DE9314288U1 - Sorting and / or distribution star for vessels - Google Patents
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Description
17. September 1993 KN/Be 9303417 September 1993 KN/Be 93034
KHS ETI-TEC Maschinenbau GmbH
Feldheider Straße 45KHS ETI-TEC Maschinenbau GmbH
Feldheider Strasse 45
40699 Erkrath40699 Erkrath
Sortier- und/oder Verteilstern für GefäßeSorting and/or distribution star for containers
Die Erfindung betrifft einen Sortier- und/oder Verteilstern für Gefäße mit einem Gefäßeinlauf und mindestens zwei Gefäßausläufen, von denen einem, insbesondere dem letzten, eine Aussortierstation nachgeordnet ist, sowie mit an seinem Umfang angeordneten Aufnahmetaschen für die Gefäße Sperrklinken, die durch vor den Ausläufen angeordnete Steuernocken in Schließposition und durch vor dem letzten Auslauf angeordnete Steuernocken in Öffnungsposition über Schalthebel schaltbar sind.The invention relates to a sorting and/or distribution star for vessels with a vessel inlet and at least two vessel outlets, one of which, in particular the last one, is followed by a sorting station, as well as with receiving pockets for the vessels arranged on its circumference, locking pawls which can be switched to the closed position by control cams arranged in front of the outlets and to the open position by control cams arranged in front of the last outlet via switching levers.
Solche Sortier- und Verteilsterne werden in verschiedenen Behandlungsanlagen für Gefäße, wie Füllanlagen, verschließanlagen und Etikettiermaschinen eingesetzt.Such sorting and distribution stars are used in various treatment systems for containers, such as filling systems, closing systems and labeling machines.
Bei einem bekannten Sortier- und Verteilstern dieser Art (DE 38 38 007 C2) sind die vor den Ausläufen angeordneten Steuernocken selektiv ansteuerbar, um in Abhängigkeit von dem Ergebnis einer vorher vorgenommenen Prüfung, ob die Gefäße einwandfrei sind, die Aufnahmetasche durch die schaltbare Sperrklinke zu schließen, wenn die in dieser AufnahmetascheIn a known sorting and distribution star of this type (DE 38 38 007 C2), the control cams arranged in front of the outlets can be selectively controlled in order to close the receiving pocket by means of the switchable locking pawl depending on the result of a previous check as to whether the containers are faultless, if the
befindliche Flasche fehlerbehaftet ist. Mittels des vor dem letzten Gefäßauslauf angeordneten Steuernockens wird die Sperrklinke wieder in die Öffnungsposition geschaltet, damit das fehlerbehaftete Gefäß in den Gefäßauslauf einlaufen kann, über den die fehlerhaften Flaschen gesammelt werden. In ähnlicher Weise kann der Stern auch als Verteilstern eingesetzt werden. In diesem Fall ist es erforderlich, die Sperrklinken der Aufnahmetaschen, deren Gefäße dem zweiten Gefäßauslauf zugeleitet werden sollen, in die Schließposition zu steuern, damit die in diesen Aufnahmetaschen befindlichen Gefäße nicht in den ersten Gefäßauslauf gelangen. In jedem Fall sind also die Steuernocken einer Gruppe selektiv anzusteuern.bottle is faulty. The control cam arranged in front of the last vessel outlet switches the locking pawl back to the open position so that the faulty vessel can enter the vessel outlet via which the faulty bottles are collected. The star can also be used in a similar way as a distribution star. In this case, it is necessary to control the locking pawls of the receiving pockets, whose vessels are to be fed to the second vessel outlet, to the closed position so that the vessels in these receiving pockets do not end up in the first vessel outlet. In any case, the control cams of a group must be controlled selectively.
