DE907008C - Verfahren zur Entzunderung von Gegenstaenden aus Eisen, Stahl, Kupfer und Kupferlegierungen ohne Verletzung der metallischen Oberflaeche - Google Patents
Verfahren zur Entzunderung von Gegenstaenden aus Eisen, Stahl, Kupfer und Kupferlegierungen ohne Verletzung der metallischen OberflaecheInfo
- Publication number
- DE907008C DE907008C DEB20122A DEB0020122A DE907008C DE 907008 C DE907008 C DE 907008C DE B20122 A DEB20122 A DE B20122A DE B0020122 A DEB0020122 A DE B0020122A DE 907008 C DE907008 C DE 907008C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- copper
- descaling
- coating
- iron
- metallic surface
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 13
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 12
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 title claims description 6
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 5
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 title claims description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims description 5
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 title claims description 5
- 239000010949 copper Substances 0.000 title claims description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 11
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 9
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 claims description 5
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- IIPYXGDZVMZOAP-UHFFFAOYSA-N lithium nitrate Chemical compound [Li+].[O-][N+]([O-])=O IIPYXGDZVMZOAP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 229910021538 borax Inorganic materials 0.000 claims description 3
- FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N potassium nitrate Chemical compound [K+].[O-][N+]([O-])=O FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 3
- VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N sodium nitrate Chemical compound [Na+].[O-][N+]([O-])=O VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000004328 sodium tetraborate Substances 0.000 claims description 3
- 235000010339 sodium tetraborate Nutrition 0.000 claims description 3
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000000374 eutectic mixture Substances 0.000 claims description 2
- 230000005496 eutectics Effects 0.000 claims description 2
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 claims description 2
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 claims description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- 238000007792 addition Methods 0.000 claims 1
- 235000010333 potassium nitrate Nutrition 0.000 claims 1
- 239000004323 potassium nitrate Substances 0.000 claims 1
- 235000010344 sodium nitrate Nutrition 0.000 claims 1
- 239000004317 sodium nitrate Substances 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 10
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 230000009191 jumping Effects 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000006060 molten glass Substances 0.000 description 1
- 238000005554 pickling Methods 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
- C23G5/00—Cleaning or de-greasing metallic material by other methods; Apparatus for cleaning or de-greasing metallic material with organic solvents
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
Description
- Verfahren zur Entzunderung von Gegenständen aus Eisen, Stahl, Kupfer und Kupferlegierungen ohne Verletzung der metallischen Oberfläche Die Entfernung des Zunders von Gegenständen aus Eisen, Stahl, Kupfer und Kupferlegierungen nach den üblichen Verfahren, wie z. B. durch Beizen oder Schleifen, ist ohne häufig unerwünschte Verletzung der metallischen Oberfläche nicht möglich. Lediglich bei der Herstellung von langgestreckten, dünnen Gegenständen, wie bei der Herstellung von Bändern oder Drähten, werden mit Erfolg mechanische Einrichtungen, z. B. Umlenkvorrichtungen, angewendet, durch welche ein Abspringen des Zunders erreicht wird und die metallische Oberfläche unverletzt bleibt. Wenn die Zunderschicht entsprechend dick und dadurch verhältnismäßig spröde ist, bereiten diese Verfahren keine besonderen Schwierigkeiten, und die iEntzunderung kann einwandfrei durchgeführt werden. Häufig treten aber dünne elastische Zunderschichten auf, deren Beseitigung mit den üblichen mechanischen Einrichtungen nur unvollständig oder überhaupt nicht möglich ist, so daß dann wieder Verfahren herangezogen werden müssen, durch welche eine Verletzung der metallischen Oberfläche unvermeidbar wird.
- Es wurde auch bereits vorgeschlagen, zur Entzunderung Überzüge aus geschmolzenem Glas auf die Gegenstände aufzubringen, welche während des Abkühlens bei einer Temperatur von etwa 2oo° selbsttätig abgetrennt werden und dadurch die Zunderschicht mitreißen. Dieses Verfahren ist aber mit einer mindestens teilweise unerwüschten Erwärmung der zu entzundernden Gegenstände bis zu den Temperaturen der Schmelzpunkte der Gläser verbunden.
