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DE902198C - Hydraulischer Ventilstoessel zum Ausgleich des Ventilspiels bei Brennkraftmaschinen - Google Patents

Hydraulischer Ventilstoessel zum Ausgleich des Ventilspiels bei Brennkraftmaschinen

Info

Publication number
DE902198C
DE902198C DEG4943A DEG0004943A DE902198C DE 902198 C DE902198 C DE 902198C DE G4943 A DEG4943 A DE G4943A DE G0004943 A DEG0004943 A DE G0004943A DE 902198 C DE902198 C DE 902198C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
valve
piston
cylinder
internal combustion
compensate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEG4943A
Other languages
English (en)
Inventor
Eugene B Etchells
William D Purchas Jun
Robert C Moser
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Motors Liquidation Co
Original Assignee
General Motors Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by General Motors Corp filed Critical General Motors Corp
Application granted granted Critical
Publication of DE902198C publication Critical patent/DE902198C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01LCYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
    • F01L1/00Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear
    • F01L1/20Adjusting or compensating clearance
    • F01L1/22Adjusting or compensating clearance automatically, e.g. mechanically
    • F01L1/24Adjusting or compensating clearance automatically, e.g. mechanically by fluid means, e.g. hydraulically
    • F01L1/245Hydraulic tappets

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Valve-Gear Or Valve Arrangements (AREA)