Nicht gelöst ist bei diesem Stand der Technik das Problem, daß auf beide Gefäßausläufe auch unter Berücksichtigung der unter den Gefäßen befindlichen auszusortierenden fehlerhaften Gefäße die fehlerfreien Gefäße gleichmäßig aufgeteilt werden sollen. Eine gleichmäßige Aufteilung der fehlerfreien Gefäße wird deshalb gefordert, weil den Ausläufen nachgeordnete Verpackungsmaschinen aus wirtschaftlichen Gründen mit der gleichen Anzahl von Gefäßen gefüttert werden sollen.This state of the art does not solve the problem that the faultless containers should be evenly distributed between both container outlets, even taking into account the faulty containers located underneath the containers that are to be sorted out. An even distribution of the faultless containers is required because the packaging machines downstream of the outlets should be fed with the same number of containers for economic reasons.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Sortier- und/ oder Verteilstern für Gefäße in Flaschenbehandlungsanlagen zu schaffen, bei dem das Sortieren bzw. Verteilen der Gefäße mit möglichst wenig Ansteuerungen der Steuernocken erfolgt.The invention is based on the object of creating a sorting and/or distribution star for containers in bottle processing systems, in which the sorting or distribution of the containers takes place with as few activations of the control cams as possible.
Diese Aufgabe wird bei einem Sortier- und/oder Verteilstern der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß die Schalthebel auf mehrere in der Anzahl mit der Anzahl der Ausläufe übereinstimmende Gruppen aufgeteilt sind, wobei die Schalthebel der einzelnen Gruppen in eigenen räumlich zueinander versetzten Umlaufbahnen liegen und jeder Gruppe ein eigener Steuernocken zugeordnet ist.This task is solved in a sorting and/or distribution star of the type mentioned above in that the switching levers are divided into several groups, the number of which corresponds to the number of outlets, whereby the switching levers of the individual groups lie in their own spatially offset orbits and each group is assigned its own control cam.
Wenn es im einfachsten Fall nur darum geht, die ankommendenIf, in the simplest case, it is only a matter of
Gefäße auf mehrere Gefäßausläufe aufzuteilen, dann ist dafür keine selektive Ansteuerung der Steuernocken erforderlich, weil die den einzelnen Gruppen zugeordneten Schalthebel mit dem jeder einzelnen Gruppe zugeordneten, in einer festen Position für alle Schalthebel der gleichen Gruppe befindlichen Steuernocken zusammenwirken. Sollen z.B. die Gefäße der Aufnahmetaschen 1, 3,5, 7 .... dem ersten Gefäßauslauf und die Gefäße der Aufnahmetaschen 2, 4, 6 .... dem zweiten Gefäßauslauf zugeleitet werden, dann braucht nur der Steuernocken für die Schalthebel der Sperrklinken der Aufnahmetaschen 2, 4, 6 .... in die Position zum Schließen der Sperrklinken gebracht zu werden. In dieser Position verbleibt er, ohne daß es notwendig ist, wie beim Stand der Technik, für jede Aufnahmetasche eine eigene Steuerbewegung auszuführen.If the vessels are to be divided into several vessel outlets, then no selective control of the control cams is required, because the control levers assigned to the individual groups work together with the control cam assigned to each individual group, which is in a fixed position for all control levers in the same group. If, for example, the vessels in the receiving pockets 1, 3, 5, 7 .... are to be directed to the first vessel outlet and the vessels in the receiving pockets 2, 4, 6 .... to the second vessel outlet, then only the control cam for the control levers of the locking pawls of the receiving pockets 2, 4, 6 .... needs to be brought into the position for closing the locking pawls. It remains in this position without it being necessary, as in the prior art, to carry out a separate control movement for each receiving pocket.
Die Zuordnung der Aufnahmetaschen zu einzelnen Gruppen läßt sich mit geringem konstruktivem Aufwand nach einer Ausgestaltung der Erfindung dadurch verwirklichen, daß jeder Schalthebel axial versetzt auf einer Nabe angeordnet ist, die umsteckbar und drehfest auf einer Antriebswelle der Sperrklinke sitzt, derart, daß er in der einen Stellung mit dem Steuernocken der einen Gruppe und in der anderen Stellung mit dem Steuernocken der anderen Gruppe zusammenwirkt.The allocation of the receiving pockets to individual groups can be achieved with little design effort according to an embodiment of the invention in that each switching lever is arranged axially offset on a hub which is repositionable and non-rotatably seated on a drive shaft of the pawl in such a way that in one position it interacts with the control cam of one group and in the other position with the control cam of the other group.
Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung sollten die Steuernocken von einer Steuereinrichtung angesteuert sein. Bei einer solchen Ausgestaltung ist es möglich, fehlerhafte Gefäße auszusortieren. In diesem Fall steuert die Steuereinrichtung die Steuernocken in Abhängigkeit vom Prüfergebnis der Gefäße bei fehlerhaften Gefäßen zum Schließen der Sperrklinke an. Wenn nämlich die Steuereinrichtung die Steuernocken in Abhängigkeit vom Prüfergebnis der Gefäße bei fehlerhaften Gefäßen zum Schließen der Sperrklinke ansteuert, werden auch die fehlerhaften Gefäße aus der ersten Gruppe der Gefäße, für die die Sperrklinke normalerweise nicht in SperrpositionAccording to a further embodiment of the invention, the control cams should be controlled by a control device. With such a design, it is possible to sort out faulty vessels. In this case, the control device controls the control cams depending on the test result of the vessels to close the locking pawl in the case of faulty vessels. If the control device controls the control cams depending on the test result of the vessels to close the locking pawl in the case of faulty vessels, the faulty vessels from the first group of vessels, for which the locking pawl is not normally in the locking position, are also
geschaltet wird, damit die Gefäße über den ersten Gefäßauslauf den Sortier- und/oder Verteilstern verlassen können, durch die Sperrklinke festgehalten und dem 2weiten Gefäßauslauf 2ugefordert, über den sie zu der Aussortierstation gelangen.is switched so that the containers can leave the sorting and/or distribution star via the first container outlet, held by the locking pawl and directed to the second container outlet, via which they reach the sorting station.
Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung kann die Steuereinrichtung nach einem vorgegebenen Programm durch Ansteuerung der Steuernocken die Gefäße auf die Gefäßausläufe aufteilen. Eine solche Aufteilung dient zur gleichmäßigen Verteilung der Gefäße, die grundsätzlich dann verlangt wird, wenn den Gefäßausläufen z.B. Verpackungsmaschinen nachgeordnet sind. Dabei kann nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung das Programm bei der Aufteilung die nur dem Gefäßauslauf mit der nachgeordneten Aussortierstation zugeführten fehlerbehafteten Gefäße in der Weise berücksichtigt, daß die den einzelnen Gefäßausläufen zugeführten fehlerfreien Gefäße ein vorbestimmtes Zahlenverhältnis haben.According to a further embodiment of the invention, the control device can divide the containers into the container outlets according to a predetermined program by controlling the control cams. Such a division serves to evenly distribute the containers, which is generally required when, for example, packaging machines are arranged downstream of the container outlets. According to a further embodiment of the invention, the program can take into account the faulty containers that are only fed to the container outlet with the downstream sorting station during the division in such a way that the fault-free containers fed to the individual container outlets have a predetermined numerical ratio.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert. Im einzelnen zeigen:The invention is explained in more detail below using a drawing showing an embodiment. In detail:
Fig. 1 einen Sortier- und/oder Verteilstern mit schematisch angedeuteten Gefäßein- und Gefäßausläufen in Aufsicht,Fig. 1 a sorting and/or distribution star with schematically indicated vessel inlets and outlets in plan view,
Fig. 2 den Sortier- und/oder Verteilstern gemäß Fig. im Vertikalschnitt nach der Linie A-A der Fig. 1,Fig. 2 the sorting and/or distribution star according to Fig. in vertical section along the line A-A of Fig. 1,
Fig. 3 eine Sperrklinke mit Schalthebel des Sortier- und/oder Verteilsterns gemäß Fig. 1 im Vertikalschnitt,Fig. 3 a pawl with switching lever of the sorting and/or distribution star according to Fig. 1 in vertical section,
Fig. 4 die Sperrklinke gemäß Fig. 3 in Aufsicht undFig. 4 the pawl according to Fig. 3 in plan view and
Fig. 4 die Sperrklinke gemäß Fig. 3 in Aufsicht undFig. 4 the pawl according to Fig. 3 in plan view and
Fig. 5 einen Steuernocken für die Schalthebel der Sperrklinken gemäß Fig. 3 und 4.Fig. 5 shows a control cam for the switching levers of the pawls according to Fig. 3 and 4.
