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DE965316C - Process for the continuous dyeing of textiles with Kuepen or sulfur dyes - Google Patents

Process for the continuous dyeing of textiles with Kuepen or sulfur dyes

Info

Publication number
DE965316C
DE965316C DEST6057A DEST006057A DE965316C DE 965316 C DE965316 C DE 965316C DE ST6057 A DEST6057 A DE ST6057A DE ST006057 A DEST006057 A DE ST006057A DE 965316 C DE965316 C DE 965316C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
liquid
dye
floating
molten metal
good
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEST6057A
Other languages
German (de)
Inventor
Robert Stewart Erskine Hannay
William Kilby
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Standfast Dyers and Printers Ltd
Original Assignee
Standfast Dyers and Printers Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Standfast Dyers and Printers Ltd filed Critical Standfast Dyers and Printers Ltd
Application granted granted Critical
Publication of DE965316C publication Critical patent/DE965316C/en
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06PDYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06PDYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P3/00Special processes of dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the material treated
    • D06P3/02Material containing basic nitrogen
    • D06P3/04Material containing basic nitrogen containing amide groups
    • D06P3/24Polyamides; Polyurethanes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Coloring (AREA)

Description

AUSGEGEBEN AM 6. JUNI 1957ISSUED JUNE 6, 1957

St 6057 IVb18mSt 6057 IVb18m

(Großbritannien)(Great Britain)

(Großbritannien)(Great Britain)

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum kontinuierlichen Färben von Textilien mit Küpen- oder Schwefelfarbstoffe!!, wobei das Material durch ein Bad geschmolzenen Metalls gezogen wird, wie z. B. in den deutschen, Patentschriften 834400, 871 588, 925 833 und den Patentanmeldungen ρ 30502 VII/8a und St 2588 Vn/8a beschrieben, ist. Der Ausdruck »Textilien« soll die verschiedenen-Materialien umfassen, wie" sie in der Textilindustrie verwendet werden, z. B. Gewebe, Filz, Garn aus Baumwolle, Wolle, Kunstseidia oder vollsynthetischen Faserstoffen, auch z. B. Glasfasern und solche Stoffe enthaltende Materialien. Alle solche Stoffe sind im folgenden unter dem Ausdruck »Gut« zu verstehen.The invention relates to a method for the continuous dyeing of textiles with vat or Sulfur dyes !! wherein the material is drawn through a bath of molten metal, such as B. in German patents 834400, 871 588, 925 833 and patent applications ρ 30502 VII / 8a and St 2588 Vn / 8a. The expression "Textiles" is intended to include the various materials as "used in the textile industry be e.g. B. fabric, felt, yarn made of cotton, wool, rayon or fully synthetic fibers, also z. B. glass fibers and materials containing such substances. All such substances are im to understand the following under the expression "good".

Wie in den, erwähnten Patentschriften angegeben., kann eim Textilgut kontinuierlich dadurch gefärbt werden, daß es durch ein auf der Oberfläche von geschmolzenem Metall schwimmendes Farbstoffbad,. welches aus dem. in einer alkalischen, wäßrigen reduzierenden, Flüssigkeit gelösten Farbstoff besteht, und dann das imprägnierte Gut durch das geschmolzene Metall, welches eine leicht ausquetschende Wirkung auf das Gut ausübt, geleitet wird. Bei diesem Direktfärbeverfahren kanu dasAs indicated in the aforementioned patents., eim Textilgut can be continuously dyed in that it is colored by a on the surface of molten metal floating dye bath ,. which from the. in an alkaline, aqueous reducing, liquid-dissolved dye, and then the impregnated material through the molten metal, which has a slightly squeezing effect on the goods will. This can be done with this direct dyeing process

709 532/144709 532/144

Färben beispielsweise durch, ein 6 Sekunden dauerndeis Eintauchen des Gutes in das geschmolzene Metall beendet werden. Jedoch ist bei manchen dichtgesponnenen und -gewebten Stücken das Eindringen des Farbstoffs in das Gut unbefriedigend, weil sich der Farbstoff sehr rasch auf den Fasern fixiert und so> dazu neigt, von der äußeren Oberfläche des Gutes festgehalten zu werden, und auch wegen, der verhältnismäßig geringen mechanischen ίο Quetschwirkung des geschmolzenen Metalls, welche eine Flüssdgkeitsausdrückung von: 140% 'des Gutgewichtes hervorruft.For example, color through, an ice cream lasting 6 seconds Dipping the good into the molten metal can be ended. However, it is with some densely spun and woven pieces the penetration of the dye in the goods is unsatisfactory because the dye is very quickly on the fibers fixed and so> tends to be from the outer surface of the property to be held, and also because of the relatively low mechanical ίο Squeezing action of the molten metal, which has a liquidity expression of: 140% of the product weight evokes.

