DE887675C

DE887675C - Aus Metallpulver im Sinterverfahren hergestellter Verschlusskeil fuer die Nuten elektrischer Maschinen

Info

Publication number: DE887675C
Application number: DES24362A
Authority: DE
Inventors: Ullrich Dipl-Ing Baumann; Karl Dr-Ing Ott
Original assignee: Siemens Corp
Current assignee: Siemens Corp
Priority date: 1951-08-09
Filing date: 1951-08-10
Publication date: 1953-08-24

Description

Die Wicklungen umlaufender . elektrischer Maschinen werden in der Regel in Nuten des Eisenkörpers eingelegt, in der sie durch Nuten= verschlußkeile festgehalten werden. Dabei besteht die Schwierigkeit, .daß es einerseits für die leichte Einbringung der Wicklung wünschenswert ist, die Öffnung der Nuten möglichst weit zu halten, "während andererseits aus elektrischen Gründen ein möglichst kleiner Spalt zwischen den Nutenwandungen erwünscht ist.
Die Erfindung schafft nun die Möglichkeit;, die Nuten mit größtmöglicher Öffnung herzustellen und trotzdem die elektrischen Forderungen weitgehend zu berücksichtigen. Die Erfindung macht dabei davon Gebrauch, den Nutenkeil . in an sich bekannter Weise im Sinterverfahren aus Metallpulver herzustellen.
Gemäß der Erfindung wird der im Sinterverfahren hergestellte Keil so aufgebaut, daß er aus Zonen von vorwiegend magnetischem und vorwiegend unmagnetischem Metall besteht. In der Regel wird dabei die Anordnung so getroffen, daß sich in der Nutmitte eine Zone aus vorwiegend unmagnetischem Metall und zu beiden Seiten Zonen aus vorwiegend magnetischem Metall- befinden.
In Fig: i der Zeichnung ist zur Erläuterung ein Querschnitt durch einen derartigen Nutenkeil dargestellt. Dieser Keil ist aus Metallpulver im Sinterverfahren hergestellt. Dabei befinden sich an den beiden Seiten des Keiles Zonen -i und 2, die \7orwiegend aus magnetisch leitfähigem Material, beispielsweise Eisenpulver, bestehen, während die mittlere Zone 3 vorwiegend aus unmagnetischem Metallpulver, beispielsweise Kupfer, besteht.
Durch eine Weiterbildung der Erfindung ist es möglich, das Einschlagen eines solchen Nutenkeiles von der Stirnwand der Maschine her, wodurch die Nutenwandungen und die Kanten des Keiles beschädigt werden können, zu vermeiden. Durch Wahl der Dichte und Dehnungen gesinterter Teile hat man es nämlich in der Hand, diesen Teilen eine gewisse Plastizität zu geben. Erfindungsgemäß wird ein solcher gesinterter Nutenkeil so bemessen, daß er von oben in die Nut eingebracht und indiese so eingesetzt werden kann, daß er in ihr unter elastischer Spannung festsitzt. Zu diesem Zweck erhält der Keil beispielsweise einen bogenförmig gekrümmten Querschnitt, wie das in Fig. z der Zeichnung angedeutet ist. Der Keil, dessen Breite a etwas geringer ist als die Nutenbreite, wird nach dem Einsetzen durch Druck oder Schlag so in die Nut eingepreßt, daß er sich nach der entgegengesetzten Seite durchwölbt. Dadurch wird erreicht, daß er sich unter elastischer Spannung an die Nutenwandungen anlegt und somit völlig sicher in der Nut festsitzt. Um einen Kurzschlüß zwischen den einzelnen Blechen des lamellierten Eisenpaketes durch den Nutenkeil zu verhindern, empfiehlt es sich, zwischen Nutenwandung und Nutenkeil eine Isolierung einzubringen. Diese kann beispielsweise aus einer vorher eingelegten Folie aus einem geeigneten Isolierstoff oder Papier bestehen. Man kann aber auch den Nutenkeil oder die Nutenwandung oder beide mit einer Tränkung oder einem Überzug aus einem isolierenden Lack versehen. Ein isolierender Überzug auf dem Nutenkeil kann aber durch eine oxydierende Behandlung des Keiles erzeugt werden, hie Erfindung ist im übrigen nicht auf die dargestellten und beschriebenen Beispiele beschränkt; insbesondere kann das Verhältnis zwischen den Zonen aus magnetisch leitfähigem und magnetisch nichtleitfähigem Metall, d. h. die Breite der magnetischen Mittelzone je nach den vorliegenden Verhältnissen verschieden gewählt werden. Die Gestaltung des Keiles kann je nach den Bedürfnissen von den schematisch gehaltenen Beispielen abweichen.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: i. Aus Metallpulver im Sinterverfahren hergestellter Verschlußkeil für die Nuten elektrischer Maschinen, dadurch gekennzeichnet, daß er aus magnetisch leitfähigem und magnetisch nichtleitfähigem Metall zusammengesetzt ist. a. Nutenkeil nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß das magnetisch nicht leitende Metall als Zone in der Mitte des Nutenkeils untergebracht ist. 3. . Nutenkeil nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß er bis zu 30 °/ö -unter Druck plastisch verformbar ist und unter elastischer Spannung in die Nut eingesetzt werden kann. q.. Nutenkeil nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß er eine derartige Porosität aufweist, so daß mit der plastischen Verformung beim Einsetzen in die Nut zugleich eine Materialverfestigung erreicht wird. 5. Nutenkeil nach Anspruch i, gekennzeichnet durch eine elektrische Isolationstränkung und/oder elektrisch isolierenden Überzug. 6. Nutenkeil nach Anspruch i, gekennzeichnet durch einen elektrisch isolierenden Oxydüberzug. 7. Verfahren zum Einsetzen von Nutenkeilen nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Keil von oben in die Nut eingelegt und durch Pressen oder Schlagen so verformt wird, daß er sich unter elastischer Spannung gegen die Nutenwandungen anlegt.