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DE9010788U1 - Verbundkörper zur Innendekoration und zur Auskleidung - Google Patents

Verbundkörper zur Innendekoration und zur Auskleidung

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Publication number
DE9010788U1
DE9010788U1 DE9010788U DE9010788U DE9010788U1 DE 9010788 U1 DE9010788 U1 DE 9010788U1 DE 9010788 U DE9010788 U DE 9010788U DE 9010788 U DE9010788 U DE 9010788U DE 9010788 U1 DE9010788 U1 DE 9010788U1
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DE
Germany
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composite body
body according
microfiber
foamed plastic
fabric
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
DE9010788U
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English (en)
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Alcantara SpA
Original Assignee
Alcantara SpA
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Publication date
Application filed by Alcantara SpA filed Critical Alcantara SpA
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Description

3/40
Case 3089
ALCANTARA S.p.A. - Mailand/Italien
Verbundkörper zur Innenuekoration und zur Auskleidung
Die Erfindung betrifft einen Verbundkörper, der eine Schicht aus einem Mikrofaservliesmaterial umfaßt und auf dem Gebiet der Innendekoration und der Auskleidung verwendbar ist.
Mikrofaservliesmaterialien aus Polyester- oder Polyamidmikrofasern, beispielsweise aus Nylon-6-Mikrofasern in einer Polyurethanmatrix sind an sich bekannt. Unter diesen Materialien wird ein Material aus Polyethylenterephtalatmikrofasern in einer Polyurethanmatrix als wertvolles und in weitem Umfang benutztes Produkt Insbesondere auf dem Gebiet der Bekleidungsindustrie dank seines guten Aussehens, seiner angenehmen Handhabung, seines geringen Gewichts, seines Velours und seiner Beständigkeit gegenüber Licht und Stickstoffoxiden in der Luft eingesetzt.
Derartige Mikrofaservliesmaterialien wurden mit einer Schicht aus einem geschäumten Kunststoffmaterial verbunden, um ein neues Verbundmaterial zu bilden, bei dem sich das außerordentlich gute ästhetische Aussehen mit Eigenschaften kombiniert, die das Verbundmaterial zur Verwendung auf dem Gebiet der lnnendekorstion und der Auskleidung geeignet machen.
·· t
Die Erfindung betrifft daher einen Verbundkörper, insbesondere' zum Dekorieren von Wänden und zum Auskleiden des Inneren von Transporteinrichtungen, wie beispielsweise Kraftfahrzeugen und Schiffen, dar eine Außenscl—cht aus einem Mikrofaservliesstoff und eine Innenschicht aus einem geschäumten Kunststoffmaterial umfaßt.
Unter dem Begriff Mikrofasern werden dabei Fasern verstanden, die ei* >n Titer im Bereich von 0,01 den bis &Ggr; '»0 den, vorzugsweise in c *.· Größenordnung von 0,08 vi3 0,1?· den haben.
Das Mikrofaservliesmaterial, £a~ ~.-_3 Mi-rofasern aus Polyetkylenterephtalat in Polyurethan besteht, kann mittels eines Verfahrens erhalten werden, das im wesentlichen die folgenden Schritt:, umfaßt:
ein Vliesstoff aus Mikrofasern aus Polyethylenterephtalat wird mit einem Polyurethanelastomermaterial imprägniert,
das Polyurethanelastomermaterial wird koaguliert, um ein Mikrofaserverbundbahnmaterial zu bilden, das Mikrofaserbahnmaterial wird geschliffen, um einen rohen Mikrofaservliesstoff zu bilden, und der rohe Mikrofaservliesstoff wird gefärbt, um ein gefärbtes Endprodukt zu erhalten.
Der Vliesstoff aus Mikrofasern aus Polyethylenterephtalat kann seinerseits aus einem rohen Filz aus Stapelfasern erhalten werden, der aus Mikrofasern aus Polyethylenterephtalat in einer Polystyrolmatrix besteht, wobei der rohe Filz genadelt wird, um einen Nadelfilz zu erzeugen und der Nadelfilz zuerst mit einer wäßrigen Lösung von Polyvinylalkohol und dann mit Perchlorathylen behandelt wird, um die Polystyrolmatrix aufzulösen und den Vliesstoff aus Mikrofaeern aus Polyethylenterephtalat zu gewinnen.