Wie ebenfalls in der erwähnten Patentschrift 834 400 angegeben, kann, um ein. verbessertes Eindringen, des Farbstoffs in dickes Gut zu erhalten, das letztere mit einer Suspension von. ungelöstem nicht reduziertem Küpen- oder Schwefelfarbstoff getränkt und dann, mittels Durchleiten durch eine wäßrige Entwicklungslösung, welche löslichmachende Chemikalien, z. B. Ätzalkali und Natriumhydrosulfit, enthält und auf der Oberfläche des geschmolzenen, Metalls schwimmt, und durch, das geschmolzene Metall entwickelt werden. Jedoch ist mit manchen: Farbstoffen dieses letztere Verfahren nicht befriedigend, weil das Eintrocknen des Pigmentfarbstoffs im Textilgut es schwierig macht, eine rasche Lösung des Farbstoffs und Absorption durch das Textilgut im anschließenden Entwicklungsverfahren, zu erhalten. Während bei dem ersterwähnten. Direktfärbeverfahren. das Färben· nach beispielsweise 6 Sekunden Eintauchen, in das geschmolzene Metallbad; vollendet sein kann, kann das zufriedenstellende Entwickeln eines trockenen, pigmentierten Textilgutes ein. Eintauchen in das geschmolzene Metall von mehreren Minuten erfordern, so daß eine wirtschaftliche kontinuierliche Produktioinsgeschwindigkeit unmöglich wird.As also indicated in the aforementioned patent 834 400, to a. improved penetration, of the dye in thick material, the latter with a suspension of. unsolved not reduced vat or sulfur dye and then, by passing through a aqueous developing solution containing solubilizing chemicals, e.g. B. caustic alkali and sodium hydrosulphite, contains and floats on the surface of the molten, metal, and through, the molten one Metal to be developed. However, with some: dyes, this latter method is used unsatisfactory because the drying of the pigment in the textile makes it difficult rapid dissolution of the dye and absorption by the textile material in the subsequent development process, to obtain. While with the first mentioned. Direct dyeing process. the dyeing after for example 6 seconds immersion, in the melted Metal bath; can be accomplished, the satisfactory development of a dry, pigmented textile goods. Require several minutes of immersion in the molten metal, so that an economical continuous rate of production becomes impossible.

Überdies wurde durch Versuche gefunden, daß, wenn ein, pigmentgeklotztes Gut nicht getrocknet, sondern statt dessen in feuchtem Zustand; in die auf der Oberfläche des geschmolzenen Metalls schwimmende Entwicklungsflüssigkeit mit den. löslichmaehenden Chemikalien geleitet wird, dann das Eindringen der Entwicklungsfiüssigkeit in das nasse Gut nicht ausreichend ist, so daß der Pigmentfarbstoff unvollständig im Innern, fixiert wird. Ferner wurde gefunden., daß, wenn die löslichmachenden Chemikalien zur Kkrtzflüssigkeit zugegeben, werden und das imprägnierte Textilgut von der Klotzmaschine mit ihren mechanischen Ouetschmitteln unmittelbar in das geschmolzene Metall ohne irgendeine auf der Oberfläche schwimmende Flüssigkeit geleitet wird, dann folgende andere Nachteile vorhanden sind:In addition, it has been found through experiments that if a pigment padded item does not dry, but instead in a damp state; into the one floating on the surface of the molten metal Developing fluid with the. Solubilizing chemicals is passed, then that Penetration of the developing liquid into the Wet material is insufficient, so that the pigment is not completely fixed inside. It has also been found that when the solubilizing Chemicals are added to the KKrtziquid, and the impregnated textile from the padding machine with its mechanical quenching means directly into the melted one Metal is passed without any liquid floating on the surface, then the following there are other disadvantages:

