DE9211124U1

DE9211124U1 - Transportpalette

Info

Publication number: DE9211124U1
Application number: DE9211124U
Authority: DE
Original assignee: Rebo Plastic GmbH and Co KG
Current assignee: Rebo Plastic GmbH and Co KG
Priority date: 1992-08-19
Filing date: 1992-08-19
Publication date: 1993-12-23
Anticipated expiration: 2002-08-20
Also published as: ES2094973T3; ATE145609T1; EP0583674A2; DE59304581D1; EP0583674A3; EP0583674B1

Description

6448/+II/bu

REBO-PLASTIC GmbH & Co. KG
Industriestr. 3, 4925 Kalletal-Erder

Transportpalette

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Transportpalette
mit einer unteren Grundpalette und einem oberen Deckel.

Derartige Paletten, bei denen ein Transportgut zwischen der Grundpalette und dem Deckel anzuordnen ist, sind aufgrund des Deckels stapelbar, indem jeweils auf den Deckel einer unteren Transportpalette die Grundpalette einer oberen Transportpalette aufgesetzt wird. Daher muß der Deckel zur Aufnahme der jeweils auftretenden Kräfte relativ stabil sein, was in aller Regel durch eine große Wandstärke erreicht wird.

Der vorliegenden Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde,
eine derartige Transportpalette so zu verbessern, daß sie insbesondere im Bereich des Deckels bei zumindest gleichbleibender Belastbarkeit leichter und dadurch aufgrund von Materialersparnis auch preiswerter ausgeführt werden kann.

Erfindungsgemäß wird dies durch die Merkmale des Anspruchs 1 erreicht. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen enthalten.

Demnach sind erfindungsgemäß die Grundpalette und der Deckel mit dem zwischen diesen angeordneten Transportgut über mindestens einen ein Spannelement aufweisenden Spanngurt gegeneinander verspannbar, wobei der bzw. jeder Spanngurt im verspannten Zustand zumindest im etwa mittigen Bereich des Deckels an dessen der Grundpalette zugekehrten Unterseite anliegt. Hierdurch übernimmt der bzw. - bei mehreren, z.B. zwei vorhandenen Spanngurten - jeder verspannte Spanngurt eine Tragfunktion, indem er den Deckel von unten her abstützt. Dabei ist es besonders vorteilhaft, wenn der Deckel auf seiner Unterseite in seinem etwa mittigen Flächenbereich für den/jeden Spanngurt mindestens einen wulstartigen Auflageansatz derart aufweist, daß der Spanngurt jeweils ausgehend vom Randbereich des Deckels schräg nach unten von der Deckel-Unterseite weg über den Auflageansatz verläuft. Hierdurch wird unterhalb des Deckels ein Krafteck gebildet, wobei durch die Zugspannung des jeweiligen Spanngurtes eine senkrecht von unten über den jeweiligen Auflageansatz auf den Deckel wirkende Abstützkraft erzeugt wird.

Durch die Erfindung kann die Dicke des Deckels vorteilhafterweise reduziert werden, und zwar von einer bisher erforderlichen Dicke von mindestens 10 mm auf etwa 8 mm; die Reduzierung von ca. 2 mm führt - bezogen auf die Flächengröße des Deckels sowie im Hinblick auf die große Anzahl der erforderlichen Paletten (Massenartikel) - zu einer ganz wesentlichen Materialeinsparung.

Anhand von in der Zeichnung veranschaulichten, bevorzugten Ausführungsbeipielen soll im folgenden die Erfindung näher erläutert werden. Dabei zeigen:

Fig. 1 eine stark vereinfachte, prinzipielle Perspektivansicht einer erfindungsgemäßen Transportpalette,

Fig. 2 einen Vertikalschnitt in der Schnittebene A-A gemäß Fig. 1 in einer ersten Ausführungsform und

Fig. 3 einen Schnitt analog zu Fig. 2, jedoch in einer zweiten, vorteilhaft weitergebildeten Ausführungsform.

In den verschiedenen Figuren der Zeichnung sind gleiche Teile stets mit den gleichen Bezugsziffern bezeichnet.

