DE965236C - Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung einfach ungesaettigter, hoehermolekularerFettalkohole - Google Patents
Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung einfach ungesaettigter, hoehermolekularerFettalkoholeInfo
- Publication number
- DE965236C DE965236C DED21132A DED0021132A DE965236C DE 965236 C DE965236 C DE 965236C DE D21132 A DED21132 A DE D21132A DE D0021132 A DED0021132 A DE D0021132A DE 965236 C DE965236 C DE 965236C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- molecular weight
- higher molecular
- alcohols
- unsaturated
- zinc
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 14
- 150000002191 fatty alcohols Chemical class 0.000 title claims description 10
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 title claims 2
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 claims description 13
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 12
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims description 12
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims description 12
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims description 12
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims description 12
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 11
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 9
- 239000007858 starting material Substances 0.000 claims description 6
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000010531 catalytic reduction reaction Methods 0.000 claims description 4
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 4
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 4
- DQIPXGFHRRCVHY-UHFFFAOYSA-N chromium zinc Chemical compound [Cr].[Zn] DQIPXGFHRRCVHY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 claims 1
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium atom Chemical compound [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 claims 1
- BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N cadmium atom Chemical compound [Cd] BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 24
- 238000006722 reduction reaction Methods 0.000 description 10
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000011630 iodine Substances 0.000 description 8
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 7
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 6
- 235000021122 unsaturated fatty acids Nutrition 0.000 description 6
- 150000004670 unsaturated fatty acids Chemical class 0.000 description 6
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 5
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 5
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 5
- 238000007127 saponification reaction Methods 0.000 description 5
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 4
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XQPMWNLXMOKKLU-UHFFFAOYSA-N [Cr].[Ba].[Zn] Chemical compound [Cr].[Ba].[Zn] XQPMWNLXMOKKLU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WGVARYCAFRUXOO-UHFFFAOYSA-N [V].[Cd] Chemical compound [V].[Cd] WGVARYCAFRUXOO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KRVSOGSZCMJSLX-UHFFFAOYSA-L chromic acid Substances O[Cr](O)(=O)=O KRVSOGSZCMJSLX-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 2
- 235000021588 free fatty acids Nutrition 0.000 description 2
- AWJWCTOOIBYHON-UHFFFAOYSA-N furo[3,4-b]pyrazine-5,7-dione Chemical compound C1=CN=C2C(=O)OC(=O)C2=N1 AWJWCTOOIBYHON-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 2
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 235000020777 polyunsaturated fatty acids Nutrition 0.000 description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 description 2
- 239000003549 soybean oil Substances 0.000 description 2
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 2
- WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N (E)-8-Octadecenoic acid Natural products CCCCCCCCCC=CCCCCCCC(O)=O WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 20:1omega9c fatty acid Natural products CCCCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 9-Heptadecensaeure Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N Oleic acid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005642 Oleic acid Substances 0.000 description 1
- GXBPITKCTXKSEI-UHFFFAOYSA-N [Cr].[Mg].[Zn] Chemical compound [Cr].[Mg].[Zn] GXBPITKCTXKSEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DTGVLCHIDZQUHV-UHFFFAOYSA-N [V].[Ba].[Cd].[Zn] Chemical compound [V].[Ba].[Cd].[Zn] DTGVLCHIDZQUHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GGAIKQFKJRDNPG-UHFFFAOYSA-N [V].[Cd].[Zn] Chemical compound [V].[Cd].[Zn] GGAIKQFKJRDNPG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FFDNCLQDXZUPCF-UHFFFAOYSA-N [V].[Zn] Chemical compound [V].[Zn] FFDNCLQDXZUPCF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HLVRDRWGEYNYOS-UHFFFAOYSA-N [Zn].[Cr].[Cd] Chemical class [Zn].[Cr].[Cd] HLVRDRWGEYNYOS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- PLZFHNWCKKPCMI-UHFFFAOYSA-N cadmium copper Chemical compound [Cu].[Cd] PLZFHNWCKKPCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZCDOYSPFYFSLEW-UHFFFAOYSA-N chromate(2-) Chemical compound [O-][Cr]([O-])(=O)=O ZCDOYSPFYFSLEW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 235000019387 fatty acid methyl ester Nutrition 0.000 description 1