a) Das Gut trägt Luft in das Metall hinein uinid bewirkt dadurch unerwünschte Oxydation;a) The material carries air into the metal uinid thereby causes undesired oxidation;

b) die verhältnismäßige Trockenheit des mechanisch ausgequetschten, Gutes, führt zu einem gesteigerten, nachteiligen Eindringen von. geschmolzenem Metall in das Gut;b) the relative dryness of the mechanically squeezed, good, leads to an increased, adverse penetration of. molten metal in the goods;

c) die Schattierungstiefe wird durch die Löslichr keit des besonderen Farbstoffs in der Klotzfiüssigkeit beschränkt. c) the depth of shading is limited by the solubility of the particular dye in the block liquid.

Ziel der Erfindung ist, ein Verfahren für kontinuierliches Färben, von Textilgut mit hoher Geschwindigkeit zu schaffen, während die erwähnten Nachteile beseitigt oder abgeschwächt werden.The aim of the invention is to provide a process for continuous dyeing of textiles at high speed while eliminating or alleviating the disadvantages mentioned.

Gemäß der Erfindung besteht das neue Verfahren zum Färben von Textilien, u. dgl. in fortlaufenden Längen mit Küpen- oder Schwefel farbstoffen darin, daß das Gut unter verhältnismäßig starkem Ausquetschen mit einer einen reduzierten Küpen- oder Schwefelfarbstoff in Lösung enthaltenden Färbeflüssigkeit getränkt und das getränkte Gut durch eine wäßrige, auf der Oberfläche eines Bades aus geschmolzenem Metall schwimmende Behandlungsflüssigkeit hindurch und dann, durch das geschmolzene Metall geleitet wird, welches ein verhältnismäßig leichtes Ausquetschen, bewirkt.According to the invention, the new method of dyeing textiles and the like is continuous Lengths with vat or sulfur dyes in them, that the good under relatively strong squeezing with a reduced vat or Soaked in dye liquid containing sulfur dye and the soaked material through an aqueous treatment liquid floating on the surface of a bath of molten metal through and then through the molten metal Metal is conducted, which causes a relatively easy squeezing out.

Die Tränkung unter verhältnismäßig starkem Ausquetschen wird vorzugsweise in einer Klotzmangel ausgeführt.The impregnation with relatively strong squeezing is preferably carried out in a pad mangle executed.

Die schwimmende wäßrige Behandlungsflüssigkeit kann aus einer Lösung löslichmachender Chemikalien oder einer Farbstofflösung gleich der zur Tränkung des Gutes verwendeten oder einfach aus Wasser bestehen. Diese schwimmende wäßrige Behandlungsflüssigkeit dient dazu, das Eindringen von Luft in das geschmolzene Metall durch das Textilgut zu verhindern, und dient ferner, wenn vom Textilgut absorbiert, dazu, das Eindringen geschmolzenen. Metalls in das Gut zu verhindern.The floating aqueous treatment liquid can be solubilized from a solution Chemicals or a dye solution similar to those used to impregnate the goods or simply consist of water. This floating aqueous treatment liquid is used to prevent penetration of air into the molten metal through the To prevent textile material, and also serves, when absorbed by the textile material, to prevent penetration melted. To prevent metal in the good.

