DE9313030U1 - Geformtes, trägerloses, bitumenhaltiges Dichtungsmaterial - Google Patents
Geformtes, trägerloses, bitumenhaltiges DichtungsmaterialInfo
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Description
G 007 25.08.93
Geformtes, trägerloses bitumenhaltiges Dichtungsmaterial
Die Erfindung betri-f-ft ein ge-formtes, trägerloses, bitumenhaltiges
Dichtungsmaterial, vorzugsweise in Form
von Fugenbändern, Platten oder Bandagen, wie es zum Abdichten
von Fugen im Hoch—, Tie-f— und Straßenbau vielfältig eingesetzt wird und teilweise im Falle von Dehnfugen
sogar vorgeschrieben ist.
Das betreffende Dichtungsmaterial ist trägerlos; es enthält also keine Schnur, kein textiles Band oder dergleichen,
die ihm mechanische Festigkeit verleihen. Es soll jedoch dessenungachtet beim Hersteller vorzugsweise
zu einem Band formbar und in dieser Gestalt transport— und lagerfähig sowie schließlich verarbeitbar
sein. Andererseits verbietet sich eine übermäßige Verfestigung dieses Materials bei der Herstellung, weil
es ansonsten Unebenheiten und Unregelmäßigkeiten der
Wände der abzudichtenden Fuge nicht ausgleichen könnte.
Zum Unterschied von Profi1dichtungsbänder&eegr; mit einem
kompliziert geformten Querschnitt, der sich kraft- und/oder formschlüssig mehr oder weniger an Unebenheiten
der Fugenwände anlegt (DE-OS 40 25 599, DE-OS 37 512), soll sich das erfindungsgemäße Dichtungsmaterial
in engem stofflichen Kontakt vollständig an die Fugen— wandungen anpassen.
Im Falle von Gießbeton können auch relativ wenig nachgiebige Kunststoffprofi1e als Fugenband in den noch
nicht erhärteten Beton eingedrückt werden (DE-OS 29 26 5Sl). Die Anpassung des Profils an die Fugenwand ist
bei dieser Vorgehensweise sicherlich ideal, aber dieses Verfahren ist in dem weiten Feld des Fertigtei 1baues,
der Reperatur und Sanierung von Hochbauten und Straßen
verständlicherweise nicht anwendbar.
Im letztgenannten Fall muß man, in allen anderen Fällen
ist es vorteilhaft, auf die prinzipiell bekannten geformten bitumenhaltigen Dichtungsmaterialien zurückzugreifen
(EP 0.000.642). Diese haben nun wiederum in ihrer gegenwärtig verfügbaren Zusammensetzung den Nachteil,
daß die Bauteile, deren Fugen abzudichten sind, von vornherein mit einer speziellen Schutzschicht auf
Bitumenbasis versehen sein müssen (DE-OS 30 45 73S) oder daß diese unmittelbar vor Einbringung des Fugen—
bandes in Form eines 1ösungsmi11el haitigen Anstrichs
("Primer") aufgebracht wird. Schließlich ist es bekannt,
das Fugenband an Ort und Stelle mittels einer Flamme zu erwärmen, um eine innige Verbindung mit den
Fugenwänden herzustellen zu können.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein seibstk1ebendes, geformtes, trägerloses bitumenhaltiges
Dichtungsmaterial, vorzugsweise in Form von Fugen—
bändern, Platten oder Bandagen herzustellen, das es gestattet,
den Arbeits- und Materialaufwand für die zuvor
geschilderten Arbeitsgänge des Anstrichs bzw. der Erwärmung
einzusparen.
Diese Aufgabe wird durch die in den Schutzansprüchen
beschriebene Erfindung gelöst.
Das erfindungsgemäße Dichtungsmaterial ist genügend
verfestigt, um transportiert und gelagert werden zu
können und hat andererseits genügend Bildsamkeit, um den Fugenraum auch zwischen unregelmäßigen Wänden ohne
zusätzliche Maßnahmen vollständig auszufüllen.
Die Erfindung wird nachstehend an einem Ausfuhrungsbei—
spiel näher erläutert (alle Angaben in Masse-'/.):
In einem Intensivmischer wird zunächst eine Vormischung
aus 14,3 "/. fein zerissenem Bunakautschuk und 85,3 "/.
Mischbitumen hergestellt.
