Rauchgasbeheizter Luftvorwärmdr, insbesondere Rohrscheiden-Luftvorwärmer
für Wasserrohrschiffskessel Die Erfindung betrifft einen rauchgasbeheizten Luftvorwärmer,
insbesondere kohrscheiden-Luftvorwärmer für Wasserrohrschiffskessel, der aus mehreren
einzelnen in einem gemeinsamen Gehäuse stehend angeordneten Elementen gebildet und
im Rauchgaskanal eines Kessels, insbesondere Schiffskessels, angeordnet ist.Flue gas heated air preheater, especially pipe sheath air preheater
for water tube ship boilers The invention relates to a flue gas heated air preheater,
In particular, the Kohrscheiden air preheater for water-tube ship boilers, which consists of several
individual elements arranged standing in a common housing and formed
is arranged in the flue gas duct of a boiler, in particular a ship's boiler.
Dem Gegenstand der Erfindung liegen die folgenden Aufgaben zugrunde:
den Vorwärmerelementen soll eine gegenseitige freie Ausdehnungsmöglichkeit entsprechend
den durch die Temperaturunterschiede in den verschiedenen Wärmezonen des Rauchgaskanals
hervorgerufenen u»terschiedlichen Wärmedehnungen gegeben und eine Steigerung der
Lebensdauer und die Vervollkommnung des Vorwärmers in bezug auf seine Herstellung,
Instandsetzung und Abdichtung erreicht werden.The object of the invention is based on the following objects:
the preheater elements should have a mutual free expansion possibility accordingly
due to the temperature differences in the various heat zones of the flue gas duct
caused different thermal expansions and an increase in the
Lifespan and perfection of the preheater with regard to its manufacture,
Repair and sealing can be achieved.
Die Erfindung schlägt zu diesem Zwecke vor, durch eine oder mehrere
mit dem Gehäuse fest verbundene Rohrscheidengruppen einen die Elemente tragenden
Brückenverband zu bilden. Auf diesem dichten die einzelnen Elemente mit ihren unteren
Rohrplatten in labyrinthartigen Dichtungen durch ihr Eigengewicht ab, während sie
oben gegeneinander und gegen das gemeinsame Gehäuse gleitend gedichtet und gehalten
sind. Durch diese Ausbildung, Lagerung und Dichtung der Vorwärmerelemente werden
Wärnnespannungen in den Rohrscheiden als Folge der unterschiedlichen Erwärmung durch
die Rauchgase, die zur vorzeitigen
Zerstörung des Vorwärmers wesentlich
beitragen, weitgehend ausgeglichen. Die in den unteren Lab:yrinth:dichtungen stehenden
Elemente werden lediglich durch ihr Gewicht einwandfrei abgedichtet, ohne daß besondere
Verschraubungen od. dgl. erforderlich sind, eine Anordnung, die gestattet, die-
Elemente einzeln leicht auszubauen, und die den weiteren Vorteil hat, daß bei Versinterung
des Dichtungsmaterials in der unteren Dichtung als Folge zu hoher Rauchgastemperaturen
die. Elemente um die Dicke des Dichtungsstoffes absinken können, so daß eine hinrieichende
untere Dichtung ohne Gefährdung der oberen bestehenbleibt. -Um die den Rauchgassen
besonders ausgesetzten Teile des Vorwärmeris vor Verbrennung zu schützen und die
Lebensdauer des Dichtungsstoffes zu erhöhen, werden erfindungsgemäß die unteren
Dichtungen, in denen die Voxwärmeelemente ruhen, zu Hohlräumen ausgebildet, durch
welche ein Kühlwasser- oder Kühlluftstrom geleitet werden kann.To this end, the invention proposes one or more
with the housing firmly connected pipe sheath groups one supporting the elements
To form a bridge bond. On this, the individual elements seal with their lower ones
Tube sheets in labyrinth-like seals depend on their own weight while they are
above each other and against the common housing is sealed and held in a sliding manner
are. Through this training, storage and sealing of the preheater elements
Thermal stresses in the pipe sheaths as a result of the different heating
the smoke leading to premature
Significant destruction of the preheater
contribute, largely balanced. Those standing in the lower lab: yrinth: seals
Elements are only properly sealed by their weight, without any special
Screw connections or the like are required, an arrangement that allows the-
Elements can easily be removed individually, and which has the further advantage that when sintered
of the sealing material in the lower seal as a result of excessively high smoke gas temperatures
the. Elements can sink by the thickness of the sealant, so that a sufficient
The lower seal remains in place without endangering the upper one. -To the the smoke lanes
to protect particularly exposed parts of the preheater from burning and the
To increase the service life of the sealant, according to the invention, the lower
Seals, in which the Voxwärmeelemente rest, formed into cavities, through
which a flow of cooling water or cooling air can be directed.
An Stehle der Rohrscheiden können auch irgendwie anders geformte Wärmetauschkörper,
wie etwa Rohre, Platten, aus wechselseitig geknickten Blechen geformte rohrschaidenähnliche
Flächen u. -dgl., vorgesehen werden.Somehow differently shaped heat exchange bodies,
such as pipes, plates, sheath-like sheaths formed from alternately bent sheet metal
Areas and the like., Are provided.
