DE950229C

DE950229C - Vacuum pump based on the rotary vane principle

Info

Publication number: DE950229C
Application number: DEL21396A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Phys Klaus Ziock
Original assignee: E Leybolds Nachfolger AG
Current assignee: Balzers und Leybold Deutschland Holding AG
Priority date: 1955-03-11
Filing date: 1955-03-11
Publication date: 1956-10-04

Description

Vakuumpumpe nach dem Drehschieberprinzip Rotierende Ölluftpumpen, d. h. Vakuumpumpen nach dem Drehschieberprinzip mit ölüberlagertem Auspuffventil, lassen beim Abschaltün nach der Evakuierung eines Behälters Öl bzw. Luft in den Behälter zurücktreten. Dieser Rücktritt von Öl bzw. Luft erfolgt, wenn die Pumpe nach dem Abschalten des Motors durch die Druckdifferenz zwischen Auspuffseite und Ansaugstutzen. rückwärts gedreht wird, bis der Druck sich so weit ausgeglichen hat, daß die durch die Druckdifferenz ausgeübten Kräfte nicht mehr groß genug sind, um die Pumpe gegen die Reibungskräfte zurückzudrehen.Vacuum pump based on the rotary vane principle Rotating oil air pumps, d. H. Vacuum pumps based on the rotary vane principle with an oil-covered exhaust valve, let oil or air into the when a container is switched off after evacuation Stand back container. This withdrawal of oil or air takes place when the pump after the engine has been switched off due to the pressure difference between the exhaust side and Intake manifold. is rotated backwards until the pressure has equalized so far that the forces exerted by the pressure difference are no longer large enough to to turn back the pump against the frictional forces.

Außerdem kann. auch im Stillstand der Pumpe Luft bzw. Öl infalge der Druckdifferenz zwischen Ansaug- und Auspuffseite durch die Spalte zwischen den bewegten Teilen der Pumpe und dem Gehäuse hindurchgedrückt werden.Also can. even when the pump is at a standstill, air or oil is infalge Pressure difference between intake and exhaust side through the gap between the moving ones Parts of the pump and the housing are pushed through.

Man könnte daran denken, sowohl das Rückwärtsdrehen als auch den Öl- bzw. Luftrücktritt durch :die Spalte im Innern der Pumpe dadurch zu verhindern, daß man ein ganz dicht schließendes Auslaßventil verwendet, das weder Luft noch Öl aus :dem Raum oberhalb des Auslaßventils in den Schöpfraum :der Pumpe zurücktreten läßt. Diese Maßnahme würde jedoch nicht die erwünschte Wirkung haben, da die obengenannten Pumpen das höchste erreichbare Vakuum nur dann geben, wenn das Auslaßv entil durch einen ,Kanal überbrückt wird, durch den Öl in den Schöpfraum zur Auffüllung des toten Raumes unter .dem Ventil eingespritzt wird.One could think of both the reverse rotation and the oil or air leakage through: to prevent the gaps inside the pump by that you use a very tightly closing exhaust valve that neither air nor Oil from: the space above the outlet valve into the pump chamber: step back from the pump leaves. However, this measure would not have the desired effect since the above Pumps only give the highest achievable vacuum when the outlet valve is through a channel is bridged through which oil enters the pump chamber for replenishment of dead space under .the valve is injected.

Außerdem würde diese Maßnahme bei Gasballastpumpen versagen, da bei diesen Pumpen über eine Lufteinlaßvorrichtung direkt atrnosp'härische Luft in den Raum unterhalb des Auslaßventils eingelassen wird.In addition, this measure would fail with gas ballast pumps, since atrnosp'härische air directly into the pumps via an air inlet device Space below the exhaust valve is admitted.

