DE8707328U1

DE8707328U1 - Inlet and overflow fittings for bathtubs, shower trays or similar.

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Publication number: DE8707328U1
Application number: DE8707328U
Authority: DE
Original assignee: FA FRANZ VIEGENER II 5952 ATTENDORN DE
Current assignee: FA FRANZ VIEGENER II 5952 ATTENDORN DE
Priority date: 1987-05-21
Filing date: 1987-05-21
Publication date: 1987-07-23

Description

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Franz Viegener.JJ» Ennester Weg 9» 5952_AttendornFranz Viegener.JJ» Ennester Weg 9» 5952_Attendorn

Zu- und Überlaufarmatur für Badewannen, Brausewannen o.dgl.Inlet and overflow fittings for bathtubs, shower trays, etc.

Die vorliegende Neuerung betrifft eine Zu- und überlaufarmatur für Badewannen, Brausewannen o.dgl. mit einem Gehäuse, welches mit einer Bohrung versehen ist* in der eine Mitnehmerwelle drehbar gelagert ist * wobei ein Stirnende dar Mitnehmerwelle eine Drehrosette aufweist, und mit einer Einlaufrosette, die mittels einer auf einen Gewindeansatz des Gehäuses aufschraubbaren Mutter im Bereich des oberen Randes der Wanne festlegbar ist, wobei die Einlaufrosette mit einem Einströmkanal ausgerüstet ist.The present innovation relates to an inlet and overflow fitting for bathtubs, shower trays or the like with a housing which is provided with a bore* in which a drive shaft is rotatably mounted * wherein one end of the drive shaft has a rotary rosette, and with an inlet rosette which can be fixed in the area of the upper edge of the tub by means of a nut which can be screwed onto a threaded attachment of the housing, where the inlet rosette is equipped with an inflow channel.

Eine deratige Zu- und überlaufarmatur ist bereits aus dem DE-GM 86 02 370 bekannt. Bei dieser Ausführung ist die Einlaufrosette ein- j stückig ausgebildet. Die mechanische Bearbeitung der üblicherweise aus einem Buntmetall bestehenden Einlaufrosette ist äußerst aufwendig* so daß die Fertigungskosten für eine derartige Armatur insbesondere deshalb relativ hoch sind, da es sich bei der Ein!aufrosette um ein asymmetrisches Bauteil handelt.Such an inlet and overflow fitting is already known from DE-GM 86 02 370. In this design, the inlet rosette is made in one piece. The mechanical processing of the inlet rosette, which is usually made of a non-ferrous metal, is extremely complex* so that the manufacturing costs for such a fitting are relatively high, especially because the inlet rosette is an asymmetrical component.

Der vorliegenden Neuerung liegt demzufolge die Aufgabe zugrunde, eine Zu- und öberlaufarmatur der eingangs genannten Art so zu gestalten,The present innovation is therefore based on the task of designing an inlet and overflow fitting of the type mentioned above in such a way that

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daß die Fertigung der Einlaufrosette in kostengünstiger Weise vereinfacht wird, ohne daß die Funktion der Zu- und Überlaufarmatur beeinträchtigt und die Montage erschwert wird. that the production of the inlet rosette is simplified in a cost-effective manner without affecting the function of the inlet and overflow fittings and making installation more difficult.

Zur Lösung der gestellten Aufgabe ist neuerungsgemäß vorgesehen, daß die Einlaufrosette aus einem den Einströmkanal aufweisenden Einlegeteil und einem das Einlegeteil im wesentlichen umschließenden Mantelkörper gebildet ist.To solve the problem, the inlet rosette is provided according to the innovation, consisting of an insert part having the inflow channel and a casing body essentially enclosing the insert part.

j ( Obwohl nunmehr die Ein!aufrosette aus zwei Teilen besteht* ist die Fertigung besonders einfach, da es sich bei dem Einlegeteil und dem Mantelkörper um einfache Bauteile handelt, die bei der Montage zusammengefügt werden.j (Although the rosette now consists of two parts*, production is particularly simple, since the insert and the casing body are simple components that are joined together during assembly.

