DE903C - Verbesserungen an Hochöfen und an den mit denselben zusammenhängenden Apparaten - Google Patents
Verbesserungen an Hochöfen und an den mit denselben zusammenhängenden ApparatenInfo
- Publication number
- DE903C DE903C DE903DA DE903DA DE903C DE 903 C DE903 C DE 903C DE 903D A DE903D A DE 903DA DE 903D A DE903D A DE 903DA DE 903 C DE903 C DE 903C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- tubes
- courtyard
- water
- pipe
- chambers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000006872 improvement Effects 0.000 title description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 15
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 5
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 3
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 2
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000001404 mediated effect Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B5/00—Making pig-iron in the blast furnace
- C21B5/06—Making pig-iron in the blast furnace using top gas in the blast furnace process
-
- Y02P10/283—
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
Description
1877.
Klasse 18.
DAVID GEORGE HOEY in WORKINGTON (England). Verbesserungen an Hochöfen und an den mit denselben zusammenhängenden Apparaten.
Patentirt im Deutschen Reiche vom 3. August 1877 ab.
Längste Dauer: 21. März 1892.
Vorliegende Erfindung bezieht sich zunächst auf die Nutzbarmachung der freiwerdenden Gase
von Hohöfen und besteht in der Anwendung von atmosphärischer Luft, welche mit solchen
Gasen vermischt wird, indem sie in das Innere des Ofens, dicht oberhalb der Füllung, geführt
wird, von wo die Gase, nachdem die Luft auf sie gewirkt hat, in angezündetem Zustande zu
den Oefen und Kesseln vermittelst einer Röhre oder eines Kanals geleitet werden, welche erforderlichen
Falls mit Schiebern versehen sind.
Wenn die Gase in der oben erwähnten Weise mit atmosphärischer Luft gemischt werden, wird
eine intensive Hitze erzeugt, welche auf die Füllung im oberen Theil des Hohofens wirkt.
Diesen Theil meiner. Erfindung wende ich für solchen Zweck allein an, ohne spätere Anwendung
solcher Gase zum Heizen der Oefen und Kessel.
Diese Erfindung bezieht . sich zweitens auf eine verbesserte Art und Weise, den unteren
äufseren Theil des Hohofens zu schützen, um das Ofenmaterial vor der verderblichen Wirkung
des geschmolzenen Inhalts zu schützen und besteht in der Anwendung eines Mantels in dieser
Gegend, welcher unter dem Niveau der Gebläseröhren eine Kammer oder Kammern bildet,
welche letztere indessen, wo dies erforderlich oder, wünschenswerth, sich auch bis auf ein
höheres Niveau erstrecken.
In dieser Kammer oder Kammern bringe ich ein durchlöchertes Rohr oder eine Serie von
durchlöcherten Röhren an, durch welche Wasser geleitet wird, derart, dafs letzteres in Form von
Wasserstaub gegen die Aufsenseite des unteren Theiles des Hohofens geworfen wird, an welchem
es fortgesetzt herunterrieselt.
Auch der Raum, welcher unmittelbar die Blaseröhren umgiebt, wird, wenn solches wünschenswerth
oder nothwendig, geschützt zur Erhaltung desjenigen Ofentheiles, welcher unter
dem Einflufs und der Wirkung des heifsen Gebläses und der niedergehenden Schmelzpi'oducte
steht, und zwar durch Anbringung eines hohlen Ladens oder einer Kammer, oder eines Paares
solcher Läden oder Kammern, welche ein perforirtes Rohr oder dergleichen Röhren enthalten,
aus denen fein zertheiltes Wasser gegen das Innere des Ladens oder der Läden und Kammer
oder Kammern geworfen wird.
Der Dampf, der sich aus dem Wasser in der Kammer oder den Kammern, sowie in dem
Laden oder den Läden entwickelt, wird durch ein Rohr oder Röhren abgeführt und in die
atmosphärische Luft oberhalb der Gebläseräume geleitet.
