DE957544C - Verfahren zum Entbittern von Quellwasser aus der Nassverarbeitung von Getreide - Google Patents
Verfahren zum Entbittern von Quellwasser aus der Nassverarbeitung von GetreideInfo
- Publication number
- DE957544C DE957544C DEO2491A DEO0002491A DE957544C DE 957544 C DE957544 C DE 957544C DE O2491 A DEO2491 A DE O2491A DE O0002491 A DEO0002491 A DE O0002491A DE 957544 C DE957544 C DE 957544C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- spring water
- grain
- ammonia
- debittering
- wet processing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 27
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims description 5
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 claims 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 claims 1
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 5
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 4
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 4
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 4
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 4
- 235000019658 bitter taste Nutrition 0.000 description 4
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 4
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 4
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 235000019640 taste Nutrition 0.000 description 4
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 3
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 3
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 3
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 3
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 3
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000283690 Bos taurus Species 0.000 description 2
- CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L Magnesium sulfate Chemical compound [Mg+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 241000276489 Merlangius merlangus Species 0.000 description 2
- BAVYZALUXZFZLV-UHFFFAOYSA-N Methylamine Chemical compound NC BAVYZALUXZFZLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 159000000003 magnesium salts Chemical class 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 description 2
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 2
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 2
- GETQZCLCWQTVFV-UHFFFAOYSA-N trimethylamine Chemical compound CN(C)C GETQZCLCWQTVFV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- WHUUTDBJXJRKMK-UHFFFAOYSA-N Glutamic acid Natural products OC(=O)C(N)CCC(O)=O WHUUTDBJXJRKMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WHUUTDBJXJRKMK-VKHMYHEASA-N L-glutamic acid Chemical compound OC(=O)[C@@H](N)CCC(O)=O WHUUTDBJXJRKMK-VKHMYHEASA-N 0.000 description 1
- FFEARJCKVFRZRR-BYPYZUCNSA-N L-methionine Chemical compound CSCC[C@H](N)C(O)=O FFEARJCKVFRZRR-BYPYZUCNSA-N 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000006394 Sorghum bicolor Species 0.000 description 1
- 235000011684 Sorghum saccharatum Nutrition 0.000 description 1
- 244000046127 Sorghum vulgare var. technicum Species 0.000 description 1
- 235000009430 Thespesia populnea Nutrition 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012876 carrier material Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000010410 dusting Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 description 1
- 235000013922 glutamic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000004220 glutamic acid Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000010903 husk Substances 0.000 description 1
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229910052943 magnesium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019341 magnesium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 229930182817 methionine Natural products 0.000 description 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 235000019643 salty taste Nutrition 0.000 description 1
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- QHDCFDQKXQIXLF-UHFFFAOYSA-N sulfuric acid sulfurous acid Chemical compound OS(O)=O.OS(O)(=O)=O QHDCFDQKXQIXLF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 238000000209 wet digestion Methods 0.000 description 1
- 238000010626 work up procedure Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
- A23L5/00—Preparation or treatment of foods or foodstuffs, in general; Food or foodstuffs obtained thereby; Materials therefor
- A23L5/20—Removal of unwanted matter, e.g. deodorisation or detoxification
- A23L5/27—Removal of unwanted matter, e.g. deodorisation or detoxification by chemical treatment, by adsorption or by absorption
- A23L5/276—Treatment with inorganic compounds
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
- A23L5/00—Preparation or treatment of foods or foodstuffs, in general; Food or foodstuffs obtained thereby; Materials therefor
- A23L5/20—Removal of unwanted matter, e.g. deodorisation or detoxification
- A23L5/27—Removal of unwanted matter, e.g. deodorisation or detoxification by chemical treatment, by adsorption or by absorption
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Fodder In General (AREA)
Description
- Verfahren zum Entbittern von Quellwasser aus der Naßverarbeitung von Getreide Bei der Stärkefabrikation. durch Naßaufschluß von Getreide fallen Quellwasser ,und Schalenrückstände sowie Eiweißkörper (sogernannte Kleber) und Keimschrot an, die in verschiedenen Anteilen zusammengemischt zu Futtermitteln verschiedener Typen; führen.
- Es hat sich nun herausgestellt, daß besonders ben der Aufarbeitung von, Getreide, das einem Quellprozeß unterworfen wird, wie z. B. Mais und. Milocorn, alle Futtermittel stark bitter schmecken, die nuellwasseranteile enthalten, und außerdem einen brennenden Geschmack zeigen.