Abgesehen von einer Behandlung zur Verbesserung der Oberfläche des Mantel körpers braucht dieser ggf. nur noch mit einer Bohrung versehen werden. Eine besonders einfache und kostengünstige AusflihruWg^rerreicht, wenn das Einlegeteil als ein im Spritz- oder Druckgußverfahren hergestelltes Formteil, vorzugsweise als ein Kunststofformteil ausgebildet ist. Im Spritz- oder Druckgußverfahren hergestellte Formteile können so maßgenau hergestellt werden, daß eine mechanische Bearbeitung entfallen kann, so daß die Fertigungskosten wesentlich gegenüber den bekannten Konstruktionen gesenkt werden können. Sofern das Einlegeteil ' aus einem Kunststoff besteht, werden auch die Material-kosten herabgesetzt. Die Verwendung eines Kunststoffes ist ohne Nachteile möglich, da das Einlegeteil der komplett montierten Armatur unsichtbar ist. Damit das Einlegeteil immer lagegerecht zum Mantelkörper steht, ist es zweckmäßig, wenn das Einlegeteil und/oder der Mantel körper mit Rastmitteln versehen ist, wodurch verhindert wird, daß sich auch nach längerer Betriebsdauer das Einlegeteil gegenüber dem Mantelkörper verdreht. Apart from a treatment to improve the surface of the casing body, it may only need to be provided with a hole. A particularly simple and cost-effective ^design is achieved if the insert is a molded part produced using the injection or die-casting process, preferably a molded plastic part. Molded parts produced using the injection or die-casting process can be manufactured with such precision that mechanical processing is not necessary, so that the production costs can be significantly reduced compared to known designs. If the insert is made of plastic, the material costs are also reduced. The use of plastic is possible without disadvantages, since the insert of the completely assembled fitting is invisible. So that the insert is always in the correct position relative to the casing body, it is expedient if the insert and/or the casing body are provided with locking means, which prevents the insert from twisting relative to the casing body even after a long period of operation.

Weitere Kennzeichen und Merkmale einer vorteilhaften Ausgestaltung der vorliegenden Neuerung sind Gegenstand von weiteren Unteransprüchen und ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines bevor-Further characteristics and features of an advantageous embodiment of the present innovation are the subject of further subclaims and emerge from the following description of an upcoming

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zugten" Ausführungsbeispiel Si Es zeigen:The following examples show:

Fig. 1 eine neuerungsgemäße Zu- und überlaufarmatur im Vertikai-Fig. 1 a new inlet and overflow fitting in the vertical

schnitt,cut,

Fig. 2 ein Ausführungsbeispiel einer Einlaufrosette im Vertikalschnittj Fig. 3 eine der Fig. 2 entsprechende Stirnansicht.Fig. 2 shows an embodiment of an inlet rosette in vertical section. Fig. 3 shows a front view corresponding to Fig. 2.

Die in der Fig. 1 aufgezeigte Zu- und Ober!aufarmatur, die in der teren Beschreibung nur mit Armatur bezeichnet wird, weist ein an der ( ) Außenseite einer in strichpunktierten Linien angedeuteten Wandung einer Wanne 1 festgelegtes Gehäuse 2, eine an der gegenüberliegenden Innenseite der Wandung der Wanne 1 festgelegte Einlaufrosette 3 und eine Drehrosette 4 auf. Die Drehrosette 4 ist zum Betätigen der Armatur in noch näher erläuterter Weise gegenüber der ortsfesten Einlaufrosette 3 verdrehbar.The inlet and top-opening fitting shown in Fig. 1, which is referred to in the following description only as fitting, has a housing 2 fixed to the ( ) outside of a wall of a tub 1 indicated in dash-dotted lines, an inlet rosette 3 fixed to the opposite inside of the wall of the tub 1 and a rotary rosette 4. The rotary rosette 4 can be rotated relative to the fixed inlet rosette 3 in order to operate the fitting in a manner explained in more detail below.

Die Ein!aufrosette 3 besteht im vorliegenden AusfUhrungsbeispiel aus einem äußeren Mantelklörper 5 und einem einen Einströmkanal 6 aufweisenden Einlegeteil 7. Die Form des Mantelkörpers 5 und des Einlegeteils 7 sind in den Fig. 2,3 genauer dargestellt. Danach ist der Mantelkörper 5 schalen- bzw. topfförmig ausgebildet, wobei jedoch die um-In the present embodiment, the inlet rosette 3 consists of an outer jacket body 5 and an insert part 7 having an inflow channel 6. The shape of the jacket body 5 and the insert part 7 are shown in more detail in Fig. 2, 3. According to this, the jacket body 5 is designed as a bowl or pot, but the surrounding