Fig. ι der beiliegenden Zeichnung stellt einen verticalen Schnitt eines Hohofens mit der in
Rede stehenden Erfindung dar.
Fig. 2 ist ein horizontaler Schnitt desselben nach der Linie 1,2 m Fig. 1, unter Entfernung
der Plattformplatte.
Fig. 3 ist ein ähnlicher Schnitt nach der Linie 3, 4 in Fig. 1. Die übrigen Figuren sind
Modificationen und Details, auf die weiter unten Bezug genommen werden wird.
Die Gase, welche aus den Füllungen 'der Hohöfen hervorgehen, werden in einigen Fällen
in die Luft gelassen, wodurch ein grofser Verlust an Feuerung entsteht.
In anderen Fällen sind die überschüssigen Gase nutzbar gemacht durch Heizung der Oefen
und Kessel, die in Verbindung mit dem Hohöfen stehen, doch blieben die Resultate ungenügend, weil die Gase in allen Fällen in unreinem
Zustand abgezogen wurden und weil in manchen Fällen die Hohöfen oben gegen den Eintritt der atmosphärischen Luft geschlossen'
wurden; auch weil die neuen Füllungen, wie sie in den. Ofen kommen, verhältnifsmäfsig kalt und
oft mit Flüssigkeit gesättigt gelassen wurden; oder auch aus anderen Ursachen, die hier nicht
weiter angegeben sind. ■
Der erste Theil vorliegender Erfindung bezweckt die Reinigung der überschüssigen Gase,
um sie vollständiger zur Heizung der Oefen und Kessel nutzbar machen zu können, ferner auch
die Verminderung der Brennmaterialmenge im Hohöfen, gleichzeitig mit einer Vermehrung der
Quantität und Verbesserung, der Qualität des producirten Eisens. Zur Erreichung dieser
Zwecke nach einer Art der Ausführung vorliegender Erfindung lasse ich die Luft in den
oberen Theil des Hohofens unmittelbar oberhalb der Oberfläche der Füllung, oder dicht an derselben
durch eine Reihe von Löchern, Röhren
oder Düsen ein, welche im oberen Theil des Hohofens rund um denselben herum angebracht
sind und welche so eingerichtet sein können, dafs sie direct mit der äufseren atmosphärischen
Luft communiciren, entweder durch die Plattform, wie ersichtlich in Fig. ι A, oder durch
den Körper des Hohofens, wie durch die punktirten Linien A1 oder A* gezeigt wird, doch
ziehe ich es vor, die Düsen wie bei A~ (Fig. ι
und 2) mit einem ringartigen Rohr B zu verbinden, welches in und um den Hohofen unmittelbar
unter den Tunnelkopf C eingemauert ist.
Das ringartige Rohr B communicirt vermittelst
Röhren D und D' mit dem Luftrecipienten E,
welcher durch ein Rohr oder Röhren, die in den Zeichnungen nicht angeführt sind, mit der
Gebläsemaschine zusammenhängen, wodurch kalte Luft durch die Röhren D' D durch das
ringartige Rohr B und die Düsen A* mitten
unter die Gase gedrückt wird, so dafs ihre augenblickliche Verbrennung stattfindet.
Die angezündeten Gase, welche "gegen die Höhe des Tunnelkopfes (der vermittelst eines
Schiebers D von passender Construction geschlossen wird) aufsteigen, werden von da vermittelst
eines Rohrstücks oder Kanals F (mit Zweigröhren und Regulirschiebern oder Ventilen
versehen) zu einem oder mehr Oefen oder Heizern G, sowie zu den Kesseln zum Zweck
des Gebläses und der Erzeugung von Dampf geführt.
Nach einer anderen Art der Ausführung dieses Theils meiner Erfindung lasse ich die Luft in
den oberen Theil des Hohofens durch die Düsen H eintreten, welche in Oeffnungen in den
Säulen / des Tunnelkopfes C reichen. Diese sind zwischen den Füllungsthüren /' angebracht
und so eingerichtet, dafs die Luftströmungen gegen das Centrum der Oberfläche der Füllung
Richtung erhalten, wie die Pfeile in Fig. 1 dies zeigen, oder ich lasse die Luft durch Oeffnungen
α in den Füllthüren I1 selbst einströmen, wodurch
ich aufserdem den Vortheil erreiche, die Füllthüren gegen die Wirkung der Hitze, welche
im oberen Theil des Hohofens erzeugt wird, zu schützen.