Eine erfindungsgemäße Transportpalette 1 besitzt eine untere Grundpalette 2, einen oberen Deckel 4 sowie vorzugsweise ein zwischen diesen angeordnetes Wandungsteil 6, welches weiter unten noch näher erläutert werden wird.

Die Grundpalette 2 und der Deckel 4 sind mit zwischen diesen angeordnetem Transportgut über mindestens einen ein Spannelement 8 aufweisenden Spanngurt 10 gegeneinander verspannbar. In den dargestellten Ausführungsbeispielen sind jeweils zwei Spanngurte 10 mit entsprechenden Spannelementen 8 vorgesehen.

Wie sich nun insbesondere aus Fig. 2 und 3 jeweils ergibt, liegt erfindungsgemäß der bzw. jeder Spanngurt 10 im verspannten Zustand zumindest im etwa mittigen Bereich des

Deckels 4 an dessen der Grundpalette 2 zugekehrten Unterseite 12 an. Vorzugsweise ist auf der Unterseite 12 des Deckels 4 in dessen etwa mittigem Flächenbereich für jeden Spanngurt 10 ein wulstartiger Auflageansatz 14 gebildet, wobei jeder Spanngurt jeweils ausgehend von einem nah an den Deckelrand angrenzenden Bereich des Deckels 4 schräg nach unten von der Deckel-Unterseite 12 weg über den jeweiligen Auflageansatz 14 verläuft. Hierdurch wird durch die Zugspannung des jeweiligen Spanngurtes 10 eine senkrecht von unten über den Auflageansatz 14 auf den Deckel 4 wirkende Abstützkraft F erzeugt.

Um den Deckel 4 gegen die Grundpalette 2 verspannen zu können, verläuft jeder Spanngurt 10 im äußeren Randbereich des Deckels 4 über dessen Oberseite 16 und dann in einem geringfügig vom Deckelrand beabstandeten Bereich insbesondere durch Durchführungen 18 des Deckels 4 auf dessen Unterseite 12.

Die Spannelemente 8 der Spanngurte 10 sind fest, d.h. starr, mit dem Deckel 4 verbunden und dabei vorzugsweise derart in den Deckel 4 integriert angeordnet, daß jedes Spannelement 8 mit seiner Oberseite 20 zumindest annähernd bündig mit der Oberseite 16 des Deckels 4 in einer Ebene liegt. Dies ist insbesondere in Fig. 2 und 3 zu erkennen. Dabei sind die Spannelemente 8 jeweils im Bereich einer der Durchführungen 18 für den jeweiligen Spanngurt 10 im Randbereich des Deckels 4 angeordnet. Es ist allerdings darauf hinzuweisen, daß - je nach Ausgestaltung des Spannelementes 8 - der Deckel 4 in diesem Bereich gegebenenfalls keine Durchführung aufzuweisen braucht, wenn nämlich ein Ende des Spanngurtes 10 von der Deckel-Unterseite 12 her direkt in das Spannelement 8 eingreift.

In den Figuren 2 und 3 sind nun zwei alternative Ausführungsformen für den Spanngurt 10 veranschaulicht.

Gemäß Fig. 2 ist jeder Spanngurt 10 einstückig umlaufend ausgebildet, wobei er einendig lösbar und anderendig vorzugsweise fest (starr oder sogar unlösbar) mit dem Spannelement 8 verbunden bzw. verbindbar ist. Im Bereich der Grundpalette 2 ist jeder Spanngurt 10 längsverschiebbar gehaltert, wie es im folgenden noch erläutert werden wird. Das lösbare Ende des Spanngurtes 10 wirkt zum Spannen mit dem Spannelement 8 zusammen, wobei das Spannelement 8 als sogenannte "Spannratsche" ausgebildet sein kann. Aufgrund des einendig von der Spanneinrichtung 8 lösbaren Spanngurtes 10 kann der Deckel 4 zusammen mit dem ja anderendig noch an der Spanneinrichtung 8 befestigten Spanngurt 10 von der Grundpalette 2 abgenommen werden. Nach einem Beladen der Transportpalette 1 wird der Deckel 4 aufgesetzt und die Spanngurte 10 werden um die Grundpalette 2 herumgeschlungen und mit ihren freien Enden in die Spanneinrichtungen 8 eingeführt und dann verspannt.