- 230000002779 inactivation Effects 0.000 description 1
- QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N isooleic acid Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCCC(O)=O QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000944 linseed oil Substances 0.000 description 1
- 235000021388 linseed oil Nutrition 0.000 description 1
- 150000004702 methyl esters Chemical class 0.000 description 1
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 125000001436 propyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000003760 tallow Substances 0.000 description 1
- LSGOVYNHVSXFFJ-UHFFFAOYSA-N vanadate(3-) Chemical compound [O-][V]([O-])([O-])=O LSGOVYNHVSXFFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WQEVDHBJGNOKKO-UHFFFAOYSA-K vanadic acid Chemical compound O[V](O)(O)=O WQEVDHBJGNOKKO-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 description 1
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C29/00—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring
- C07C29/132—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by reduction of an oxygen containing functional group
- C07C29/136—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by reduction of an oxygen containing functional group of >C=O containing groups, e.g. —COOH
- C07C29/147—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by reduction of an oxygen containing functional group of >C=O containing groups, e.g. —COOH of carboxylic acids or derivatives thereof
- C07C29/149—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by reduction of an oxygen containing functional group of >C=O containing groups, e.g. —COOH of carboxylic acids or derivatives thereof with hydrogen or hydrogen-containing gases
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
- B60G11/00—Resilient suspensions characterised by arrangement, location or kind of springs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
- B60G11/00—Resilient suspensions characterised by arrangement, location or kind of springs
- B60G11/02—Resilient suspensions characterised by arrangement, location or kind of springs having leaf springs only
- B60G11/08—Resilient suspensions characterised by arrangement, location or kind of springs having leaf springs only arranged substantially transverse to the longitudinal axis of the vehicle
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
- B60G17/00—Resilient suspensions having means for adjusting the spring or vibration-damper characteristics, for regulating the distance between a supporting surface and a sprung part of vehicle or for locking suspension during use to meet varying vehicular or surface conditions, e.g. due to speed or load
- B60G17/02—Spring characteristics, e.g. mechanical springs and mechanical adjusting means
- B60G17/025—Spring characteristics, e.g. mechanical springs and mechanical adjusting means the mechanical spring being a torsion spring
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
- B60G21/00—Interconnection systems for two or more resiliently-suspended wheels, e.g. for stabilising a vehicle body with respect to acceleration, deceleration or centrifugal forces
- B60G21/02—Interconnection systems for two or more resiliently-suspended wheels, e.g. for stabilising a vehicle body with respect to acceleration, deceleration or centrifugal forces permanently interconnected
- B60G21/04—Interconnection systems for two or more resiliently-suspended wheels, e.g. for stabilising a vehicle body with respect to acceleration, deceleration or centrifugal forces permanently interconnected mechanically
- B60G21/05—Interconnection systems for two or more resiliently-suspended wheels, e.g. for stabilising a vehicle body with respect to acceleration, deceleration or centrifugal forces permanently interconnected mechanically between wheels on the same axle but on different sides of the vehicle, i.e. the left and right wheel suspensions being interconnected
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
- B60G3/00—Resilient suspensions for a single wheel
- B60G3/18—Resilient suspensions for a single wheel with two or more pivoted arms, e.g. parallelogram
- B60G3/20—Resilient suspensions for a single wheel with two or more pivoted arms, e.g. parallelogram all arms being rigid
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C29/00—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring
- C07C29/17—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by hydrogenation of carbon-to-carbon double or triple bonds
- C07C29/177—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by hydrogenation of carbon-to-carbon double or triple bonds with simultaneous reduction of a carboxy group
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Catalysts (AREA)
Description
AUSGEGEBEN AM 6. JUNI 1957
D 21132 IVb j 12
Es gibt verschiedene Verfahren, nach denen man ungesättigte Fettsäuren oder ihre Ester durch kata-Iytische
Reduktion in ungesättigte Fettalkohole überführen, kann. Jedoch ist noch nicht bekanntgeworden,
daß eines dieser Verfahren schon zur Herstellung ungesättigter Fettalkohole im technischen
Maßstab angewandt wird. E. Hill, G.Wilson, und E. Steinle schreiben daher in
Ind. Eng. Chemistry, 46, S. 1917 (1954), daß ungesättigte
Alkohole nur durch die Reduktion mit Natrium wirtschaftlich gewonnen werden können.
