DE908343C

DE908343C - Soldering or warming device with a warming body to be heated by flames or hot gases

Info

Publication number: DE908343C
Application number: DEJ4759D
Authority: DE
Inventors: Bruno Marquardt
Original assignee: Junkers and Co GmbH
Current assignee: Junkers and Co GmbH
Priority date: 1945-01-31
Filing date: 1945-01-31
Publication date: 1954-04-05

Description

Löt- oder Anwärmevorrichtung mit einem durch Flammen oder Heizgase zu beheizenden Erwärmungskörper Bei den bisher bekannten Lötkolben mit einem durch Flammen oder Heizgase zu beheizenden Erwärmungskörper bestand der die Lötschneide aufweisende Erwärmungskörper aus einem vollwandigen Metallkörper, vorzugsweise aus Kupfer, der von der Flamme bzw. den Heizgasen von außen erwärmt wurde. Hierbei bestand der Nachteil, daß die Anheizzeit bis zum Erreichen der Löttemperatur an der Lötschneide des Erwärmungskörpers verhältnismäßig lange dauerte und beim Betrieb des Lötkolbens ein unerwünscht hoher Wärmeverlust auftrat.Soldering or heating device with a flame or heating gas to be heated heating body In the previously known soldering iron with a through Flames or heating gases to be heated existed the soldering edge having heating body made of a solid metal body, preferably made of Copper that has been heated from the outside by the flame or the heating gases. Here existed the disadvantage that the heating-up time to reach the soldering temperature on the soldering edge the heating body lasted a relatively long time and when operating the soldering iron an undesirably high heat loss occurred.

Nach der Erfindung sind die genannten Nachteile dadurch behoben, daß der Erwärmungskörper mit einem lamellenartig unterteilten Wärmeaustauscher versehen ist, der von einer Heizkammer umschlossen ist. Durch diese Maßnahme erhält der beheizte Teil des Erwärmungskörpers ohne jede Querschnittvergrößerung eine vielfach vergrößerte Wärmeaufnahmefläche. Dadurch wird erreicht, daß die zugeführte Wärme in der Heizkammer fast vollständig von dem Wärmeaustauscher aufgenommen und rasch weitergeführt wird, so daß die Anheizzeit kurz ist und während des Betriebes nur geringfügige Wärmeverluste auftreten können. Man kann daher auch bei den in der erfindungsgemäßen Weise ausgebildeten Lötkolben od. dgl. unter Aufrechterhaltung der Kolbenleistung die Wärmezufuhr verringern und damit die Betriebskosten des Geräts erheblich herabsetzen.According to the invention, the disadvantages mentioned are eliminated in that the heating body is provided with a lamellar subdivided heat exchanger which is enclosed by a heating chamber. By this measure, the heated Part of the heating body without any enlargement of the cross-section is enlarged many times Heat absorption surface. This ensures that the heat supplied in the heating chamber is almost completely absorbed by the heat exchanger and quickly continued, so that the heating-up time is short and only slight heat losses during operation may occur. You can therefore also with the trained in the manner according to the invention Soldering iron or the like while maintaining the piston performance Heat supply and thus reduce the operating costs of the device considerably.

Weitere Merkmale der Erfindung sind in der nachfolgenden Beschreibung und in den Unteransprüchen angegeben.Further features of the invention are set out in the description below and specified in the subclaims.

Die Zeichnung veranschaulicht ein Ausführungsbeispiel der Erfindung. Es zeigt Abb. i einen Längsschnitt eines Lötkolbens nach Schnittlinie I-I der Abb. 2 und Abb.2 einen senkrechten O_uerschnitt nach Schnittlinie II-II der Abb. i, während Abb. 3 einen senkrechten Schnitt durch ein als Anwärmvorrichtung dienendes Gerät darstellt.The drawing illustrates an embodiment of the invention. Fig. I shows a longitudinal section of a soldering iron along section line I-I in Fig. 2 and Fig.2 a vertical O_u section along section line II-II of Fig. I, while Fig. 3 is a vertical section through a device serving as a heating device represents.