Description

  • Hydraulischer Ventilstößel zum Ausgleich des Ventilspiels bei Brennkraftmaschinen Die Erfindung bezieht seich :auf Ventilstößel für Brenncraftmaschinen, die Idas Spiel in der Venti.lsteuenung automatisch ausgleichen können.
  • Die Steuerung der Ventile von Brennrkraftmaschinen besteht mit ,der Regel aus einer Reihe von Teilen, die die Bewegring von einem Nocken auf das Ventil übertragen. Da sich,das, Spiel zwischen den Teilen -infolge Temperaburschwankunge@n und Abnutzung ändert, ist es ,schwierig, ein gleichmäßiges, ruhiges und mit hohem Wirkungsgrad arbeitendes Funktionieren der Maschine zu erziielen. Infolgedessen ist es wünschenswert, Mittel, z. B. eine hydraulische Nachstellung des Spiels, einzubauen, die diese Veränderungen ausgleichen.
  • In gewieser Weise ist die Erfindung eine Verbesserung und andererseits rauch eine Abwandlung der Erfindung nach Patent 903 oio. Dieses hat einen hydraulischen Ventilstößel zum Gegenstand, der aus einem Kolben besteht, der .in einem Zylinder hin und her geht und bei dem der Zylinder durch einen Kanal mit dem Innern des Kolbens verbunden isst, .der !durch ein Ventil, bestehend aus Ventilkörper und Ventilsitz, kontrolliert wird, und einen Ventilkäfig hat, der durch eine Feder in dem Zylindergehalten wird und @so angeordnet isst, @daß die Abnutzung zwischen dem Ventilkörper und dem Ventilsitz idurch die Abnutzung zwi!sdien dem Ventilkäfig und dem Ende des Kolbens ausgeglichen wird.
  • I.n einer Betrachtungsweise besteht die vorliegende Erfindung aus einem hydraulischen Ventilistäßel für B@rennkraft@maschnnen, der aus einem Kolben und einem Zylinder besteht, wobei der Zylinder -sich drehen kann, und bei dem :sieh in dem einen Ende des. Kolbens ein. von einem Ventil kontrollierter Kanal befindet, das den Durchgang :der Flüssigkeit aus dem Kolben. in den Zylinder .regelt, während im anderen Ende des Kolbens eine Entlüftung vorgesehen -isst, :durch die Gase aus dem Inneren :des Kolbens entweichen können.
  • Im felgenden ist lein Auisfüh:rungsbeispiel der Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnung im einzelnen beschrieben.
  • Fig. i isst ein Schnitt durch einen Teil einer Brennkraftmaschine, in die eine Vorrichtung nach der vorliegenden Erfinidung leingebaut ist; Fig. 2 ist ein Schnitt :durch die Vorrichtung in vergrößertem Maßstab; Fig. 3 ist ein Schnitt längs der Linie 3-3 in Fig. 2 iin vergrößertem Maßstab; Fi:g.4 ist eine perspekbiviis:che Ansicht eines Teiles der in den Fig. 1, 2 und 3 dargestellten, Vorrichtung !in vergrößertem Maßstab.
  • Wise aus Fig. i hervorgeht, ist zwischen dem Nocken 4 und dem einen Ende der Ventiistößelstange 6 ein; Ventilstößel i vorgesehen, ider in einer zylindrischen Bohrung a ides Motorblockes 3 sowohl gleiten als .auch sich .drehen kann.
  • Der Nocken 4 ist auf seiner Welle 13 in einem Punkt aufgesetzt, der etwas außerhalb der Mittellinie der zylindrischen Bohrung 2 liegt. Das andere Ende der Ventilstäßel:stange 6 wirkt auf einen Kipphebel 8, ider -seinerseits, auf einen Ventilschaft 9 wirkt, welcher in. einer Führung io im Zylinderkopf z i gleitet und, dessen Ventil von einer Feder 12 ,geschlossen gehalten wind. Durch eine Drehung der NOCkenZ'Velle 13 und: des Nockens. 4 wird der Stößel i auf und ab bewegt, wobei er sich gleichzeitig :dreht, und dadurch wird auch die Ventilstößel:stange 6 auf und ab be,ve:gt und,der Kipphebel 8 hin und hier gekippt, wodurch schließlich. das Ventil 9 geöffnet und geschlossen ,wind.
  • Wie aus Fig. 2 hervorgeht, besteht der Ven:tflstößel i aus einem Zylinder 14, dessen Bedien 15 auf dem Nocken 4 aufliegt. Außen im Mantel 16 des Zyliin:ders 14 befindet sich. eine Ringnut 17, .diie sich über einen Ölkanal 18 legt, der mit (der Druckölleitung im Zylinderblock 3 (nicht dargestellt) in Verbindung,steht. Durch. den Mantel des Zylinders 14 geht eine Bohrung i9, durch die öl an die Innenwand 2o des Zylinders. fließt. Die Bohrung des Zylinders ist in ihrem :oberen Ende bei 21 erweitert und weilst dort eine Ringnut auf (22). Im unteren Ende eist der Zylinder bei 21 ebenfalls erweitert und endet in einen Vorrats-raum 24, der sich indem Teil 25 weiter verengt. An dem Übergang von :dem erweiterten Teil 23 zu dem Vorratsraum 24 bildet sich eine Schulter 26, die die Abw-ärtsbewegung des Kolbens 27 begrenzt.
  • In dem Zylinder 14 läuft ein Kolben 27, :dessen Boden 28 einen Fortsat.z 30 von geringerem Durchmesser aufweist. Durch den Boden 28 und seinen Fortsatz 30 geht eine Bothrung 29. Durch eine Spiralfeder 33, deren unteres Ende sich gegen .den Baden 15i des Zylindiers 14 in idem verengten Teil 25 des Vorratsraumes 24 abstützt, wind ein Napf 31 mit den an seinem oberen Ende befindlichen Flanschen 32 .gegen den Kolbenboden 28 gedrückt. Im Boden! 34 :dieses Napfes liegt eine Kugel 35, so daß -sie idie Bohrung 29 verschließt, und der Baden 34 des Napfes ist mit :einer Reihe von Löchern 36 versehen.
  • D;ie Bohrung im Innern :des Kolbens 27 hat verschiedene Durchmesser 42, 43, 44, die sich. stufenförmig von oben nach unten verengen. In dem Mantel des Kolbens befindet sich außen eine Nut 4o, die die Verbindung zwischen ider Bohrung i9 im Zylinder 14 unid einer in das Kolbeninnere führenden Bohrung 41 herstellt.
  • In dem oberen Teil 42 des Kolbens ist ein Stopfen 45 einigepaßt, desisen Flansch 46 das obere Ende 47 ,des Kolbens abschließt. Dieser Stopfen 45 hat oben eine Auisneh:munig 48, die eine konkave Aufnahme für Idas untere Ende 5 der Ventiil:stößelstange 6 bildet, und außerdem weist der Stopfen ein Entlüftungsloch 49 .auf.
  • Dias untere Ende 5 der Ventilstö:ßel(stange 6 (Fi)g. 4) -ist konvex und hat ,in der Mitte eine Ausneh:mu:ng 5o, die über der Bohrung 49 In idem Stopfen liegt, aber einen größeren. Durchmesser hat, und von ider zwei Nuten. 51 ausgehen, di:e von der Auisnehmung nach Iden Kanten ,des unteren Endes 5 der Ventilstößel-stanae laufen.
  • In .der in dem Teil 21 des Zylinders 14 befindlichen Ringnut 22 (FinG. 2) sitzt ein Federring 52, der mit seinen Teilen. 53 und 54 ein Ausstoßen des KO:lbeUS 27 aus dem Zylinder 14 :durch : ,die Feder 33 1einm Ein- und Ausbau ider Vorrichtung verhindert.
  • Im Betrieb ist :der Raum zwischen dem Kolben 27 und dem unteren Teil des Zylinders 14 Voll- kommen mit öl (gefüllt und überträgt den Schub zwiischen idiesen beiden Teilen während; jedes Ventilhubes. Dia der Nocken etwas außermiittig zu dem Zylinder (angeordnet -iist,dreht sich (der Zylinder 14 bei einer Uridrehung des Nockens 4, und sein Boden 15 bleibt :in: Berührung mit dem Nocken. Die zwiechen Kolben unid Zylinder auftretende Reibung veranlaßt auch Iden Kolben; sich -in iderselben Richtung zu drehen, wenn auch, mit geringerer Geschwindigkeit, da die Ventilstößelstange 6 diese Drehung abbremst. Blei jedem Hub echließt die Kugel 35 das, untere Ende dies Kanals 29 Und verhindert Iden Eintritt vom öl in den Kolben. Etwas öl zwängt sich zwischen: Kolben und Zylinder in (die Ringnut 40, von wo es (durch die Bohrung 41 4n1 Iden Kolben h:inein:fließt. In begrenztem Maße ist (dieses Eindringen von öl erforderlich,damit der Stößel eich bei jedem Hub verkürzt Und, damit (die (durch erhöhte Temperatur entstehende Verlängerung der Ventilstößelstange 6 oder des Ventil-schaftes io ausgeglichen wird.
  • Nach jedem öffnen rund Schließern des Ventils 9 bewirkt die Feder 33 wieder eine Verlängerung des Stößels und hält so Iden Zylinder 14 immer in Berührun:g mit dem Nocken 4 und verhindert somnit das Auftreten von Spiel zwischen den zusammenwirkenden Teilen, dem Stopfen 45, der Ven.tils.tößelstange 6, dem Kipphebel 8 und dem Ventil 9. Die Verlängerung des, Ventilstößels läßt die Kugel 35 sich von, ihren Sitz auf dem Fortsatz 3o des Kolben eintretende- Öl im allgemeinen eine Menge dem Innern des Kolbens. austreten, so daß der Ramm unter dem Kolben immer vollständig mit Öl gefüllt bleibt.
  • Das Innere des Kolbens. 14 dient auf diese Weise als Vorratsraum, durch. dem ,der unter dem Kolben befindliche Raum gefüllt wird. Dieser Vorratsraum wird von dem Schmiersystem mit C51 gefüllt gehalten, das durch den Kanal 18, die Ringnut 17 und. die Bohrungen: ig und 41 dorthin gelangt. Da das aus dem Schmiersystem der Maschine in den Kolben eintretende öl im allgemeinen eine Menge Luft enthält, net es erforderlich, den Kolben zu entlüften, so @daß diese Luft nicht mit dem 01 durch den Kanal 29 in: den Raum unter dem Kolben gelangt. Die Luft entweicht aus. dem Kolben durch, die in dem Stapfen 45 befinidf!iche Bohrung 49 in die Ausnehmung 5o am Ende 5 der Ventilistößel-stange und von dort durch die Nut 51. Dadurch, daß die Bohrung 49 in der Mitte ann obersten Ende des Vorratsraumes im Kolben angeordnet ist, wird eine besonders wirksame Entlüftung des Ventilstößels erzielt.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH: Hydraulischer Ventilistößel zum Ausgleich des Ventilspiels bei Brennkraftmasdhinen, mit einem Kolben. in einem Zylinder und einem durch ein Ventil kontrollierten, am Ende des Kolbens befindlichen DurchlaB für den- Durchgang von Flüssigkeit zwischen Zylinderraum ,und dem Innern des Kolbens, wobei das eine Ende des Kolbens ai.nen sich drehenden Ventilkäfig aufweist, der auf ihm durch eine Feder gehalten wird, nach Patent 803 oto, dadurch gekennzeichnet, daß in .dem oberen, dem Ventilkäfig (3i) entgegengesetzten Ende das Kolbens (27) eine Entlüftung (49) vorgesehen ist und der mit diesem Ende ,des Ventilstößels zueammenwirkende Teil (Stoßstange 6) entsprechende Entlüftungskanäle (5o, 5 i) aufweist.
DEG4943A 1950-01-05 1951-01-03 Hydraulischer Ventilstoessel zum Ausgleich des Ventilspiels bei Brennkraftmaschinen Expired DE902198C (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US902198XA 1950-01-05 1950-01-05