In der in Fig. 3 veranschaulichten, besonders vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung besteht jeder Spanngurt 10 aus zwei lösbar miteinander verbindbaren Teilen, und zwar aus einem ersten, an der Grundpalette 2 in Gurtlängsrichtung verschiebbar gehalterten Gurtstück 22 und einem zweiten, das Spannelement 8 aufweisenden und somit mit dem Deckel 4 verbundenen Gurtstück 24. Dabei ist das zweite Gurtstück 24 vorzugsweise wiederum zweigeteilt; es besteht aus einem ersten, fest (starr oder ggf. unlösbar) am Spannelement 8 befestigten Abschnitt 26 sowie einem zweiten, zum Spannen mit dem Spannelement 8 zusammenwirkenden Abschnitt 28. Hierbei kann das Spannelement 8 nach Art eines Spannschlos-

ses so ausgebildet sein, daß das Ende des zweiten Gurtabschnittes 28 in dem Spannelement 8 aufwickelbar ist. Durch diese vorteilhafte Ausgestaltung des Spanngurtes 10 kann sein zum Spannen mit dem Spannelement 8 zusammenwirkendes Ende stets mit der Spanneinrichtung 8 verbunden bleiben. Zum Lösen, d.h. zum Abnehmen des Deckels 4, braucht lediglich jeder Gurt etwas gelöst zu werden, bis das erste Gurtstück 22 und das zweite Gurtstück 24 voneinander getrennt werden können. Vorzugsweise sind das erste und das zweite Gurtstück 22, 24 über Haken-Ösen-Verbindungen 30 miteinander verbunden bzw. verbindbar. Zweckmäßigerweise besitzt das zweite Gurtstück 24 bzw. dessen Gurtabschnitte 26 und 28 endseitige Haken, die jeweils geringfügig unterhalb des äußeren Deckelrandes angeordnet sind, während das erste Gurtstück 22 endseitige Ösen aufweist, die auf die Haken des zweiten Gurtstückes aufgehängt werden können. Alternativ hierzu kann es jedoch ebenfalls vorteilhaft sein, wenn das erste Gurtstück 22 einen einseitigen Haken und eine anderseitige Öse besitzt, während es bei dem zweiten Gurtstück 24 dann genau umgekehrt wäre, wobei diese Ausführung insofern vorteilhaft ist, als im demontierten Zustand der Transportpalette 1 die Enden des ersten Gurtstückes 22 über den Haken und die Öse miteinander verbunden werden könnten, so daß hierdurch das erste Gurtstück 22 praktisch unverlierbar mit der Grundpalette 2 verbunden wäre.

Üblicherweise besitzt die Grundpalette 2 auf ihrer Unterseite Standfüße 32 derart, daß zwischen diesen Standfüßen 32 Zwischenräume 34 zum Einführen einer Staplergabel gebildet sind. Bei dieser Ausführung ist es besonders vorteilhaft, wenn im Bereich der Grundpalette 2 jeder Spanngurt 10 zumindest in den Bereichen der Zwischenräume 34 über die dem Deckel 4 zugekehrte Oberseite der Grundpalette

2 verläuft. Hierdurch werden vorteilhafterweise die Spanngurte 10 vor mechanischen Beschädigungen durch Gabelstapler sicher geschützt. Wie sich in Fig. 2 und 3 gut erkennen läßt, verlaufen die Spanngurte 10 in den Seitenbereichen der Grundpalette 2 jeweils ein Stück unterhalb von dieser und verlaufen dann durch Durchführungen 36 hindurch auf die Oberseite der Grundpalette 2. Auf diese einfache Weise ist auch die oben erwähnte, zum Spannen erforderliche längsverschiebbare Halterung des Spanngutes 10 an der Grundpalette 2 gewährleistet.

