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DE901959C - Verfahren und Vorrichtung zum Roesten von Schwefelerz - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zum Roesten von Schwefelerz

Info

Publication number
DE901959C
DE901959C DEF7697A DEF0007697A DE901959C DE 901959 C DE901959 C DE 901959C DE F7697 A DEF7697 A DE F7697A DE F0007697 A DEF0007697 A DE F0007697A DE 901959 C DE901959 C DE 901959C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
roasting
gas
roasted
temperature
sulfur
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEF7697A
Other languages
English (en)
Inventor
Dipl-Ing Rudolf Hess
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bayer AG
Original Assignee
Bayer AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bayer AG filed Critical Bayer AG
Priority to DEF7697A priority Critical patent/DE901959C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE901959C publication Critical patent/DE901959C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B1/00Preliminary treatment of ores or scrap
    • C22B1/02Roasting processes
    • C22B1/10Roasting processes in fluidised form

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Geology (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

  • Verfahren und Vorrichtung zum Rösten von Schwefelerz Beim Rösten von Schwefelerz u. dgl., wie Pyxit, im Wirbelbettverfahren wird eine so hohe Temperatur erreicht, daß ,das Röstmaterial sintert und.. verschlackt. Es erweist sich daher aIs erforderlich, die Temperatur in der Wirbel-schicht :auf eine @ennperatur unterhallb der Sinterungs- hzw. Verschlackungstemperatur einzustellen. Hierzu wäre es ,miqglich, mit einom sehr großen Lurftüberschuß abzurösten,wobei der Luftüberschuß als Kühlgas wiinken könnte. Diese Arlbeitswei,se verbietet sich deshalb, da sie eine unzweckmäßige Verdünnung ,der Röstgase mit sich, bringt. Man t daher in, der Weise gearbeitet, daß man in das Wirbelbett Wasser einspritzte, was ;zwar die erwünschte Temperaturherabsietzung mit sich brachte, andererseits jedoch Vorkru,stungen im der nachgeschalteten Apparatur und größere Kühleinridhtungen für die Röstgase ,als Ui,sher erforderte.
  • Gegenstand der Erfindung ist nun ein Verfahren, das die angeführten Nachteile zu vermeiden gestattet. Es@ besteht darin, Schwefelerze u. dgl., wie Pyrit, im Wirbebbettverfahren in der Weise vbeurös-ten, daß die Röstung im mindestens zwei Stufen im Gegenstrom d.urchigeführt wird, wobei in der ersten Stufe teilweise geröstetes Schwefelerz mit einem Sauerstoff- (Luft-) Überschuß bei einer Wirheltemperatur von beispielsweise 90o bis etwa 100b° C für Pynit völ.llig abgeröstet wird, wonach das Röstgas im. Gasra,um durch eine Kühlvorrichtung auf eine Temperatur von etwa 35o° C gekühlt, das gekühlte Röstgas einern zweiten Wirbelbett zugeführt wird, in dem Schwefelerz, das gegebenenfalls vorgeröstet sein kann, !bei: einer Temperatur beispiels,we@i.se von So:o bis etwa goo° C für Pyieit geröstet wird; und gegebenenfalls anschließend das Rös bas im Gasraum durch eine zweite Kühlvorrichtung -auf etwa 350° C ,gekü:h'ft wird. Der aus dem Wi,r'belr,aum 3 mittgerissene Staub ist ausgebrannt und wird abgeschieden, der aus dem Wirbelbett 3a mitgeführte dagegen wird zur -Nachverbrennung in das Wirbelbett 3 zurückgeführt.
  • Eine Ausführungsform .des Verfahire:ns besteht darin, daß die Röstung in mehr als zwei Röststufen unterteilt wird, wobei in :der letzten Stufe frisches Schwefelerz mit heißem, praktisch sauerstofffreiem Röstgas hei einer Temperatur von beispielsweise 6oo :bis etwa 7oo° C behandelt wird, wäbei aus dem Schwefelerz ein Teil des Schwefels abdestilliert, worauf :der erzeugte Schwefelclamp@f außerhalb des Wirbelbettes in einer Nach:verbrennungskammer mittels Zuführung von Sekun@därluift zu. SO, oxydiert wird und das Röstgas mittels einer im Gasraum angebrachten Kühlvorrichtung auf etwa 350° C gekühlt wird:. In diesem Falle ist die exotherme Reaktion ganz aus :der Wirbelschicht herausgenommen.
  • Eine Vorrichtung .zur Ausführung :des Verfahrens besteht im wesentlichen aus mehreren Wi.rbelbettrÖstöfen, die räumlich getrennt oder in einem Block .als Einheit zusammengebaut sein können, in :denen das .Schwefelerz stufenweise abgeröstet wind, und Kühh-orrichtungen, wobei erfin:dungsgemäß der Gasverteilungsraum unter dem zweiten und jedem weiteren Rost als Staubabschei.der ausgebildet ist, der ein Verstopfen des :machfolgendem Rostes :durch den von den Röstgasen mitgeführten Flugst'aub verhindert. Vorteilhaft :sind :die Staubahscheider im Form von Einfach- oder Mehrfachzyklonen ausgebildet. Die Küh'_vorrichtu.ngen sind zweckmäßig als Dampferzeuger oder als Heißlufterzeuger ausgebi1det.
  • Abb. i zeigt einen zweistufigen Wilrbelibettröstofen. Hierin bedeutet i den Lufteinlaß, 2 bzw. 2a den Rost, 3 bzw. 3" :das Wirbelbett, .4 bzw. 4.a :die Kühlvorrichtung, 5 den als Zy'kl'on ausgebildeten Staubabscheider. 6 den Austritt des Röstgases-, 7 bzw. 711 die Eintragsvarrichtung für :das Schwefelerz. 8 :d:ie Austragsvarrichtung fü:r den Abbrand, g die Austragsvorri.chtung für den Staub und io Rein igungsstutzem.
  • Abb.2, zeigt einen dreistufigen Wilrbelbettröstofen, in dem ,die Einzelteile die gleiche Bezeichnung wie in Albb. i tragen. Mit i i sind Vorrichtungen für .dsie Zufuhr von .Sekundärluft bezeichnet.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zum Abrösten von Schwefel- erzen u. dgl., wie Pyrit, im Wimbelbettwerfahren, dadurch gekennzeichnet, Jaß .die Röstung in mindestens zwei Stufen durchgeführt wird, wo- bei. @in der ersten S'tuife teilweise geröstetes Schwefelerz mit einem Sauerstoff-(Luft-) Über- schu.ß (bei einer Wi,rbelbettemperatur unterhalb der Ssnterungstemperaturdieser Stufe völlig ab- geröstet wLrd, wonach das Röstgas im Gasraum durch eine Kühlvorrichtung auf eine Temperatur von etwas oberhalb des Taupunktes des ent- standenen Röstgases gekühlt, dias, gekühlte Röst- gas einem zweiten Wirbelbett zugeführt wird, in dem .Schwefelerz, das gegebenenfalls vor- geröstet sein kann, bei einer Temperatur unter- halb Ader .Sinterungstemperatur dieser Stufe ge- röstet wird und a geibenenfall:s anschließend- das Röstgas .im Gasraum durch eine zweite Küh1t- vorrichtung auf die Temperatur kurz o'berhal'b des Taupunktes des entstandenen: Röstgases ge- kühlt wund. 2. -AusfiührungSform des Verfa:hre.ns gemäß Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Röstung in .mehr als zwei, Röstöfen unterteilt wird, wobei in :der letzten Stufe frisches Schtwefelerz mit .heißem, praktisch sauerstoff- -freiem Röstgas 'bei einer Temperatur von etwa 6oo bis etwa 7.o0° C behandelt wird, wobei. aus dem .Sch.wefele@r:z ein Teil des Schwelfels ab- .destilliert ivoraui :der erzeugte Schwefeldampf außerhalb des Wirbelbettes in einer \ acher- brennu gskammer zu SO, oxydiert wird und ,das Röstgas mktels einer im Gasraum 2.n- gebrachten Kühlvorrichtung auf etwa 3510° C gekühlt wird. 3. Vorrichtung zur Au.sdÜbTung des, Ver- fahrens gemäß Anspruch i und 2, .bestehend aus mehreren einzelnen oder zu vier Einheiten zu- sammengebauten Wirbelbettrös.töfen, in, denen Schwefelerz in Stufen .abgeröstet wird, und Kühlvorrichtungen zwischen je zwei Röstöfen und Staubabischefdern vor dein zweiten und jedem weiteren Röstofen. 4. Vorrichtung gemäß Anspruch 3., in der die Sta.ubahscheider :mit dem; Rost zusaemmengebaut und: al:s Zyklone ausgebildet sind. 5. Vorrichtung gemäß Anspruch 3 und d., in ,der die Kühlvorrichtungen als D.ampferzeuger oder als- Heißlufterzeuger ausgebnlrdet sind.
DEF7697A 1951-11-20 1951-11-20 Verfahren und Vorrichtung zum Roesten von Schwefelerz Expired DE901959C (de)

