Verfahren und Vorrichtung zum Rösten von Schwefelerz Beim Rösten von
Schwefelerz u. dgl., wie Pyxit, im Wirbelbettverfahren wird eine so hohe Temperatur
erreicht, daß ,das Röstmaterial sintert und.. verschlackt. Es erweist sich daher
aIs erforderlich, die Temperatur in der Wirbel-schicht :auf eine @ennperatur unterhallb
der Sinterungs- hzw. Verschlackungstemperatur einzustellen. Hierzu wäre es ,miqglich,
mit einom sehr großen Lurftüberschuß abzurösten,wobei der Luftüberschuß als Kühlgas
wiinken könnte. Diese Arlbeitswei,se verbietet sich deshalb, da sie eine unzweckmäßige
Verdünnung ,der Röstgase mit sich, bringt. Man t daher in, der Weise gearbeitet,
daß man in das Wirbelbett Wasser einspritzte, was ;zwar die erwünschte Temperaturherabsietzung
mit sich brachte, andererseits jedoch Vorkru,stungen im der nachgeschalteten Apparatur
und größere Kühleinridhtungen für die Röstgase ,als Ui,sher erforderte.Method and device for roasting sulfur ore When roasting
Sulfur ore and the like such as pyxite in the fluidized bed method becomes so high in temperature
reaches that, the roasting material sinters and .. slagged. It therefore turns out
as required, the temperature in the fluidized bed: to a temperature below hallb
the sintering hzw. Adjust slagging temperature. For this it would be possible
to be roasted with a very large excess of air, the excess air being used as cooling gas
could wave. This working method is prohibited because it is inexpedient
Dilution, which brings roasting gases with it. One t therefore worked in the way
that one injected water into the fluidized bed, which, indeed, the desired decrease in temperature
entailed, on the other hand, preliminary equipment in the downstream equipment
and larger cooling installations for the roasting gases than Ui, sher required.
Gegenstand der Erfindung ist nun ein Verfahren, das die angeführten
Nachteile zu vermeiden gestattet. Es@ besteht darin, Schwefelerze u. dgl., wie Pyrit,
im Wirbebbettverfahren in der Weise vbeurös-ten, daß die Röstung im mindestens zwei
Stufen im Gegenstrom d.urchigeführt wird, wobei in der ersten Stufe teilweise geröstetes
Schwefelerz mit einem Sauerstoff- (Luft-) Überschuß bei einer Wirheltemperatur von
beispielsweise 90o bis etwa 100b° C für Pynit völ.llig abgeröstet wird, wonach das
Röstgas im. Gasra,um durch eine Kühlvorrichtung auf eine Temperatur von etwa 35o°
C gekühlt,
das gekühlte Röstgas einern zweiten Wirbelbett zugeführt
wird, in dem Schwefelerz, das gegebenenfalls vorgeröstet sein kann, !bei: einer
Temperatur beispiels,we@i.se von So:o bis etwa goo° C für Pyieit geröstet wird;
und gegebenenfalls anschließend das Rös bas im Gasraum durch eine zweite Kühlvorrichtung
-auf etwa 350° C ,gekü:h'ft wird. Der aus dem Wi,r'belr,aum 3 mittgerissene Staub
ist ausgebrannt und wird abgeschieden, der aus dem Wirbelbett 3a mitgeführte dagegen
wird zur -Nachverbrennung in das Wirbelbett 3 zurückgeführt.The invention now relates to a method which the cited
Allowed to avoid disadvantages. It @ consists of sulfur ores and the like, such as pyrite,
in the fluidized bed process in such a way that the roasting takes place in at least two
Steps in countercurrent flow, with partially roasted in the first step
Sulfur ore with an excess of oxygen (air) at a whirling temperature of
For example 90o to about 100b ° C for pynite is completely roasted, after which the
Roasting gas in. Gasra, in order to through a cooling device to a temperature of about 35o °
C chilled,
the cooled roasting gas is fed to a second fluidized bed
becomes, in the sulfur ore, which can optionally be pre-roasted,! at: one
Temperature for example, we @ i.se from So: o to about goo ° C for Pyieit is roasted;
and then optionally the Rös bas in the gas space through a second cooling device
- to about 350 ° C, is cooled. The dust torn from the wi, r'belr, aum 3
is burned out and is separated, on the other hand the one carried along from the fluidized bed 3a
is returned to the fluidized bed 3 for post-combustion.