Eine schwimmende wäßrige, nur Ätzalkali und Natriumhydrosulfit enthaltende Behandlungsflüssigkeit hat die Wirkung, die Zufuhr von löslichmachenden Chemikalien zum Gut zu ergänzen, um völlige Farbstofflösung zu erzielen, während; Luft ausgeschlossen, und, dem Gut in dem Metall ein ausreichender Feuchtigkeitsgehalt gegeben wird. Die wäßrige Behandlungsflüssigkeit kann eine leichte Abstreifwirkung haben, so daß die Oberfläche des Gutes schwächer gefärbt wird, was dem gefärbten Gut ein viel besseres Aussehen gibt. So kann bei jedem gegebenen Gut die Menge an darin nach dem starken Ausquetschen gelassener Färbeflüssigkeit etwa 70% des Gutgewichtes und die Menge daran nach dem Ausquetschen durch das Metallbad etwa 140% des Gutgewichtes im Durchschnitt betragen, so daß beim Durchgang durch das Metallbad die Oberfläche des Gutes mit einer fast keine Farbe mehr enthaltenden Flüssigkeit überzogen sein, wird. Die wäßrige, die löslichmachenden Chemikalien enthaltende· Behandlungsflüssigkeit kann Hilfsstoffe enthalten, welche die Abstreifwirkung begünstigen, oder sie kann, statt dessen Farbstoff enthalten, welcher den, durch das starke Ausquetschen aufgebrachten, Farbstoff ergänzt.A floating aqueous treatment liquid containing only caustic alkali and sodium hydrosulfite has the effect of supplementing the supply of solubilizing chemicals to the property to complete To achieve dye dissolution while; Excluded air, and, the good in the metal a sufficient one Moisture content is given. The aqueous treatment liquid can be a light one Have a stripping effect, so that the surface of the goods is colored weaker than the colored Well gives a much better look. Thus, for any given good, the amount of it can be determined by the strong squeezing of dye liquid left about 70% of the good weight and the amount of it after being squeezed out by the metal bath, are around 140% of the weight on average, so that when passing through the metal bath the surface of the goods with an almost no color more liquid containing it will be coated. The aqueous, the solubilizing chemicals containing · Treatment liquid may contain additives that promote the wiping effect, or, instead, it can contain dye which Dye supplements.

Bei Verwendung der Erfindung können kontinuierliche Färbegeschwindigkeiten, vergleichbar mit denjenigen gemäß dem erwähnten Direktverfahren, erreicht werden, und das Eindringen, in dickes Gut und Farbstoffixierung sind ausgezeichnet in allen Schattierungstiefen. So gewährleistet das starke Ausquetschen, z. B. in einer Klotzmangel zwangläufiges mechanisches Eindringen des reduzierten Farbstoffs in das Gut, wobei die Mengen von darinUsing the invention, continuous dyeing speeds comparable to those according to the mentioned direct method, and penetration, into thick material and dye fixation are excellent in all depths of shade. This ensures the strong Squeezing, e.g. B. in a lack of blocks inevitable mechanical penetration of the reduced Dye in the good, with the amounts of in it

gelassener Flüssigkeit im Bereich von 70 bis 100% des Gutgewichtes, vorzugsweise im. Durchschnitt 70% ist, und, nachher wird, die wäßrige schwimmende Behandlungsflussigke.it absorbiert, um einen Flüssigkeitsüberschuß in dem Gut zu schaffen:, worauf die Ausquetschwirkung· des geschmolzenen Metalls etwa 140% Flüssigkeit im Gut läßt.liquid left in the range of 70 to 100% of the good weight, preferably in. Average is 70%, and, afterwards, becomes the watery floating one Treatment liquid.it absorbed in order to create an excess of liquid in the good :, whereupon the squeezing action of the molten metal leaves about 140% liquid in the material.

Beispiele von Färbeverfahren gemäß der Erfindung sollen jetzt beschrieben werden. 10 Examples of dyeing methods according to the invention will now be described. 10

Beispiel 1example 1

Trockener, gebleichter, merzerisierter Baumwollpopelin wird auf 70 bis 8o° durch. Leiten über dampferhitzte Cylinder vo>rerwärmt. Das vorerwärmte Gut wird dann durch, eine Klotzmaschine, welche das nachfolgende Färbebad, mit einem Gehalt an: Küpenfarbstoffen,, und löslichmachenden Chemikalien enthält, geschickt: 30 g/l Caledbn Braun GS (Colour Index Nr. 1152), 15 g/l Caledon Olive RS (erhalten, aus 4, 4'-Dibenzoylaminoi, i'-dianthrimid durch Behandeln mit Schwefelsäure nach Thorpe's Dictionary of Applied. Chemistry, 4. Ausgabe, Bd, I, S.422),,6g/l Alkalihydroxyd, 10 g/l Natriumhydrosulfit, 5 g/l Glukosesyrup, 10 g/l Netzmittel auf der Basis von: Schwefelsaureestern von Fettalkoholen.Dry, bleached, mercerized cotton poplin is through to 70 to 8o °. Conduction preheated via steam-heated cylinders. The preheated Well then through, a block machine, which the subsequent dyebath, with a content of: vat dyes ,, and solubilizing Contains chemicals, sent: 30 g / l Caledbn Braun GS (Color Index No. 1152), 15 g / l Caledon Olive RS (obtained from 4,4'-dibenzoylaminoi, i'-dianthrimide by treatment with sulfuric acid according to Thorpe's Dictionary of Applied. Chemistry, 4th edition, Vol, I, p.422) ,, 6g / l alkali hydroxide, 10 g / l sodium hydrosulphite, 5 g / l glucose syrup, 10 g / l wetting agent based on: sulfuric acid esters of fatty alcohols.

