DE9110319U1

DE9110319U1 - Bausatz für Skelett-Bau mit Hohlprofilen und Winkel-Verbindern

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Publication number: DE9110319U1
Application number: DE9110319U
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1991-08-21
Filing date: 1991-08-21
Publication date: 1991-10-17
Anticipated expiration: 2001-08-22
Also published as: EP0528255A1

Description

g. W. Bernhardt I Kobenhüttenweg 43,66&Ogr;&Ogr; Saarbrücken

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Jürgen Geisert, D-6604 Brebach-Fechingen

"Bausatz für Skelett-Bau mit Hohlprofilen und Winkel-Verbindern"

Die Erfindung betrifft einen Bausatz für Skelett-Bau mit Hohlprofilen und Winkel-Verbindern, die Zapfen aufweisen, auf die die Hohlprofile, insbesondere bis zu einem Absatz, aufsteckbar sind und auf denen sie mittels eines aus dem Zapfen in eine Ausnehmung der Hohlprofilwand ragenden Bolzens zu befestigen sind.

Eine solche Verbindung ist aus der DE-PS 28 06 764 bekannt. Die Bolzen sollen nach dieser Schrift an federnden Zungen sitzen und in die Ausnehmungen der aufgesteckten Hohlprofile einrasten.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine ähnlich schnell montierbare, aber stabilere Verbindung zu schaffen. Sie soll insbesondere für den Bau von Gewächshäusern und vergleichbar in Leichtbauweise ausgeführten Gebäuden,aber auch von Gerüsten, Gestellen, Regalen u.a. geeignet sein und soll es ermöglichen, dafür Bausätze zur Verfügung zu stellen.

Ein Bausatz nach der Erfindung kennzeichnet sich ausgehend von der eingangs genannten Merkmalskombination dadurch, daß der Bolzen eine in Vorfertigung in den Zapfen eingesetzte, aber noch nicht angezogene Schraube mit Kopf ist und die Hohlprofile

am Ende einen axialen Schlitz von geringfügig größerer Breite aufweisen, als der Schraubendurchmesser beträgt, so daß das Hohlprofil unter Aufnahme des Schraubenschaftes in dem Schlitz unter dem seitlich über den Schlitz überstehenden Kopf der Schraube auf den Zapfen aufschiebbar ist.

Hier werden die Hohlprofile gleichfalls einfach mit den Winkel-Verbindern zusammengesteckt. Das Zusammenstecken ist einfacher als nach der DE-PS 28 06 764; der Bolzen muß dafür nicht herabgedrückt werden. Stattdessen ist es notwendig, anschließend die Schraube festzuziehen.

Nach einer besonders vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung weist der Schlitz, vorzugsweise an seinem Ende, eine konische Erweiterung nach der Profiloberfläche hin auf und der Kopf der Schraube eine konische Unterseite als Gegenstück.

Damit entsteht eine in jeder Beziehung formschlüssige Verbindung. Selbst wenn sich die Schraube geringfügig lockern sollte, kann das Hohlprofil nicht mit dem Schlitz unter dem Schraubenkopf wegrutschen.

Noch einmal eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, daß der Abstand der konischen Erweiterung vom Ende des Hohlprofils geringfügig größer ist als der Abstand der Schraube von dem genannten Absatz, der die Hohlprofiloberfläche dann in gleicher Ebene an dem Winke 1-Verbinder fortsetzt

Daraus folgt eine zusätzliche Verklemmung des Hohlprofils mit dem Winke 1-Verbinder an dem Absatz. Maßabweichungen sowohl des Schraubensitzes in dem Zapfen als auch der konischen Erweiterung in dem Hohlprofil werden eliminiert.

Das Gewinde für die Schraube in dem Winkel-Verbinder kann, abgesehen vom üblichen Schneiden, auf verschiedene Weisen eingerichtet werden. Bei Herstellung des Winkel-Verbinders im Präzisionsguß kann es mitgegossen werden. Insbesondere ein

Winkel-Verbinder aus Aluminium kann auch einen Sitz für eine Mutter erhalten, die darin eingeklemmt wird. Es kann auch die Schraube durch eine Bohrung hindurch in eine in einen Kanal des Zapfens eingeschobene Vierkantmutter greifen, wobei die Vierkantmutter durch die Schraube gegen Verschiebung in dem Kanal gehalten ist.

Es versteht sich, daß die Mutter selbst so gehalten sein sollte, daß die in Vorfertigung eingesetzte Schraube in ihrer Axialrichtung genügend gehalten ist, d.h. sicher so weit aus dem Zapfen herausragt, daß das Hohlprofil ohne weiteres unter ihrem Kopf eingeschoben werden kann.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung weisen die Hohlprofile auf einer Seite einen durchgehenden Schlitz auf zur Aufnahme eines Befestigungsprofils für Glasscheiben oder auch undurchsichtige Bauplatten, und diese Schlitze liegen den erstgenannten Schlitzen auf dem Hohlprofilquerschnitt gegenüber.