Das Mikrofaservliesmaterial, das in dieser Weise erhalten wird, har ausgzeichnete Eigenschaften bezüglich seines Aussehens, seiner Handhabung, meines geringen Gewichtes, ssines Vslours und seiner Bester igiceit gegenüber Licht und Stickstoffoxiden in der Luft.
Ein derartiges Mikrofaservliesmateiral zeigt insbesondere Eigenschaften, die in die folgenden Wertebereichs iallen:
Stärke (ASTM D-1910): von 0,6 bis 0,9 mm
Gewicht pro Flächeneinheit: von 170 bis 250 g/m2 Zähigkeit (ASTM D-1682):
längs: von 5,0 bis 9,0 kg/cm
quer: von 3,0 bis 6,0 kg/cm Bruchdehnung (ASTM D-1682):
längs: von 65 bis 80 %
quer: von 110 bis 130 % Reißfestigkeit nach Elmendorf:
längs: von 2,3 bis 1,5 kg
quer: von 1,3 bis 0,7 kg
Lichtbeständigkeit (80 SHF,
Grauskala, AATCC 16A 1964): von 6 bis 7 Beständigkeit gegenüber
Stickstoffoxiden (1 Zyklus,
AATCC 23 1975): von 3 bis 5
Gemäß der Erfindung wird ein derartiges Mikrofaservliesmaterial oder ein ähnliches Mikrofaservliesmateiral mit einer Schicht aus einem geschäumten Kunststoffmaterial verbunden, um ein neues Material zu arzeugen, das auf den oben angegeben Gebieten verwandt werden kann.
Für ein praktisches Ausführungsbeispiel der Erfindung wird insbesondere das Mikrofaservliesmateiral mit einem geschäumten Kunststoffmaterial mittels einer Flammenbehandlurig oder durch einen dazwischen angeordneten
Klebstoff verbunden.
Die für den beabsichtigen Zweck verwendbaren geschäumten Kunststoffmaterialien können aus einer großen Klasse von Materialien, beispielsweise aus Polyurethanen, Polyäthern, Polyolefinen und Polystyrolen gewählt werden. Allgemein gilt, daß die Stärke der Schicht des geschäumten Materials im Bereich von 2 bis 10 mm liegen kann, und daß das geschäumte Material flammen- oder feuersicher gemacht werden kann, geschweißt werden kann oder mit einer Klebstoffschicht versehen sein kann oder nicht, wie ep jeweils in Abhängigkeit von dem speziellen beabsichtigten Verwendungszweck notwendig oder erwünscht ist. Die in dieser Weise erhaltenen Verbundkörper eignen sich zum Dekorieren von Wänden oder zum Auskleiden des Inneren von Transporteinrichtungen, beispielsweise zum Auskleiden der Innenflächen von Fahrzeugladeflächen und der Innenflächen von Booten oder Schiffen. Bei diesen Anwendungsformen zeigen die erfindungsgemäßen Verbundkörper sehr gute schalldämpfende Eigenschaften und angenehme Berührungs- und Handhabungseigenschaften.
Bei einem weiteren praktischen Ausführungsbeispiel der Erfindung wird auf die Rückfläche des Mikrofaservliesmaterials eine Polyurethanemulsion mit einem Abstreichmesser aufgebracht, um einen starren Verbundkörper zu bilden. Ein weiteres Verfahren besteht darin, einen Polyurethanschaum mit einer Schicht aus einem Mikrofaservliesmaterial und mit einer dünnen wassex-dichten Schicht durch Flammbehandlung zu verbinden, um einen weichen Verbundkörper zu erhalten, bei dem die Stärke der Polyurethanschicht in der Größenordnung von 2 bis 8 mm liegt. In jedem Fall eigenen sich die erhaltenen Gegenstände oder Körper zum Auskleiden der Innenwände des Inneren von Fahrzeugen, beispielsweise der Wagendächer, decks, -türen und -armaturenbretter.
Bei einem weiteren Ausfuhrungsbeispiel wird das
Mikrofaservliesmaterinl mit einem Mehrpunktsystem verbunden .;
und wird das in dieser Weise erhaltene Produkt über eine *
Flammbehandlung mit einem Polyurethanschaum in einer Stärke J
im Bereich von 2 bis 10 mm und anschließend mit einer j
lichten Maschenware verbunden. Auch in diesem Fall werden &igr;
Verbundkörper erhalten, die sich für die Innenauskleidung von Fahrzeugen eignen.
