DE908124C

DE908124C - Machine for the production of zippers

Info

Publication number: DE908124C
Application number: DEK2100A
Authority: DE
Inventors: Kurt Schatte
Original assignee: KOSMOS GES fur INTERNATIONALE
Current assignee: KOSMOS GES fur INTERNATIONALE
Priority date: 1950-03-11
Filing date: 1950-03-11
Publication date: 1954-04-01

Description

Maschine zum Herstellen von Reißverschlüssen Es sind Reißverschlüsse bekannt, deren Verschlußglieder U-förmige Gestalt und ungleich lange Schenkel besitzen, wobei der längere Schenkel im überragenden Teil den Kupplungsvorsprung und die Kupplungsvertiefung trägt (vgl. Fig. 4). Das mit der Kante zwischen den Schenkeln des Gliedes festgeklemmte Tragband ist um den kürzeren Schenkel des Gliedes herumgebogen. Dadurch werden die beiden Tragbänder des Verschlusses beim Vereinigen der beiden Gliederreihen zwischen den Gliedern festgeklemmt. Die beiden Tragbänder verdecken auf diese Weise die beiden Reihen der Verschlußglieder einseitig vollkommen.Machine for making zippers They are zippers known, the locking members of which have a U-shaped shape and legs of unequal length, wherein the longer leg in the protruding part the coupling projection and the coupling recess carries (see. Fig. 4). The one clamped with the edge between the limbs of the limb Lanyard is bent around the shorter leg of the link. This will make the two straps of the fastener when the two rows of links are united between clamped on the limbs. The two straps cover the two in this way Rows of locking links on one side completely.

Die Herstellung solcher Reißverschlüsse stößt auf erhebliche Schwierigkeiten, da sie sich wegen ihrer von der üblichen Form der Verschlußglieder vollkommen abweichenden Gestaltung in den gebräuchlichen Maschinen zur mechanischen Herstellung von Reißverschlüssen nicht verarbeiten lassen.The production of such zip fasteners encounters considerable difficulties, because they differ completely from the usual shape of the locking members Design in the usual machines for the mechanical production of zippers not let process.

Gegenstand der Erfindung bildet eine Maschine zur vollmechanischen Herstellung dieser hier in Betracht kommenden Reißverschlüsse. Bei ihr wird für die Herstellung der Verschlußglieder Draht verwendet. Die Maschine gemäß der Erfindung weist auf einer Grundplatte eine Führungsleiste mit einem in Längsrichtung verlaufenden Führungskanal für den von Rollen geförderten endlosen Draht, welcher jeweils auf eine bestimmte Länge über die Führungsleiste hinaus vorgeschoben wird, sowie eine Anzahl um das Mündungsende der Leiste unter Belassung eines kleinen freien Raumes herumgruppierte Stempel bzw. Schieber auf.' Diese Stempel bzw. Schieber haben die verschiedensten Aufgaben zu erfüllen. Ein Ober- und ein Unter-Stempel dienen dazu, das Drahtstück auf eine gewisse Länge unmittelbar an dem Führungsstück flachzudrücken und mit dem Kupplungsvorsprung bzw. der Kupplungsvertiefung zu versehen. Von den weiteren, sämtlich auf der Grundplatte geführten und in bezug auf den freien Raum vor- und zurückbeweglichen Stempeln bzw. Schiebern fällt dein einen die Aufgabe zu, das Drahtstück abzuscheren und an einen in der Grundplatte zurückziehbar angeordneten Dorn heranzubringen, an welchem das Drahtstück nur mit dem geprägten Teil anliegt. Zwei weitere, in senkrechter Richtung zueinander bewegliche Schieber biegen das über den Dorn vorstehende Ende des vom Abscher stempel am Dorn festgehaltenen Drahtstückes um den Dorn herum. Ein vierter Schieber überführt das nach Zurückziehen des Dorns in die Grundplatte von dem Abscherschieber vor ihn gebrachte Drahtstück auf das in senkrechter Richtung durch die Grundplatte geführte, in bestimmten Zeitabständen ruckweise vorwärts geschaltete Tragband, auf welchem das Glied durch Zusammendrücken der Schenkel durch einen fünften Schieber festgeklemmt wird. Bei der Überführung des Reißverschlußgliiedes auf das Band wird das Glied in einem Kanal geführt, dessen eine Seite von der einen Außenwand der Führungsleiste gebildet wird.The invention forms a machine for fully mechanical Manufacture of these zippers that are considered here. With her is for The manufacture of the connecting links uses wire. The machine according to the invention has a guide strip on a base plate with a guide rail extending in the longitudinal direction Guide channel for the endless wire conveyed by rollers, which each on a certain length is advanced beyond the guide rail, as well as a Number around the mouth end of the bar, leaving a small free space grouped around stamps or sliders on. ' These stamps or slides have the various To accomplish tasks. An upper and a lower stamp serve to put the piece of wire directly on the guide piece for a certain length to be pressed flat and provided with the coupling projection or the coupling recess. Of the others, all of which are guided on the base plate and in relation to the free one The task of stamping or pushing that can be moved forward and backward is yours to shear off the piece of wire and to a retractable arranged in the base plate Bring a mandrel on which the piece of wire rests only with the embossed part. Two more slides that can be moved in a vertical direction to each other bend this over the mandrel protruding end of the piece of wire held by the shear stamp on the mandrel around the thorn. A fourth slide transfers this after the mandrel has been withdrawn piece of wire brought into the base plate by the shear pusher in front of him onto the guided in a vertical direction through the base plate at certain time intervals jerky forward belt on which the link is pressed together the leg is clamped by a fifth slide. At the transfer of the zipper member on the tape, the member is guided in a channel, its one side of the one outer wall of the guide bar is formed.