Bei den Lötkolben nach den Abb. i und 2 ist der Erwärmungskörper i an seinem der Lötschneide 2 entgegengesetzten Ende mit einer Anzahl parallel zueinander verlaufender Schlitze 3 versehen. Diese Schlitze 3 und die zwischen den Schlitzen 3 stehenbleibenden schmalen Stegen 4 ergeben eine lamellenartige Unterteilung des betreffenden Endes des Erwärmungskörpers i, wodurch ein Wärmeaustauscher 3, 4. mit großer Oberfläche gebildet wird. Der Wärmeaustauscher 3, q. ist in einer beispielsweise aus Blech bestehenden Heizkammer 5 angeordnet. Der Erwärmungskörper i ist hierzu durch eine seitliche Öffnung 6 des Heizkammergehäuses 5 mit seinem Wärmeaustauscher 3, q. auswechselbar eingesetzt und wird mittels einer durch die entgegengesetzt liegende Wand der Heizkammer 5 hindurchgreifende Schraube 7 befestigt. Diese Anordnung gestattet ein Auswechseln des Erwärmungskörpers i und ergibt einen einfachen und wärmetechnisch günstigen Aufbau der ganzen Vorrichtung, wobei der Wärmeaustauscher 3, q. die Heizkammer derart ausfüllt, daß die Lamellen des Wärmeaustauschers von den Heizgasen gleichmäßig umspült werden. Im unten offenen Ende der Heizkammer 5 sind zwei Brennerrohre 8 angeordnet, durch welche der Wärmeaustauscher q., 3 des Erwärmungskörpers i beheizt wird. Das obere Ende der Heizkammer 5 ist als Abgasabzugsrohr ausgebildet und kann auch noch an ein Abgasrohr, eine Abgashaube od. dgl. zur Weiterführung der Abgase angeschlossen werden, so daß die Abgase den Löter weder behindern noch gesundheitlich schädigen können. Seitlich an der Außenseite der Heizkammer 5 ist ein als Mischkammer dienendes Rohr g angeordnet. In dieser Mischkammer 9 werden die Heizgase vorgewärmt, wodurch eine Verbesserung der Heizleistung erzielt wird. Das eine Ende dieser Mischkammer ist mit einem Gaszuführungsrohr io verbunden, während an das andere Ende die Brennerrohre 8 angeschlossen sind. An dem frei liegenden Teil des Mischkammerrohres 9 ist noch ein Halter i i angeordnet, der drehbar, seitlich verschiebbar und in der jeweils gewünschten Stellung feststellbar ist. Dieser Halter i i dient zum Befestigen des Lötkolbens in einem Schraubstock od. dgl. und gestattet eine dem jeweiligen Verwendungszweck angepaßte Einstellung der Lötschneide 2.In the soldering iron according to Figs. I and 2, the heating element is i at its end opposite the soldering blade 2 with a number parallel to one another extending slots 3 provided. These slots 3 and those between the slots 3 remaining narrow webs 4 result in a lamellar subdivision of the relevant end of the heating body i, whereby a heat exchanger 3, 4. with large surface is formed. The heat exchanger 3, q. is in one example Heating chamber 5 made of sheet metal is arranged. The heating body i is for this purpose through a side opening 6 of the heating chamber housing 5 with its heat exchanger 3, q. used interchangeably and is opposed by means of one through the lying wall of the heating chamber 5 through screw 7 attached. This arrangement allows the heating body i to be replaced and provides a simple and thermally favorable structure of the whole device, the heat exchanger 3, q. the heating chamber fills in such a way that the fins of the heat exchanger of the hot gases are evenly flushed around. In the end of the heating chamber 5, which is open at the bottom Two burner tubes 8 are arranged through which the heat exchanger q., 3 des Heating body i is heated. The upper end of the heating chamber 5 is used as an exhaust pipe and can also be connected to an exhaust pipe, an exhaust hood or the like for continuation the exhaust gases are connected so that the exhaust gases neither hinder nor hinder the soldering can be harmful to health. The side of the outside of the heating chamber 5 is a pipe g serving as a mixing chamber is arranged. In this mixing chamber 9 are the heating gases are preheated, which improves the heating performance. One end of this mixing chamber is connected to a gas supply pipe io while the burner tubes 8 are connected to the other end. On the exposed one Part of the mixing chamber tube 9 is also arranged a holder i i which can be rotated laterally can be moved and locked in the desired position. This holder i i is used to fasten the soldering iron in a vice od. The like. And permitted a setting of the soldering cutting edge 2 adapted to the respective purpose of use.