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE902198C true DE902198C (de) 1954-01-21

Family

ID=22221834

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEG4943A Expired DE902198C (de) 1950-01-05 1951-01-03 Hydraulischer Ventilstoessel zum Ausgleich des Ventilspiels bei Brennkraftmaschinen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE902198C (de)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1033459B (de) * 1954-12-10 1958-07-03 Gen Motors Corp Ventilstoessel
DE1293788B (de) * 1963-05-16 1969-04-30 Johnson Products Inc Hydraulischer Ventilbetaetigungsstoessel fuer Brennkraftmaschinen
DE2947580A1 (de) * 1979-11-26 1981-05-27 Hans Werner 5404 Bad Salzig Franzer Vorrichtung zur selbsttaetigen und stufenlosen zylinderabschaltung von mehrzylindrigen viertakt-hubkolbenverbrennungsmotoren
DE4217026A1 (de) * 1992-05-22 1993-11-25 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Verfahren und Vorrichtung zur Montage von Brennkraftmaschinen

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE1033459B (de) * 1954-12-10 1958-07-03 Gen Motors Corp Ventilstoessel
DE1293788B (de) * 1963-05-16 1969-04-30 Johnson Products Inc Hydraulischer Ventilbetaetigungsstoessel fuer Brennkraftmaschinen
DE2947580A1 (de) * 1979-11-26 1981-05-27 Hans Werner 5404 Bad Salzig Franzer Vorrichtung zur selbsttaetigen und stufenlosen zylinderabschaltung von mehrzylindrigen viertakt-hubkolbenverbrennungsmotoren
DE4217026A1 (de) * 1992-05-22 1993-11-25 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Verfahren und Vorrichtung zur Montage von Brennkraftmaschinen

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