[go: up one dir, main page]

DE886605C - Verfahren zur kontinuierlichen Waermebehandlung von verguetbaren Metallegierungen - Google Patents

Verfahren zur kontinuierlichen Waermebehandlung von verguetbaren Metallegierungen

Info

Publication number
DE886605C
DE886605C DER4757A DER0004757A DE886605C DE 886605 C DE886605 C DE 886605C DE R4757 A DER4757 A DE R4757A DE R0004757 A DER0004757 A DE R0004757A DE 886605 C DE886605 C DE 886605C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
heat treatment
metal alloys
heating
power supply
treatable metal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DER4757A
Other languages
English (en)
Inventor
Walter Dr-Ing Reinecken
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DER4757A priority Critical patent/DE886605C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE886605C publication Critical patent/DE886605C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/52Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
    • C21D9/54Furnaces for treating strips or wire
    • C21D9/56Continuous furnaces for strip or wire
    • C21D9/62Continuous furnaces for strip or wire with direct resistance heating

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
  • Control Of Resistance Heating (AREA)

Description

  • Es ist an sich bekannt, Drähte, Bänder, Rohre u. dgl. entweder durch von außen zugeführte Wärme, durch Widerstandserhitzung durch Stromleitung oder durch Mittel- oder Hochfrequenzerwärmung auf Behandlungstemperatur zu bringen, sie anschließend einer beschleunigten Abkühlung zu unterziehen und sie gegebenenfalls in einem weiteren Durchgang auf die -gewünschte Festigkeit anzulassen. Das billigste Verfahren ist zweifellos die Erwärmung vermittels Widerstandserhitzung durch niedriggespannte Ströme, und zwar einerseits hinsichtlich des Anschaffungspreises je installiertes Kilowatt und andererseits hinsichtlich des Gesamtwirkungsgrades. DieelektrischeErwärmung durch Widerstandserhitzung hat andererseits auch gegenüber der von außen zugeführten Wärme allgemein den Vorteil der größtmöglichen Arbeitsgeschwindigkeit.
  • Durch folgende Neuerung wird nun eine weitere sehr wesentliche Verbesserung und Vereinfachung des Verfahrens erreicht. Es wird hierbei von der Erkenntnis ausgegangen, daß zur Bildung eines groben Überhitzungskornes nicht nur die absolute Erhitzungshöhe, sondern auch der Zeitfaktor mindest ebenso maßgebend ist. Das bedeutet, daß bei kurzen Erhitzungszeiten die Höhe der Erhitzungstemperatur, soweit sie nur oberhalb des oberen Umw andlungspunktes (Ac3) liegt, fast ohne Einfluß auf die Korngröße ist. Um eine bestimmte Vergütungsfestigkeit zu erzielen, ist dagegen die Höhe der Anlaßtemperatur, vor allem, wenn es sich um eine sogenannte Anlaßstoßglühung handelt, von viel größerer Wichtigkeit.
  • Es wird dabei so verfahren, daß die kontinuierliche Erwärmung des zu behandelnden Guts zum Härten sowie zum Anlassen in einem einzigen Stromdurchgang hintereinander vorgenommen wird.
  • Mit einer Einrichtung gemäß der Abbildung lassen sich z. B. vorstehend aufgeführte Bedingungen in vorbildlicher Weise erreichen. Darin bedeutet i die Ablaufhaspel, 2 die Richtwalzen, 3 die Stromzuführungsrollen, 4 die verstellbare Abschreckdüse, 5 die weiteren Stromzuführungsrodlen, 6 weitere Richtwalzen, 7 eine: weitere Kühlvorrichtung und 8 die Aufrol:lhaspel.
  • Die Stromstärke und Spannung wird so eingestellt, daß beim Vorlaufen des Drahtes zwischen den Stromzuführungsrollen 3 und der verstellbaren Abschreckdü se 4 eine Temperatur von beispielsweise 9oo° C erreicht wird, während zwischen letzterer und den Stromzuführungsrollen 5 etwa eine solche von 65o° C erreicht wird. Da letztere von ausschlaggebender Bedeutung ist, so wird die Abschreckdüse 4 durch entsprechende Verschiebung auf diese Temperatur eingestellt. Als Stromzuführungen können gegebenenfalls die Richtwalzen :2 und die Stro-mzuführungsrollen 3 bzw. die Stromzuführungsrollen 5 und die Richtwalzen, 6 gemeinsam dienen. Um eine vollkommene Abkühlung vor dem Aufhaspeln nach eventuellem Durchgang durch die weitere Richteinrichtung zu erzielen, wird durch eine weitere Abkühleinrichtung 7 eine vollkoo-mmene Abkühlung auf Zimmertemperatur vorgenommen.
  • Durch Verwendung von stromleitenden Flüssigkeiten bei den Stromzuführungen können die Brennnarben, die durch den Stromübergang entstehen können, ganz vermieden werden.
  • Durch Ausführung des ganzen Vergütungspr ozesses in einer entsprechenden Schutzatmosphäre können auch blanke Materialien vollkommen blank vergütet werden.