Die Industrie hat sich der bekanntgewordenen katafytischen Verfahren zur Herstellung ungesättigter
Fettalkohole nicht bedient, weil diesen immer noch zu große Mängel anhaften.
H. Sauer und H. Adkins untersuchten die
katalytische Reduktion von Estern ungesättigter Fettsäuren in der flüssigen Phase mit Katalysatoren,
die vorwiegend Zink und Chrom enthielten. Sie bezeichnen die Ergebnisse als nicht sehr befriedigend,
weil sehr viel Katalysator angewandt werden mußte, eine Reaktionsdauer von 7 bis
11 Stunden gebraucht wurde und die Ausbeute an ungesättigten Alkoholen 68% nicht überschritt
(J. Am. Chem. Soc., 59 [1937], S. iff.). 25·
In der deutschen Patentschrift 755 279 ist ein Verfahren beschrieben, bei dem Kupfer-Cadmium-Katalysatoren
bei der Reduktion ungesättigter Fettsäuren in der flüssigen Phase zu höheren, ungesättigten
Alkoholen angewandt werden. Auch
709 532/271
hier stellen die Reduktionsprodukte keineswegs reine, ungesättigte Alkohole dar. Sie enthalten beträchtliche
Mengen an freier Fettsäure und Estern. Hydriert man weiter, dann wird ein größerer Anteil
der Doppelbindung abgesättigt.
Nach der deutschen Patentschrift 865 741 arbeitet
man zur Herstellung von ungesättigten Alkoholen im strömenden System über festen Zink- oder
Cadmium-Vanadin-Katalysatoren. Dieses Verfahren hat gegenüber den vorher erwähnten den
Vorteil, daß das Reduktionsprodukt praktisch keine Ester und freie Säuren enthält. Der Nachteil dieses
Verfahrens besteht darin, daß die Reaktionsprodukte noch 5 bis 8 % Kohlenwasserstoffe enthalten.
Bei den .heutigen Ansprüchen an die Reinheit der Fettalkohole hat sich auch dieses Verfahren gegenüber
der Natriumreduktion nicht durchsetzen können.
Es wurde nun gefunden, daß es durchaus mög-Hch ist, einfach ungesättigte, höhermolekulare Fettalkohole
in hoher Reinheit und mit vorzüglichen Ausbeuten durch katalytische Reduktion von ungesättigten,
höhermolekularen Fettsäuren oder deren Estern herzustellen, und zwar mit höheren Ausbeuten
und im Hinblick auf die Natriumkosten wirtschaftlich vorteilhafter als durch die Reduktion
mit Natrium, die für die Reduktion freier Fettsäuren überhaupt nicht anwendbar ist. In zahlreichen
Versuchen wurde ermittelt, daß zur Erzielung dieses Ergebnisses die Einhaltung folgender,
gleichzeitig anzuwendender Bedingungen notwendig ist.
Man muß im. strömenden System über stückigen, verhältnismäßig wenig aktiven, zinkhaltigen Katalysatoren
arbeiten, diese Katalysatoren aber in großer Menge anwenden, d. h. im Verhältnis zum
Durchsatz große Reaktionsräume benutzen. Der Durchsatz an Ausgangsmaterial beträgt etwa das
2- bis 4fache des Reaktionsvolumens in 24 Stunden. Man muß weiterhin hohe Überschüsse an Wasserstoff
anwenden, indem man den Ausgangsstoff mit etwa dem 50- bis 5oofachen der theoretisch benötigten
Menge Wasserstoff über das obengenannte Kontaktvolumen leitet. Der Wasserstoff wird dabei
im Kreislauf durch die Hydrierapparatur gepumpt und der zur Reduktion verbrauchte Wasserstoff
laufend ergänzt. Das Optimum der angewandten Wasserstoffmenge liegt etwa bei dem 200- bis
ßoofachen der Theorie. Es ist weiterhin notwendig, zusammen mit dem Ausgangsstoff und der großen
Wasserstoffmenge größere Mengen an niedermolekularen Alkoholen über das große Kontaktvolumen
zu leiten. Diese Menge soll mindestens gleich der des Ausgangsmaterials, besser noch das 2- bis
5 fache sein. Der Reaktionsdruck soll mindestens 100 atü betragen, besser sind die Ergebnisse über
200 atü. Die Reaktionstemperaturen liegen zwischen 250 und 3500.