Diese Farbklotzflüssigkeit wird, in der Kälte hergestellt und aufbewahrt und mittels einer Pumpe über einen Erhitzer geführt, welcher sie in den Klotzkasten mit 75° leitet. Die Farbklotzflüssigkeit geht durch eine Leitung aus einem Vorratsgefäß zum Klotzkasten im wesentlichen mit der gleichen Geschwindigkeit, wie der Farbstoff von dem Gut absorbiert wird. Die Farbstoffflüssigkeit wird, auf dem Durchgang durch, die Leitung mittels eines Erhitzers in der Leitung erwärmt. Somit wird; das Erwärmen der Farbklotzflüssigkeit auf den Zeitpunkt unmittelbar vor der Verwendung verschoben. Dieses verspätete Erwärmen der dem Klotzkasten zugeleiteten Farbklotzflüssigkeit verringert die ungünstige Wirkung des Erwärmens auf hohe Temperaturen für lange Zeiten auf manche Farbstoffe. In dem Klotzkasten ist die im Gut gelassene Flüssigkeit in der Größenordnung von 70% des Gutgewichtes. Das heiße getränkte Gut wird dann von dem Klotzkasten in. ein geschmolzenes Metallbad durch eine auf der Oberfläche des geschmolzenen Metalls schwimmende wäßrige reduzierende Flüssigke.it geleitet.This color padding liquid is made in the cold and stored and fed by means of a pump over a heater, which they in the Block box with 75 ° heads. The color padding liquid goes through a line from a storage vessel to the block box at essentially the same rate as the dye from the estate is absorbed. The dye liquid is, on the passage through, the line by means of a Heater heated in the line. Thus becomes; the heating of the color pad liquid to the point in time moved immediately before use. This delayed heating of the log box the supplied paint padding liquid reduces the adverse effect of heating to high temperatures for long periods of time on some dyes. The liquid left in the material is in the block box in the order of 70% of the good weight. The hot soaked good is then from the block box in. a molten metal bath by one on the surface of the molten metal Metal floating aqueous reducing liquid directed.

Das Bad aus geschmolzenem Metall ist vorzugsweise das in den vorstehend erwähnten. Patentschriften beschriebene.The molten metal bath is preferably that in those mentioned above. Patents described.

Die wäßrige reduzierende Flüssigkeit hat folgende Zusammensetzung: 6 g/l Alkalihydroxyd, 10 g/l Natriumhydrosulfit, 5 g/l Glukosesyrup, 10 g/l eines Fettalkoholäthylenoxydkondensats in Wasser.The aqueous reducing liquid has the following Composition: 6 g / l alkali hydroxide, 10 g / l sodium hydrosulfite, 5 g / l glucose syrup, 10 g / l of a fatty alcohol ethylene oxide condensate in Water.

Die reduzierende Flüssigkeit wird in der Kälte hergestellt und aufbewahrt und stetig auf die Oberfläche des geschmolzenen Metalls durch einen Vorerhitzer gepumpt, welcher die Temperatur der Flüssigkeit auf 75 ° erhöht. Das Gut geht durch, das geschmolzene Metall, welches eine Temperatur von 95° besitzt und: eine Flüssigkeitsauspressung von etwa 140% des Gutgewichtes gibt, und verläßt es auf dem Wege durch eine Lösung aus gewöhnlichem Kochsalz oder Glaubersalz, welche auf der Oberfläche des Metallbads schwimmt, wo das Gut aus dem geschmolzenen Metall herauskommt. Das Gut wird darauf fortlaufend, in bekannter Weise oxydiert, geseift, gespült und ist mit einer braunen Schaittieruing guten Aussehens gefärbt. Die Länge des Durchgangs durch das geschmolzene Metall ist etwa 3 m und die Eintauchzeit etwa 7. Sekunden.The reducing liquid is made and stored in the cold and steady on the surface of the molten metal is pumped through a preheater, which maintains the temperature of the Fluid increased to 75 °. The good goes through, the molten metal, which has a temperature of 95 ° possesses and: a liquid extrusion of about 140% of the good weight gives and leaves it on the way through a solution of common table salt or Glauber's salt, which is on the surface of the metal bath where the good comes out of the molten metal. The good is then continuously oxidized in a known manner, soaped, rinsed and is browned with a Shaytieruing good appearance colored. The length of the passage through the molten metal is about 3 m and the immersion time about 7 seconds.