Eine bekannte Maßnahme, um das Rückwärtslaufen :der Pumpe zu verhindern und damit den Luft- bzw. Ölrücktritt zu verkleinern, besteht darin, daß durch einen. Freilauf die Drehung der Pumpenachse nur in einer Richtung freigegeben wird, so daß beim Abschalten des Motors die Pumpenachse durch diesen Freilauf gegen Rückwärtsdrehen blockiert wind.A well-known measure to prevent the pump from running backwards and thus to reduce the air or oil return is that by a. Freewheel rotation of the pump axis is only released in one direction, so that when the motor is switched off, the pump axis prevents reverse rotation due to this freewheel blocked wind.

Da Öl in nennenswertem Maße nur dann, auf die Saugseite :der Pumpe gelangt, wenn diese nach dem Abstellen rückwärts läuft, so läßt sich durch einen derartigen Freilauf, der die Pumpe nach dem Auslaufen gegen jede Rückwärtsbewegung blockiert, ein Ölrücktritt fast vollständig vermeiden. Auch der Luftrücktritt wird auf diese Weise verkleinert.Since there is a significant amount of oil only on the suction side: the pump if it runs backwards after it has been switched off, it can be through a such a freewheel, which the pump after coasting against any backward movement blocked, almost completely avoiding oil leakage. Also the air withdrawal will scaled down in this way.

Erfindungsgemäß kann der Rücktritt von Luft darüber hinaus noch weiter dadurch reduziert wenden, daß eine Rücklaufsperre angebracht wird,. durch die die Pumpe beim Rückwärtslanfen nach Abschalten des Motors in einer solchen Stellung angehalten wird, daß die Schieber eine doppelte Abdichtung zwischen Gasballasteinlaßöffnung bzw. Auspuffkanal einerseits und Ansaugkanal andererseits bilden.According to the invention, the withdrawal of air can also go further turn reduced by attaching a backstop. through the the Pump in such a position when running in reverse after switching off the engine is stopped that the slide a double seal between the gas ballast inlet opening or exhaust duct on the one hand and intake duct on the other hand.

Abb. i zeigt als Beispiel eine Anordnung gemäß der Erfindung an einer Gasballastpumpe nach dem Dre'hschieberprinzip. An der Speiche i des dein Antrieb der Pumpe dienenden Keilriemenrades 2 befindet sich auf der der Pumpe zugewandten Seite eine Sperrklinke 3, die um eine Achse q. drehbar ist und durch eine .schwache Feder 5 gegen den Stift 6 gedrückt wird. Der Stift 7 (Abt. 2) ist so am Gehäuse der Pumpe befestigt, daß er in die Kreisbahn hineinragt, die das freie Ende 8 der Klinke 3 bei Drehung der Keilriemenscheibe i beschreibt. 'Dabei wird die Klinke 3 durch den Haltestift 6 am Keilriemenrad in einer solchen Schräglage, bezogen auf die Speiche i, festgehalten, daß sie bei langsamer Drehung des Rades 2 in der Richtung des Pfeiles P durch den Stift 7 angehoben wird und über diesen hinweggleitet, während sie bei einer Rückwärtsdrehung -entgegen der Pfeilrichtung, hervorgerufen durch die Druckdifferenz zwischen Ansang- und Auspuffstutzen, mit dem freien Ende 8 gegen den Haltestift 7 am Gehäuse der Pumpe stößt. Die Feder 5 ist so bemessen, daß die Klinke 3 bei Drehung mit der betriebsmäßigen Drehzahl durch die Zentrifugalkraft so weit angehoben wird, daß sie den Stift 7 überhaupt nicht mehr berührt. Der Stift 7 ist nun in einer solchen Lage am Gehäuse angebracht, .daß die Pumpe beim Rückwärtslaufen in einer solchen Stellung, wie in Abb. 3 dargestellt, so festgehalten wird, daß beide Schieber sich zwischen dem Auspuffstutzen i i bzw. der Gas'ballasteinlaßöffnung io und dem Ansaugstutzen 12 der Pumpe befinden.Fig. I shows an example of an arrangement according to the invention on a Gas ballast pump based on the rotary valve principle. At the spoke i of your drive The V-belt pulley 2 serving the pump is located on the one facing the pump Side a pawl 3, which is about an axis q. is rotatable and by a .weak Spring 5 is pressed against pin 6. The pin 7 (section 2) is on the housing attached to the pump that it protrudes into the circular path that the free end 8 of the Pawl 3 describes when the V-belt pulley i rotates. 'Thereby the latch 3 by the retaining pin 6 on the V-belt wheel in such an inclined position, based on the spoke i, recorded that when the wheel 2 rotates slowly in the direction of the arrow P is raised by the pin 7 and slides over this while it is caused by a reverse rotation against the direction of the arrow the pressure difference between the intake and exhaust port, with the free end 8 against butts the retaining pin 7 on the housing of the pump. The spring 5 is dimensioned so that the Pawl 3 when rotating at the operational speed by the centrifugal force is raised so far that it no longer touches the pin 7 at all. The pencil 7 is now attached to the housing in such a position that the pump runs backwards is held in such a position, as shown in Fig. 3, that both slides are located between the exhaust pipe i i or the gas ballast inlet opening io and the suction port 12 of the pump are located.