Es ist weiterhin vorteilhaft, wenn der Deckel 4 längs und/ oder quer verlaufende, insbesondere rippenartige Versteifungen 38 aufweist. Auch dies ist im Hinblick auf die angestrebte leichtere, d.h. dünnere Ausführung vorteilhaft. Vorzugsweise besitzt auch die Grundpalette 2 entsprechende Versteifungen 38.

Die Grundpalette 2 und der Deckel 4 bestehen zweckmäßigerweise aus Kunststoff, insbesondere aus Polyethylen (PE).

Das oben bereits kurz erwähnte, zwischen der Grundpalette 2 und dem Deckel 4 angeordnete Wandungsteil 6 bildet umlaufende, zur Grundpalette 2 und zum Deckel 4 etwa senkrechte Wandungen 40; bei der dargestellten rechteckigen Grundform besteht das Wandungsteil 6 aus vier Wandungen 40. Hierbei ist es vorteilhaft, wenn die Grundpalette 2 und der Deckel 4 auf ihren einander zugekehrten Seiten jeweils eine randliche, umlaufende Aufnahmenut 42 für den oberen bzw. unteren Kantenbereich des Wandungsteils 6 aufweisen. Das Wandungsteil 6 wird mit seinem unteren Kantenbereich in die Aufnahmenut 42 der Grundpalette 2 eingesetzt, und nach dem Beladen der Palette wird der Deckel 4 mit seiner Aufnahme-

nut 42 auf den oberen Kantenbereich des Wandungsteils 6 aufgesetzt. Es erfolgt dann - wie oben bereits beschrieben - das Verspannen mittels der Spanngurte 10. Das Wandungsteil 6 besteht hierbei zweckmäßigerweise aus einem faltbaren Material, insbesondere aus Pappe oder Karton; besonders geeignet ist mehrlagige, vorzugsweise dreilagige Wellpappe, wobei die Längswellen bzw. -kammern der Wellpappe vorzugsweise senkrecht verlaufen, da dieses Material eine besonders hohe Steifigkeit und daher auch eine gute Tragfähigkeit besitzt. Aufgrund des faltbaren Materials kann das Wandungsteil 6 im leeren Zustand der erfindungsgemäßen Transportpalette 1 in einem flach zusammengefalteten Zustand zwischen der Grundpalette 2 und dem Deckel 4 angeordnet werden; auf diese Weise benötigt die Palette z.B. für einen Versand in leerem Zustand nur ein sehr geringes Volumen. Auch in diesem leeren Zustand können die Grundpalette 2 und der Deckel 4 grundsätzlich über die Spanngurte 10 zusammengehalten werden.

Die Erfindung ist nicht auf die dargestellten und beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt, sondern umfaßt auch alle im Sinne der Erfindung gleichwirkenden Ausführungen. Insbesondere ist das Wandungsteil 6 nicht obligatorisch, sondern die Grundpalette 2 und der Deckel 4 können auch unter Anlage an dem jeweiligen Transportgut gegeneinander verspannt werden. Hierbei können die einander zugekehrten Flächen in Anpassung an die Raumform des jeweiligen Transportgutes reliefartig profiliert sein.

Claims

6448/+II/bu REBO-PLASTIC GmbH & Co. KG Industriestr. 3, 4925 Kalletal-Erder Ansprüche

1. Transportpalette mit einer unteren Grundpalette (2) und einem oberen Deckel (4), wobei die Grundpalette (2) und der Deckel (4) mit zwischen diesen angeordnetem Transportgut über mindestens einen ein Spannelement (8) aufweisenden Spanngurt (10) gegeneinander verspannbar sind, und wobei der bzw. jeder Spanngurt (10) im verspannten Zustand zumindest im etwa mittigen Bereich des Deckels (4) an dessen der Grundpalette (2) zugekehrten Unterseite (12) anliegt.

2. Transportpalette nach Anspruch 1,

dadurch gekennzeichnet, daß zwei Spanngurte (10) vorgesehen sind.

3. Transportpalette nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß der/jeder Spanngurt (10) im Randbereich des Deckels (4) über dessen Oberseite (16) und in einem geringfügig vom Deckelrand beabstandeten Bereich insbesondere durch Durchführungen (18) des Deckels (4) auf dessen Unterseite (12) verläuft.