Der Mischbitumen besteht aus 60 V. weichem Bitumen B und 40 "/. hartem Bitumen B 30, wobei die Härteskala nach
DIN 52011 proportional zur Eindringtiefe einer Prüfnadel unter definierten Bedingungen von B 15 "sehr hart"
bis B 300 "sehr weich" reicht.
36 7. der oben genannten Vormischung und weitere 40 '/.
des beschriebenen Mischbitumens werden mit 10 V. Schiefermehl
, 4 V. einer ölartigen aromatischen Mineralöl— fraktion und 10 "/. eines mi ner al modi f i &zgr; i er t en Zellulose—
pulvers aus kurzfasrigen Teilchen, deren kleinere Durchmesserabmessung im Bereich von Zehntel mi 11imetern
liegt, vermischt. Die genannte Mineralölfraktion hat bei Raumtemperatur einen vernachlässigbaren Dampfdruck.
Ihr ölartiger Charakter drückt sich in einer typischen Zähigkeit von 73 mm^/s bei 40 "C aus. Unter leichter
Erwärmung wird diese Mischung zu einem Fugenband mit bogenrechteckigern oder Ob1ong—Quersehnitt der Abmessungen
3 * 30 mm^ verpreßt, das in der oben geschilderten
Weise verwendet werden kann.
Claims (7)
1. Se-formtes, trägerloses, b i t umenhal t i ges Dichtungsmaterial
, vorzugsweise in Form von Fugenbändern, Platten oder Bandagen, gekennzeichnet durch die -folgende Zusammensetzung
in Masse-'/.:
- 33 ... 38 7. einer Vormischung aus 14 ... 15 7. zu
kleinen Flocken zerkleinerten Kautschuks und 85 ...
86 7. Mischbitumen,
- 6 ... 15 7. Gesteinsmehl ,
- 0,7 ... 5 7. einer ölartigen Mineralö1fraktion,
- 6 ... 16 7. eines Füllstoffs mit Kurz-f aser st r uk t ur ,
- nochmals 40 ... 45 '/. Mischbitumen,
wobei der Mischbitumen zu mehr als der Häl-fte aus weichem
bis sehr weichem und zu weniger als der Häl-fte aus mäßig hartem Bitumen, gemessen am Penetrationswiderstand
nach DIN 52011 besteht.
2. Dichtungsmaterial nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das Gesteinsmehl Sch i e-f ermeh 1 ist.
3. Dichtungsmaterial nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das Gesteinsmehl Kalksteinmehl ist.
4. Dichtungsmaterial nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
daß der Füllsto-ff kurz-F asr i ges Cellulosepulver
ist.
5. Dichtungsmaterial nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,
daß das CeI1ulosepulver folgende Teilchengrößenverteilung
aufweist:
kleiner 800 pm: 80 7.
kleiner 200 pm: 40 '/.
kleiner 32 pm: 15 7..
6. Dichtungsmaterial nach Anspruch 4 oder 5, dadurch
gekennzeichnet, daß das vorzugsweise gegenüber demjenigen
nach Anspruch 5 gröbere Cellulosepulver aus
Kurzfasern mit einem durchschnittlichen Durchmesser von
45 pm und einer durchschnittlichen Länge von 1100 pm
besteht.
7. Dichtungsmaterial nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet,
da/i der Mischbitumen zu mehr als der Hälfte aus Bitumen B 200 und zu weniger als der HaH te
aus Bitumen B 30 besteht.
S. Dichtungsmaterial nach Anspruch 1 bis 6, dadurch
gekennzeichnet, daß der Mischbitumen überwiegend oder
ausschließlich aus Bitumen B 200 besteht.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE9313030U DE9313030U1 (de) | 1993-08-31 | 1993-08-31 | Geformtes, trägerloses, bitumenhaltiges Dichtungsmaterial |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE9313030U1 true DE9313030U1 (de) | 1993-11-04 |
Family
ID=6897439
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE9313030U Expired - Lifetime DE9313030U1 (de) | 1993-08-31 | 1993-08-31 | Geformtes, trägerloses, bitumenhaltiges Dichtungsmaterial |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| DE (1) | DE9313030U1 (de) |
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| DE10326161A1 (de) * | 2003-06-10 | 2004-12-30 | Denso-Holding Gmbh & Co | Bitumenfugenbänder |
-
1993
- 1993-08-31 DE DE9313030U patent/DE9313030U1/de not_active Expired - Lifetime
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| EP1270835A3 (de) * | 2001-05-25 | 2003-09-03 | Kebulin-Gesellschaft Kettler GmbH & Co. KG | System für eine Fugenausbildung |
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