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DE968978C - Device for mixing and discharging bulk goods, in particular flour, from a silo cell or a bunker - Google Patents

Device for mixing and discharging bulk goods, in particular flour, from a silo cell or a bunker

Info

Publication number
DE968978C
DE968978C DEB29594A DEB0029594A DE968978C DE 968978 C DE968978 C DE 968978C DE B29594 A DEB29594 A DE B29594A DE B0029594 A DEB0029594 A DE B0029594A DE 968978 C DE968978 C DE 968978C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
discharge
mixing
bunker
bulk goods
cell
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEB29594A
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Buehler AG
Original Assignee
Buehler AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Buehler AG filed Critical Buehler AG
Priority to DEB29594A priority Critical patent/DE968978C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE968978C publication Critical patent/DE968978C/en
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G65/00Loading or unloading
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2814/00Indexing codes relating to loading or unloading articles or bulk materials
    • B65G2814/03Loading or unloading means
    • B65G2814/0301General arrangements
    • B65G2814/0314General arrangements for moving bulk material downwards
    • B65G2814/0319General arrangements for moving bulk material downwards through a closable or non-closable outlet opening
    • B65G2814/032General arrangements for moving bulk material downwards through a closable or non-closable outlet opening using a belt or chain conveyor in or beneath the opening

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)

Description

Einrichtung zum Mischen und Austragen von Schüttgütern, insbesondere von Mehl, aus einer Silozelle oder einem Bunker Es sind Einrichtungen zum Mischen und Austragen von Schüttgütern aus einer Silozelle oder einem Bunker bekannt, bei welchen mehrere Transportketten unterhalb des Bunkers nebeneinander liegen. Die Mischeffekte können beispielsweise durch verschiedene Kettengeschwindigkeit, durch Aus- und Einschalten des Kettenantriebes oder durch verschiedene Zwischenräume der an den Ketten befestigten Mitnehmerstäbe erreicht werden. Device for mixing and discharging bulk goods, in particular of flour, from a silo cell or a bunker There are facilities for mixing and discharge of bulk goods from a silo cell or a bunker known which several transport chains lie next to each other below the bunker. the Mixing effects can be achieved through different chain speeds, for example Switching the chain drive off and on or through various spaces between the Drive rods attached to the chains can be achieved.

Solche Konstruktionen haben den Nachteil, daß durch die Geschwindigkeitsänderung der Ketten oder durch die Abstandsänderung der Querstege eine Abstufung der Austragmenge und damit ein Mischeffekt nur in der Richtung quer zur Kettenlaufrichtung möglich ist. Die Kettenlaufrichtung wird aus konstruktiven und wirtschaftlichen Gesichtspunkten stets in die Zellenlängsrichtung gelegt, so daß der Mischeffekt nur in der Zellenquerrichtung auftritt.Such constructions have the disadvantage that the change in speed the chains or by changing the spacing of the transverse webs, a gradation of the discharge rate and thus a mixing effect is only possible in the direction transverse to the chain running direction is. The chain running direction is based on structural and economic considerations always placed in the longitudinal direction of the cell, so that the mixing effect only occurs in the transverse direction of the cell occurs.

Man hat auch schon empfohlen, die Austragfläche des Bunkerbodens durch keilförmige Zwischenwände zu unterteilen, wodurch in ihrer Größe unveränderliche Austragöffnungen entstehen, deren Abstände voneinander gleich oder verschieden sein können. Eine wirksame Anpassung des Mischverfahrens an das jeweilig auszutragende Gut ist aber auch hier nur durch eine Variation der Geschwindigkeit der Förderketten oder durch ein umständliches Auswechseln der Mitnehmerstäbe möglich. Die hierfür erforderliche Regelung der Kettengeschwindigkeiten bedingt jedoch einen erheblichen konstruktiven Aufwand, und solche Regeleinrichtungen sind außerdem anfällig gegenüber Störungen, so daß ein reibungsloser Ablauf des Mischvorganges keineswegs gewährleistet ist. It has also been recommended to use the discharge area of the bunker floor to be subdivided by wedge-shaped partitions, making them invariable in size Discharge openings arise whose distances from one another are the same or different can. An effective adaptation of the mixing process to the respective good to be discharged is but even here only by varying the speed of the conveyor chains or possible due to the laborious exchange of the drive rods. The necessary Control of the chain speeds, however, requires a considerable constructive Effort, and such control systems are also susceptible to malfunctions, so that a smooth running of the mixing process is by no means guaranteed.