Luftvorwärmer mit waagerecht verlaufenden Rohrscheiden in einzelne
Elemente aufzuteilen, ist bekannt. Man hat auch die Einzelrohre eines Röhrenlufterhitzers
auf der Grundplatte stehend verankert und den oberen Durchgang durch Sandtassen
abgedichtet. Brei von heißen Gasen durchströmten Leitungen ist es bekannt, den Dichtungsstoff
durch Schienen gegen die Leitung zu pressen. Auch im Binennraum liegende gasgefüllteLeitungei
sind bereits durch einen mit ihnen verschweißten wasserführenden Querschnitt gekühlt
worden.Air preheater with horizontally running pipe sheaths in individual
Splitting elements is well known. One also has the individual tubes of a tubular air heater
anchored standing on the base plate and the upper passage through sand cups
sealed. Mash of hot gases flowing through pipes, it is known, the sealant
to be pressed against the line by rails. Gas-filled line also in the interior space
are already cooled by a water-bearing cross-section welded to them
been.
Die Zeichnung zeigt ein Ausführungsbeispiel-des Gegenstandes der Erfindung,
und zwar Abb. i einen senkrechten Schnitt durch den im Rauchgaskanal angeordneten
`Vorwärmer, Abb. 2 und 3 Teilvergrößerungen, der Abh. i, Abb. 4 eine Seitenansicht
des Gegenstandes der Abb. 3 in Pfeilrichtung, Abb. 5 ein Ausführungsbeispiel für
eine Anordnung, die der Kühlung der unteren Dichtung dient, ebenfalls im senkrechten
Schnitt, entsprechend Abb. i und Abb. 6 einen Schnitt nach Linie I-I in Abb. 5.
Der indem Gehäuse lt untergebrachte Vorwärmer besteht beispielsweise aus
mehreren Einzelelementen a gleicher Abmessungen. Die Elemente a werden von ebenfalls
als Vorwärmerelemente ausgebildeten Brücken b gehalten, die mit denn Gehäuseh fest
verbunden sind. Die senkrechtenRohrscheiden k der Elemente werden von den Rauchgasen-
in Pfeilrichtung durchströmt. Die zur Versteifung der unteren Rohrplatten aufgeschweißten
stegartigen Einfassungen Z (Abb. 2) greifen in mit Dichtungsstoff gefüllte Nuten
c ein, wobei durch das Eigengewicht der Elemente eine einwandfreie Dichtung erzielt
wird. Im gezeichneten Beispiel werden diese Nuten c teilweise von dem Gehäuse la,
teilweise von dem aus der Rohrscheidengruppe b gebildeten Brückenverband gebildet.
Die gleitende Abdichtung der oberen Rohrplatten wird durch Dichtungsstreifen d erreicht,
die durch Schienen e
sowie Winkelkeile f und einseitige Keilhalter g fest
auf dann Sitz und gegen. den kastenförmigen Versteifungsrand der oberem Rohrplatten
gepreß:t werden (Abb. 3 und 4). Durch die einseitige Anordnung der Keilhalter g
ist die Möglichkeit gegeben, daß sich die einzelnen Elemente unabhängig voneinander
ausdehnen können.The drawing shows an exemplary embodiment of the object of the invention, namely Fig. I a vertical section through the preheater arranged in the flue gas duct, Fig. 2 and 3 partial enlargements, Fig. 1, Fig. 4 a side view of the object in Fig. 3 6 is a section along line II in Fig. 5. the by lt housing accommodated preheater in the direction of arrow, Fig. 5 shows an embodiment of an arrangement which serves for the cooling of the lower seal, also in vertical section, corresponding to Fig. I and Fig. for example from several individual elements a of the same dimensions. The elements a are held by bridges b, also designed as preheater elements, which are firmly connected to the housing. The vertical pipe sheaths k of the elements are traversed by the flue gases in the direction of the arrow. The web-like surrounds Z (Fig. 2), welded on to stiffen the lower tube plates, engage in grooves c filled with sealant, a perfect seal being achieved by the weight of the elements. In the example shown, these grooves c are partially formed by the housing la, partially by the bridge structure formed from the tube sheath group b. The sliding sealing of the upper tube plates is achieved by sealing strips d, which are firmly seated and against by rails e as well as angle wedges f and one-sided wedge holder g. the box-shaped stiffening edge of the upper tube plates: t are pressed (Fig. 3 and 4). The one-sided arrangement of the wedge holder g makes it possible for the individual elements to expand independently of one another.
Die den Rauchgasen am stä:rlcsten ausgesetzten unteren Dichtungen
c können nach der in den Abh. 5 und 6 beispielhaft gezeigten. Ausführung gekühlt
werden. Die mit einem Dichtungsstreifen gefüllten Nuten c sind zu diesem Zwecke
nach unten rohrartig erweitert, und in die so gebildeten, miteinander in Verbindung
stehenden Kanäle nt kann Kühlwasser oder Kühlluft eingeführt werden, dasbzw. die
die Kanäle in Pfeilrichtung durchströmt.The lower seals most exposed to the smoke gases
c can according to the example shown in Dep. 5 and 6. Version cooled
will. The grooves c filled with a sealing strip are for this purpose
expanded downward like a tube, and in the so formed, in connection with each other
standing channels nt cooling water or cooling air can be introduced, dasbzw. the
flows through the channels in the direction of the arrow.