- Erfindungsgemäß kann die Entzunderung bei dünnen elastischen Zunderschichten auf mechanischem Wege ohne Verletzung der metallischen Oberfläche und unter Vermeidung schädlicher Erwärmungen einwandfrei durchgeführt werden, wenn man auf die Gegenstände bei entsprechend niedrigen Temperaturen einen spröden Überzug aufbringt, der so, wie die bereits bekannten Glasüberzüge, in die Poren der Zunderschicht eindringt, dadurch mit dieser fest verbunden wird und sie beim Abspringen mitreißt.
- Nach diesem Verfahren kann die Entzunderung von Gegenständen aus Eisen, Stahl, Kupfer und Kupferlegierungen in einwandfreier Weise erfolgen, weil die Beseitigung einer spröden und dünnen Oberflächenschicht mit den einfachsten Mitteln (durch Abklopfen, Abbürsten u. dgl.) möglich ist. Voraussetzung für den Erfolg des Verfahrens ist, daß die Haftfähigkeit zwischen dem spröden Überzug und dem Zunder größer ist als zwischen dem Zunder und dem metallischen Gegenstand. Nur dann ist die Gewähr gegeben, daß mit der Entfernung des Überzuges auch der Zunder einwandfrei beseitigt wird. Das Aufbringen dieses spröden Überzuges kann in beliebiger, an sich bekannter Weise erfolgen.
- Geeignete Überzugsstoffe zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens sind z. B. die handelsüblichen Wasserglaslösungen, welche in dünnen Schichten von weniger als i mm, vorzugsweise von weniger als o,2 mm Dicke aufgebracht und anschließend getrocknet werden. Die Sprödigkeit dieser Schichten kann durch weitere Zusätze zu den Wasserglaslösungen, wie z. B. Soda, Borax, Phosphate u. dgl., einzeln oder gemeinsam in NTengen bis zur Löslichkeitsgrenze, bei Raumtemperatur noch wesentlich verbessert werden.
- An Stelle von wäßrigen Lösungen kann das Aufbringen einer spröden Schicht auch mit Hilfe von Salzschmelzen mit einem zur Vermeidung unerwünschter Erwärmungen der zu entzundernden Gegenstände nicht über 23o° gelegenen Schmelzpunkt erfolgen. Geeignete Salzschmelzen mit genügender Sprödigkeit in erstarrtem Zustand sind z. B. eutektische oder annähernd eutektische Gemische von Natrium-, Kalium- und/oder I_ithiumnitrat.
- Ausführungsbeispiel Bei der Erzeugung von Bandeisen kann die häufig auftretende dünne elastische Zunderschicht mit Hilfe einer Umlenkvorrichtung mit Sicherheit vollkommen einwandfrei beseitigt werden, wenn das Band vor der Einführung in diese Vorrichtung mit einer etwa 0,i mm dicken Schicht versehen wurde, welche durch Aufbringen einer mit Borax gesättigten Wasserglaslösung und anschließend rasches Trocknen in an sich bekannter Weise hergestellt wird.
Claims (3)
- PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Entzunderung von Gegenständen aus Eisen, Stahl, Kupfer und Kupferlegierungen ohne Verletzung der metallischen Oberfläche, dadurch gekennzeichnet, daß vor der Entfernung des Zunders ein weniger als i mm, vorzugsweise weniger als o,2 mm dicker Überzug aus einem spröden Stoff bei Temperaturen bis zu höchstens 230° in an sich bekannter Weise aufgebracht und vor der Entzunderung zur Erstarrung oder zum Trocknen gebracht wird.
- 2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß zum Aufbringen des Überzuges handelsübliche Wasserglaslösungen verwendet werden.