Auf diese Weise wird erreicht, daß die Pumpe nach dem Abschalten durch die Klinke 3 und den Stift 7' nach anfänglichem Rüekwärtsdrehen in einer solchen Stellung festgehalten wird, daß sich beide Schieber g zwischen der Gasbahlasteinlaßöffnung io bzw. dem Auspuffkanal ii und dem Ansaugkanal 12 befinden, wie in Abb. 3 dargestellt. Dieses Beispiel zeigt eine der erfindungsgemäß vorgeschlagenen Ruhestellungen des Pumpenrotors für eine Gas'balltastpumpe.In this way it is achieved that the pump works after it has been switched off the pawl 3 and the pin 7 'after initial backward rotation in such a Position is held that both slide g between the Gasbahla inlet opening io or the exhaust duct ii and the intake duct 12 are located, as shown in Fig. 3. This example shows one of the rest positions proposed according to the invention Pump rotor for a gas ballast pump.

Wenn es sich um eine Drehschieberpumpe ohne Gasballasteinrichtung handelt, kann die Ruhestellung des 'linken Schiebers 9 des Pumpenrotors an einer beiliebigen Stelle innerhalb des Winkels a in Abb. 3 liegen.If it is a rotary vane pump without a gas ballast device acts, the rest position of the 'left slide 9 of the pump rotor on a any point within the angle a in Fig. 3.

Ein weiterer, hier nicht eingezeichneter Stift kann am Gehäuse um 18o° zum Stift 7 versetzt befestigt werden, so daß die Pumpe nach dem Abschalten jeweils höchstens eine halbe Umdrehung zurücklaufen kann, eire sie durch die Haltestifte 7 und die Sperrklinke 3 angehalten wird.Another pin, not shown here, can be moved around on the housing 18o ° to pin 7 offset so that the pump after switching off can go back a maximum of half a turn at a time, eire them through the retaining pins 7 and the pawl 3 is stopped.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Vacuum pump, in particular gas ballast pump, according to the rotary valve principle with an oil-superimposed outlet valve and an outlet valve Bridging permanently open oil channel, characterized in that a backstop that the pump switches off the motor in reverse when running backwards in such a position that the slides create a double seal between Gas ballast inlet or exhaust port on the one hand and intake port on the other hand form.

2. Pump according to claim i, characterized in that d @ aß the backstop a pawl (3) attached to the drive wheel of the pump and one on the housing The pin (7) attached to the pump acts as a stop.

3. Pump according to claim 2, characterized in that the pawl (3) is under a spring force which smaller than that acting on the pawl (3) at operating speed and this is centrifugal force swinging out of the area of the pin (7) '.