Einen weiteren Punkt der Erfindung bildet die besondere Gestaltung der Vorrichtung zum absatzweisen Vorschub des Tragbandes, auf «-elches die Verschlußglieder aufgeklemmt werden. Das Besondere besteht darin, daß nach dem Aufsetz; n einer größeren Zahl von Verschlußgliedern das Band einmal um einen Betrag vorwärts bewegt wird, welcher das Mehrfache derjenigen Strecke beträgt, um welche das Band normalerweise geschaltet wird. Dadurch wird erreicht, daß das Band streckenweise mit Verschlußgliedern besetzt wird, zwischen welchen Strecken jeweils ein größerer Abstand besteht. Diese Art der Schaltung des Bandes ist erforderlich, weil das endlose Band in Teilstrecken zerlegt wird, deren Enden auf einen oder mehrere Zentimeter Länge nicht finit Reißverschlußgliedern besetzt sein dürfen. Mit Rücksicht darauf, daß die vom endlosen Band abzutrennenden Teilstücke je nach Bedarf in ihrer Länge schwanken, ist die Einrichtung zum Schalten so gestaltet, daß die Möglichkeit besteht, den Zeitpunkt, zu welchem ein Fortschalten des Bandes um ein größeres Stück stattfindet, weitgehend zu ändern.Another point of the invention is the special design the device for the intermittent advancement of the carrier tape, on «-elches the closure members be clamped on. The special thing is that after the touchdown; n a bigger one Number of locking links the tape is moved forward once by an amount which is several times the distance the tape would normally travel is switched. This ensures that the tape has fastener links in places is occupied, between which routes there is a greater distance. These The type of switching of the belt is necessary because the endless belt is divided into sections is disassembled, the ends of which are one or more centimeters long non-finite zipper links may be occupied. With regard to the fact that those to be separated from the endless belt Sections vary in length as required, is the device for switching designed so that there is the possibility of the point in time at which a switch of the band to a larger piece takes place, to change largely.

In der Zeichnung ist die Maschine gemäß der Erfindung in einer beispielsweisen Ausführungforni dargestellt. Es zeigt Fig. i eine Draufsicht, Fig. 2 eine Ansicht der Vorrichtung zum Schalten des Bandes, Fig. 3 eine Draufsicht auf Fig. 2, Fig. 4. einen Querschnitt des mit der Maschine herzustellenden Reißverschlusses.In the drawing the machine according to the invention is in an exemplary manner Execution form shown. FIG. 1 shows a plan view, FIG. 2 shows a view the device for switching the belt, Fig. 3 is a plan view of Fig. 2, Fig. 4. a cross-section of the zipper to be made with the machine.

