DE918003C

DE918003C - Spreisselhacksupport for chopping machines with rotating knife wheel

Info

Publication number: DE918003C
Application number: DEZ3186A
Authority: DE
Inventors: Rudolf Schiller
Original assignee: ZELLSTOFF und PAPIERFABRIK FRA
Current assignee: ZELLSTOFF und PAPIERFABRIK FRA
Priority date: 1952-01-08
Filing date: 1953-01-08
Publication date: 1954-09-16

Description

Spreißelhacksupport für mit umlaufendem Messerrad Es ist bekannt, zur Verarbeitung der Sägewerksholzabfälle (sogenannte Spreißel und Schwarten) in der Zellstoffindustrie Spreißelhackmaschinen zu verwenden. Hierbei werden gebündeltes oder loses Spreißelholz oder Schwarten in den Support dieser Maschinen eingeschoben, von dessen Einzugswalzen erfaßt und gegen die Messer des rotierenden Messerrades gepreßt. Die obere der beiden Einzugswalzen ist am unteren Ende des Supportschlittens gelagert, der nach Anheben auf das Holzbündel herabfällt. Das Gewicht dieses Schlittens muß bedeutend sein, damit ein konstanter Vorschub der erfaßten Masse sichergestellt und ein möglichst gleichförmiges Hackgut erzielt sowie auch verhindert wird, daß von den Einzugswalzen infolge zu geringen Druckes nicht genügend festgehaltene Spreißel und deren Enden von den umlaufenden Hackmessern unverkürzt durchgerissen werden.Spreißelhacksupport for with rotating knife wheel It is known for processing sawmill wood waste (so-called splinters and rinds) in in the pulp industry to use chopping machines. Here are bundled or loose splinters or rinds pushed into the support of these machines, captured by the feed rollers and against the knife of the rotating knife wheel pressed. The upper of the two feed rollers is at the lower end of the support carriage stored, which falls down on the bundle of wood after being lifted. The weight of this sled must be significant in order to ensure a constant advance of the detected mass and the most uniform possible wood chips are achieved and it is also prevented that Splinters not adequately held by the feed rollers due to insufficient pressure and the ends of which are torn through unshortened by the rotating chopping knives.

Bei den bisher bekannten Ausführungsarten dieser Maschinen muß der Bedienungsmann jedesmal beim Einlegen eines Spreißelholzbündels den die obere Einzugswalze tragenden Schlitten unter hohem Kraftaufwand anheben, um das Holz zwischen der unteren, fest angeordneten und der Schlittenwalze einschieben zu können. Hierzu werden die auf beiden Seiten des Supportes angeordneten, durch eine Traverse miteinander verbundenen und meist durch ein Ausgleichsgewicht belasteten Hebel benutzt. Diese Anordnung bildet jedoch ein Gegengewicht zum Eigengewicht des Schlittens, so daß dessen Druck auf die eingelegte Holzmasse vermindert wird. Dieser Druck erfährt außerdem dann noch eine weitere unerwünschte Herabsetzung, wenn vom Bedienungspersonal zur Erleichterung der anstrengenden Hubarbeit noch zusätzliche Gegengewichte an den Hebeln angebracht werden. Aus der dadurch bewirkten ungenügenden und unregelmäßigen Zerkleinerung der zugeführten Masse ergeben sich aber wesentliche Nachteile. Denn die von den Hackmessern unzerkleinert mitgerissenen Holzstücke verstopfen die Hackmaschine und die daran angeschlossene Fördereinrichtung für die Holzschnitzel. Andererseits wird das Hackgut durch die Beimengung dieser groben Teile ungleichförmig, die Ausbeute daher verringert und die Qualität des erzeugten Zellstoffes verschlechtert. Die ermüdende und den Erzeugungsvorgang verlangsamende manuelle Arbeit der Schlittenbedienung ist der Grund für eine ungenügende Maschinenleistung.In the previously known types of execution of these machines Operator every time inserting a bundle of splinters the upper feed roller Lift the supporting carriage with great force to move the wood between the lower, permanently arranged and to be able to slide in the slide roller. For this purpose, the arranged on both sides of the support, connected to one another by a traverse and mostly lever loaded by a counterweight. This arrangement however forms a counterweight to the dead weight of the Sledge, so that its pressure on the inserted wood mass is reduced. This pressure experiences in addition, there is another undesirable reduction if done by the operator to facilitate the strenuous lifting work additional counterweights attached to the levers. From the inadequate and irregular However, there are significant disadvantages when the mass fed in is comminuted. Because the pieces of wood that have been dragged along by the chopping knives clog the chopping machine and the connected conveyor device for the wood chips. on the other hand If the wood chips are mixed in with these coarse parts, the yield becomes uneven therefore decreased and the quality of the pulp produced deteriorated. the tiring manual work of the slide operator that slows down the generation process is the reason for insufficient machine performance.