Als geeignete Katalysatoren haben sich insbesondere Zink-Chrom-, Zink-Barium-Chrom-, Zink-Cadmium-Chrom-Verbindungen
erwiesen, ferner Zink-Magnesium-Chrom-, Zink-Vanadin-, Cadmium-Vanadin1,
Zink-Cadmium-Vanadin-, Zink-Cadmium-Barium-Vanadin-Katalysatoren.
Bei der Herstellung der Katalysatoren wird das Chrom als freie Chromsäure oder Chromat, das Vanadin als
freie Vanadinsäure oder Vanadat eingesetzt.
Als Ausgangsmaterialien müssen freie, ungesättigte, höhermolekulare Fettsäuren oder ihre mit
niedermolekularen, einwertigen Alkoholen gebildeten Ester angewandt werden. Sehr gut eignen
sich für diesen Prozeß die Methylester ungesättigter Fettsäuren in Verdünnung mit Methanol. Vorteilhafter
ist jedoch noch die Reduktion freier ungesättigter Fettsäuren in Verdünnung mit Methanol.
Es können aber auch z. B. noch Propyl- oder Butylester
oder freie ungesättigte Fettsäuren zusammen mit den entsprechenden Alkoholen mit guten Ergebnissen
zu ungesättigten Fettalkoholen reduziert werden.
Das hier beschriebene Verfahren dient in erster Linie dazu, aus einfach ungesättigten, höhermolekularen
Fettsäuren einfach ungesättigte, höhermolekulare Fettalkohole herzustellen.
Mehrfach ungesättigte, höhermolekulare Fettsäuren oder solche natürlichen Fettsäuregemische
oder die entsprechenden Ester mit niedermolekularen Alkoholen als zweiter Komponente, welche
größere Mengen an mehrfach ungesättigten Fettsäuren enthalten, wie z. B. Leinölfettsäuren oder
Sojaölfettsäuren oder Sojaölfettsäuremethylester, werden bei diesem Verfahren fast ausschließlich in
einfach ungesättigte Alkohole umgewandelt. Da einige mehrfach ungesättigte Fettsäuren, wie z. B.
Sojafettsäuren, bei den hier angewandten Reaktionsbedingungen etwas zur Polymerisation und vorübergehender
Inaktivierung des Hydrierkontaktes neigen, kann es zweckmäßig sein, solche Fettsäuren
oder deren Ester vor der katalytischen Reduktion unter üblichen milden Reaktionsbedingungen bis
auf eine Jodzahl von etwa 90 bis 100 zu härten.
'Die folgenden Beispiele sollen das hier beschriebene Verfahren weiter kennzeichnen.
1. Über 141 eines Zink-Barium-Chrom-Kontaktes
werden bei 285 ° und 250 atü stündlich 1,41 Spermfettsäure,
welche eine Jodzahl = 67, eine Säurezahl = 211 und eine Verseifungszahl = 213 besitzt,
und 2,8 1 Methanol zusammen mit 50 cbm Wasserstoff (auf entspanntes Volumen berechnet)
geleitet. Das Reaktionsprodukt hat nach Entfernen des Methanols durch Auswaschen oder durch Destillation
keine Säurezahl, die Verseifungszahl 0,7, die Jodzahl 68,2, die OH-Zahl 222 und enthält nur
0,6% unsulfierbare Anteile (Kohlenwasserstoffe). Dieses Reaktionsprodukt fällt in einer Ausbeute
von 98% der Theorie an.