- Diese Futtermittel werden. vom Vieh, wie festgestellt wurde, trotz ihrer physiologisch wertvollen Eigenschaften weniger gern gefressen als diejenigen ohne Quellwasserzusatz. Bei eingehender Untersuchung dieser Erscheinungen stellte sich heraus, daß das Futter umso weniger angenommen wird, je höher der Quellwasseranteil ist. Geschmacksproben zeigen,, daß diese Futter einen. bitteren, brennenden, Geschmack haben, der nach Art und Menge des Quellwasserzusatzes mehr oder weniger ausgeprägt ist.
- Zunächst wurde vermutet, daß die Magnesiumsalze im Quellwasser diese Bitterkeit verursachen könnten, da die Aschenbestandteile neben, Kalium und Calcium stets große Mengen Magne@siumsalze enthalten. Durch die, Verwendung von schwefliger Säure entsteht im Quellwasser wahrscheinlich Schwefelsäure, die als. Sulfat gebunden wird oder in freier Form vorliegt. Ein Vergleich mit Magier siumsalzen ergab eine ähnliche Bitterkeit wie Magnesnumsulfat.
- Man mußte daher annehmen, daß durch Abstumpfen der Säure, z. B. durch Zusatz von Kalk, Schlämmkreide oder Natronlauge bis zu einem ausreichend hohen p$, die Säure neutralisiert, die Erdalkalisalize als Sulfate bzw. Hydroxyde oder als Phosphate ausfallen und damit geschmacklich unwirksam würden. Merkwürdigerweise trat diese Wirkung nicht ein, so daß die in der Praxis übliche Kalkzugabe die erwünschte Wirkung nicht erzielte, was sich im Endfutter deutlich zeigt.
- Überraschenderweise entsteht aber bei der Zugabe von Ammoniak eine starke Fällung- im Quellwasser, die bei Verwendung anderer Chemikalien nicht uuftritt, und es zeigt sich, daß die Bitterstofe und ätzenden Verbindungen, tatsächlich entfernt bzw. zum großen Teil als unlöslicher Körper ausgeschieden. werden.
- Die Menge des zur Anwendung kommenden Ammoniaks kann, in weiten Grenzen schwanken. Auch schon bei geringen Zugaben., wenn der pH-Wert noch unter 7 liegt, ist die Bitterkeit verschwunden und man erhält einen für das Vieh an, genehmen Salzgeschmack. Ein zu hoher Überschuß aüAmmoniak, der das Futter stark nachAmmoniak riechen, läßt, wird praktisch wegern einer möglichem Verätzung nicht verwendet, auch; wenn. der Überschuß sich beim Trocknen in der-Hauptsache verflüchtigt.
- An Stelle von Ammoniakwasser können. gasförmiges- Ammoniak odbrAmmoniumsalze wie z. B. Ammonnumchlorid., -sulfat oder -carbonat verwendet werden, wobei man zur Abstumpfung der Säure zweckmäßigerwense Kalk oder Schlämmkreide bzw. Laugen zusetzt. An Stelle von Ammoniak oder in Verbindung damit können auch Amine, wie z. B. Methylamin oder Trimethylamin oder deren Salze oder Aminasäuren, wie z. B. Glykokoll, Methionin, Glutaminsäure, verwendet werden.
- Die Zugabe das Ammoniaks bzw. der anderem, N H2 Gruppen enthaltendem. Verbindungen. kann in der Fabrikation an verschiedenen Stellen bzw. in verschiedener Reihenfolge vorgenommen werden.
- So kann z. B. das eingedickte Quellwasser mit Ammoniakwasser od. dgl. versetzt und dann aufgetrocknet werden.. Die einzelnen Komponenten können aber auch gleichzeitig auf das Futter aufgebracht und dann getrocknet werden. Eine andere Verfahrensweise ist dieVorbehandlung des Futters mit Ammoniak od. dgl. und die nachfolgende Zumischung des Quellwassers. Man kann auch die umgekehrte Arbeitsweise wählen. Das Quellwasser kann auch vor dem Eindampfen mit Ammoniak usw. behandelt werden.