Im ersten Fall können die Düsen H durch Zweigröhren mit dem Ringrohr B oder mit
einem ähnlichen Ringrohr L verbunden werden, welches oberhalb der Füllthüren angebracht und
durch die Röhren M und £>' mit dem Recipienten
E verbunden ist. Ich construire auch die Säulen / hohl, d. h. mit einem Raum b
zwischen dem Ziegelwerk oder sonstigem Futter c und der metallischen oder anderen Umhüllung d,
und verbinde den Raum b mit dem Rohr L durch Zweigröhren e oder mit dem Ringrohr B
durch Zweigröhren, wie die punktirten Linien <?' zeigen, so dafs Luft durch die Räume b in den
Hohofen eintritt.
Hierdurch wird nicht nur Luft den Gasen zugeführt, sondern die Säulen / erhalten Schutz
gegen die Einwirkung der im oberen Theil des Hohofens erzeugten Hitze.
Fig. 4 und 5 zeigen eine vordere Ansicht und verticalen Schnitt von meiner verbesserten Füllthüre
zum Einlafs von Luft in das Innere des Hohofens.
N ist ein metallner oder sonstiger Rahmen, eingemauert in dem Ziegelbau des Tunnelkopfes,
oder einen Theil des Tunnelkopfes bildend und versehen mit Vorsprüngen O, an welche die
Füllungsthür P charniert wird.
Diese Thür wird hohl gemacht und die innere Fläche / derselben mit Löchern α für den Eintritt
der Luft in den Hohofen versehen, welche Luft in den Raum h durch eines der Charniere
i gelassen wird, vermittelst eines Rohres k, welches durch das Zweigrohr / (Fig. 1) mit dem
Ringrohr L verbunden ist. Die Passage der Luft von dem Raum h in das Innere des Hohofens
wird vermittelst einer. Platte oder eines Ventils m regulirt, welches letztere mit Löchern η
versehen ist, die mit den Perforationen α in der Stirnplatte f correspondiren, so dafs durch
stärkere oder geringere Rotation der Platte m, vermittelst des Griffs o, zum theilweisen oder
gänzlichen Schlufs der Perforationen a, der Luftstrom regulirt oder gänzlich abgeschlossen
werden kann, je nach Bedarf.
Ein Guckloch oder eine Passage /, die mit einem Glase q und Deckel r versehen ist, kann
durch die Nabe der Platte m zur Beobachtung des Fortschritts der Operationen angebracht
werden.
Die Lufteinlässe in den oben beschriebenen Einrichtungen für den Zutritt der Luft in den
Hohofen lassen sich getrennt handhaben, so dafs irgend einer der Einlasse zeitweilig für sich
allein fungiren kann, oder es können zwei oder mehr Einlasse gleichzeitig in Thätigkeit sein,
durch Oeffhen oder Schliefsen eines Hahns oder Ventils, oder mehrerer (je nach Bedarf), mit
denen die Einlasse versehen sind.
In den Zeichnungen habe ich Hähne oder Ventile S an den Düsen H, sowie an den
Zweigröhren /, auf die oben Bezug genommen wurde, angebracht, doch bemerke ich ausdrücklich,
dafs alle Düsen, Röhren und Löcher, in den anderen Einrichtungen angewendet, einzeln
mit ähnlichem Hahn oder Ventil zu versehen sind.
Wenn die Luft von dem Recipienten E genommen wird, kann die Zuführung derselben
zum Ofen auf Verlangen vollständig abgeschnitten werden, durch Schliefsen des Hahnes oder Ventils
/ am Rohr 2? 1J Zuführung und Druck lassen
sich durch den Grad des Oeffhens besagten
Hahnes oder Ventils bezw. der übrigen Hähne oder Ventile reguliren.