Die Erfindung hat zum Ziel, die genannten Nachteile zu vermeiden, insbesondere die Leistung beim Verschnitt der Sägewerksabfälle zu steigern sowie auch die Arbeit des Bedienungspersonals zu erleichtern. Sie besteht darin, daß zum Heben des Schlittens in seinen Führungen am Support eine motorisch insbesondere über ein Antriebsorgan der Einzugszwalzen angetriebene ' Winde angeordnet ist, deren Einschaltung mittels eines Pedals erfolgt, durch das eine mit diesem Antriebsorgan verbundene Kupplung betätigt wird und bei dessen Freigabe der angehobene Schlitten auf das in den Support eingeschobene Holz fällt.The invention aims to avoid the disadvantages mentioned, in particular to increase the performance of cutting sawmill waste and also to facilitate the work of the operating personnel. It consists in that for Lifting of the slide in its guides on the support is a motor in particular is arranged via a drive member of the intake rollers driven winch, the Activation takes place by means of a pedal, through which one with this drive member connected clutch is actuated and when it is released the raised slide falls on the wood inserted into the support.

Da das - bei den bekannten Vorrichtungen vorhandene schwere, den Schlittendruck vermindernde Hebelwerk bei der Vorrichtung nach der Erfindung entfällt, so werden die eingeschobenen Spreißel und Schwarten unter dem vollen Gewicht des Schlittens von den Einzugswalzen erfaßt und zwangläufig der Messerscheibe der Maschine zugeführt. Wenn der Schlitten bei der Aufwärtsbewegung in seine Höchstlage am Ende seiner Führungen anschlägt, so wird sein Antrieb, da die Kupplung als Rutschkupplung ausgeführt ist, unterbrochen, so daß eine Beschädigung des Antriebsmechanismus nicht eintreten kann.Since that - heavy weight present in the known devices, the slide pressure reducing lever mechanism in the device according to the invention is omitted, so are the slivers and rinds pushed in under the full weight of the sledge captured by the feed rollers and inevitably fed to the cutting disc of the machine. When the slide moves upwards to its maximum position at the end of its guides strikes, its drive, since the clutch is designed as a slip clutch, interrupted so that damage to the drive mechanism cannot occur.

Die Vorrichtung nach der Erfindung ist in der Zeichnung durch ein Ausführungsbeispiel dargestellt.The device according to the invention is shown in the drawing by a Embodiment shown.

Fig. i zeigt die Vorrichtung in einer Vorderansicht in Richtung gegen die Einfüllöffnung des Supportes, Fig. 2 in Seitenansicht und Fig. 3 eine abgeänderte Ausführungsform der Winde.Fig. I shows the device in a front view in the direction opposite the filling opening of the support, FIG. 2 in side view and FIG. 3 a modified one Embodiment of the winch.