- Das entbitberte Quellwasser kann für sich oder in Verbindung mit Schalem- oder Kleberfutter oder anderen Trägermaterialien aufgetrocknet bzw. verarbeitet werden. B ei s.p i.el 1 rooo 1 Maisquellwasser von 5'B8 werden mit ro 1 Ammoniakwasser (spezifisches Gewicht 0,9i) vermischt und in einer Vakuumverdampfapparatur eingedampft, bis die Flüssigkeit 50° Briix aufweist. Das. Konzentrat wird dann, mit getrockneten Maisschalen aus der Aufarbeitung des Maises vermischt, und zwar in einem Verhältnis von Zoo. Teilen Schalenfutter und Zoo Teilen Quellwasserkonzentrat. Das Gemisch wird auf 11,5 % Feuchtigkeit abgetrocknet und ergibt ein Trockenfutter, das nicht mehr bitter ist und einen Proteingehalt von 2q.0/0 aufweist.
- Beispiel 2 roo 1 eines auf 50% Trockenstoffgehalt eingedickten Maisquellwassers werden mit 401 Ammoniakwasser vom- spezifischen Gewicht o,91 gemischt. Als Träger wird; eine Mischung von Miloschalenanteilen und, Kleber aus der Naßaufarbeitung des Stärkeprozesses im Verhältnis von, eineue Teil Kleber und einem Teil Schalenanteile verwendet. Das Quellwasserkonzentrat wird während des Trockenprozeßdurch einen Umlauftrockner zugefühi t, so daß zum Schluß im Fertigfutter 25 0% lösliche Bestandteile enthalten sind. Das so erhaltene Mischfutter ist nicht bitter und weist einen. Gehalt von 36% Protein auf: Beispiel 3 Das anfallende Miloquellwasser wird ohne Chemikalienzusätze in einer Verdampfungsanlage laufend auf 3o° B8 eingedickt und abgezogen,. Das Quellwasser wird dann unmittelbar in einem Mischrührwerk kontinuierlich mit 5 Volumprozent konzentriertem Ammoniakwasser (spezifisches. Gewicht c>,9 i) vermischt und denn Faserfuttertrockner, der mit mechanisch entwässerten Schalenrückständen der Stärkeaufarbeitung und dem aus der Vorreinigung entstammenden. Bruchkorn beschickt ist, im Verhältnis des laufenden Anfalles zurückgegeben. Das anfallende Trockenfutter wird dann in Mischsilos in der Zusammensetzung ausgeglichen und gemahlen.
- Selbstverständlich können alle handelsüblichem. Mischungen undTypen mit dem entbitterten Quellwasser hergestellt werden, je - nachdem, welche Feststoffgrundlage verwendet wird. Ebenso kann das entbitterte Quellwasser auch z. B. durch 7erstäuben getrocknet werden und für die verschiedensten Zwecke verwendet werden.
Claims (5)
- PATEN TANSPRÜCHE: 1. Verfahren zum Entbittern von Quellwasser aus der Naßverarbeitung von Getreide, dadurch gekennzeichnet, daß man dem Quellwasser Ammoniak, Ammoniumsalze oder Amine zusetzt.
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man das unmittelbar aus dem Prozeß kommende oder nur schwach vorkonzentrierte Quellwasser behandelt.
- 3. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzenchn,et, daß man eingedickte Quellwasserkonzentrate behandelt. q..
- Verfahren nach Anspruch i bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß man die entbitterten Quellwasserkonzentrate auf Getreiderückstände oder andere Futterträger auftrocknet.