Auf einer Grundplatte ioo ist eine in geeigneter Weise, z. B. durch eine Riemenscheibe 17, angetriebene Hauptwelle ioi in waagerechter Riclitung verlaufend gelagert. Diese Welle trägt am einen Ende eine Einzugsrolle 13, welche zusammen mit einer weiteren, nicht dargestellten Rolle den zu verarbeitenden Draht iS absatzweise einzieht. Die beiden Rollen fördern den Draht in ein mit einer entsprechenden Bohrung versehenes, als Leiste ausgebildetes Führungsstück rot. Die Bohrung des Führungsstückes rot ist so gehalten, daß der zweckmäßig wie üblich vor dem Einzug ausgerichtete Draht in ihr mit geringer Reibung bewegt werden kann. In gewisser Entfernung von dem den Einzugsscheiben 13 gegenüberliegenden Ende des Führungsstückes io2 ist ein Anschlag 103 vorgesehen, gegen welchen das Ende des geförderten Drahtes i8 trifft.On a base plate ioo is a suitable way, for. B. supported by a pulley 17, driven main shaft ioi running in horizontal Riclitung. At one end, this shaft carries a draw-in roller 13 which, together with a further roller, not shown, draws in the wire to be processed in the sense of intermittent parts. The two rollers convey the wire into a red guide piece which is provided with a corresponding hole and designed as a bar. The bore of the red guide piece is held in such a way that the wire, which is expediently aligned before the drawing-in as usual, can be moved in it with little friction. At a certain distance from the feeder discs 13 the opposite end of the guide piece io2 is provided a stop 103 against which the end of the conveyed wire i8 applies.

Zwischen dem Führungsstück 102 und dem Anschlag 103 ist ein in der Zeichnung nicht dargestellter, senkrecht zur Grundplatte ioo beweglicher Stempel vorgesehen, welcher mit einem in der Grundplatte ioo geführten Unterstempel zusammenarbeitet. Die beiden Stempel pressen zu gegebener Zeit ein unmittelbar an dem Führungsstück 102 gelegenes Stück des Drahtes flach und versehen es auf 'der einen Seite mit einer Erhöhung und auf der anderen Seite mit einer entsprechenden Vertiefung i5o.Between the guide piece 102 and the stop 103 there is provided a punch (not shown in the drawing) which is movable perpendicular to the base plate and which works together with a lower punch guided in the base plate. At the appropriate time, the two punches press flat a piece of the wire located directly on the guide piece 102 and provide it with an elevation on one side and a corresponding depression on the other side.

In Höhe des Endes des Führungsstückes 102 ist seitlich von diesem auf der Grundplatte ioo ein Schieber i in senkrechter Richtung zum Führungsstück io2 beweglich angeordnet, welcher an der Stirnfläche des Führungsstückes io2 geführt ist. Dieser Schieber i dient dazu, das über das Führungsstück vorstehende Drahtende abzuscheren und gegen einen Dorn 14 zu drücken. Dieser ist in der Grundplatte ioo in senkrechter Richtung verschiebbar und kann vollständig in sie zurückgezogen werden. Er erstreckt sich von dem Führungsstück io2 nur über ungdähr die halbe Länge des aus dem Führungsstück vorstehenden Drahtendes. Ein unmittelbar neben dem Abscherschieber i parallel zu diesem angeordneter Schieber 2 dient dazu, das über den Dorn 14 vorragende Ende des Drahtstückes rechtwinklig abzubiegen. Schließlich ist noch ein dem Führungsstück io2 gegenüberliegender und mit ihm in gleicher Richtung verlaufender Schieber 3 vorgesehen. Mit diesem wird das Drahtstück dann weiter derart an den Dorn 14 herangehogen, daß das von der vorhergehenden Prägun" nicht mit erfaßte Teilstück des Drahtendes eine U-förmige Form erhält.At the level of the end of the guide piece 102 is to the side of this on the base plate ioo a slide i in a direction perpendicular to the guide piece io2 movably arranged, which is guided on the end face of the guide piece io2 is. This slide i is used to pull the wire end protruding from the guide piece shear off and press against a mandrel 14. This is ioo in the base plate Slidable in the vertical direction and can be completely withdrawn into it. It extends from the guide piece io2 over only about half the length of the wire end protruding from the guide piece. One right next to the shear pusher i parallel to this arranged slide 2 is used to protrude over the mandrel 14 Bend the end of the piece of wire at right angles. Finally there is one more guide piece io2 opposite slide 3 running in the same direction with it intended. With this, the piece of wire is then further attached to the mandrel 14 in such a way that that the section of the wire end not included in the previous embossing is given a U-shaped shape.