Zur Vermeidung dieser Nachteile ist die Einrichtung gemäß der Erfindung entwickelt worden. To avoid these disadvantages, the device is according to the invention has been developed.

Sie weist eine oder mehrere nebeneinanderliegende Austragketten sowie eine Unterteilung der Bodenfläche der Silozelle oder des Bunkers in der Länge und in der Breite in Austragfelder auf und ist dadurch gekennzeichnet, daß der Austragquerschnitt jedes Feldes entsprechend der gewünschten Austragmenge aus dem betreffenden Feld einstellbar ist.It has one or more adjacent discharge chains as well a subdivision of the floor area of the silo cell or bunker in length and in width in discharge fields and is characterized in that the discharge cross-section each field according to the desired discharge rate from the relevant field is adjustable.

Das wird insbesondere dadurch erreicht, daß jedes Feld mit einer Vorrichtung zum Einstellen und Verändern seines Austragquerschnittes versehen ist.This is achieved in particular in that each field with a device is provided for setting and changing its discharge cross-section.

Diese Vorrichtung wird vorzugsweise durch Drehschieber gebildet. Diese neue Einrichtung erlaubt, die Austragmengen in den einzelnen Austragfeldern in der Längs- und Querrichtung der Silozellen beliebig und voneinander unabhängig zu variieren, und außerdem kann die Austragleistung ohne itnderung der Antriebsgeschwindigkeit auf einfache Weise verstellt werden.This device is preferably formed by a rotary valve. These new facility allows the discharge quantities in the individual discharge fields in the To vary the longitudinal and transverse direction of the silo cells as required and independently of each other, In addition, the discharge capacity can be increased without changing the drive speed can be easily adjusted.

Eine bevorzugte Ausführungsform der Einrichtung gemäß der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt. A preferred embodiment of the device according to the invention is shown in the drawing.

Fig. 1 zeigt einen Querschnitt durch den unteren Teil einer Silozelle mit der Vorrichtung zum Mischen und Austragen und Fig. 2 einen Grundriß. In Fig. 3 ist eine andere Ausführungsform mit nur einer Austragkette dargestellt. Fig. 1 shows a cross section through the lower part of a silo cell with the device for mixing and discharging and FIG. 2 is a plan view. In Fig. 3 shows another embodiment with only one discharge chain.