Wenn die Luft von der äufseren Atmosphäre herrührt, läfst sich die Zuführung zum Hohofen
in gleicher Weise nach Bedarf gänzlich durch Schliefsen der Hähne oder Ventile, mit denen
die Einlasse versehen sind, abschneiden und ebenso läfst sich das Quantum der Zuführung
durch den Grad des OefFnens solcher Hähne oder Ventile reguliren.
Es ist klar, dafs, obgleich ich aus Rücksichten der Illustration in meiner Zeichnung die verschiedenen
hierin beschriebenen Arten zum Einlassen von Luft, als in einem und demselben Hohofen vereinigt, illustrirt habe, sich die Einrichtungen
für sich allein oder in irgend einer verlangten Combination anwenden lassen, und
es kann die zu der Operation erforderliche Luft von einem oder mehr Oefen durch irgend eine
passende Leitung entnommen werden, wenn es aus irgend welchem Grunde wünschenswerth
erscheinen sollte, heifse statt kalte Luft anzuwenden.
Bei der Ausführung des zweiten Theiles der vorliegenden Erfindung, illustrirt in Fig. i, 3, 6, 7,
8, 9 und 10, befestige ich an dem äufseren unteren Theil P des Ofens, unmittelbar unter den Gebläseröhren,
einen ringförmigen oder anderen Mantel Q, welcher eine Kammer oder Kammern
bildet, in deren Innerem ich ein durchlöchertes Rohr oder eine Anzahl solcher Röhren α anbringe.
Diese werden mit einem Wasserzufu.hrrohr υ verbunden, so dafs fein vertheiltes Wasser
durch die Oeffnungen auf oder gegen die Oberfläche des unteren Theiles des Hohofens geworfen
wird, an welchem es fortwährend herunterfliefst, wobei die Aufsenseite dieses Theils des
Hohofens mehr oder weniger abgekühlt wird, so dafs derselbe gegen den Einflufs des geschmolzenen
Inhalts geschützt wird.
Oeffnungen oder Passagen ν' sind im unteren
Theil der Umhüllung Q vorgesehen, mit deren Hülfe das Wasser vom Innern continuirlich abgeführt
wird. Ein Rohr w ist bis zu irgend, einer verlangten Höhe oberhalb der Blaseröhrenkammern
an dem oberen Theil der Umhüllung angebracht 'zur Abführung etwa entstandenen
Dampfes.
Ich wende auch in dem Theil des Hohofens, welcher unmittelbar die Gebläseröhren umgiebt,
hohle Läden oder Kammern an, welche entweder aus einem Stück construirt sind, Fig. 6
und 7, oder aus zwei Theilen oder Paaren, wie in Fig. 8, 9, 10.
Diese Läden oder Kammern werden, wenn sie im Gebrauch sind, hart an die, die Gebläseröhren
umgebenden Dichtungen gedrückt und können über die Pfosten und Oberschwellen hinausragen und mittelst Schrauben oder Bolzen
x, Fig. 6 und 7, befestigt werden, so dafs man sie auf Verlangen leicht entfernen kann,
oder sie werden charniert an die Seiten der Vertiefung, in welche sie eingepafst sind, wie
ersichtlich bei x1 in Fig. 8 und 10, so dafs sie
bei Bedarf nach aufsen geöffnet werden können, gegen die Seitenwände der Vertiefung.
Im Innern jeder dieser Kammern bringt Erfinder ein durchlöchertes Rohr (oder Röhren) y
an, von dem das eine Ende ζ mittelst einer Kuppelung 1 derart an das Zuführrohr ν angehängt
ist, dafs die Entkuppelung leicht vor sich gehen kann, wenn es erforderlich wird, die
Läden oder Kammern zu öffnen. Das Rohr ν ist mit passenden Hähnen oder Ventilen, die
in der Zeichnung nicht angeführt sind, zum Reguliren des Wasserzufiusses zu dem Rohr oder
Röhren y versehen.