Wie bereits erwähnt, kann der Dorn 14 in die Grundplatte ioo zurückgezogen werden. Dieses Zurückziehen erfolgt dann, wenn das aus dem Führungsstück io2 vorstehende Drahtende in U-Form gebogen ist.As already mentioned, the mandrel 14 can be withdrawn into the base plate will. This withdrawal takes place when the protruding from the guide piece io2 Wire end is bent in a U shape.

Der Afischerschieber i wird nun so gesteuert. daß er nach dem Zurückziehen des Dorns i- in die Grundplatte ioo und nach der Zurückbewegung des die Biegung des Drahtes vollendenden Schiebers 3 das geformte Drahtstück, welches jetzt die Form eines Verschlußgliedes für den in Betracht kommenden Reißverschluß besitzt, weiterverschiebt bis zu einem Anschlag io4. Dieser steht in einer solchen Entfernung von dem Führungsstück 102, daß zwischen dem Anschlag io.4 und dem Führungsstück rot eine Kanal io5 von einer Breite verbleibt, welche dem Durchmesser der Krümmung des gebogenen Drahtstückes entspricht.The Afischerschieber i is now controlled in this way. that he after withdrawing of the mandrel i- into the base plate ioo and after the return movement of the bend of the wire completing slide 3 the shaped piece of wire, which is now the Has the shape of a closure member for the zipper in question, moves further up to a stop io4. This is in a such Distance from the guide piece 102 that between the stop io.4 and the guide piece red remains a channel io5 with a width corresponding to the diameter of the curvature of the bent piece of wire.

Parallel zu dem die Biegung des Drahtstückes vollendenden Schiebers 3 ist nun unmittelbar neben dem Schieber 3 ein weiterer Schieber d vorgesehen. Dieser dient dazu, das von dem Abscherschieber i an den Anschlag ioq. herangebrachte, die Form eines Verschlußgliedes besitzende Drahtstück in den Kanal io5 in Richtung der Führungsleiste io2 zu schieben. Am Ende des Kanals io#q ist das Tragband 16, in senkrechter Richtung zur Grundplatte ioo verlaufend, derart vorbeigeführt, daß die mit einem Wulst versehene Kante des Bandes 16 dem Kanal io5 zugekehrt ist. Bei dem Verschieben des Verschlußgliedes 15 in dem Kanal 105 wird das Verschlußglied 15 auf die Wulstkante des Bandes 16 aufgeschoben. Eine Bandführung 116 verhütet dabei ein Zurückdrücken und Ausweichen des Bandes.Parallel to the slide 3, which completes the bend in the piece of wire, a further slide d is now provided immediately next to the slide 3. This serves to prevent the stop ioq from shearing off slide i. brought up to push the form of a closure member possessing piece of wire into the channel io5 in the direction of the guide bar io2. At the end of the channel io # q, the carrier tape 16, running in a direction perpendicular to the base plate ioo, is passed in such a way that the edge of the tape 16 provided with a bead faces the channel io5. When the closure member 15 is displaced in the channel 105 , the closure member 15 is pushed onto the bead edge of the band 16. A tape guide 116 prevents the tape from being pushed back and deflected.