Am oberen Ende des Supportes über dessen Einfüllöffnung i ist die Welle 2 der Seilwinde mit der Seilscheibe 3 in den Lagern 4 mittels, der Stellringe 5 gegen letztere unverschiebbar angeordnet. An der Seilscheibe ist das zum unteren Ende des Schlittens 6 (Fig. 2) führende Drahtseil 7 befestigt. Die Lager 4 sind auf einem U-förmigen, aus der Lagerplatte 8 und den Schenkeln 9 bestehenden Rahmen mittels Schrauben io befestigt. Zwecks Höhenverstellbarkeit sind die z. B. aus U-Eisen bestehenden Schenkel g mit Langlöchern ii für die durch die Seitenwände der Einfüllöffnung des Supportes gesteckten Schrauben 12 ausgestattet. Der Antrieb der Seilrollenwelle 2 über deren Riemenscheibe 13 erfolgt von der zum Antrieb der Einzugswalzen des Supportes dienenden Welle 14 der Maschine über die auf dieser Welle lose drehbar angeordnete Riemenscheibe 15. Diese letztere bildet die eine Hälfte der Rutschkupplung 16, gegen welche die andere Kupplungshälfte 17 mittels des auf der Welle 18 aufgekeilten Pedalhebels ig und der beiden ebenfalls auf dieser Welle aufgekeilten Hebel 2o angepreßt werden kann.At the upper end of the support via its filling opening i, the shaft 2 of the cable winch with the cable pulley 3 is arranged in the bearings 4 by means of the adjusting rings 5 so that they cannot be displaced against the latter. The wire rope 7 leading to the lower end of the carriage 6 (FIG. 2) is attached to the pulley. The bearings 4 are attached to a U-shaped frame consisting of the bearing plate 8 and the legs 9 by means of screws. For the purpose of height adjustability, the z. B. consisting of U-iron legs g equipped with elongated holes ii for the screws 12 inserted through the side walls of the filling opening of the support. The pulley shaft 2 is driven via its pulley 13 from the shaft 14 of the machine, which is used to drive the feed rollers of the support, via the pulley 15 loosely rotatably arranged on this shaft can be pressed by means of the pedal lever ig wedged on the shaft 18 and the two levers 2o also wedged on this shaft.

In Fig. ä ist der am unteren Ende des Seiles 7 mittels des Bügels 21 befestigte, die obere Einzugswalze 22, tragende Schlitten 6 in seiner Tieflage mit ausgezogenen Linien und in seiner Höchstlage in gestrichelten Linien dargestellt. Die Enden der Welle seiner Einzugswalze 22 gleiten in gebogenen Führungsschlitzen 24, die Querstange 25 des oberen Schlittenendes in geraden Führungsschlitzen 26 der Supportwandungen.In Fig. Ä is the one at the lower end of the rope 7 by means of the bracket 21 attached, the upper feed roller 22, carrying carriage 6 in its lower position shown with solid lines and in its highest position in dashed lines. The ends of the shaft of its feed roller 22 slide in curved guide slots 24, the cross rod 25 of the upper end of the carriage in straight guide slots 26 the support walls.

Zur Förderung des durch die Einfüllöffnung i eingebrachten Holzes über die Rutschfläche 27 dienen die Einzugswalzen 28 und 22, die gegenläufig zueinander angetrieben werden und von denen die erstere in festangeordneten Lagern umläuft. Der Antrieb des Ritzels der in den Führungsschlitzen 24 auf und ab bewegten Oberwalze 22 erfolgt hierbei z. B. in an sich bekannter Weise von der Unterwalze 28 aus durch ein (in der Zeichnung nicht dargestelltes) Stirnrädergetriebe, dessen letzte beiden Räder beim Anheben des Schlittens auf einer zum Führungsschlitz 24 der Oberwalze 22 konzentrischen Bahn bewegt werden.For conveying the wood brought in through the filling opening i The feed rollers 28 and 22, which run in opposite directions to each other, serve on the sliding surface 27 are driven and of which the former revolves in fixed bearings. The drive of the pinion of the upper roller moved up and down in the guide slots 24 22 takes place here, for. B. in a manner known per se from the lower roller 28 through a (not shown in the drawing) spur gear, the last two of which Wheels when lifting the carriage on one to the guide slot 24 of the top roller 22 concentric path can be moved.

