.It is also known to use pump tubes, the inside of which is covered with a layer of silver solder is covered, but this has the disadvantage that it results in the clear cross section of the pump tube reduced and thereby the achievable vacuum is impaired.
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum vakuumdichten Verschließen von Metallgefäßen, z. B. von Eisengleichrichtern, die ein Metallpumpröhrchen haben. Die Erfindung vermeidet die Nachteile dadurch, daß nach dem Evakuieren im Pumprohr ein Spalt geschaffen und dieser vakuumdicht mit Lot oder Emaille verschlossen wird.The invention relates to a method for the vacuum-tight closing of metal vessels, z. B. of iron rectifiers that have a metal pump tube. The invention avoids that Disadvantages in that a gap is created in the pump tube after evacuation and this is vacuum-tight is sealed with solder or enamel.
Zur Durchführung der Erfindung kann man nach der Evakuierung des Gefäßes beispielsweise einen Metallpfropfen mit einem Lot oder mit Emaille an die Abdichtungsstelle bringen und bei noch fortgesetzter Evakuierung die Abschlußstelle durch einen Schweißbrenner oder auf andere Weise erhitzen. Dadurch wird der Spalt zwischen dem Pumpröhrchen und dem Pfropfen durch das Lot oder die Emaille dicht ausgefüllt. Man kann aber auch beispielsweise das Röhrchen abquetschen und in den Spalt der Quetschstelle das Lot oder die Emaille bringen und dann die Abdichtungsstelle erwärmen. Unter Lot ist ein Metall zu verstehen, dessen Schmelze niedriger als der des Pumpröhrchens liegt.To carry out the invention you can, for example, after evacuation of the vessel Bring metal plugs to the sealing point with a solder or with enamel and with even more continued Evacuate the termination by using a welding torch or other means. As a result, the gap between the pump tube and the plug is tightly filled by the solder or the enamel. But you can also, for example, squeeze off the tube and place the solder or the solder in the gap at the pinch point Bring enamel and then heat the waterproofing site. A solder is to be understood as a metal, whose melt is lower than that of the pump tube.
Ausführungsbeispiele der Erfindung zeigen die Figuren. In Fig. 1 ist mit 1 ein Pumpröhrchen bezeichnet, das bei 2 an das nicht dargestellte, zu evakuierende Gefäß angeschlossen ist, während bei 3 die ebenfalls nicht dargestellte Pumpe angeschlossen wird. Das Pumpröhrchen besitzt einen Ansatz 4, in welchem sich ein Eisenkörper 5 befindet, der einen Metallpfropfen 6 mit einem Lot 7, das bei Quecksilberdampfgleichrichtern vom Quecksilber nicht angegriffen werden darf, trägt. Nachdem das Gefäß evakuiert ist, wird, während noch die Pumpe arbeitet, elektromagnetisch das Eisenstück 5 gehoben und dadurch der Pfropfen mit dem Lot an die Abdichtungsstelle gebracht, wie es gestrichelt in der Figur angedeutet ist. Hierauf wird das Röhrchen an dieser Stelle erwärmt. Durch Schmelzen des Lotes wird ein vakuumdichter Abschluß erreicht.Exemplary embodiments of the invention are shown in the figures. In Fig. 1, 1 denotes a pump tube, which is connected at 2 to the vessel to be evacuated, not shown, while at 3, the pump, also not shown, is connected. The pump tube has a Approach 4, in which there is an iron body 5, which a metal plug 6 with a solder 7, which must not be attacked by mercury in mercury vapor rectifiers. After this the vessel is evacuated, while the pump is still working, the piece of iron becomes electromagnetically 5 lifted and thereby brought the plug with the solder to the sealing point, as shown in dashed lines is indicated in the figure. The tube is then heated at this point. By A vacuum-tight seal is achieved by melting the solder.