Der in Fig. 1 und 2 dargestellte Sortier- und/oder Verteilstern weist eine obere und eine untere Ringscheibe 1, 2 mit an ihrem Umfang angeordneten halbkreisförmigen Ausnehmungen, im folgenden Aufnahmetaschen 3 für Gefäße genannt, und zwar Flaschen 4, auf. Die Ringscheiben I7 2 sind mit einer Trägerplatte 5 auf einer Säule 6 angeordnet und werden von einer nicht dargestellten Welle angetrieben. Zwischen den beiden Ringscheiben 1, 2 ist jeder Aufnahmetasche 3 eine Sperrklinke 7 zugeordnet, die die Form eines Fingers hat und um eine radiale Achse verdrehbar ist. Die Sperrklinke 7 ist in zwei Stellungen schaltbar, und zwar in eine Schließposition, in der isie parallel zu den Ringscheiben 1, 2 liegt und eine in der Aufnahmetasche befindliche Flasche 4 umgreift und in der Aufnahmetasche hält und in eine Öffnungsposition, in der sie zu der Schließposition um 90° verdreht ist und damit senkrecht zu den Ringscheiben 1, 2 liegt. In dieser Öffnungsposition können die Flaschen 4 in die Aufnahmetaschen 3 gelangen und aus diesen hinaus.The sorting and/or distribution star shown in Fig. 1 and 2 has an upper and a lower ring disk 1, 2 with semicircular recesses arranged on their circumference, hereinafter referred to as receiving pockets 3 for containers, namely bottles 4. The ring disks 17 2 are arranged with a carrier plate 5 on a column 6 and are driven by a shaft (not shown). Between the two ring disks 1, 2, each receiving pocket 3 is assigned a locking pawl 7 which has the shape of a finger and can be rotated about a radial axis. The locking pawl 7 can be switched into two positions, namely a closed position in which it lies parallel to the ring disks 1, 2 and grasps around a bottle 4 located in the receiving pocket and holds it in the receiving pocket, and an open position in which it is rotated by 90° to the closed position and is therefore perpendicular to the ring disks 1, 2. In this opening position, the bottles 4 can enter and exit the receiving pockets 3.
Am Umfang des Sortier- und/oder Verteilsterns ist ein Gefäßeinlauf 8 angeordnet, über den die zu sortierenden oder zu verteilenden Flaschen 4 von einem Förderer 9 in die Aufnahmetaschen 3 gelangen. Die an die Aufnahmetaschen übergebenen Flaschen 4 werden von einer Führungsschiene gehalten, die sich von dem Gefäßeinlauf 8 bis zu einem ersten Gefäßauslauf 11 erstreckt. Vom ersten Gefäßauslauf 10 gelangen die Flaschen 4 auf einen Förderer 12, wenn die Sperrklinke 7 sich in der Öffnungsposition befindet. Sofern sich die Sperrklinke 7 in der Schließposition befindet, wird die Flasche 4 in der Aufnahmetasche 3 gehalten und gelangt zu einem zweiten Gefäßauslauf 13. An dieser Stelle iöt die al Gefäßauslauf 11 noch in Schließposi€iori befindliche"A container inlet 8 is arranged on the circumference of the sorting and/or distribution star, via which the bottles 4 to be sorted or distributed are conveyed from a conveyor 9 into the receiving pockets 3. The bottles 4 transferred to the receiving pockets are held by a guide rail which extends from the container inlet 8 to a first container outlet 11. From the first container outlet 10, the bottles 4 are conveyed onto a conveyor 12 when the locking pawl 7 is in the open position. If the locking pawl 7 is in the closed position, the bottle 4 is held in the receiving pocket 3 and reaches a second container outlet 13. At this point, the "locking pawl" 7, which is still in the closed position at the container outlet 11, opens.
Sperrklinke 7 in noch zu beschreibender Weise in die Offnungsposition umgeschaltet, so daß die in der Aufnahraetasche 3 gehaltene Flasche 4 in einen nachgeordneten Förderer 14 gelangt. Von hier gelangt sie zu einer Aussortierstation 15, die fehlerbehaftete Flaschen von dem Förderer 14 einer Sammelstelle zufördert, während fehlerfreie Flaschen 4 auf den Förderer 14 weitertransportiert werden.The locking pawl 7 is switched to the open position in a manner to be described below, so that the bottle 4 held in the receiving pocket 3 reaches a downstream conveyor 14. From here it reaches a sorting station 15, which conveys faulty bottles from the conveyor 14 to a collection point, while fault-free bottles 4 are transported further on the conveyor 14.