Die Länge des Weges von der Klotzmaschine zu dem Bad, geschmolzenen! Metalls ist kurz (etwa 1 m oder weniger), um Luftoxydation und Temperaturverlust so' gering wie möglich zu halten.The length of the path from the block machine to the bath, melted! Metal is short (about 1 m or less) to air oxidation and temperature loss to keep it as low as possible.

Das Volumen der Farbstaffklotzflüssigkeit in diem Klotzkasteni sollte klein sein, um keine Badverarmung eintreten zu lassen,. Stetiger Umlauf in einem geschlossenen Kreis der Farbstoffklotzflüssigkeit und der reduzierenden oder entwickelnden Flüssigkeit kann durchgeführt werden, um gutes Vermischen, der Flüssigkeiten sicherzustellen.The volume of the dye block liquid in the Klotzkasteni should be small so as not to impoverish the bathroom to let in. Continuous circulation in a closed circuit of the dye padding liquid and the reducing or developing liquid can be carried out to good mixing to ensure the liquids.

Beispiel 2Example 2

Trockenes, gebleichtes Baumwolldrillgut wird auf 8o° während des Leitens über dampferhitzte Zylinder vorerwärmt und dann in> einer Zweischalenklotzmangel mit einer Farbstoffklotzflüssigkeit nachstehender Zusammensetzung behandelt: 2,6g/l CaledonBlauGCDS (Colour Index Nr. 1113), 0,9 g/l Caledon Violet XBNS (Colour Index Nr. 1163), 3 g/l Caledon Olive RS (Colour Index Nr. 1150), 6 g/l Alkalihydroixyd, 10 g/l Natriumhydrosulfit, 5 g/l Glykosesyrup, 10 g/l Netzmittel wie im Beispiel i.Dry, bleached cotton seedlings are steam-heated to 80 ° while being passed Cylinder preheated and then in> a two-shell block ironer treated with a dye padding liquid of the following composition: 2.6g / l CaledonBlauGCDS (Color Index No. 1113), 0.9 g / l Caledon Violet XBNS (Color Index No. 1163), 3 g / l Caledon Olive RS (Color Index No. 1150), 6 g / l alkali hydroxide, 10 g / l sodium hydrosulphite, 5 g / l glycose syrup, 10 g / l wetting agent as in example i.

Diese Klotzflüssigkeit wird mit einer Temperatur von etwa 75 ° zugeführt und darauf gehalten, und das getränkte Gut wird in stetiger Weise in. eim geschmolzenes Metallbad durch eine darauf schwimmende wäßrige reduzierende oder entwickelnde Flüssigkeit geleitet: 6 g/l Alkalihydroxyd:, 10 g/l Natriumhydrosulfit, 5 g/l Glykosesyrup, 10 g/l Netzmittel wie im Beispiel 1.This padding liquid is with a temperature of about 75 ° supplied and held thereon, and the soaked material is steadily in. Eim molten metal bath by a floating on it aqueous reducing or developing liquid passed: 6 g / l alkali hydroxide: 10 g / l Sodium hydrosulphite, 5 g / l glycose syrup, 10 g / l wetting agent as in example 1.

In, der Klotzmangel findet ein Ausquetschen, der Flüssigkeit auf eine Größenordnung von 70% statt.In, the lack of logs finds a squeeze that Liquid held to the order of 70%.

Dias Gut geht dann durch das Metall- und, ein Nachbehandlungsbad wie im Beispiel 1.The good then goes through the metal and Post-treatment bath as in Example 1.