Hier erlaubt es die erfindungsgemäße Verbindung auch, daß auf den Zapfen in Ergänzung zu den durchgehenden Schlitzen der Hohlprofile Nuten ausgebildet sind zur Aufnahme von unter den durchgehenden Schlitzen im Hohlprofilquerschnitt liegenden Teilen der Befestigungsprofile. Die Nuten können sich auch über die Zapfen hinaus an den Winkel-Verbindern fortsetzen; die, in derselben Ebene liegenden, Nuten verschiedener Zapfen treffen sich und gehen ineinander über.

Die Zeichnungen geben Ausführungsbeispiele der Erfindung wieder.

Fig. 1 zeigt einen Winkel-Verbinder in isometrischer Darstellung,

Fig. 2 zeigt einen Schnitt nach Linie II-II in Fig. 1, Fig. 3 zeigt das Ende eines Hohlprofiles in Ansicht,

Fig. 4 zeigt etwa in einem Fig. 2 entsprechenden Schnitt den Winkel-Verbinder mit aufgesteckten Hohlprofilenden,

Fig. 5 zeigt einen Schnitt nach Linie V-V in Fig. 4,

Fig. 6 bis 8 zeigen weitere Winkel-Verbinder in isometrischer Darstellung und

Fig. 9 zeigt in einem Fig. 2 entsprechenden Schnitt eine Abwand lung.

Bei dem Winkel-Verbinder 1 nach Fig. 1 stehen von einem würfelförmigen Zentralteil 2 drei Zapfen 3, 4 und 5 auf den Raumkoordinaten ab. Die Zapfen haben quadratischen Querschnitt mit abgerundeten Kanten.

Auf den beiden Außenseiten, bezogen auf den Raumwinkel, des Zapfens 5 verläuft jeweils eine flache, breite Nut 6 bzw. 7. Die Nut 6 setzt sich fort in das Zentralteil 2 und geht aus diesem über in eine an der einen Außenseite des Zapfens 3 verlaufende Nut 8. In gleicher Weise geht die Nut 7 über in eine in Fig. 1 nicht sichtbare, in Fig. 2 gestrichelt erscheinende Nut 9.

Am Boden jeder Nut 6 bis 9 ist in dem Zapfen 3 bzw. 4 bzw. 5 ein Sitz 10 für eine Mutter 11 (Fig. 4, 5) ausgenommen, an den sich eine bis zur anderen Seite des Zapfens durchgehende Bohrung 12 für eine Schraube 13 (Fig. 4, 5) anschließt.

In dem fertigen Winkel-Verbinder ist in den Sitz 10 der Zapfen 3 und 4 und in einen der beiden Sitze 10 des Zapfens 5 jeweils eine Mutter 11 eingepreßt, und in diese Mutter ist jeweils eine Schraube 13 so weit eingedreht, bis die Unterseite ihres Kopfes 14 etwa in der zu der betreffenden Zapfenoberfläche parallelen Oberflächenebene des Zentralteils 2 liegt. Fig. 4 zeigt die Schrauben 13 schon ein wenig mehr angezogen.

Das in Fig. 3 dargestellte Hohlprofil 15 hat einen quadratischen Querschnitt, mit dem es auf die Zapfen 3 bis 5 paßt. An seinem Ende ist ein axialer Schlitz 16 eingeschnitten. An dessen innerem Ende ist ein Hohlkonus 17 ausgebildet. Der Schaft der Schraube 13 paßt in den Schlitz 16. Der Hohlkonus 17 ist der

konischen Unterseite des Kopfes 14 der Schraube 13 angepaßt.

An der dem Schlitz 16 gegenüberliegenden Seite weist das Hohlprofil 15 einen durchgehenden Schlitz 18 (Fig. 4, 5) auf.

Beim Zusammenbau werden die Enden der Hohlprofile 15 auf die Zapfen 3 bis 5 gesteckt. Der Schlitz 16 nimmt dabei den Schaft der Schraube 13 auf. Kommt die Stirnseite des Hohlprofils 15 an dem Zentralteil 2, dessen Wurfelflachen gleich der Gesamtquerschnittsfläche der Hohlprofile 15 sind, zum Anschlag, so hat der Hohlkonus 17 seine Stellung unter dem Kopf 14 der Schraube 13 erreicht. Er liegt in dieser der Anstoßfläche 19 an dem Zentralteil 2 ein klein wenig ferner als der Kopf 14. Wird dieser nun angezogen, so drückt er das Hohlprofil 15 gegen den Zentralteil 2.

Mittels in die durchgehenden Schlitze 18 eingeschobener Befestigungsprofile, deren innerhalb des Hohlprofiles liegende Teile in den Nuten 6 und 8 Platz finden und in diesen auch in das Zentralteil 2 hineingeführt werden können, lassen sich Glasscheiben oder andere Platten an den Hohlprofilen 15 befestigen .

