DE938324C

DE938324C - Method for dividing an annular core from a ferromagnetic material

Info

Publication number: DE938324C
Application number: DEN6145A
Authority: DE
Inventors: Nicolaas Frederik Meier
Original assignee: Philips Gloeilampenfabrieken NV
Current assignee: Koninklijke Philips NV
Priority date: 1951-10-01
Filing date: 1952-09-28
Publication date: 1956-01-26

Description

Verfahren zum Teilen eines ringförmigen Kernes aus einem ferromagnetischen Werkstoff Damit bei geschlossenen ferromagnetischen Kernen, die Wicklungen leicht aufgebracht werden können, muß der Kern in wenigstens zwei Teile auseinandergenommen werden können. Die Teile des Kernes müssen zweckmäßig mit möglichst kleinem Luftspalt zusammenpassen; zu diesem Zweck wurde schon vorgeschlagen, einen als ein Ganzes aus Pulvereisen gepreßten Kern oder einen. ringförmigen Kern aus gesintertem Ferrit in. zwei Stücke zu brechen. Dies geschah aber bisher auf mechanischem Wege. Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Teilen eines ringförmigen Kernes aus einem ferromagnetischen Polyoxyd mit Spi:nellstruktur von Eisen und anderen Metallen in mehrere Stücke. Dieser Werkstoff wird gewöhnlich durch Sintern erzeugt und ist verhältnismäßig hart un:d spröde. Bei mechanischem Durchbrechen eines, Ringkernes aus diesem Werkstoff sind die Bruchflächen unregelmäßig, und der Kern bricht oft in ein große Anzahl von Stücken. Gemäß der Erfindung werden diese Nachteile dadurch vermieden, daß der Kern an wenigstens einer Stelle durch örtliche-thermische Einwirkung gespalten wird.Method for dividing an annular core from a ferromagnetic Material This means that with closed ferromagnetic cores, the windings are light can be applied, the core must be disassembled into at least two parts can be. The parts of the core must expediently with the smallest possible air gap match; for this purpose it has already been suggested one as a whole a core pressed from powder iron or a. ring-shaped core made of sintered ferrite to break in. two pieces. So far, however, this has been done mechanically. the Invention relates to a method for dividing an annular core from a ferromagnetic polyoxide with a spinel structure of iron and other metals in several pieces. This material is and is usually produced by sintering relatively hard and brittle. When a toroidal core breaks through mechanically made of this material, the fracture surfaces are irregular and the core often breaks in a large number of pieces. According to the invention, these disadvantages are thereby eliminated avoided the core in at least one place by local-thermal Action is split.

Vorzugsweise wird der Kern längs der Linie, an der die Spaltung verlangt wird, durch eine Anzahllängs dieser- Linie gelegener kleiner Gas-Sauer--stoff=Flammen erhitzt, bis der Werkstoff. infolge der ungleichen Erhitzung springt.Preferably the core is grown along the line where cleavage is required becomes, by a number of small gas-oxygen located along this line = flames heated until the material. jumps as a result of the uneven heating.

Die Erfindung beruht auf der Erkenntnis, daß es überraschenderweise möglich ist, ferromagnet#ische Kerne aus einem so spröden Material wie, Ferrit durch thermische Einwirkung aufzuspalten, wobei eine einwandfreie Bruchfläche entsteht. Dies war von vornherein nicht zu erwarten, da ein entsprechendes Verfahren bei mechanisch sich ganz ähnlich verhaltenden Substanzen vollständig versagt; so ist es z. B. ünrriöglich, Körper aus ge-" branntem Ton in entsprechender Weise zu spalten.The invention is based on the knowledge that, surprisingly it is possible to use ferromagnetic cores made of such a brittle material as ferrite to split the thermal effect, creating a perfect fracture surface. This was not to be expected from the outset, since a corresponding process is mechanically very similarly behaving substances completely fail; so it is B. not possible, To split bodies made of baked clay in a corresponding manner.

Es ist zwar bekannt, Stäbe und Rohre aus Glas an einer gewünschten Stelle durch örtliche starke Erhitzung zu sprengen. Da aber Glas und gesintertes Ferrit sich in bezug auf den Gefügezustand völlig unterscheiden - Glas ist eine unterkühlte Flüssigkeit, die einen amorphen' Körper darstellt, wogegen keramische Ferritwerkstoffe immer in Kristallform erstarren und Gitterstruktur bilden -, war der Erfolg bei Anwendung des aus der Glastechnik bekannten. Trennverfahrens auf Kerne aus gesintertem Ferrit nicht vorauszusehen, , zumal sich verschiedene keramische Werkstoffe durch örtliche starke Erhitzung gar nicht einwandfrei trennen lassen.Although it is known that rods and tubes made of glass at a desired Blast the place by local strong heating. But there glass and sintered Ferrite differ completely in terms of their structural condition - glass is one supercooled liquid, which represents an amorphous' body, whereas ceramic Ferrite materials always solidify in crystal form and form a lattice structure - that was the success of using what is known from glass technology. Separation process Cores made of sintered ferrite cannot be foreseen, especially since there are various ceramic Do not allow materials to be separated properly due to strong local heating.