Beispiel 3Example 3

Nach einer Abänderung von Beispiel 1 wird trockener, gebleichter Baumwollkrepp mit einem Küpenfarbstoff entsprechend dem Verfahren des Beispiels, jedoch, unter Verwendung nachstehender Flüssigkeit grün, gefärbt.Following a modification of Example 1, dry, bleached cotton crepe is coated with a Vat dye following the procedure of the example but using the following Liquid green, colored.

Klotzflüssigkeit: 13 g/l Caledon Olivgrün B (s. Beispiel 1 der britischen Patentschrift 24 604 aus dem Jahre 1908), 5 g/l Caledon Jadegrün XNS (Colour Index Nr. 1101), 0,7 g/l Caledon GeIbGNS (Colour Index Nr. 1118), 10 g/l Alkalihydroxyd, 15 g/l Natriumhydrosulfit, 7,5 g/l Glukosesyrup, ι ο g/l Netzmittel wie im Beispiel 1.Padding liquid: 13 g / l Caledon olive green B (See example 1 of British patent specification 24 604 from 1908), 5 g / l Caledon Jade Green XNS (Color Index No. 1101), 0.7 g / l Caledon GeIbGNS (Color Index No. 1118), 10 g / l alkali hydroxide, 15 g / l sodium hydrosulfite, 7.5 g / l glucose syrup, ι ο g / l wetting agent as in example 1.

Die schwimmende wäßrige Biehandlungsflüssigkeit hatte dieselbe Zusammenstellung· wie die Klotzflüssigkeit. The floating aqueous bending treatment liquid had the same composition as the padding liquid.

Beispiel 4Example 4

Zum Färben, von trockenem, gebleichtem, merzerisiertem Dreil mit Schwefelfarbstoff enthält die in dem Metallbad benutzte Legierung Wismut, Blei und Zinn, schmilzt bei 930 und wird auf 990 gehalten. Das Gut wird auf ioo° vorerwärmt und mit einer Färbeflüssigkeit nachstehender Zusammensetzung bei 95° geklotzt: 40 g/l Thionol Navy Blau RMS (ein Schwefelfarbstoff des Immedial-Direktblau-RL-Typs, B.I.O.G. Final Report Nr. 983, S. 85), 14 g/l Alkalihydroxyd, 20 g/l Natriumhydrosulfit, 10 g/l Kochsalz, 10 g/l Glukosesyrup.For dyeing, of dry, bleached, mercerized Dreil sulfur dye contains the used in the metal alloy of bismuth, lead and tin, melts at 93 0 and is maintained at 99 0th The material is preheated to 100 ° and padded with a dye liquid of the following composition at 95 °: 40 g / l Thionol Navy Blue RMS (a sulfur dye of the Immedial Direct Blue RL type, BIOG Final Report No. 983, p. 85), 14 g / l alkali hydroxide, 20 g / l sodium hydrosulfite, 10 g / l table salt, 10 g / l glucose syrup.

Das Ausquetschen! der Flüssigkeit in. der Klotzmangel ist von der Größenordnung von· 70%.The squeezing! the liquid in. the lack of blocks is of the order of · 70%.

Die schwimmende wäßrige Behandlungsflüssigkeit wird mit 95° zugeführt und darauf gehalten, und enthält 14 g/l Alkalihydroxyd, 20 g/l Natriumhydrosulfit, 10'g/l Glukosesyrup.The floating aqueous treatment liquid is fed at 95 ° and held on it, and contains 14 g / l alkali hydroxide, 20 g / l sodium hydrosulphite, 10'g / l glucose syrup.

Das Gut verläßt dann das Metallbad, durch eine schwimmende io°/oige Glaubersalzlösung von 960 und wird dann in bekannter Weise oxydiert und gewaschen und gibt ein gleichmäßig blaugefärbtes Gut.Good then leaves the metal bath / o by a floating io ° Glauber's salt solution of 96 0 and is then oxidized in a known manner and washed and outputs a uniformly blue colored Good.

