DE896558C - Verfahren zur Herstellung von Polykondensationsprodukten - Google Patents

Description

• Verfahren zur Herstellung von Polykondensationsprodukten Die Verwendung von a, co-Dihalogenparaffinen zur Herstellung linearer Kondensationsprodukte ist bekannt. Doch beschränkt sich die Verwendung auf die Umsetzung von Dihalogenparaffinen mit aromatischen Kohlenwasserstoffen in Gegenwart von Aluminiumchlorid. Hierbei werden hochmolekulare Produkte erhalten, die außerordentlich verschiedene Eigenschaften aufweisen. Die Festigkeits- und Elastizitätswerte schwanken in weiten Grenzen. Teilweise sind die Produkte hart und spröde, teilweise sind diese Eigenschaften auch gerade umgekehrt von einer fast kautschukartigen Elastizität mit Feuchtigkeitsempfindlichkeit.
• Überraschenderweise ist es nun gelungen, eine neue Gruppe von Kondensationsprodukten aus a, co-Dihalogenparaffinen aufzufinden. Wenn man nämlich die a, orDihalogenparaffine mit Hydrazin kuppelt, so werden ebenfalls unter geeigneten Bedingungen Kondensationsprodukte gewonnen, die sich im Vakuum polymerisieren lassen. Sie ergeben wasserklare oder opaleszierende Schmelzen. Die erhaltenen Produkte sind hygroskopisch und klebrig und können daher trotz ihres guten Fadenziehvermögens zur Herstellung von Textilien nicht verwendet werden. Dagegen sind sie gut brauchbar als Zusätze zu Natur- und Kunstharzen und anderen Kondensationsprodukten. Sie eignen sich besonders zum Weichmachen von Superpolyamiden, die, allein verarbeitet, bekanntlich durch Austrocknung leicht spröde werdende Verformungsprodukte ergeben. Ebenso können sie vorteilhaft als Appreturmittel und in der Klebeindustrie verwendet werden.
• Das allgemeine Reaktionsschema für die Herstellung der neuen Produkte ist wie folgt Da bei der Kondensation Halogenwasserstoff frei wird, ist es zweckmäßig, die Reaktion in Anwesenheit von basischen Stoffen durchzuführen, welche geeignet sind, den Halogenwasserstoff zu binden. Es kommen hierfür in erster Linie die Hydroxyde, Oxyde, Carbonate der Alkalien, Erdalkalien und Erden, ebenso Alkoholate und organische Basen der aliphatischen und aromatischen und heterocyclischen Reihe in Betracht. Während es sich als vorteilhaft erwiesen hat, den ersten. Teil der Reaktion unter Druck durchzuführen, ist es zweckmäßig, die Endkondensation bei möglichst gutem Vakuum durchzuführen, um entsprechend hohen Polymerisationsgrad zu erzielen. An Stelle von Hydrazin kann ebenso das Hydrazinhydrat oder ein Hydrazinsalz Verwendung finden. Im letzten Fall muß eine entsprechende Menge von Alkali zur Abbindung der Säure zugesetzt werden. Beispiel Man versetzt 27 g z,8 Dibromoktan mit 5 g Hydrazinhydrat und erwärmt unter Zusatz von etwas Kaliumcarbonat im Bombenrohr auf etwa zoo' innerhalb von 15 Minuten. Dann steigert man die Temperatur langsam bis Zoo'. Nach 2 Stunden läßt man abkühlen, öffnet das Bombenrohr und bringt das Reaktionsgemisch in einen Vakuumkolben, auf den ein Vakuum von o,= mm Hg gesetzt wird. Man erwärmt nun nochmals über den Schmelzpunkt und saugt 2 Stunden bei diesem Vakuum ab.
• Die erhaltene Schmelze besitzt gutes Fadenziehvermögen. Sie kann als Weichmacher fertigem Superpolyamid einverleibt werden, dessen Neigung zur Versprödung dadurch ohne wesentliche Beeinträchtigung seiner sonstigen wertvollen Eigenschaften herabgesetzt wird.

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung von Polykondensationsprodukten aus gesättigten a, oo-Dihalogenparaffinen, dadurch gekennzeichnet, daß man die a, co-Dihalogenparaffine mit annähernd äquivalenten Mengen von Hydräzin bei erhöhter Temperatur, vorzugsweise zunächst unter Anwendung von Druck und danach unter Vakuum, kondensiert.