Die Bodenfläche der Silozelle wird durch mehrere keilförmige Elemente a in der Längsrichtung in einzelne Felder unterteilt. Durch die Anordnung mehrerer Förderketten e, die in der Querrichtung in der Zelle nebeneinanderliegen, entsteht eine weitere Unterteilung der Bodenfläche in die Austragfelder, die in der Fig. 2 mit I bis I6 numeriert sind. Die Breite der Austragfelder stimmt in diesem Fall mit der Länge der Mitnehmerglieder i der Austragketten überein. Die Ketten laufen über die Antriebsrolle g und über die Umlenkrolle t. Sie sind in eine Trogkonstruktion c eingebaut. Unter den Öffnungen sind Zwischenböden d angebracht, damit das Material nicht direkt nach unten auslaufen kann. Die Austragquerschnitte können durch die als Drehschieber ausgebildeten Vorrichtungen b> die in verschiedenen Stellungen gezeichnet sind, nach Belieben verändert werden, so daß der gewünschte Mischeffekt und die Austragleistung jedes Feldes eingestellt werden können. Die Länge der Drebschieber b ist im wesentlichen die gleiche wie die Länge der Mitnehmerglieder i der Austragketten. Die Laufrichtung des Gutes beim Austragen ist durch die Pfeile h angegeben. Die Drehschieber b sind beispielsweise durch Hebel und Gestänge mit einer Zentralverstellung verbunden, und zwar vorzugsweise so, daß einerseits die einzelnen Drehschieberwellen unabhängig voneinander entsprechend dem gewünschten Mischeffekt eingestellt werden können. und andererseits, daß durch gleichzeitiges Verstellen aller Drehschieber die gewünschte Austragleistung eingestellt werden kann. The bottom surface of the silo cell is made up of several wedge-shaped elements a divided into individual fields in the longitudinal direction. By arranging several Conveyor chains e, which lie next to one another in the transverse direction in the cell, are created a further subdivision of the floor area into the discharge fields, which are shown in Fig. 2 are numbered I to I6. The width of the discharge fields is correct in this case with the length of the driver links i of the discharge chains. The chains are running via the drive roller g and via the deflection roller t. They are in a trough construction c installed. Intermediate floors d are attached under the openings so that the material cannot leak straight down. The discharge cross-sections can through the Devices designed as rotary slide valves are in different positions are drawn, can be changed at will, so that the desired mixing effect and the discharge rate of each field can be adjusted. The length of the Drebschieber b is essentially the same as the length of the driver links i of the discharge chains. The direction of movement of the goods during discharge is indicated by the arrows h. the Rotary valve b are for example by lever and linkage with a central adjustment connected, preferably so that on the one hand the individual rotary valve shafts can be set independently of one another according to the desired mixing effect can. and on the other hand, that by moving all rotary valves at the same time the desired discharge rate can be set.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 3 mit nur einer Austragkette ist die Bodenfläche durch die keilförmigen Zwischenwände a in der Längsrichtung und durch die Länge der Drehschieber b in der Querrichtung in die Austragfelder 17 bis 22 unterteilt. In the embodiment of FIG. 3 with only one discharge chain the bottom surface through the wedge-shaped partition walls a in the longitudinal direction and through the length of the rotary valve b in the transverse direction in the discharge fields 17 bis 22 divided.

Die Länge der Drehschieber bestimmt in diesem Fall die Breite der Austragfelder. pATENTANSPRtCHE: I. Einrichtung zum Mischen und Austragen von Schüttgütern, insbesondere von Mehl, aus einer Silozelle oder einem Bunker mit mindestens einer Austragkette, wobei die Bodenfläche der Silozelle oder des Bunkers in der Länge und in der Breite in Austragfelder unterteilt ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Austragquerschnitt jedes Feldes entsprechend der gewünschten Austragmenge aus dem betreffenden Feld einstellbar ist. In this case, the length of the rotary valve determines the width of the Discharge fields. PATENT CLAIMS: I. Equipment for mixing and discharging bulk materials, in particular from flour, from a silo cell or a bunker with at least one Discharge chain, the length of the floor area of the silo cell or bunker and is divided in width into discharge fields, characterized in that the Discharge cross-section of each field according to the desired discharge volume from the relevant field can be set.

Claims (1)

2. Einrichtung nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Feld mit einer Vorrichtung (b) zum Einstellen und Verändern seines Austragquerschnittes versehen ist. 2. Device according to claim I, characterized in that each Field with a device (b) for setting and changing its discharge cross-section is provided. 3. Einrichtung nach Anspruch I und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Einstellvorrichtung (b) durch Drehschieber gebildet wird. 3. Device according to claim I and 2, characterized in that the adjusting device (b) is formed by a rotary valve. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 567 267; schweizerische Patentschrift Nr. 284 233; Werbedruckschrift Nr. 208, »Erko«-Bänder und Abfallkohle im Kraftwerk, vom 30. II. I953 der Maschinenfabrik Besta, Ratingen. Publications considered: German Patent No. 567 267; Swiss Patent No. 284 233; Advertising brochure no. 208, "Erko" tapes and waste coal in the power station, dated 30. II. 1953 of the machine works Besta, Ratingen.
DEB29594A 1954-02-07 1954-02-07 Device for mixing and discharging bulk goods, in particular flour, from a silo cell or a bunker Expired DE968978C (en)

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Publications (1)

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DE968978C true DE968978C (en) 1958-04-10

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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE567267C (en) * 1931-03-22 1932-12-30 Maschb Akt Ges bunker
CH284233A (en) * 1950-06-01 1952-07-15 Eppenberger Paul Mixing device for pourable goods stored in storage containers, in particular grain and flour.

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE567267C (en) * 1931-03-22 1932-12-30 Maschb Akt Ges bunker
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