Beispiel 5Example 5

Bei einer anderen Abänderung des Verfahrens von Beispiel 1 besteht die schwimmende wäßrige Behandlungsflüssigkeit beim Eintritt zu dem geschmolzenen Metall aus Wasser von· 75 °, und die Klotzflüssigkeit (Temperatur 75 °) hat folgende Zusammensetzung: 20· g/l Caledon. Braun RS (Colour Index Nr. 1151), 10 g/l Caledon Olive RS (Colour Index Nr. 1150), 10g/l Alkalihydroxyd, 15 g/l Natriumhydrosulfit, 7,5 g Glukosesyrup, 10 g/l Netzmittel wie im Beispiel 1.Another variation of the procedure of Example 1 is the floating aqueous one Treatment liquid on entry to the molten metal from water of x 75 °, and the Padding liquid (temperature 75 °) has the following composition: 20 g / l caledon. Brown RS (Color Index No. 1151), 10 g / l Caledon Olive RS (Color Index No. 1150), 10g / l alkali hydroxide, 15 g / l sodium hydrosulfite, 7.5 g glucose syrup, 10 g / l wetting agent as in example 1.

Claims (7)

Patentansprüche:Patent claims: i. Verfahren zum kontinuierlichen. Färben von Textilien mit Küpen- oder Schwefelfarbstoffen, wobei das Gut mit dem Farbstoff behandelt und das behandelte Gut durch ein geschmolzenes Metallbad geleitet wird, dadurch gekennzeichnet, daß das Gut unter verhältnismäßig starkem Ausquetschen mit einer einen reduzierten Küpen- oder Schwefelfarbstoff in Lösung enthaltenden Färbeflüssigkeit getränkt, dann das getränkte Gut durch eine wäßrige, auf der Oberfläche des geschmolzenen Metalls schwimmende Behandlungsflüssigkeit und dann durch das geschmolzene Metall, welches ein verhältnismäßig leichtes Ausquetschen bewirkt, geleitet wird.i. Process for continuous. To dye of textiles with vat or sulfur dyes, wherein the good is treated with the dye and the treated good by a molten metal bath is passed, characterized in that the material under relatively strong squeezing with a reduced vat or sulfur dye in Solution containing dye liquid soaked, then the soaked material through an aqueous one treatment liquid floating on the surface of the molten metal, and then due to the molten metal, which makes it relatively easy to squeeze out, is directed. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Färbeflüssigkeit vor dem Eintritt des Gutes zu der schwimmenden Flüssigkeit in der Größenordnung von 70 bis 100% und die Flüssigkeit in,dem geschmolzenen Metall in der Größenordnung von 140% des Gutgewichtes ausgequetscht wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the dye liquid before Entry of the good to the floating liquid in the order of 70 to 100% and the liquid in, the molten metal on the order of 140% of the Good weight is squeezed out. 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Tränken des Gutes mit der Färbeflüssigkeit in einer. Klotzmangel ausgeführt wird.3. The method according to claim 1, characterized in that that the soaking of the goods with the dye liquid in one. Lack of blocks carried out will. 4. Verfahren, nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch die Verwendung einer die Farbstoffe löslichmachende Chemikalien enthaltenden schwimmenden wäßrigen Behandlungflüssigkeit.4. The method according to any one of the preceding claims, characterized by the use a floating aqueous containing the dyes solubilizing chemicals Treatment liquid. 5. Verfahren nach,- den Ansprüchen. 1 bis 3. gekennzeichnet durch die Verwendung einer Flüssigkeit von gleicher Zusammensetzung als schwimmende wäßrige Behandlungsflüssigkait wie als Färbeflüssigkeit.5. The method according to - the claims. 1 to 3. characterized by the use of a liquid of the same composition as floating aqueous treatment liquids such as coloring liquids. 6. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 3, gekennzeichnet durch die Verwendung von Wasser als schwimmende Behandlungsflüssigkeit. 6. The method according to claims 1 to 3, characterized by the use of water as the floating treatment liquid. 7. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Gut auf eine Temperatur von etwa 70 bis ioo° vor dem Tränken erhitzt und die Farbstofflösung· und die schwimmende Behandlungsflüssigkeit auf eine Temperatur von. etwa 75 bis 95° vordem Zutritt des Gutes erwärmt wird.7. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the Well heated to a temperature of about 70 to 100 ° before soaking and the dye solution and the floating treatment liquid to a temperature of. is heated about 75 to 95 ° before the entry of the goods. In. Betracht gezogene Druckschriften: Meliliand Textilberichte XXXII, 1951, S. 956.In. Considered publications: Meliliand Textile Reports XXXII, 1951, p. 956.
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