2. Über die gleiche Menge des im Beispiel 1 genannten
Katalysators werden stündlich 1,25 1 ölsäure (Jodzahl 85,7, Säurezahl 196) zusammen mit
2,75 1 Methanol und 50 cbm Wasserstoff (berechnet auf entspanntes Volumen) bei 2800 und 260 atü
geleitet. Dabei fällt ein Reäktionsprodukt an, das nach Abtreiben des Methanols die Säurezahl o, die
Verseifungszahl 1,2, die Jodzahl 86,3 und einen
Gehalt von 0,9% Kohlenwasserstoffen aufweist. Die Ausbeute an diesen ungesättigten Alkoholen
beträgt 99% der Theorie.
3. Über 141 eines nur aus Zinkoxyd und Chromsäure
hergestellten Kontaktes werden bei 275 ° und 260 atü stündlich 4 1 eines Gemisches aus 1 Teil
Talgfettsäure (Säurezahl 204, Jodzahl 50,4) und 2 Teilen Butanol zusammen mit 55 cbm Wasserstoff
geleitet. Nach Abdeetillieren des Butanols fällt in einer Ausbeute von 98,5 °/o der Theorie ein Fettalkohol
mit folgenden Konstanten an: Verseifungszahl
i, Säurezahl o, Jodzahl 43,5, OH-Zahl 207,
unsulfierbare Anteile (Kohlenwasserstoffe) 1,2%.
4. Über 14 1 eines aus Zinkoxyd und Vanadinsäure hergestellten Kontaktes leitet man stündlich
bei 275 atü und 3100 1,5 1 Spermfetts äuremethylester
und 3 1 Methanol zusammen mit 60 cbm Wasserstoff (auf entspanntes Volumen berechnet).
Nach Abtrennen des Methanols weist das Reakao tionsprodukt, das mit einer Ausbeute von 98 % der
Theorie gewonnen wird, folgende Konstanten auf: Verseifungszahl 5,9, Jodzahl 43,4, OH-Zahl 222,
Gehalt an unsulfierbaren Anteilen (Kohlenwasserstoffen) 2,1%.
Claims (2)
1. Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung einfach ungesättigter, höhermolekularer Fettalkohole
durch katalytische Reduktion freier, ungesättigter, höhermolekularer Fettsäuren oder
ihrer mit niedermolekularen, einwertigen Alkoholen gebildeten Ester, dadurch gekennzeichnet,
daß man diese Ausgangsstoffe zusammen mit dem 50- bis soofachen Überschuß an Wasserstoff
und der 1- bis Sfachen Menge an niederen Alkoholen bei hohen, über 100 atü liegenden
Drücken und Temperaturen von 250 bis 3500 über große Mengen von stückigen, verhältnismäßig
wenig aktiven, zinkhaltigen Katalysatoren leitet.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß man Zink-Chrom-Katalysatoren, gegebenenfalls unter Zusatz von Barium und Cadmium, verwendet.