Die Abb. 3 stellt eine Anwärmvorrichtung dar, die z. B. zum Anwärmen von Rohren oder Rohrteilen dient, die anschließend an die erfolgte Anwärmung eine Wärmebehandlung durchlaufen oder beispielsweise in einem Wanderlötofen gelötet werden sollen.Fig. 3 shows a heating device that z. B. for warming up of pipes or pipe parts is used, which is then a Go through heat treatment or, for example, be soldered in a traveling soldering furnace should.

Nach Abb. 3 besteht der Erwärmungskörper aus einem Drehteil 12, der an einem Ende mit einer axialen Bohrung 13 und bis zur Bohrungstiefe mit radialen Schlitzen versehen ist, so daß hier wieder ein lamellenartiger Wärmeaustauscher 14 gebildet wird. Die Herstellung dieses Erwärmungskörpers ist verhältnismäßig einfach und billig, da die bisher erforderlichen Schmiedearbeiten ganz fortfallen. Außerdem kann dieser Erwärmungskörper sehr genaue Abmessungen erhalten und daher dem jeweiligen Verwendungszweck weitgehend angepaßt werden. Die Heizkammer besteht aus zwei miteinander zu verbindenden Gehäuseteilen 15, 16, die durch Schrauben 17 zusammengehalten werden. Die Heizkammerteile 15, 16 und der Erwärmungskörper 12 sind dabei derart ausgebildet, daß der in die Heizkammer eingesetzte Wärmeaustauscher 14 von den zusammengeschraubten Teilen 15, 16 zwischen sich festgehalten wird. Es sind also keine zusätzlichen Mittel oder Maßnahmen zum Befestigen des auswechselbaren Erwärmungskörpers erforderlich. An dem Heizkamrnergehäuseteil 15 ist eine Tragvorrichtung 18 befestigt, welche zum Anbringen der Vorrichtung an einem Arbeitstisch od. dgl. dient. Ein an der Tragvorrichtung verstellbar befestigter Abstandhalter ig trägt das Brennerrohr 2o, welches in einem :gewissen Abstand von einer unteren Öffnung 2 i des Gehäuseteiles 15 und zentral zum Wärmeaustauscher 14 angeordnet ist. Die zentrale Heizmittelzufuhr ergibt eine vorteilhafte gleichmäßige Verteilung der Wärme und ermöglicht einen einfachen und symmetrischen Aufbau der Heizkammer, die daher auch aus Ziehblechteilen hergestellt werden kann. An dem Deckelteil 16 ist im Anschluß an eine Öffnung 22 ein Überschlaganzündrohr 23 angeordnet, das an seinem oberen Ende ein Berührungsschutzblech 2q. trägt. Das Überschlaganzündrohr 23 dient gleichzeitig als Abgasabführungsrohr beim Betrieb des Geräts.According to Fig. 3, the heating body consists of a rotating part 12, the at one end with an axial bore 13 and up to the bore depth with radial Slits are provided, so that here again a lamellar heat exchanger 14 is formed. The manufacture of this heating body is relatively simple and cheap, as the blacksmithing work previously required is no longer necessary. aside from that this heating body can get very precise dimensions and therefore the respective Purpose to be largely adapted. The heating chamber consists of two with each other Housing parts 15, 16 to be connected, which are held together by screws 17. The heating chamber parts 15, 16 and the heating body 12 are designed in such a way that that the heat exchanger 14 inserted into the heating chamber of the screwed together Share 15, 16 is held between them. So there are no additional funds or measures to secure the replaceable heating element are required. On the Heizkamrnergehäuseteil 15 a support device 18 is attached, which for Attaching the device to a work table or the like. Serves. One on the carrying device adjustable fixed spacer ig carries the burner tube 2o, which in one : certain distance from a lower opening 2 i of the housing part 15 and central to the heat exchanger 14 is arranged. The central heating medium supply results in one advantageous even distribution of heat and allows easy and symmetrical construction of the heating chamber, which is therefore also made from sheet metal parts can be. A flashover ignition tube is attached to an opening 22 on the cover part 16 23 arranged, which at its upper end a touch guard 2q. wearing. That Flashover ignition pipe 23 also serves as an exhaust gas discharge pipe during operation of the device.