Um die Sperrklinken 7 in die Schließposition und aus der Schließposition in die Offnungsposition zu schalten, weist jede Sperrklinke einen Schalthebel 16, 17 auf, der mit stationär angeordnetem Steuernoc3<en 18, 19 zusammenwirkt. Wie Fig. 3 und 4 zeigen, wird die Sperrklinke 7 von einer Antriebswelle 20 getragen, die in einer Lagerbüchse 21 sitzt. Auf der Antriebswelle 20 sitzt ein Zahnsegment 22 drehfest, das mit einem weiteren Zahnsegment 23 kämmt. Dieses weitere Zahnsegment 23 sitzt auf einer Antriebswelle 24, auf der drehfest der Schalthebel 16 bzw. 17 mit einer als Spannbüchse ausgebildeten Nabe 26 sitzt. Der Schalthebel 16 ist auf der Nabe 25 außermittig angeordnet. Er ist umsteckbar, so daß er aus der in Fig. 3 dargestellten Position in eine von der Sperrklinke 7 weiter entfernte Position zu liegen kommt. Der Schalthebel 16 weist zwei Arme 16a, 16b auf und ist in einem Fenster 26 der Trägerplatte 5 derart angeordnet, daß sein unterer Arm 16a unter der Trägerplatte 5 und sein oberer Arm 16b über der Trägerplatte 5 liegt.In order to switch the pawls 7 into the closed position and from the closed position into the open position, each pawl has a switching lever 16, 17 which interacts with stationary control cams 18, 19. As shown in Figs. 3 and 4, the pawl 7 is carried by a drive shaft 20 which sits in a bearing bush 21. A toothed segment 22 is seated on the drive shaft 20 in a rotationally fixed manner and meshes with another toothed segment 23. This further toothed segment 23 is seated on a drive shaft 24 on which the switching lever 16 or 17 is seated in a rotationally fixed manner with a hub 26 designed as a clamping bush. The switching lever 16 is arranged off-center on the hub 25. It can be moved so that it comes from the position shown in Fig. 3 to a position further away from the pawl 7. The switch lever 16 has two arms 16a, 16b and is arranged in a window 26 of the carrier plate 5 such that its lower arm 16a lies under the carrier plate 5 and its upper arm 16b lies above the carrier plate 5.
Die umsteckbaren Schalthebel 16, 17 sind in zwei Gruppen aufgeteilt, so daß die Schalthebel 16 der einen Gruppe der Drehachse der Trägerplatte 5 näher liegen als die Schalthebel 17 der anderen Gruppe. Diesen beiden Gruppen von Schalthebeln 16, 17 sind unterhalb der Trägerplatte 5 die Steuernocken 18, 19 in entsprechendem radialem Abstand von der Drehachse der ,. Trägerplatte 5 zugeordnet. Jeder Steuernocken 18, 19^ weist eine auf einem Schwenkarm 27 gelagerte Rolle 28 auf. D,er Schwenkarm 27 ist durch ein ansteuerbares Stellglied 29 a^ der unteren Position, wie sie in Fig. 2 rechts dargestellt ist', in die obere Position, wie sie in Flg. 2 links,The interchangeable switching levers 16, 17 are divided into two groups, so that the switching levers 16 of one group are closer to the axis of rotation of the carrier plate 5 than the switching levers 17 of the other group. The control cams 18, 19 are assigned to these two groups of switching levers 16, 17 below the carrier plate 5 at a corresponding radial distance from the axis of rotation of the carrier plate 5. Each control cam 18, 19 has a roller 28 mounted on a swivel arm 27. The swivel arm 27 is moved by a controllable actuator 29 from the lower position, as shown on the right in Fig. 2, to the upper position, as shown on the left in Fig. 2.