© 609 738/376 12.56 (709 532/271 5. 57)
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DED21132A DE965236C (de) | 1955-08-22 | 1955-08-22 | Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung einfach ungesaettigter, hoehermolekularerFettalkohole |
| NL209496A NL112404C (de) | 1955-08-22 | 1956-08-02 | |
| US804595A US3193586A (en) | 1955-08-22 | 1959-04-07 | Process for the production of unsaturated fatty alcohols |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DED21132A DE965236C (de) | 1955-08-22 | 1955-08-22 | Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung einfach ungesaettigter, hoehermolekularerFettalkohole |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE965236C true DE965236C (de) | 1957-06-06 |
Family
ID=7036973
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DED21132A Expired DE965236C (de) | 1955-08-22 | 1955-08-22 | Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung einfach ungesaettigter, hoehermolekularerFettalkohole |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3193586A (de) |
| DE (1) | DE965236C (de) |
| NL (1) | NL112404C (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1275042B (de) * | 1963-05-31 | 1968-08-14 | Kyowa Hakko Kogyo Kk | Verfahren zur Herstellung von gesaettigten Alkoholen und Carbonylverbindungen |
| DE3837947A1 (de) * | 1988-11-09 | 1990-05-10 | Henkel Kgaa | Neue fettalkoholgemische und ihre ethoxylate mit verbessertem kaelteverhalten |
Families Citing this family (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4804790A (en) * | 1983-07-14 | 1989-02-14 | Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien | Process for obtaining fatty alcohols from free fatty acids |
| DE3706658A1 (de) * | 1987-03-02 | 1988-09-15 | Henkel Kgaa | Saeureresistenter katalysator fuer die fettsaeuredirekthydrierung zu fettalkoholen |
| DE3708430A1 (de) * | 1987-03-16 | 1988-09-29 | Henkel Kgaa | Verfahren zur direkthydrierung von butterfett |
| DE3724257A1 (de) * | 1987-07-22 | 1989-02-02 | Henkel Kgaa | Verfahren zur hydrierung von fettsaeuremethylestergemischen |
| DE3724254A1 (de) * | 1987-07-22 | 1989-02-02 | Henkel Kgaa | Verfahren zur hydrierung von fettsaeuremethylestern im druckbereich von 20 bis 100 bar |
| US5276204A (en) * | 1988-11-09 | 1994-01-04 | Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien | Fatty alcohol mixtures and ethoxylates thereof showing improved low-temperature behavior |
| GB9324753D0 (en) * | 1993-12-02 | 1994-01-19 | Davy Mckee London | Process |
| BR0011941A (pt) | 1999-06-25 | 2002-05-07 | Cognis Deutschland Gmbh | álcoois graxos ramificados, substancialmente insaturados |
| DE19939538A1 (de) * | 1999-08-20 | 2001-02-22 | Cognis Deutschland Gmbh | Verzweigte, weitgehend ungesättigte Fettalkoholpolyglycolether |
| DE19939565A1 (de) | 1999-08-20 | 2001-02-22 | Cognis Deutschland Gmbh | Verzweigte, weitgehend ungesättigte Fettalkoholsulfate |
| US9303225B2 (en) | 2005-10-26 | 2016-04-05 | Butamax Advanced Biofuels Llc | Method for the production of isobutanol by recombinant yeast |
| US8828695B2 (en) * | 2008-06-04 | 2014-09-09 | Butamax Advanced Biofuels Llc | Method for producing butanol using two-phase extractive fermentation |
| JP2011522543A (ja) * | 2008-06-04 | 2011-08-04 | ビュータマックス・アドバンスド・バイオフューエルズ・エルエルシー | 二相抽出発酵を用いてブタノールを生産するための方法 |
| PH12013500764A1 (en) | 2010-10-25 | 2015-09-23 | Stepan Co | Quaternized fatty amines, amidoamines, and their derivatives from natural oil metathesis |
| SG189989A1 (en) | 2010-10-25 | 2013-06-28 | Stepan Co | Fatty amines, amidoamines, and their derivatives from natural oil metathesis |
| WO2013163071A1 (en) | 2012-04-24 | 2013-10-31 | Elevance Renewable Sciences, Inc. | Unsaturated fatty alcohol compositions and derivatives from natural oil metathesis |
| WO2013162924A1 (en) | 2012-04-24 | 2013-10-31 | Stepan Company | Synergistic surfactant blends |
| EP2841468B1 (de) | 2012-04-24 | 2020-08-26 | Stepan Company | Ungesättigte fettalkoholalkoxylate aus einer metathese von natürlichem öl |