Das Wasser wird auf diese Weise vom Rohr υ aus in das perforate Rohr oder Röhren y geführt,
von wo aus es fein vertheilt gegen die innere Fläche 2 der Läden oder Kammern geworfen
wird, wenn diese geschlossen sind, wobei der Theil des Hohofens, gegen welchen sie
sich anlehnen, mehr oder weniger abgekühlt wird, so dafs derselbe vor dem Einflufs der
heifsen Gebläseluft und der niedergehenden Schmelzproducte geschützt wird.
Das Wasser wird von dem Innern fortwährend abgeleitet, vermittelst eines Auslafsrohres 3, das
an den unteren Theil der Läden oder Kammern gepafst ist, während der etwa vom Wasser aufsteigende
Dampf durch das Rohr w abgeführt wird, welches seinerseits durch eine Kuppelungsverschraubung
4 mit dem oberen Theil des Ladens oder der Kammer verbunden ist.
Vermöge der oben beschriebenen Abkühlungseinrichtungen werden die Nachtheile der gewöhnlichen
Kühlungsmethoden vermieden, da alle Feuchtigkeit abgehalten wird, in den Ofen bei den Gebläseröhrenräumen einzudringen und
alle Explosionsgefahr beseitigt wird, während gleichzeitig der Grad der allgemeinen Abkühlung,
oder dieser an einem besonderen Punkt, regulirt zu werden vermag. Auch kann die Zuführung
nach Belieben durch Hähne oder Ventile, mit denen das Zuführrohr jeder Kammer versehen
ist, regulirt werden.
Durch Anwendung der angenommenen Mittel zur Reinigung der überschüssigen Gase in der
hierin beschriebenen Weise, wird eine grofse Hitze hervorgebracht, die auf jede nachfolgende
Ladung Erz einwirkt und diese dadurch für den Schmelzprocefs vorbereitet. Hierdurch erzielt
man eine bedeutende Ersparnifs an Brennmaterial, während wegen des geringeren vom
Feuerungsmaterial eingenommenen Raumes eine gröfsere Menge Erz verarbeitet werden kann, so
dafs das producirte Quantum Eisen gröfser wird. Da ein wesentlicher Theil der Unreinigkeiten
im Feuerungsmaterial enthalten ist, so bewirkt auch die Reduction des Mengenverhältnisses
desselben eine Verbesserung der Qualität des producirten Eisens.
Die vorliegende Erfindung läfst sich demnach auch in Anwendung bringen zur Verringerung
der im Ofen verbrauchten Menge Brennmaterial, sowie zur Vermehrung des Quantums und zur
Verbesserung der Qualität des producirten Eisens, ohne dafs die überschüssigen Gase zum Heizen
der Oefen und Kessel nutzbar gemacht werden, wo dies unnöthig erscheint, in welchem Fall
der Hohofen oben geöffnet werden kann.