Claims (3)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur kontinuierlichen Wärmebehandlung von vergütbaren Metallegierungen, insbesondere zum Vergüten von Drähten, Bändern, Rohren u. dgl. aus Stählen unter Anwendung der elektrischen Widerstandserwärmung durch Stromdurchgang, dadurch gekennzeichnet, daß die Erwärmung zum Härten sowie zum Anlassen in einem einzigen Stromdurchgang hintereinander vo-rgenommen wird, wobei durch entsprechende Verschiebung einer Abschreckdüse insbesondere dieAnlaßtemperatur geregelt wird.
  2. 2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß zur Vermeidung von Brennnarben die Stromzuführung durch gleichzeitige Verwendung von stromleitenden Flüssigkeiten vorgenommen wird.
  3. 3. Verfahren nach Anspruch i oder 2, dadurch gekennzeichnet, _daß insbesondere bei Behandlung von blanken Materialien diese unter einer Schutzgasatmosphäre vorgenommen wird.
DER4757A 1950-11-07 1950-11-07 Verfahren zur kontinuierlichen Waermebehandlung von verguetbaren Metallegierungen Expired DE886605C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DER4757A DE886605C (de) 1950-11-07 1950-11-07 Verfahren zur kontinuierlichen Waermebehandlung von verguetbaren Metallegierungen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DER4757A DE886605C (de) 1950-11-07 1950-11-07 Verfahren zur kontinuierlichen Waermebehandlung von verguetbaren Metallegierungen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE886605C true DE886605C (de) 1956-07-12

Family

ID=7396667

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DER4757A Expired DE886605C (de) 1950-11-07 1950-11-07 Verfahren zur kontinuierlichen Waermebehandlung von verguetbaren Metallegierungen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE886605C (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1115680B (de) * 1960-06-27 1961-10-26 Hans Laske Verfahren zum Herstellen von sehr duennen Metallformteilen
DE3639631A1 (de) * 1986-11-20 1988-06-01 Werner Henrich Verfahren und vorrichtung zum gluehen von strangfoermigem gut

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1115680B (de) * 1960-06-27 1961-10-26 Hans Laske Verfahren zum Herstellen von sehr duennen Metallformteilen
DE3639631A1 (de) * 1986-11-20 1988-06-01 Werner Henrich Verfahren und vorrichtung zum gluehen von strangfoermigem gut

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3736501C1 (de) Verfahren zur Waermebehandlung metallischer Werkstuecke
EP0133613A1 (de) Verfahren zum Abkühlen von Chargen in diskontinuierlich arbeitenden Industrieöfen, insbesondere von Stahldraht- oder -bandbunden in Haubenglühöfen
DE886605C (de) Verfahren zur kontinuierlichen Waermebehandlung von verguetbaren Metallegierungen
GB1110045A (en) A method of manufacturing non-magnetic, elastic metallic materials
DE1608164B1 (de) Verwendung eines Stahles zur Herstellung von hochfestem Verpackungsband
GB1206286A (en) A method of straightening carbon steel wire or the like
GB1096978A (en) Heat treatment of steel
DE888181C (de) Verfahren zum Gluehen und Vergueten von Baendern oder Draehten, insbesondere von Aluminium oder Aluminiumlegierungen
ES412418A1 (es) Un tratamiento termico rapido para sustituir el recocido exento de tension o recocido al horno.
DE957395C (de) Verfahren zum Vergueten von Werkstuecken aus Stahl und Stahllegierungen unmittelbar aus der Warmbearbeitungshitze
DE2530470C2 (de)
DE692235C (de) Verfahren zum Vergueten von Legierungen fuer Schweisselektroden und elektrische Kontakte
SU1090735A1 (ru) Способ обработки нержавеющих сталей мартенситного класса
GB875344A (en) Improvements in high strength aluminium coated steel
DE1205999B (de) Verfahren und Vorrichtung zum Oberflaechen-haerten von geschmiedeten oder gegossenenWalzen aus Stahl
DE879554C (de) Verfahren zur Verbesserung der Festigkeitseigenschaften nitrierter Werkstuecke
DE905580C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Profilgestaltung von Metallen
US2486283A (en) Heat-treatment for high carbon high chromium steel
DE3120509C2 (de) Verfahren zum Gasnitrieren von Werkstücken aus Stahl
DE836358C (de) Oberflaechenhaerteverfahren
AT396073B (de) Verfahren zum warmwalzen und waermebehandeln von stabfoermigem material
DE922980C (de) Verfahren zur Herstellung einer korrosionsfesten Oberflaeche beim kontinuierlichen Waermebehandeln von Metall-Legierungen
DE353299C (de) Verfahren zum Erhitzen von Walzbloecken mittels eines elektrischen Stromes
Fonshtein A heat treatment for obtaining a controlled ferritic-martensitic structure in steel
EP0413163A1 (de) Verfahren und Anlage zur Herstellung von thermomechanisch behandeltem Walzgut aus Stahl