dargestellt ist, verstellbar. Die Zuordnung der Sperriegel 7 zu dem einen oder anderen Steuerrtocken 18, 19 läßt sich auf einfache Art und Weise durch Umstecken des Schalthebels 16, 17 erreichen. Im Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, daß der erste, dritte, fünfte, siebte ... Sperriegel 7 dem in der unteren Position befindlichen Steuernocken 18 und der zweite, vierte, sechste, achte ... Sperriegel dem in der oberen Position befindlichen Steuernocken 19 zugeordnet ist. Das führt dazu, daß die Sperriegel 7 die zweite, vierte, sechste, achte ... Aufnahmetasche 3 mit der darin befindlichen Flasche schließen, während die anderen Sperriegel in ihrer Offnungsposition verbleiben. Deshalb können die Flaschen 4 aus den offenen Aufnahmetaschen über den Gefäßauslauf 11 auf den Förderer 12 gelangen, während die in den Aufnahmetaschen 3 durch die in Schließposition befindlichen Sperriegel 7 festgehaltenen Flaschen 4 an dem Gefäßauslauf 11 vorbei und zum Gefäßauslauf 13 gelangen. Damit auch diese Flaschen 4 über den Gefäßauslauf 13 auf den Förderer 14 gelangen können, ist dem Gefäßauslauf 13 ein weiterer stationärer Steuernocken 27 oberhalb der Trägerplatte 5 zugeordnet. Dieser Steuernocken 27 wird von einem Tragarm 28 getragen. Er erstreckt sich guer über beide Umlaufbahnen der Schalthebel 16, 17 und wirkt mit deren oberen Armen 16b in dem Sinne zusammen, daß alle Schalthebel 16, 17, die sich in einer Schließposition befinden, in die offnungsposition geschaltet werden.shown, adjustable. The assignment of the locking bolts 7 to one or the other control cam 18, 19 can be achieved in a simple manner by changing the switching lever 16, 17. In the exemplary embodiment, it is provided that the first, third, fifth, seventh ... locking bolt 7 is assigned to the control cam 18 in the lower position and the second, fourth, sixth, eighth ... locking bolt is assigned to the control cam 19 in the upper position. This leads to the locking bolts 7 closing the second, fourth, sixth, eighth ... receiving pocket 3 with the bottle located therein, while the other locking bolts remain in their open position. Therefore, the bottles 4 from the open receiving pockets can reach the conveyor 12 via the container outlet 11, while the bottles 4 held in the receiving pockets 3 by the locking bolts 7 in the closed position pass the container outlet 11 and reach the container outlet 13. So that these bottles 4 can also reach the conveyor 14 via the container outlet 13, another stationary control cam 27 is assigned to the container outlet 13 above the carrier plate 5. This control cam 27 is carried by a support arm 28. It extends across both orbits of the switching levers 16, 17 and interacts with their upper arms 16b in the sense that all switching levers 16, 17 that are in a closed position are switched to the open position.
Mit dem soweit beschriebenen Sortier- und/oder Verteilstern lassen sich also beliebige Gruppen zusammenstellen, sei es für die Aufnahmetaschen 1, 3, 5, 7 ... und 2, 4, 6, 8 ... oder Gruppen 1-6, 13-18 bzw. 7-12, 19-24. Die Zusammenstellung ist beliebig über die umsteckbaren Schalthebel 16, 17 bestimmbar.With the sorting and/or distribution star described so far, any group can be put together, be it for the receiving pockets 1, 3, 5, 7 ... and 2, 4, 6, 8 ... or groups 1-6, 13-18 or 7-12, 19-24. The combination can be determined as desired using the interchangeable switch levers 16, 17.