An derjenigen Stelle, an welcher das Verschlußglied 15 auf die Wulstkante des Bandes 16 aufgeschoben worden ist, befindet sich nun seitlich des Führungsstückes 102 ein senkrecht zu dieser beweglicher Schieber 5. Dieser klemmt bei seiner Bewegung auf das Führungsstück 102 zu die beiden die Wulstkante des Tragbandes 16 umfassenden Schenkel des Verschlußgliedes 15 zusammen.At the point at which the closure member 15 on the bead edge of the band 16 has been pushed on, is now on the side of the guide piece 102 a slide 5 movable perpendicular to it. This jams during its movement on the guide piece 102 to the two encompassing the bead edge of the fastener tape 16 Legs of the closure member 15 together.

Das Tragband 16 wird durch eine später beschriebene Einrichtung ruckweise geschaltet, und zwar jeweils um den Abstand, in welchem auf dem fertigen Reißverschluß die Verschlußglieder des einen Bandes zueinander stehen müssen.The fastener tape 16 is jerked by a device described later switched, in each case by the distance in which on the finished zipper the locking links of one band must be in relation to one another.

Zur Betätigung der verschiedenen Schieber dienen beispielsweise Nockenscheiben. Die beiden Nockenscheiben 6 und 7 für den Abscherschieber sowie den die erste Biegung des Drahtes durchführenden Schieber 2 sitzen auf einer Welle io6, welche über Kegelradgetriebe mit der Hauptwelle ioi in Verbindung steht. Die Nockenscheibe 8 für den die Biegung des Drahtes vollendenden Schieber 3 und die Nockenscheihe 9 für den das Verschlußglied 15 in den Kanal io5 überführenden Schieber ,4 sitzen auf einer Welle 107, welche von der Welle io6 aus über Kegelräder angetrieben wird. Die den Anpreßschieber 5 betätigende Nockenscheibe io sitzt auf einer von der Welle 107 über Kegelräder angetriebenen Welle io8. Sämtliche Wellen drehen sich mit gleicher Umdrehungszahl. An den Schiebern angreifende Federn halten diese in ständiger Berührung mit dem Umfang der zugehörigen Nockenscheibe. Auf der Welle 107 ist eine weitere Nockenscheibe 12 vorgesehen. Diese dient dazu, über ein Gestänge den nicht dargestellten Ober- und Unterstempel zum Prägen des Drahtes zu betätigen. Schließlich ist auf der Welle io8 noch eine Nockenscheibe i i vorgesehen, welche über ein Gestänge den Dorn 14. in die Grundplatte ioo zurückzieht oder über diese vorschiebt.Cam disks, for example, are used to operate the various slides. The two cam disks 6 and 7 for the shear slide and the slide 2 performing the first bend in the wire sit on a shaft io6, which is connected to the main shaft ioi via bevel gears. The cam disk 8 for the slider 3, which completes the bending of the wire, and the cam disk 9 for the slider transferring the closure member 15 into the channel io5, 4 sit on a shaft 107 which is driven from the shaft io6 via bevel gears. The cam disk io which actuates the pressure slide 5 is seated on a shaft io8 driven by the shaft 107 via bevel gears. All shafts rotate with the same number of revolutions. Springs acting on the slides keep them in constant contact with the circumference of the associated cam disk. Another cam disk 12 is provided on the shaft 107. This serves to actuate the upper and lower punches (not shown) for stamping the wire via a linkage. Finally, a cam disk ii is also provided on the shaft io8, which pulls the mandrel 14 back into the base plate ioo via a linkage or advances it via this.