Man kann auch beispielsweise, wenn der untere Teil des Röhrchens an das zu evakuierende Gefäß angeschlossen ist, nach der Evakuierung des Gefäßes von oben einen Pfropfen oder eine Platte mit Lot herabfallen lassen, die an der abzudichtenden Stelle beispielsweise durch eine nach der Entlüftung zu schaffende Quetschstelle im Röhrchen gehalten werden. Hierauf wird die Quetschstelle erwärmt und verschlossen.You can also, for example, if the lower part of the tube to the vessel to be evacuated is connected, after the evacuation of the vessel from above with a plug or a plate Let the solder fall down at the point to be sealed, for example by means of one after the ventilation to be created pinch point are held in the tube. The pinch point is then heated and locked.
Wie bereits erwähnt, kann man auch das Röhrchen abquetschen und das Lot oder die Emaille an die Abquetschstelle bringen und dann die Abquetschstelle erwärmen. Ein Ausführungsbeispiel hierfür zeigt die Fig. 2. Das Röhrchen 1 ist hier an seinem unteren Teil 2 an das zu evakuierende Gefäß angeschlossen. Bei 3 erfolgt wiederum der An-Schluß an die Pumpe. Wenn die Evakuierung beendet ist, aber bei noch laufender Pumpe, wird, wie in der Zeichnung dargestellt, das Röhrchen abgequetscht und dann das Lot oder die Emaille von oben in den Spalt fallen gelassen und das Röhrchen an dieser Stelle 'erwärmt. Im Ausführungsbeispiel ist das Lot 7 auf einem Blech gelagert, das mit Hilfe einer Membran nach rechts gezogen werden kann, wobei das Lot abgestreift wird und in den Spalt der Quetschstelle fällt.As already mentioned, you can also squeeze off the tube and apply the solder or the enamel bring the pinch off and then heat the pinch off. An embodiment FIG. 2 shows this. The tube 1 is here at its lower part 2 on the vessel to be evacuated connected. At 3 there is again the connection to the pump. When the evacuation ended is, but with the pump still running, the tube is squeezed off, as shown in the drawing and then dropped the solder or enamel into the gap from above and the tube at this point 'warmed up. In the exemplary embodiment, the solder 7 is stored on a sheet metal with With the help of a membrane it can be pulled to the right, the solder being stripped off and into the Gap of the crushing point falls.
Claims (3)
Deutsche Patentschriften Nr. 577 652, 500 926.Considered publications:
German patent specifications No. 577 652, 500 926.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEP10876A DE974250C (en) | 1948-10-02 | 1948-10-02 | Process for the vacuum-tight closing of metal vessels, e.g. B. of iron rectifiers |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEP10876A DE974250C (en) | 1948-10-02 | 1948-10-02 | Process for the vacuum-tight closing of metal vessels, e.g. B. of iron rectifiers |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE974250C true DE974250C (en) | 1960-11-03 |
Family
ID=7363174
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEP10876A Expired DE974250C (en) | 1948-10-02 | 1948-10-02 | Process for the vacuum-tight closing of metal vessels, e.g. B. of iron rectifiers |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE974250C (en) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE500926C (en) * | 1927-09-17 | 1931-09-16 | Siemens Schuckertwerke Akt Ges | Device for separating vacuum vessels, in particular vessels of large rectifiers, from the pump line, which can be shut off at the separation point after the pumping process has ended by a closure piece to be soldered |
| DE577652C (en) * | 1931-02-19 | 1933-06-02 | M O Valve Co Ltd | Method of manufacturing an electric discharge tube |
-
1948
- 1948-10-02 DE DEP10876A patent/DE974250C/en not_active Expired
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE500926C (en) * | 1927-09-17 | 1931-09-16 | Siemens Schuckertwerke Akt Ges | Device for separating vacuum vessels, in particular vessels of large rectifiers, from the pump line, which can be shut off at the separation point after the pumping process has ended by a closure piece to be soldered |
| DE577652C (en) * | 1931-02-19 | 1933-06-02 | M O Valve Co Ltd | Method of manufacturing an electric discharge tube |
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