So kann beispielsweise ein gesamtes Gewächshaus mit allen seinen Teilen in Vorfertigung hergestellt und als Bausatz geliefert werden zur einfachen und leichten Montage auch durch den Verwender selbst. Gleichermaßen einfach läßt sich das Gebäude o.a. abbauen, z.B. um versetzt zu werden oder um für den Wiedergebrauch aufbewahrt zu werden. Beispiele für dabei weiter verwendete Winkelelemente zeigen Fig.6 bis 8; das Winkelelement nach Fig. 8 ist beispielsweise für den Übergang vom geneigten Dach zur senkrechten Wand vorgesehen.

An den beiden Rändern des durchgehenden Schlitzes 18 könnte die Hohlprofilwandung auch etwas nach innen abgekantet sein. Soweit erforderlich, könnten die Nuten 6 bis 9 dann etwas tiefer bemessen werden.

In Fig. 9 ist die in einen Sitz 10 eingepreßte Mutter 11
ersetzt durch eine in einen Kanal 20 eingeschobene Vierkantmutter 21. Der Kanal 20 erstreckt sich von der Stirnseite
her in den Zapfen.

Die in den Zeichnungen dargestellten Winkel-Verbinder 1 und
Hohlprofile 15 sind für eine Ausführung in Aluminium gedacht. Selbstverständlich kommen auch andere Materialien in Betracht. So könnten die Winke 1-Verbinder aus Stahlguß bestehen oder
auch aus Kunststoff. Die Hohlprofile könnten verzinkte Stahlprofile sein. Für anspruchsvollere Verwendungen, etwa Gerüste im Messebau, Trennwände o.a. kann auch Edelstahl gewählt werden.

Claims

1. Bausatz für Skelett-Bau mit Hohlprofilen (15) und Winkel-Verbindern (1), die Zapfen (3 ; 4 ; 5) aufweisen, auf die die Hohlprofile (15), insbesondere bis zu einem Absatz (19), aufsteckbar sind und auf denen sie mittels eines aus dem Zapfen (3;4;5) in eine Ausnehmung (16,17) der Hohlprofilwand ragenden Bolzens (13) zu befestigen sind, dadurch gekennzeichnet,

daß der Bolzen (13) eine in Vorfertigung in den Zapfen (3;4;5) eingesetzte, aber noch nicht angezogene Schraube (13) mit Kopf (14) ist und die Hohlprofile (15) am Ende einen axialen Schlitz (16) von geringfügig größerer Breite aufweisen, als der Schraubendurchmesser beträgt, so daß das Hohlprofil (15) unter Aufnahme des Schraubenschaftes in dem Schlitz (16) unter dem seitlich über den Schlitz (16) überstehenden Kopf (14) der Schraube (13) auf den Zapfen (3 ; 4 ; 5) aufschiebbar ist.

2. Bausatz nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,

daß der Schlitz (16), vorzugsweise an seinem Ende, eine konische Erweiterung (17) nach der Profiloberfläche hin aufweist und der Kopf (14) der Schraube (13) eine konische Unterseite als Gegenstück aufweist.

3. Bausatz nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,

daß der Abstand der konischen Erweiterung (17) vom Ende des Hohlprofils (15) geringfügig größer ist als der Abstand der Schraube (13) von dem genannten Absatz (19).

4. Bausatz nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,

daß die Schraube (13) in eine klemmend in dem Zapfen (3;4;5) sitzende Mutter (11) greift.

5. Bausatz nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,

daß die Schraube (13) durch eine Bohrung (12) hindurch in eine in einen Kanal (20) des Zapfens eingeschobene Mutter (21), vorzugsweise Vierkantmutter (21), greift, wobei die Mutter (21) durch die Schraube (13) gegen Verschiebung in dem Kanal (20) gehalten ist.

6. Bausatz nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet,

daß die Hohlprofile (15) auf einer Seite einen durchgehenden Schlitz (18) aufweisen zur Aufnahme von, insbesondere aus elastischem Profil bestehenden, Befestigungselementen für Wand- und Dachbauplatten, insbesondere in Form von Glasscheiben, und diese Schlitze (18) den erstgenannten Schlitzen (16) auf dem Hohlprofilquerschnitt gegenüberliegen,

7. Bausatz nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet,

daß auf den Zapfen (3;4;5) in Ergänzung zu den durchgehenden Schlitzen (18) der Hohlprofile (15) Nuten (6;7;8;9) ausgebildet sind zur Aufnahme von unter den durchgehenden Schlitzen (18) im Hohlprofilquerschnitt liegenden Teilen der Befestigungselemente.

8. Bausatz nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet,

daß sich die Nuten (6;7;8;9) über die Zapfen (3;4;5) hinaus an den Winkel-Verbindern (1) fortsetzen und die, in derselben Ebene liegenden, Nuten verschiedener Zapfen sich (6;8 bzw. 7;9) treffen und ineinander übergehen.