Zur Förderung des Tragbandes 16, auf dessen Wulstkante die Glieder 15 in gleichen Abständen voneinander zu befestigen sind, dienen zwei Rollen 20 und gor. Diese sind mit ihren Wellen in einem Lagerböckchen iog derart gelagert, daß die Rolle toi federnd gegen die Rollego gedrückt wird. Die Welle der Rolle 20 trägt ein Schaltzahnrad 21, In dieses greift eine Schaltklinke i io ein, welche an einem Schlitten 22 in radialer Richtung zum Schaltzahnrad 21 federnd nachgiebig angebracht ist. Der Schlitten 22 wird von einer auf der Welle io8 sitzenden Nockenscheibe i i i beeinflußt. Bei jeder Drehung der Welle io8 wird der Schlitten 22 einmal hin und her bewegt. Bei der Bewegung in der einen Richtung nimmt die Schaltklinke i io das Schaltzahnrad 21 mit, während bei der Rückbewegung die Klinke i io frei über das Schaltzahnrad 21 zurückgleitet. Um bei der Rückbewegung der Klinke i io eine ungewollte Mitnahme des Schaltzahnrades 21 zu verhüten, ist eine in das Schaltzahnrad 21 eingreifende, hierfür übliche Sperrklinke 23 vorgesehen. Das Maß der jeweiligen Drehung des Schaltzahnrades 21 und damit der Förderrolle 2o für das Band 16 ist so bemessen, daß das Band jeweils um eine Länge gefördert wird, welche dem Abstand zweier Verschlußglieder auf einem Band des fertigen Reißverschlusses entspricht.To promote the support tape 16, on the bead edge of the links 15 are to be fastened at equal distances from one another, two rollers 20 and serve brat. These are stored with their shafts in a bearing block in such a way that the roll toi is pressed against the Rollego in a springy manner. The shaft of the roller 20 carries a gear wheel 21, in this engages a pawl i io, which on a Carriage 22 is mounted resiliently resiliently in the radial direction to the switching gear 21 is. The carriage 22 is driven by a cam disk i which is seated on the shaft io8 i i influenced. With each rotation of the shaft io8, the carriage 22 moves once and moved here. When moving in one direction, the pawl takes i io the switching gear 21, while the pawl io freely over during the return movement the shift gear 21 slides back. In order to get a To prevent unwanted entrainment of the shift gear 21 is one in the shift gear 21 engaging pawl 23 customary for this purpose is provided. The degree of each Rotation of the switching gear 21 and thus the conveyor roller 2o for the belt 16 is dimensioned so that the tape is conveyed by a length that corresponds to the distance corresponds to two closure members on a tape of the finished zipper.

In das Schaltzahnrad 21 greift außerdem noch eine Schaltklinke 29 ein, welche an einem lose auf der Welle der Förderrolle 20 angeordneten Arm 112 angebracht ist. Das freie Ende des Armes 112 ist an ein Gleitstück 27 angelenkt, welches auf einem an der Grundplatte ioo drehbar gelagerten, parallel zu ihr verlaufenden Schaltzahnrad 25 aufliegt. Dieses Schaltzahnrad 25 wird bei jeder Betätigung des Schlittens 22 durch eine weiter an diesem sitzende Klinke 24 geschaltet. Auf der nach oben gekehrten Fläche des Schaltzahnrades 25 sind Stifte 26 angebracht. Diese treffen bei einer Drehung des Schaltzahnrades 25 auf das diesem aufliegende Gleitstück 27 auf und treten dabei in eine schlitzartige Aussparung 28 des Gleitstückes 27 ein. Durch das Eintreten eines Stiftes 26 in die schlitzartige Aussparung 28 des Gleitstückes 27 wird das Gleitstück 27 mit dem Schaltzahnrad 25 gekuppelt, so daß es bei dessen Weiterdrehung mitgenommen wird. Bei dieser Mitnahme wird auch der mit dem Gleitstück 27 gelenkig verbundene Arm 112 ausgeschwenkt, dessen Schaltklinke 29 dabei lose auf dem Umfang des Schaltzahnrades 21 gleitet. Durch das Ausschwenken des Armes 112 wird eine an ihm angreifende Feder 30 gespannt. Wenn bei Weiterdrehen des Schaltzahnrades 25 der in der Aussparung 28 gefangene Stift 26 wieder aus der Aussparung 28 austritt und so die Kupplung des Gleitstückes 27 mit dem Schaltzahnrad 25 unterbrochen wird, kommt die Spannung der Feder 30 zur Wirkung. Sie zieht dann den Arm 112 schlagartig in seine Ausgangsstellung zurück, wobei die Schaltklinke 29 das Schaltzahnrad 21 mitnimmt. Dadurch wird, wie bereits erwähnt, das Tragband 16 gefördert.A pawl 29, which is attached to an arm 112 loosely arranged on the shaft of the conveyor roller 20, also engages in the switching gear 21. The free end of the arm 112 is hinged to a slider 27 which rests on a gear wheel 25 which is rotatably mounted on the base plate and extends parallel to it. This switching gear 25 is switched each time the slide 22 is actuated by a pawl 24 located further on it. On the upturned surface of the shift gear 25, pins 26 are attached. When the switching gear 25 rotates, these hit the slider 27 resting thereon and enter a slot-like recess 28 in the slider 27. By the entry of a pin 26 into the slot-like recess 28 of the slider 27, the slider 27 is coupled to the switching gear 25 so that it is carried along as it continues to rotate. During this entrainment, the arm 112, which is articulated to the slider 27, is pivoted out, the switching pawl 29 of which slides loosely on the circumference of the switching gear 21. By pivoting the arm 112, a spring 30 acting on it is tensioned. If, as the shift gear 25 continues to rotate, the pin 26 caught in the recess 28 emerges from the recess 28 and the coupling of the slider 27 with the shift gear 25 is interrupted, the tension of the spring 30 comes into effect. It then pulls the arm 112 abruptly back into its starting position, the switching pawl 29 taking the switching gear 21 with it. As already mentioned, the carrier tape 16 is thereby conveyed.