4. Transportpalette nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Deckel (4)auf seiner Unterseite (12) im etwa mittigen Flächenbereich für den/jeden Spanngurt (10) mindestens einen wulstartigen Auflageansatz (14) derart aufweist, daß der/jeder Spanngurt (10) jeweils ausgehend vom Randbereich des Deckels (4) schräg nach unten über den Auflageansatz (14) verläuft.

5. Transportpalette nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Spannelement (8) des/jedes Spanngurtes (10) fest mit dem Deckel (4) verbunden und vorzugsweise derart in den Deckel (4) integriert angeordnet ist, daß es mit seiner Oberseite (20) zumindest annähernd bündig mit der Oberseite (16) des Deckels (4) in einer Ebene liegt.

6. Transportpalette nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Spannelement (8) des/jedes Spanngurtes (10) im Bereich einer der Durchführungen (18) für den jeweiligen Spanngurt (10) im Randbereich des Deckels (4) angeordnet ist.

7. Transportpalette nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der/jeder Spanngurt (10) einstückig umlaufend ausgebildet ist, wobei er einendig lösbar und anderendig vorzugsweise fest mit dem Spannelement (8) verbunden ist.

8. Transportpalette nach einem der Ansprüche 1 bis 6,

dadurch gekennzeichnet, daß der/jeder Spanngurt (10) aus zwei lösbar miteinander verbindbaren Teilen besteht, und zwar aus einem ersten, an der Grundpalette (2) in Gurtlängsrichtung verschiebbar gehalterten Gurtstück (22) und einem zweiten, das Spannelement (8) aufweisenden und somit mit dem Deckel (4) verbundenen Gurtstück (24), wobei das zweite Gurtstück (24) vorzugsweise wiederum zweigeteilt ist und aus einem ersten, fest am Spannelement (8) gehalterten Abschnitt (26) sowie einem zweiten, zum Spannen mit dem Spannelement (8) zusammenwirkenden Abschnitt (28) besteht.

9. Transportpalette nach Anspruch 8,

dadurch gekennzeichnet, daß das erste und das zweite Gurtstück (20, 24) des/jedes Spanngurtes (10) über Haken-Ösen-Verbindungen (30) verbunden bzw. verbindbar sind.

10. Transportpalette nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
dadurch gekennzeichnet, daß der/jeder Spanngurt (10) zumindest bereichsweise über die dem Deckel (4) zugekehrte Oberseite der Grundpalette (2) verläuft.

11. Transportpalette nach einem der Ansprüche 1 bis 10,
dadurch gekennzeichnet, daß die Grundpalette (2) auf ihrer Unterseite Standfüße (32) aufweist, zwischen denen Zwischenräume (34) zum Einführen einer Staplergabel gebildet sind, wobei der/
jeder Spanngurt (10) zumindest in den Bereichen der Zwischenräume (34) über die Oberseite der Grundpalette (2) verläuft.

12. Transportpalette nach einem der Ansprüche 1 bis 11,
gekennzeichnet durch ein zwischen der Grundpalette (2) und dem Deckel (4) angeordnetes Wandungsteil (6) mit umlaufenden, zur Grundpalette (2) und zum Deckel (4) etwa senkrechten Wandungen.

13. Transportpalette nach Anspruch 12,
dadurch gekennzeichnet, daß die Grundpalette (2) und der Deckel (4) jeweils eine randliche, umlaufende Aufnahmenut (42) für den oberen bzw. unteren Kantenbereich des Wandungsteils (6) aufweisen.

14. Transportpalette nach Anspruch 12 oder 13,

dadurch gekennzeichnet, daß das Wandungsteil (6) aus einem faltbaren Material, insbesonder aus Pappe oder Karton, besteht.

15. Transportpalette nach einem der Ansprüche 1 bis 14,
dadurch gekennzeichnet, daß der Deckel (4) und/oder die Grundpalette (2) längs und/
oder quer verlaufende, insbesondere rippenartige Versteifungen (38) aufweisen/aufweist.