Die beschriebene Windeneinrichtung läßt sich insbesondere durch Vermeidung des Riementriebes noch vereinfachen, indem das vom Schlitten aufwärts geführte Seil 7 statt zu einer Seilscheibe 3 zu einer in beliebiger Höhe über dem Schlitten angeordneten einfachen Umlenkrolle und von dieser abwärts zu der als Seilwindenscheibe statt als Riemenscheibe ausgebildeten Kupplungshälfte 15 geführt wird, auf welcher es sich bei Betätigung der Kupplung mittels des Pedals ig aufspult.The winch device described can be avoided in particular by avoiding it of the belt drive can be simplified by removing the rope that is led upwards from the slide 7 instead of a pulley 3 to one arranged at any height above the carriage simple pulley and from this downwards to the as a cable winch pulley instead designed as a pulley coupling half 15 is performed on which it winds up when the clutch is actuated by means of the ig pedal.

Schließlich kann aber auch die Umlenkrolle, wie Fig.3 zeigt, durch einen um einen festen Drehpunkt 25' verschwenkbaren Doppelhebel 3o ersetzt werden, dessen eines Ende durch ein Seil 31 mit dem Schlitten 6 und dessen anderes Ende durch ein Seil 32 mit der Seilwindenscheibe 33 der Kupplung verbunden ist, da es sich um eine nur geringe Änderung der Höhenlage des Schlittens handelt, die leicht durch die Verschwenkung des Hebels 30 erzielbar ist.Finally, however, as shown in FIG. 3, the pulley can also be replaced by a double lever 3o pivotable about a fixed pivot point 25 ', one end of which is connected to a cable 31 with the carriage 6 and the other end to a cable 32 with the cable winch pulley 33 the coupling is connected, since there is only a slight change in the height of the carriage, which can be easily achieved by pivoting the lever 30.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Spreißelhacksupport with raisable and lowerable, the upper feed roller carrying carriage for chopping machines with rotating knife wheel, characterized by a motor in particular via a drive element the feed roller (22, 28) for the wood chips driven winch for lifting the carriage (6).

2. Spreißelhacksupport according to claim i, characterized in that as a winch drive a slip clutch (i6) which can be actuated preferably by means of a foot pedal (i9) is provided One half of which is rotatably arranged on the feed roller shaft (1q.) Belt pulley (i5) and the other pulleys on this shaft, fixed against rotation, but axially displaceable arranged half (i7) by means of the pedal lever (i9) for the purpose of entrainment by friction can be pressed against the first half (i5).

3. Spreißelhacksupport according to the claims i and 2, characterized in that the winch consists of a mounted at the upper end of the support Shaft (2) consists of a pulley (3) for winding the one hand on it, on the other hand at the lower end of the slide attached rope (7) and a pulley (i3) for the from a disc (i5) of the drive shaft (1q.) of the feed rollers of the Supportes carried out belt drive. q ..

Chopping support according to the requirements i to 3, characterized in that the pulley shaft (2) in bearings (q.) a U-shaped frame rests, the two legs (9) of which on the walls of the filling opening of the support are attached.

5. Spreißelhacksupport according to claims i to q., characterized in that the legs (9) of the frame carrying the cable shaft Elongated holes (i i) for the fastening screws (i2) of the walls of the filling opening have a height adjustment of the frame for the purpose of producing the necessary Belt tension allows.

6. Spreißelhacksupport according to claims i and 2, thereby characterized in that the coupling half (i5) is designed as a pulley and the rope (7) attached to this via a cable arranged above the slide Deflection roller is guided to the carriage (6).

7. Spreißelhacksupport according to the claims i and 2, characterized in that the one designed as a cable winch pulley (33) Coupling half (i5) attached rope (32) to one end of one above the slide guide arranged, about its pivot point (25) pivotable double lever (30) out and the second end of this lever is connected to the support slide (6) by a rope (3i) is.