Die dem Schaltzahnrad 21 durch die Schaltklinke 29 erteilte Drehung ist vielfach größer als die Drehung, welche dem Schaltzahnrad durch die Schaltklinke i io erteilt wird. Infolgedessen wird das Tragband 16 bei einer Drehung des Schaltzahnrades 21 durch die Schaltklinke 29 auch um ein viel größeres Stück gefördert, als dem Abstand zweier Verschlußglieder auf dem Band des fertigen Reißverschlusses entspricht. Das bedeutet, daß das Reißverschlußband immer nur streckenweise mit Verschlußgliedern besetzt wird, wobei zwischen den verschiedenen Strecken ein größerer Zwischenraum verbleibt. Diese Arbeitsweise ist erforderlich, weil jedes von dem besetzten Band abzuschneidende Teilstück an beiden Enden ein Stück Band aufweisen muß, welches nicht mit Verschlußgliedern besetzt ist. Zweckmäßig sind die Stifte 26 auf dem Schaltzahnrad 25 auswechselbar angeordnet und das Schaltzahnrad 25 mit einer größeren Zahl von Löchern zur Befestigung der Stifte 26 versehen. Man hat es somit in der Hand, auf dem Schaltzahnrad 25 einen oder mehrere Stifte 26 anzuordnen, wobei beim Anbringen mehrerer Stifte diese gleich weit voneinander entfernt sein müssen. Je nachdem, wieviel Stifte auf dem Schaltzahnrad 25 angeordnet sind, wird während einer Drehung des Schaltzahnrades 25 das Schaltzahnrad 2i ein- oder mehreremal durch die Schaltklinke 29 ein größeres Stück geschaltet. Damit kann die Länge der jeweils mit Verschlußgliedern zu besetzenden Strecken des Reißverschlußbandes je nach Bedarf geändert werden. Selbstverständlich muß die Größe des Schaltzahnrades 25 zu der Größe des Schaltzahnrades 2i entsprechend gewählt werden, je nachdem, wie groß jeweils die mit Verschlußgliedern zu besetzende Strecke des Reißverschlußbandes sein soll. Das auf der Zeichnung angegebene Verhältnis der Schaltscheiben 21 und 25 zueinander ist nur ein Beispiel. In der Praxis wird das Schaltzahnrad 25 wesentlich größer gehalten werden müssen.The rotation imparted to the switching gear 21 by the switching pawl 29 is many times larger than that Rotation, which the ratchet wheel by the pawl is granted i io. As a result, the fastener tape 16 is at a Rotation of the shift gear 21 by the pawl 29 also by a much larger one Piece promoted than the distance between two locking links on the tape of the finished Zipper corresponds. This means that the zipper tape only ever stretches is occupied with locking links, with a between the various routes larger gap remains. This way of working is necessary because every Part to be cut from the occupied tape at both ends a piece of tape must have, which is not occupied with closure members. Are expedient the pins 26 on the shift gear 25 and the shift gear arranged interchangeably 25 provided with a larger number of holes for fastening the pins 26. Man it thus has one or more pins 26 on the switching gear 25 in its hand to be arranged, whereby when attaching several pins these equidistant from each other must be. Depending on how many pins are arranged on the switching gear 25, the switching gear 2i is on or during a rotation of the switching gear 25 several times switched by the pawl 29 a larger piece. With that, the Length of the stretches of the zipper tape to be filled with fastener links can be changed as required. Of course, the size of the ratchet must be 25 can be selected according to the size of the switching gear 2i, depending on how large the length of the zipper tape to be filled with fastener links should be. The ratio of the switching disks 21 and shown in the drawing 25 to each other is just an example. In practice, the shift gear 25 becomes essential need to be kept larger.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Machine for making zippers with Closing links, which consist of a U-shaped piece of wire with legs of unequal length exist, of which the longer leg is flattened and in the protruding part here is provided with an embossing, characterized by a on a base plate (ioo) attached guide piece (io2) for one of rollers (13) conveyed in increments endless wire (18), each to a certain length over the guide piece (io2) is advanced, as well as by a number around the muzzle end of the Guide piece (1o2) grouped around leaving a small free space Stamp or slide and one in the free space immediately next to the mouth of the The mandrel (1, I) provided for the guide bar (1o2) and retractable into the base plate, whereby there is a lower and an upper punch for pressing one directly against the guide bar located part of the piece of wire and for embossing a depression and elevation in serve the flattened parts of the piece of wire, while from the other, on the base plate movable slides one of the protruding over the guide bar The end of the wire shears off and presses against the mandrel (14), two more in a vertical direction mutually movable slide (2 or 3) the non-embossed part of the only with the Bend the embossed part of the wire piece resting on the mandrel (1d.) in a U-shape around the mandrel, a fourth slide after the mandrel (14) has been withdrawn into the base plate The U-shaped piece of wire brought in front of him by the shear punch (i) onto the vertical Direction passed through the base plate, at times switched in paragraphs Sliding tape (16) for the zipper links and a fifth slider (5) compresses the two legs of a closure member comprising the fastener tape.