Weitere Beispiele des Verbundkörpers gemäß der Erfindung ,,
bestehen <ms: ^
Mikrofaservliesmaterial/geschaumtes Kunststoffmaterial/tyxtiles Material,
Mikrofaservliesmaterial/geschäumtes Kunststoffmaterial/lichte Maschenware,
Mikrofaservliesmateiral/lichte Maschenware/geschäumtes Kunststoffmaterial/lichte Maschenware und ;. Mikrofaservliesmateiral/textiles Material/geschäumtes | Kunststoffmaterial/textiles Mateiral.
Die textlien Materialien können aus Baumwolle-, Polyester- | oder Nylonfasern oder aus Mischfasern bestehen, wobei einem i
oder mehreren Bestandteilen des Verbundmaterials eine j
j Flamm- oder Feuerfestigkeit gegeben sein kann. Das jj
Mikrofaserviiesmaterial kann weiterhin perforiert, genäht, *
geschnitten, bedruckt oder gehämmert oder geprägt werden. i
Bei den folgenden Versuchsbeispielen wurde ein I
I Mikrofaserviiesmaterial verwandt, das auf dem Markt &xgr;
erhältlich ist, und unter der Bezeichnung "Master-Cover" !
von der Fa. ALCANTARA vertrieben wird, wobei dieses j
Material die folgenden Eigenschaften hat: j
&Idigr; Stärke: von 0,6 bis 0,9 mm \
Gewicht pro Flächeneinheit: von 170 bis 230 g/m2 j
Zugfestigkeit: längs: quer: Dehnung; längs: quer: Lichtbeständigkeit:
Beständigkeit gegenüber Stickstoffoxiden:
von 5,0 bis 9,0 kg/cm von 3,0 bis 6,0 kg/cm
von 65 bis 80 % von ÜÜ bis I3ö % von 6 bis 7
von 3 bis 5
Ein derartiges synthetisches Mikrofasermaterial zeigt
weiterhin ein gutes Aussehen, einen dicken und natürlichen Velours und ein fehlerfreie Färbbarkeit.
Beispiel 1
Bei einem ersten Versuch wurde ein Mikrofaservliesmaterial mit den beschriebenen Eigenschaften über eine
Flammbehandlung jr.it sir.sr Schicht aus geschäumtem
Polyurethan mit einer Stärke von 3 bis 6 mm verbunden. Bei einem zweiten Versuch wurde auf die Rückfläche des
Mikrofaservliesmateirals ein Klebstoff mit einem
Aufstreichmesser aufgebracht und wurde das Material mit
einer Schicht aus geschäumtem Polyurethan der genannten Art verbunden, wobei das in dieser Weise erhaltene
Verbundmaterial durch einen Kaiander geführt und
anschließend in einem Luftofen getrocknet wurde. In beiden Fällen wurde ein Verbundkörper erhalten, der ein gutes
Aussehen hat, schalldämpfende Eigenschaften zeigt und sich angenehm anfaßt und gut zu handhaben ist. Er eignet sich
insbesondere zum Dekorieren von Wänden und zum Auskleiden
des Inneren von Transporteinrichtungen, wie beispielsweise von Schiffen.
Beispiel 2 In einem ersten Versuch wurde auf die Kückfläche eines
Mikrofaservliesmaterials eine Polyurethanemulsion über eine Dreikopfsprühmaschine aufgesprüht, um einen Film mit 30 bis 80 y/ma zu bilden. Bei einem zweiten Versuch wurde ein Polyurethanschaum mit 3 bis 6 mm und einer Dichte von bis 50 kg/m3 über eine Flammbehandlung auf einer Außenfläche mit dem Mikrofaservliesmaterial und auf der anderen Außenfläche mit einer wasserdichten dünnen Polyurethanschicht verbunden. In dieser Weise wurden Verbundkörper erhalten, die sich für die Herstellung von jeweils starren und weichen Bauteilen eignen, die ?um Auskleiden des Inneren von Fahrzeugen geeignet sind.