An Hand der Zeichnung wird-.dieses-Verfahren beispielsweise näher erläutert.Using the drawing, this process becomes more detailed, for example explained.

Ein ringförmiger Kern r. aus einer zusammengesinterten Mischung aus Eisenoxyd-und anderen Nle-taldoxyden mit kubischer Struktur liegt - auf einer vorzugsweise drehbaren, Scheibe oder _einemdrehbaren Tisch 3. In der Nähe des Randes- der -Scheibe 3 ist ein Knallrgasbrenner 5 angeordnet, dereine Anzahl kleiner, längs einer senkrechten Linie gelegener Flammen 7 erzeugt. Diese Flämmen sind auf die Stelle auf denn Umfang des Ringes z gerichtet, an der die Spaltung verlangt wird; diese Stelle kann zuvor durch einen Kreidestrich angedeutet werden. Nach wenigen Sekunden springt der Ring an der Stelle, an der die Flammen. ihn berühren, infolge der ungleichmäßigen Erhitzung, bei der die Außenseite des Ringes. erheblich stärker erhitzt wird als die Innenseite. .An annular core r. from a mixture sintered together Iron oxide and other non-metallic oxides with a cubic structure are located on one preferably rotatable, disc or a rotatable table 3. Near the edge of the disc 3 a detonating gas burner 5 is arranged, the number smaller, along a vertical Line of sited flames 7 generated. These flames are on the spot on the perimeter of the ring z directed at which cleavage is required; this place can be previously indicated by a chalk line. After a few seconds the ring will jump in the place where the flames. touch it due to the uneven heating, at the outside of the ring. is heated considerably more than the inside. .

Die Bruchfläche .ist verhältnismäßig glatt, und nur in Ausnahmefällen lösen sich kleine Stücke vom Material, wodurch der Aussc'huß auch bei schneller Herstellung auf ein Mindestmaß beschränkt bleibt.The fracture surface is relatively smooth, and only in exceptional cases small pieces of the material loosen, which means that the waste is eliminated even faster Manufacturing remains limited to a minimum.

Die Bearbeitung wird wiederholt bei. etwa r8o° um seine Achse gedrehter Lage des Ringes, worauf dieser in,zwei Teile- auseinandergenommen werden kann; die nach -dem Anbringen der Wicklung wieder genau zusammengepafft werden können.The processing is repeated at. about r8o ° more rotated about its axis Position of the ring, whereupon it can be disassembled in two parts; the after the winding has been attached, they can be precisely padded together again.

Wie aus vorstehendem ersichtlich ist, eignet sich das - beschriebene Verfahren besonders gut zur Massenherstellung; die durchzubrechenden Ringe brauchen nur annähernd an. die richtig-- Stelle und in die verlangte Lage auf dem. Tisch 3. gelegt zu werden und stückweise durch Drehung des Tisches 3 um einen bestimmten Winkel vor den Brenner 5 geführt zu werden, worauf die Schl.itzung innerhalb weniger Sekunden selbsttätig erfolgt.As can be seen from the above, the one described is suitable Process particularly good for mass production; need the rings to be broken only approximate. the right place and in the required position on the. table 3. to be placed and piece by piece by rotating the table 3 around a certain Angle to be guided in front of the burner 5, whereupon the Schlitzung within a few Seconds takes place automatically.

Die Erhitz@ürig kann .sich nicht nur mit einer Gasflamme, sondern auch mittels eines durch einen elektrischen Strom zur Glühhitze gebrachten Drahtes vollziehen; auch ist es -möglich, den ganzen Ring zu erhitzen und durch Berührung mit einem stark gekühlten Körper eine örtliche Abkühlung herbeizuführen. -Eine andere Möglichkeit ist die, den ringförmigen Kern an einer Stelle durch thermische Einwirkung zu sprengen und durch Auseinanderziehen der so erhaltenen Enden einen Bruch indem Ring an einer um etwa i8o° versetzten Stelle zu bewirken, erforderlichenfalls nach vorhergehendem axialen Einfeilen des Ringes: Der so auf mechanischem Wege erzeugte (zweite) Bruch ist hinr reichend regelmäßig.The heating can not only work with a gas flame, but also by means of a wire brought to the glowing heat by an electric current execute; it is also possible to heat the whole ring and by touch bring about a local cooling with a strongly cooled body. -Another The possibility is that the ring-shaped core in one place by thermal action to burst and by pulling the ends so obtained a break by Ring at a point offset by about 180 °, if necessary after previous axial filing of the ring: the one thus generated mechanically (second) fraction is sufficiently regular.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Method of dividing an annular core -from a ferromagnetic polyoxide with a spinel structure of iron and others Metallren in several pieces, characterized in that the core is at least one place. by local. thermal effect is split. "

2. Procedure according to claim i, characterized in that - that.- the core along the line on which the division is required by a number of smaller ones located along this line Gas-oxygen flame is heated until at this point splitting (cracking) of the 'Material takes place.

3. The method according to claim z, characterized in that the core along the line along which the cleavage requires wi.rd, heated by means of an electrical current to glow wire until the. Material cracks. q .. By practicing a method according to claim r; 2 or 3 broken core. Referenced publications: German patent specification No. 856.771.