Eine Ausführungsform .des Verfahire:ns besteht darin, daß die Röstung
in mehr als zwei Röststufen unterteilt wird, wobei in :der letzten Stufe frisches
Schwefelerz mit heißem, praktisch sauerstofffreiem Röstgas hei einer Temperatur
von beispielsweise 6oo :bis etwa 7oo° C behandelt wird, wäbei aus dem Schwefelerz
ein Teil des Schwefels abdestilliert, worauf :der erzeugte Schwefelclamp@f außerhalb
des Wirbelbettes in einer Nach:verbrennungskammer mittels Zuführung von Sekun@därluift
zu. SO, oxydiert wird und das Röstgas mittels einer im Gasraum angebrachten
Kühlvorrichtung auf etwa 350° C gekühlt wird:. In diesem Falle ist die exotherme
Reaktion ganz aus :der Wirbelschicht herausgenommen.One embodiment of the method consists in that the roasting is divided into more than two roasting stages, in which: in the last stage, fresh sulfur ore is treated with hot, practically oxygen-free roasting gas at a temperature of, for example, 600 to about 700 ° C, wäbei some of the sulfur is distilled off from the sulfur ore, whereupon: the generated sulfur clamp @ f outside the fluidized bed in a post-combustion chamber by means of the supply of secondary air lift. S O, is oxidized and the roasting gas is cooled to about 350 ° C by means of a cooling device installed in the gas space: In this case the exothermic reaction is completely off: the fluidized bed is taken out.
Eine Vorrichtung .zur Ausführung :des Verfahrens besteht im wesentlichen
aus mehreren Wi.rbelbettrÖstöfen, die räumlich getrennt oder in einem Block .als
Einheit zusammengebaut sein können, in :denen das .Schwefelerz stufenweise abgeröstet
wind, und Kühh-orrichtungen, wobei erfin:dungsgemäß der Gasverteilungsraum unter
dem zweiten und jedem weiteren Rost als Staubabschei.der ausgebildet ist, der ein
Verstopfen des :machfolgendem Rostes :durch den von den Röstgasen mitgeführten Flugst'aub
verhindert. Vorteilhaft :sind :die Staubahscheider im Form von Einfach- oder Mehrfachzyklonen
ausgebildet. Die Küh'_vorrichtu.ngen sind zweckmäßig als Dampferzeuger oder als
Heißlufterzeuger ausgebi1det.A device for carrying out: the method consists essentially
from several twin-bed furnaces, which are spatially separated or in a block
Unit can be assembled in: in which the .Sulfur ore is gradually roasted
wind, and Kühh-orrichtungen, in accordance with the invention: the gas distribution space under
the second and each further grate is designed as a dust separator, which is a
Clogging of the following grate: due to the airborne dust carried along by the roasting gases
prevented. Advantageous: Are: the dust separators in the form of single or multiple cyclones
educated. The Küh'_vorrichtu.ngen are useful as a steam generator or as
Hot air generator trained.
Abb. i zeigt einen zweistufigen Wilrbelibettröstofen. Hierin bedeutet
i den Lufteinlaß, 2 bzw. 2a den Rost, 3 bzw. 3" :das Wirbelbett, .4 bzw.
4.a :die Kühlvorrichtung, 5 den als Zy'kl'on ausgebildeten Staubabscheider. 6 den
Austritt des Röstgases-, 7 bzw. 711 die Eintragsvarrichtung für :das Schwefelerz.
8 :d:ie Austragsvarrichtung fü:r den Abbrand, g die Austragsvorri.chtung für den
Staub und io Rein igungsstutzem.Fig. I shows a two-stage Wilrbeli-bed roasting oven. Here, i denotes the air inlet, 2 or 2a the grate, 3 or 3 " : the fluidized bed, .4 or 4.a: the cooling device, 5 the dust separator designed as a cyclone. 6 the exit of the roasting gas , 7 or 711 the input device for: the sulfur ore 8: the discharge device for the combustion, g the discharge device for the dust and the cleaning nozzle.
Abb.2, zeigt einen dreistufigen Wilrbelbettröstofen, in dem ,die Einzelteile
die gleiche Bezeichnung wie in Albb. i tragen. Mit i i sind Vorrichtungen für .dsie
Zufuhr von .Sekundärluft bezeichnet.Fig. 2 shows a three-stage Wilrbel-bed roasting oven in which, the individual parts
the same name as in Albb. i wear. With i i are devices for you
Supply of .secondary air referred to.