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DE901959C true DE901959C (de) 1954-01-18

Family

ID=7085563

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DEF7697A Expired DE901959C (de) 1951-11-20 1951-11-20 Verfahren und Vorrichtung zum Roesten von Schwefelerz

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DE (1) DE901959C (de)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1163224B (de) * 1961-04-05 1964-02-13 Westfalia Dinnendahl Groeppel Vorrichtung zum Vorwaermen und Trocknen von Schuettgut mittels der Abgase eines Brennofens
DE1244340B (de) * 1960-10-22 1967-07-13 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Vorrichtung zum Erhitzen von feinkoernigem Gut, insbesondere von Zementrohmehl
DE1295755B (de) * 1963-02-16 1969-05-22 Fellner & Ziegler Gmbh Einem Drehrohrofen vorgeschalteter Schachtvorwaermer zum Erwaermen von Granalien od.dgl.
DE2356060A1 (de) * 1973-11-09 1975-05-15 Rheinstahl Ag Wirbelschichtofen fuer die verbrennung von teilweise entwaessertem schlamm

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE1244340B (de) * 1960-10-22 1967-07-13 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Vorrichtung zum Erhitzen von feinkoernigem Gut, insbesondere von Zementrohmehl
DE1163224B (de) * 1961-04-05 1964-02-13 Westfalia Dinnendahl Groeppel Vorrichtung zum Vorwaermen und Trocknen von Schuettgut mittels der Abgase eines Brennofens
DE1295755B (de) * 1963-02-16 1969-05-22 Fellner & Ziegler Gmbh Einem Drehrohrofen vorgeschalteter Schachtvorwaermer zum Erwaermen von Granalien od.dgl.
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