Zum Inbetriebsetzen der Vorrichtung nach Abb.3 wird zunächst die Gaszufuhr geöffnet, worauf das Gas-Luft-Gemischdurch die Heizkammer in das Anzündrohr 23 strömt. Hierauf kann durch Überschlaganzündung am oberen Ende des Anzündrohres 23 der Brenner 2o angezündet werden. Der Strömungsweg der Heizgase ist durch Pfeillinien angedeutet. Das Berührungsschutzblech 24 fängt die Anzündverpuffungsflamme auf und schützt damit die Bedienung des Geräts vor Verbrennungen. Beim Gebrauch der Vorrichtung werden im übrigen die zu erwärmenden Rohre oder Rohrteile auf den aus,dem Deckelteil 16 herausragenden zylindrischen Teil des Erwärmungskörpers 12 aufgeschoben und eine bestimmte Zeit in dieser Lage belassen, wobei sie die gewünschte Temperatur annehmen.To start up the device according to Fig. 3, the gas supply is first required opened, whereupon the gas-air mixture flows through the heating chamber into the ignition tube 23. The burner can then be ignited by rollover at the upper end of the ignition tube 23 2o be lit. The flow path of the heating gases is indicated by arrow lines. The contact protection plate 24 catches the ignition deflagration flame and thus protects the operation of the device against burns. When using the device be otherwise the pipes or pipe parts to be heated on the cover part 16 protruding cylindrical part of the heating body 12 pushed and a leave a certain time in this position, whereby they assume the desired temperature.

Die Vorrichtung nach Abb.3 kann natürlich auch als Lötkolben verwendet werden, wozu der Erwärmungskörper 12 zweckmäßig durch einen zusätzlichen Arbeitsgang, z. B. durch Fräsen od. dgl., mit einer Lötschneide zu versehen wäre.The device according to Fig.3 can of course also be used as a soldering iron be, including the heating body 12 expediently by an additional Operation, z. B. by milling od. Like. To be provided with a soldering edge.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Soldering or heating device with a flame or heating gases to be heated heating body, characterized in that the heating body has a lamellar subdivided heat exchanger from a heating chamber is enclosed.

2. soldering or heating device according to claim i, characterized in that that the heating chamber (5) connected to a heating gas supply is above of the heat exchanger (3, q.) opens into an exhaust gas discharge pipe.

3. Soldering or heating device according to claims i and 2, characterized in that .that the heating chamber (5) with a side opening (6) for replaceable insertion of this heating body (i) is provided. q ..

Soldering or heating device according to claims i to 3, characterized characterized in that on the heating chamber (5) one with the gas supply (io) in connection standing gas-air mixing chamber (9) is arranged, from the burner tubes (8) to the bottom guide the open end of the heating chamber (5).

5. Soldering or heating device according to the Claims i and 2, characterized in that the heating body (12) consists of a There is rotating part and the heating medium supply is central to that at one end of the rotating part located heat exchanger (14) is arranged.

6. Soldering or heating device according to one of claims i to 5, characterized in that the heating chamber from two housing parts (15, 16) to be connected to one another, which in the assembled State the heat exchanger part (1q.) Of the heating body (12) between them hold tight.

7. soldering or heating device according to one of claims i to 6, characterized characterized in that the exhaust gas discharge pipe when using fuel gases to be ignited at the same time serves as a rollover ignition tube (23). B.

Soldering or heating device according to claim 7, characterized in that the flashover ignition tube (23) with a Contact protection (2q.) Is provided against the ignition deflagration flame.

9. Solder or Heating device according to one of Claims 1 to 3 and 5 to 8, characterized in that that the heating chamber (15, 16) is attached to a support device (18) which means an adjustable spacer (i9) carries a burner tube (20), the mouth of which is located in front of a lower opening in the heating chamber (15, 16).