2. Machine according to claim i, characterized in that the shaped piece of wire during its transfer to the carrier tape (16;) by the slide (d.) in one Channel (105) is guided, one side edge of which is formed by the guide piece (io2) which also acts as an abutment when the legs are pressed together of the member pushed onto the carrier tape through the press slide (5) is used.

3rd machine according to claim i and 2, characterized in that the for intermittent conveying of the carrier tape (16) serving rollers (2o, 2oi) of a geared gear mechanism (21, iio) are actuated, the resilient pawl (iio) on one on the base plate movable slide (22) sits.

4. Machine according to claim i to 3, characterized in that that in the switching gear (21) for the intermittent promotion of the belt rollers (2o, 2oi) a second, on a loosely arranged on the shaft of the switching gear (21) Arm (112) seated switching pawl (29) engages, which is controlled so that they the belt conveyor rollers (20, 20 1) after a larger number of individual circuits through the pawl (i io) advances by an amount under the influence of a spring (30), which is a multiple of that by which the belt conveyor rollers pass through the Switching pawl (i io) can be switched.

5. Machine according to claim i to: 4, characterized characterized in that the transfer of the switching arm (112) into the starting position for switching when the spring (3o) is under tension by means of another switching gear (25) takes place, which is carried out by a pawl also carried by the slide (22) (2q.) Is operated.

6. Machine according to claim i to 5, characterized in that that the switching arm (112) with its free end to one on the base plate (ioo) parallel shift gear (25) lying slider (27) is hinged, which full one mounted on the top of the switching gear (25), in a detent of the Sliding Piece (27) engaging pin (26) on a certain path length is shifted.

7. Machine according to claim r to 6, characterized in that that the switching gear (25) with a larger number of evenly on a circle arranged holes is provided, which for the optional piercing one or more Drive pins (26) are used. Referred publications: German patents No. 120 753, 540 o64.