Darüber hinaus bietet die Erfindung aber auch die Möglichkeit, aus einer Gruppe fehlerbehaftete Flaschen auszusortieren. Wenn, wie beschrieben, eine Gruppe von Schalthebeln normalerweise in offnungsposition verbleibt undIn addition, the invention also offers the possibility of sorting out faulty bottles from a group. If, as described, a group of control levers normally remains in the open position and
die Flaschen damit ungehindert über den Gefäßauslauf 11 auf den Förderer 12 gelangen, dann kann innerhalb dieser Gruppe die eine oder andere Sperrklinke selektiv angesteuert werden, wenn bei vorheriger Prüfung festgestellt wurde, daß sich in der Aufnahmetasche dieser Sperrklinke eine federbehaftete Flasche befindet. In diese Fall gelangt die federbehaftete Flasche nicht über den ersten Gefäßauslauf 11 auf den Förderer 12, sondern über den Gefäßauslauf 13 auf den Förderer 14, so daß von hier mittels der Aussortierstation sämtliche fehlerbehafteten Flaschen von dem Förderer 14 zu einer Sammelstelle ausgeschleust werden können.the bottles can thus reach the conveyor 12 unhindered via the container outlet 11, then one or the other locking pawl within this group can be selectively controlled if it has been determined during a previous check that there is a spring-loaded bottle in the receiving pocket of this locking pawl. In this case, the spring-loaded bottle does not reach the conveyor 12 via the first container outlet 11, but rather via the container outlet 13 onto the conveyor 14, so that from here, by means of the sorting station, all faulty bottles can be discharged from the conveyor 14 to a collection point.
Wie im allgemeinen Teil der Beschreibung beschrieben, bietet die Erfindung darüber hinaus die Möglichkeit, in Abhängigkeit von dem Prüfergebnis der fehlerbehafteten Flaschen auch Flaschen der zweiten Gruppe, die eigentlich für den Förderer 14 bestimmt sind, auf den Förderer 12 zu geben, wenn festgestellt wird, daß sonst der Förderer 12 im Vergleich zum Förderer 14 eine zu geringe Anzahl von fehlerfreien Flaschen erhält. Auf diese Art und Weise läßt sich die Zufuhr von fehlerfreien Flaschen zu nachgeordneten Maschinen, insbesondere Verpackungsmaschinen, ausgleichen.As described in the general part of the description, the invention also offers the possibility, depending on the test result of the faulty bottles, of also feeding bottles from the second group, which are actually intended for the conveyor 14, onto the conveyor 12 if it is determined that otherwise the conveyor 12 receives too few faultless bottles compared to the conveyor 14. In this way, the supply of faultless bottles to downstream machines, in particular packaging machines, can be balanced out.
Claims (6)
dadurch gekennzeichnet, daß jeder Schalthebel (16, 17) axial versetzt auf einer Nabe (25) angeordnet ist, die umsteckbar und drehfest auf einer Antriebswelle (24) sitzt, derart, daß er in der einen Stellung mit dem Steuernocken (18) der einen Gruppe und in der anderen Stellung mit dem Steuernocken (19) der anderen Gruppe zusammenwirkt.2. Sorting and/or distribution star according to claim 1,
characterized in that each switching lever (16, 17) is arranged axially offset on a hub (25) which is reversibly and non-rotatably seated on a drive shaft (24) in such a way that in one position it cooperates with the control cam (18) of one group and in the other position with the control cam (19) of the other group.
dadurch gekennzeichnet, daß das Programm bei der Aufteilung die nur einem Gefäßauslauf: (13) zugeführten fehlerbehafteten Gefäße (4) in der Weise berücksichtigt, daß die den einzelnen Gefäßauslaufen (11, 13) zugeführten fehlerfreien Gefäße (4) ein vorbestimmtes Verhältnis haben.6. Sorting and/or distribution star according to claim 5,
characterized in that the program takes into account the faulty vessels (4) fed to only one vessel outlet ( 13) during the division in such a way that the faultless vessels (4) fed to the individual vessel outlets (11, 13) have a predetermined ratio.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE9314288U DE9314288U1 (en) | 1993-09-22 | 1993-09-22 | Sorting and / or distribution star for vessels |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE9314288U DE9314288U1 (en) | 1993-09-22 | 1993-09-22 | Sorting and / or distribution star for vessels |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE9314288U1 true DE9314288U1 (en) | 1994-10-27 |
Family
ID=6898382
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE9314288U Expired - Lifetime DE9314288U1 (en) | 1993-09-22 | 1993-09-22 | Sorting and / or distribution star for vessels |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE9314288U1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19805597A1 (en) * | 1998-02-12 | 1999-09-02 | Cae Beyss Gmbh | Workpiece washing and/or drying device for industrial washing machine |
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-
1993
- 1993-09-22 DE DE9314288U patent/DE9314288U1/en not_active Expired - Lifetime
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