- 3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß zur Erhöhung der Sprödigkeit des Überzuges in getrocknetem Zustand die Wasserglaslösungen Zusätze von Soda, Borax, Phosphaten u. dgl. in Mengen bis zur Löslichkeitsgrenze bei Raumtemperatur einzeln oder gemeinsam erhalten. .1. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß zur Herstellung des spröden Überzuges Salzschmelzen, die in erstarrtem Zustand genügende Sprödigkeit besitzen, verwendet werden, wie z. B. eutektische oder annähernd eutektische Gemische aus Natriumnitrat, Kaliumnitrat und/oder Lithiumnitrat u. dgl.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT907008X | 1948-09-10 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE907008C true DE907008C (de) | 1954-03-18 |
Family
ID=3682950
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEB20122A Expired DE907008C (de) | 1948-09-10 | 1952-04-25 | Verfahren zur Entzunderung von Gegenstaenden aus Eisen, Stahl, Kupfer und Kupferlegierungen ohne Verletzung der metallischen Oberflaeche |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE907008C (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2743247A1 (de) * | 1976-09-24 | 1978-03-30 | Nippon Steel Corp | Verfahren und vorrichtung zum aufbringen eines zunderumwandlers auf warmband |
-
1952
- 1952-04-25 DE DEB20122A patent/DE907008C/de not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2743247A1 (de) * | 1976-09-24 | 1978-03-30 | Nippon Steel Corp | Verfahren und vorrichtung zum aufbringen eines zunderumwandlers auf warmband |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE907008C (de) | Verfahren zur Entzunderung von Gegenstaenden aus Eisen, Stahl, Kupfer und Kupferlegierungen ohne Verletzung der metallischen Oberflaeche | |
| DE2061773A1 (de) | Verfahren zum Verlöten von Werkstücken aus rostfreiem Stahl mit Werkstucken aus Aluminium oder Alumimumlegierungen | |
| AT166058B (de) | Verfahren zur Enzunderung von Gegenständen aus Eisen, Stahl, Kupfer und Kupferlegierungen ohne Verletzung der metallischen Oberfläche | |
| DE2049542C3 (de) | Verfahren zum Abbeizen von Teilen aus Aluminium oder Aluminiumlegierungen bevor die Teile hartgelötet werden | |
| DE2130905C3 (de) | Verfahren zum Herstellen haftfester vakuumdichter Verbindungen zwischen Keramikkörpern | |
| DE1136882B (de) | Verfahren und Mittel zum Aufbringen von Oxalatueberzuegen auf Eisen und Stahl | |
| DE1521888A1 (de) | Verfahren,Loesung und Konzentrat zum Reinigen von metallischen Oberflaechen und zur Bildung eines Phosphatueberzuges | |
| DE1040135B (de) | Verfahren zur Herstellung von Halbleiteranordnungen aus Silicium od. dgl. durch Anwendung eines chemischen AEtzvorganges an der Stelle des p-n-UEberganges | |
| DE905069C (de) | Verfahren zur Herstellung von Schmelzlingen aus Germanium | |
| DE1546112C3 (de) | Verfahren zur Verminderung der Hydridverluste hydridhaltiger Schmelzen | |
| DE635261C (de) | Verfahren zur Herstellung eines korrosionsbestaendigen UEberzuges auf aus Zinklegierungen bestehenden Gegenstaenden | |
| AT264432B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Entzundern von Eisenknüppeln | |
| DE435931C (de) | Verfahren zur Verhuetung der Oxydation von Magnesium und dessen Legierungen | |
| DE825597C (de) | Verfahren zum anodischen Entnickeln | |
| AT205309B (de) | Verfahren zum Aufbringen von Phosphat-, Oxalat- od. dgl. chemischen Schutzschichten | |
| DE1095081B (de) | Loesungen und Verfahren zum Phosphatieren von Metallen | |
| DE825625C (de) | Klebemittel zur Ausfuehrung des Verfahrens zum stoffschluessigen Verbinden von Metallteilen, insbesondere durch Hartloeten | |
| DE471209C (de) | Herstellung von Kupfer hoher Dichte und Leitfaehigkeit | |
| DE1521886C3 (de) | Verfahren zum Aufbringen von Überzügen auf Oberflächen aus Zink oder Zinklegierungen | |
| DE821905C (de) | Verfahren zum Beizen, insbesondere von Staehlen | |
| DE524631C (de) | Verfahren zur Oberflaechenbehandlung von Gegenstaenden, die ganz oder vorzugsweise aus Korund bestehen | |
| DE312947C (de) | ||
| AT106221B (de) | Verfahren zur Verhütung der Oxydation von Magnesium und dessen Legierungen. | |
| DE880831C (de) | Verfahren zum Herstellen eines zwischen blank zu haltende, gegeneinander zu isolierende Metallteile einzubringenden Glas- und Emailflusses | |
| DE827567C (de) | Verfahren zum Vorbereiten von Draht zum Drahtzug |