- 5. Verfahren, nach Anspruch: i bis 3, daduxch gekennzeichnet, daß man, das entbntterta Quellwasser in einem Zerstäubungstrockner zurr Trockne bringt. In Betracht gezogene Druckschmfben: Deutsche Patentschriften Nr. 63o 139, 36 39'4 4o6286-.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEO2491A DE957544C (de) | 1952-08-10 | 1952-08-10 | Verfahren zum Entbittern von Quellwasser aus der Nassverarbeitung von Getreide |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEO2491A DE957544C (de) | 1952-08-10 | 1952-08-10 | Verfahren zum Entbittern von Quellwasser aus der Nassverarbeitung von Getreide |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE957544C true DE957544C (de) | 1957-02-07 |
Family
ID=7349914
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEO2491A Expired DE957544C (de) | 1952-08-10 | 1952-08-10 | Verfahren zum Entbittern von Quellwasser aus der Nassverarbeitung von Getreide |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE957544C (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1062058B (de) * | 1958-04-05 | 1959-07-23 | Merck Ag E | Insektenabwehrmittel |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE36391C (de) * | 1900-01-01 | P. SOLTSIEN in Halle a. S | Verfahren zur Entbitterung von Lupinen und anderen Früchten | |
| DE406286C (de) * | 1923-01-04 | 1924-11-17 | Lupinen Ind M B H Ges | Verfahren zur Entgiftung oder Entbitterung von Lupinen und aehnlichen Samen |
| DE630139C (de) * | 1934-10-12 | 1936-08-08 | Alois Kroulik Dr Ing | Verfahren zur Entbitterung von Brauereihefe |
-
1952
- 1952-08-10 DE DEO2491A patent/DE957544C/de not_active Expired
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE36391C (de) * | 1900-01-01 | P. SOLTSIEN in Halle a. S | Verfahren zur Entbitterung von Lupinen und anderen Früchten | |
| DE406286C (de) * | 1923-01-04 | 1924-11-17 | Lupinen Ind M B H Ges | Verfahren zur Entgiftung oder Entbitterung von Lupinen und aehnlichen Samen |
| DE630139C (de) * | 1934-10-12 | 1936-08-08 | Alois Kroulik Dr Ing | Verfahren zur Entbitterung von Brauereihefe |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1062058B (de) * | 1958-04-05 | 1959-07-23 | Merck Ag E | Insektenabwehrmittel |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE957544C (de) | Verfahren zum Entbittern von Quellwasser aus der Nassverarbeitung von Getreide | |
| DE2360851C3 (de) | Verfahren zur Verminderung der Backneigung eines anorganischen Düngesalzes | |
| AT127379B (de) | Verfahren zum Aufschließen von Phosphaten behufs Herstellung von phosphorsäurehaltigen Düngemitteln und Düngemittelgemischen. | |
| DE2744352C3 (de) | Flüssigkeit zum Anreichern von zellulosehaltigen Pflanzenstoffen mit geringem Nährwert für Tiernahrung | |
| DE332115C (de) | Verfahren zur Aufschliessung von Phosphaten oder phosphathaltigen Stoffen mittels Salpetersaeure | |
| DE563234C (de) | Verfahren zum Herstellen eines wasserloeslichen Calcium-Natrium-Phosphat-Beifutters | |
| DE886146C (de) | Verfahren zur Herstellung eines stabilen Mehrstoff-Duengemittels | |
| DE579627C (de) | Verfahren zur Herstellung von Duengemitteln, die mehrere Duengerkomponenten enthalten | |
| DE661277C (de) | Verfahren zur Herstellung von magnesiumhaltigen Phosphatmischduengern | |
| DE69012004T2 (de) | Verfahren zur Wachstumsförderung bei Pilzen. | |
| DE665144C (de) | Verfahren zur Herstellung der als Duengemittel verwendbaren Calciummagnesiumphosphate | |
| DEO0002491MA (de) | ||
| DE694548C (de) | Verfahren zur Herstellung von Duengemitteln | |
| DE946682C (de) | Beifuttermittel zur Aufzucht von Tieren | |
| DE716436C (de) | Verfahren zur Herstellung wasserloeslicher komplexer Metallalkalihumate | |
| DE2218424C3 (de) | Magnesium- und kaliumsalz- sowie thomasphosphathaltiges Düngemittel in Granulatform | |
| DE752600C (de) | Verfahren zur Herstellung eines Trennmittels fuer Backpulver | |
| DE514319C (de) | Verfahren zur Darstellung von Ammoniumsulfat und Alkalisulfat aus deren Doppelsalzen | |
| DE932189C (de) | Verfahren zur Herstellung von Mischduengern | |
| DE2439652A1 (de) | Verfahren zur nutzbarmachung von ionenaustauscher-regenerationsfluessigkeiten | |
| DE688220C (de) | Verfahren zur Herstellung eines nicht staubenden, gut streufaehigen alkalischen Duengemittels aus Knochenmehl | |
| DE856741C (de) | Verfahren zur Herstellung von Calciumcarbonatapatiten oder Mischduengern | |
| DE962340C (de) | Verfahren zur Herstellung eines ammoncitratloesliches Dicalciumphosphat enthaltendenDuengemittels | |
| DE891790C (de) | Verfahren zur Herstellung biologisch wirksamer Salze in Mischung mit Rohfaserstoffenund Begleitstoffen aus Humussubstanzen oder leicht Torf bildenden Pflanzen, insbesondere zur Verabreichung an Tiere | |
| DE566990C (de) | Verfahren zur Herstellung von Mischduengern |