Beispiel 3
Das Mikrofaservliesmaterial wurde über ein Mehrpunktsystem mit einem Baumwollpolyestermischgewebe verbunden. Dieses Verbundmaterial wurde dann in einer Doppelkopfflammkopplungsmaschine weiterverarbeitet. Während des Durchganges am ersten Kopf wurde das Mateiral snit einem Polyurethanschaum mit einer Stärke von 3 bis 6 mm und einer Dichte von 24 bis 50 kg/m2 verbur .£..., und am zweiten Kopf wurde es über eine Flammbehandlung mit einem lichter Maschenstoff aus Polyethylenterephtalat, der elastische Eigenschaften sowohl in Längs- als euch in Querrichtung hatte, d.h. mit einem bielastischen Maschenstoff verbundeil. Das Verbundmaterial kann für ähnliche Anwendungszwecke wie beim Beispiel 2 benutzt werden.
Gegenstand der Erfindung ist somit ein Verbundkörper zu Verwendung auf dem Gebiet der Innendekoration und der Auskleidung iuit einer Aujianschicht aus einem
Mikrofaservliesstoff und einer Innenschicht aus einem geschäumten Kunststoffmaterial.
Bei einem praktischen Ausführungsbeispiel ist das Mikrofaservliesmaterial mit einer Schicht aus einem geschäumten Kunststoffmaterial verbunden, um ein Verbundmaterial zu erhalten, das sich zum Dekorieren von Wänden und zum Auskleiden des Inneren von Transporteinrichtungen ei&net.
Bei einem weiteren praktischen Ausführungsbeispiel ist das Mikrofaservliesmaterial mit einem geschäumten Polyurethan verbunden, um ein entweder starres oder weiches Produkt zu erzielen, das möglicherweise mit einer dünnen wasserdichter Schicht auf der Polyurethanseite versehen ist und sich zum Auskleiden des Inneren von Kraftfahrzeugen eignet.
Bei einem weiteren praktischen Ausführungsbeispiel ist das Mikrofaservliesmaterial mit einer Schicht aus geschäumtem Polyurethan verbunden, wobei dazwischen ein textiles Material angeordnet ist, und ist das Verbundmaterial mit einer Maschenware auf der Polyurethanseite versehen, um ein Produkt zu erzielen, das sich gleichfalls zum Auskleiden des Inneren von Kraftfahrzeugen eignet.

Claims (12)

SCHUTZANSPRÜCHE
1. Verbundkörper zur Innendekoration und zur Auskleidung, gekennzeichnet durch eir?e Innenschicht aus einem geschäumten Material und eine Außenschicht aus einem Mikrof aservl
2. Verbundkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dar 5si3 Mikrof es : rvliesmaterial aus fasem, insbesondere aus Polyethylenterephtalatmikr &ogr; fasern odex* aus K-.-./amidmikrofasern, insbesondere Nylon-c - ikrofasern in einer Polyurethanmatrix, gebildet ist.
3. Verbundkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das geschäumte Kunststoffmaterial ein Polyurethanschaum, ein Poiyätherschaum, ein Polyolefinschaum oder ein Polystyrolschaum ist.
4. Verbundkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß er zusätzlich eine dünne wasserdichte Schicht umfaßt, die mit der Schicht aus geschäumtem Kunststoffmaterial verbunden ist.
5. Verbundkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß er aus einem Mlkrofaservliesmaterial, einem geschäumten Kunststoffmaterial und einem textlien Material gebildet ist.
6. Verbundkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß er aus einem Mikrofaservliesmaterial, einem oeftohSumtem Kunststoffmaterial und einer lichten Maschenware gebildet ist.
&iacgr;&ogr;" -
7. Verbundkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet:, daß er aus einem Mikrofaservliesmaterial, einer lichten Maschenware, einem geschäumten Kunststoffmateriai und einer lichter* Maschenware gebildet ist.
8. Verbundkörper nach Anspruch 1, dadurch g^kenns-^ichnet, daß er aus einem marof. ^ervlieiThateriai, einem textlien Material, eint geschäumten Kunststoffmaterial unc >inem ttAtilen Material gebildet ist.
9. Verbundkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß er aus eiram Mikrofaservliesmaterial, einem textlien Material, einem geschäumten Kunststoffmaterial und einer lichten Maschenware gebilder ist.
10. Verbundkörper nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das textile Material ein Baumwollstoff, ein Polyesterstoff, ein Nylonstoff oder ein Mischgewebe ist.
11. Verbundkörper nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Mikrofaservliesmaterial perforiert, genäht, geschnitten, bedruckt oder geprägt oder gehämmert ist.
12. Verbundkörper nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein oder mehrere Bestandteile flammen- oder feuerfest ist oder sind.
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