Claims (1)
- Patent-Ansprüche:ι , Die Nutzbarmachung der überschüssigen Gase bei Hohofen, welche mit' atmosphärischer Luft vermischt werden, indem die letztere in das Innere des Hohofens eingeführt wird,oberhalb oder dicht an der Oberfläche der Charge, in der Hauptsache, wie beschrieben. Der dem unteren Theile eines Hohofens gewährte Schutz, mit Hülfe von Wasser, welches in ein durchlöchertes Rohr oder Röhren eingeführt wird, wobei letztere in eine Umhüllung (Kammer oder Kammern) eingeschlossen sind, welche den unteren Thei] des Hohofens umgeben. Dieses Wasser wird in vertheiltem Zustande durch die Oeffnungen in gedachten Röhren gegen die äufsere Fläche des Hohofens geworfen, wobei etwa aus- dem Wasser entstehender Dampf aus den Kammern vermittelst eines Ableitungsrohres oder Röhren abgeführt wird, alles in der Hauptsache wie oben beschrieben.Der Schutz, welcher dem die Gebläseröhren unmittelbar umgebenden Raum gewährt wird, mit Hülfe von Wasser, welches in ein durchlöchertes Rohr oder Röhren geführt wird, welches Rohr oder welche Röhren in einem hohlen Laden oder einer Kammer eingeschlossen ist oder sind, und welches Wasser in vertheiltem Zustande durch die Oeffhungen in dem Rohr oder den Röhren gegen das Innere des Ladens oder der Läden, der Kammer oder der Kammern geworfen wird, wobei der etwa von dem Wasser herrührende Dampf durch ein Ableitungsrohr oder Röhren abgeführt wird, alles in der Hauptsache, wie beschrieben.Hierzu ι Blatt Zeichnungen.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE903T | 1877-08-02 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE903C true DE903C (de) | 1900-01-01 |
Family
ID=70976494
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE903DA Expired DE903C (de) | 1877-08-02 | 1877-08-02 | Verbesserungen an Hochöfen und an den mit denselben zusammenhängenden Apparaten |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE903C (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20180036672A1 (en) * | 2016-08-04 | 2018-02-08 | Exxonmobil Research And Engineering Company | Increasing scales, capacities, and/or efficiencies in swing adsorption processes with hydrocarbon gas feeds |
-
1877
- 1877-08-02 DE DE903DA patent/DE903C/de not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20180036672A1 (en) * | 2016-08-04 | 2018-02-08 | Exxonmobil Research And Engineering Company | Increasing scales, capacities, and/or efficiencies in swing adsorption processes with hydrocarbon gas feeds |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2952065C2 (de) | Verfahren zur Trockenkühlung von Koks und Kokskühleinrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
| DE4000358A1 (de) | Verfahren zum stetigen trocknen und vorwaermen eines aufgabegutstromes eines glasschmelzofens durch dessen abgas sowie vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens | |
| DE2428891C3 (de) | Schachtofen zum Schmelzen von mineralischen Substanzen zur Herstellung von Mineralwolle | |
| EP0839301B1 (de) | Verfahren zur verbrennung von thermisch zu behandelnden stoffen | |
| DE1956495B2 (de) | Vorherd fur glasverarbeitende Maschinen | |
| DE2740537B2 (de) | Brenner für einen Regenerativ-Winderhitzer | |
| DE973921C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Ziehen von Glas | |
| DE903C (de) | Verbesserungen an Hochöfen und an den mit denselben zusammenhängenden Apparaten | |
| DE2701585A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum heizen eines ofenraumes | |
| EP0662506B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Kühlung von Partialoxidationsrohgas | |
| DE886013C (de) | Durchlaufofen und Verfahren zu seinem Betrieb | |
| DE949258C (de) | Stehender Heizkessel zum Erzeugen von Warmwasser und Warmluft | |
| DE656868C (de) | Wassergekuehlte Blasform fuer Schachtoefen, z. B. Hochoefen | |
| DE1914247A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur alleinigen oder zusaetzlichen Temperaturregelung von Hochdrucksynthesereaktoren durch Kaltgaseinspeisung | |
| DE834112C (de) | Waermeaustauscher | |
| DE1076905B (de) | Vorrichtung zum Ziehen von Flachglas | |
| DE580932C (de) | Brennerkopf fuer Siemens-Martin- und andere Regenerativoefen | |
| DE363499C (de) | Ofen oder Feuerung zum Beheizen von Raeumen und zum Heizen von Kochherden mit zerkleinertem Brennstoff | |
| AT201211B (de) | Schmelzkammerfeuerung | |
| DE2644146A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur direkten beheizung eines wirbelschichtofens | |
| DE2030329A1 (de) | Gasgbzugshaube für Konverter | |
| DE6420C (de) | Neuerungen an Puddelöfen | |
| AT201754B (de) | Rostfeuerung für die Verbrennung von stark wasserhaltigem, minderwertigem Brennstoff | |
| DE864919C (de) | Zinkofen | |
| CH626656A5 (en) | Heat treatment installation with a frame construction |