| NZ701307A (en) | 2012-04-24 | 2016-02-26 | Stepan Co | Unsaturated fatty alcohol derivatives from natural oil metathesis |
| US9109196B2 (en) | 2012-09-12 | 2015-08-18 | Butamax Advanced Biofuels Llc | Processes and systems for the production of fermentation products |
| BR112015022723B1 (pt) | 2013-03-13 | 2020-07-28 | Stepan Company | composição de surfactante, herbicida solúvel em água, líquido de limpeza de superfície dura, mistura e processo |
| CN105189525A (zh) | 2013-03-14 | 2015-12-23 | 埃莱万斯可再生能源科学股份有限公司 | 烯基糖苷及其制备 |
| AU2015284670B2 (en) | 2014-07-02 | 2018-08-30 | Stepan Company | Agricultural compositions with reduced aquatic toxicity |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2374379A (en) * | 1939-09-05 | 1945-04-24 | American Hyalsol Corp | Process for the manufacture of reduction products from unsaturated fatty acids or their derivatives |
-
1955
- 1955-08-22 DE DED21132A patent/DE965236C/de not_active Expired
-
1956
- 1956-08-02 NL NL209496A patent/NL112404C/nl active
-
1959
- 1959-04-07 US US804595A patent/US3193586A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1275042B (de) * | 1963-05-31 | 1968-08-14 | Kyowa Hakko Kogyo Kk | Verfahren zur Herstellung von gesaettigten Alkoholen und Carbonylverbindungen |
| DE3837947A1 (de) * | 1988-11-09 | 1990-05-10 | Henkel Kgaa | Neue fettalkoholgemische und ihre ethoxylate mit verbessertem kaelteverhalten |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US3193586A (en) | 1965-07-06 |
| NL112404C (de) | 1966-02-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE965236C (de) | Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung einfach ungesaettigter, hoehermolekularerFettalkohole | |
| EP0724555B1 (de) | Verfahren zur herstellung von fettalkoholen auf pflanzlicher basis durch fraktionierung | |
| DD146586A5 (de) | Verfahren zur kontinuierlichen herstellung von butandiol-1,4 | |
| DE69408175T2 (de) | Verfahren zur Oligomerisierung von mehrfach ungesättigten Fettsäuren und Fettestern, die erhaltenen Produkte und ihre Anwendungen | |
| DE19750800C2 (de) | Verfahren zur Herstellung ungesättigter Palmfettalkohole | |
| DE4122530A1 (de) | Verfahren zur herstellung von fettsaeureniedrigalkylestern | |
| DE2513377C3 (de) | Verfahren zur Herstellung einfach ungesättigter höhermolekularer Fettalkohole | |
| EP0011842B1 (de) | Verfahren zum Abbau von Ameisensäureestern | |
| AT392977B (de) | Verfahren zur aufbereitung der bei der umesterung von fetten und oelen mit niederen alkoholen anfallenden glycerinphase | |
| DE972291C (de) | Verfahren zur Herstellung von Monocarbonsaeuren aus Olefinen, Kohlenoxyd und Wasser | |
| EP1189857B1 (de) | Verzweigte, weitgehend ungesättigte fettalkohole | |
| DED0021132MA (de) | ||
| DE865741C (de) | Verfahren zur Herstellung von ungesaettigten Verbindungen durch katalytische Reduktion von ungesaettigten Fettsaeuren, deren Estern oder Anhydriden mit Wasserstoff oder wasserstoffhaltigen Gasen | |
| DE19750801C2 (de) | Verfahren zur Herstellung ungesättigter Kokos- und/oder Palmkernfettalkohole | |
| DE892893C (de) | Verfahren zur Herstellung von Carbonsaeureestern | |
| DE19912683C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Palmfettalkoholen | |
| DE1518572C (de) | Verfahren zur Herstellung der Acryl saure und Methacrylsauremonoester von Alkandiolen | |
| DE2841913A1 (de) | Verfahren zur herstellung von 2,2,4- trimethyl-3-hydroxypentyl-isobutyrat | |
| DE287660C (de) | ||
| AT220140B (de) | Verfahren zur Herstellung von α, α- dialkylverzweigten Carbonsäuren | |
| DE1293759B (de) | Verfahren zur grosstechnischen Herstellung von zwei- oder dreibasischen Cyclohexencarbonsaeuren bzw. deren funktionellen Derivaten | |
| DE626290C (de) | Verfahren zur Herstellung hoeher molekularer Alkohole | |
| DE1115240B (de) | Verfahren zur Herstellung von Propionylacrylsaeureestern | |
| DE1060373B (de) | Verfahren zur Herstellung von hoehermolekularen Fettalkoholen | |
| DE2406401B2 (de) | Verfahren zur Herstellung einer cycloaliphatischen Dicarbonsäure |