laufende Begrenzungswand eine im Bereich des Einströmkanals 6 liegende ^ Ausnehmung aufweist. Das Einlegeteil 7 ist, in der Projektion gesehen, nach Art eines Segmentes gestaltet und weist eine gegenüber dem Einströmkanal 6 vorstehende Befestigungshülse 7a auf, die mit ihrem freien •Ende in eine Bohrung der Wandung der Wanne 1 eingreift. Am gegenüberliegenden Ende ist die Befestigungshülse 7a zur Bildung einer kreisrunden Bohrung 7b teilweise geschlossen. Wie Fig. 3 zeigt, sind die Mittellängsachsen der Befestigungshülse 7a und der Bohrung 7b versetzt zueinander angeordnet. Die Bohrung 7b wird durch einen vorstehenden Ansatz gebildet, der an seinem freien Ende mit Rastnasen versehen ist.running boundary wall has a recess in the area of the inflow channel 6. The insert part 7 is, seen in projection, designed like a segment and has a fastening sleeve 7a protruding from the inflow channel 6, which engages with its free end in a hole in the wall of the tub 1. At the opposite end, the fastening sleeve 7a is partially closed to form a circular hole 7b. As Fig. 3 shows, the central longitudinal axes of the fastening sleeve 7a and the hole 7b are arranged offset from one another. The hole 7b is formed by a protruding projection which is provided with locking lugs at its free end.

Die die Bohrung 7b begrenzenden Wandungen sind in eine im Mantelkörper 5 vorgesehene Bohrungen eingeschoben, wobei die Rastnasen den Randbereich hintergreifen. Diese Art der Festlegung ist möglich, da im vor-The walls bordering the hole 7b are inserted into a hole provided in the casing body 5, whereby the locking lugs engage behind the edge area. This type of fixing is possible because in the previous

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liegenden Ausführungsbeispiel das einstückig ausgebildete Einlegeteil 7 aus einem Kunststoff gefertigt ist. Dadurch entstehen geringe Mäterialkosten und das Einlegeteil 7 kann beispielsweise im Spritzverfahren so maßgenau hergestellt werden, daß eine Bearbeitung entfällt. Ferner besteht noch der Vorteil, daß die federnden Eigenschaften von Kunststoffteilen zur Festlegung des tinlegeteils 7 ausgenutzt werden können. Durch die zweiteilige Gestaltung der Einlaufrosette 3 ist die Bearbeitung des Mantelkörpers 5 wesentlich vereinfacht, so daß die Herstellkosten der Einlaufrosette 3 gegenüber den bekannten Ausführungen wesent-&iacgr; ( ) lieh geringer sind. Der Mantelkörper 5 besteht aus dem gleichen Materi-*· al wie die Drehrosette 4, vorzugsweise aus einem Buntmetall. Wie die Fig. 2 und 3 zeigen, ist der Einströmkanal 6 im Querschnitt annähernd viereckig, d.h. wie ein flachgelegter Schlauch ausgebildet.In the embodiment shown, the one-piece insert part 7 is made of plastic. This results in low material costs and the insert part 7 can be manufactured, for example, using an injection molding process with such precision that machining is not necessary. There is also the advantage that the resilient properties of plastic parts can be used to secure the insert part 7. The two-part design of the inlet rosette 3 makes machining of the casing body 5 much easier, so that the manufacturing costs of the inlet rosette 3 are significantly lower than in the known designs. The casing body 5 is made of the same material as the rotary rosette 4, preferably of a non-ferrous metal. As shown in Figs. 2 and 3, the inflow channel 6 is approximately square in cross section, ie shaped like a flat hose.

Wie die Fig. 1 zeigt, sind die äußeren Konturen der Einlaufrosette 3 und der Drehrosette 4 gleich gehalten. Zur Festlegung der Armatur ist das Gehäuse 2 mit einem in das Innere der Wanne 1 hineinragenden, zylindrischen Gewindeansatz 8 ausgerüstet, der teilweise gegenüber der freien Seite der Einlaufrosette 3 vorsteht. Auf den Gewindeansatz 8 ist eine Mutter 9 geschraubt, wodurch die Einlaufrosette 3 an der Innenseite und das Gehäuse 2 an der Außenseite der Wandung der Wanne 1 festgelegt wird.As shown in Fig. 1, the outer contours of the inlet rosette 3 and the rotary rosette 4 are the same. To secure the fitting, the housing 2 is equipped with a cylindrical threaded projection 8 that extends into the interior of the tub 1 and partially protrudes from the free side of the inlet rosette 3. A nut 9 is screwed onto the threaded projection 8, which secures the inlet rosette 3 on the inside and the housing 2 on the outside of the wall of the tub 1.

Damit sich das Einlegeteil 7 gegenüber dem Mantelkörper 5 nicht verschiebt, sind an der Innenseite des Mantelkörpers 5 im Bereich des den Einströmkanal 6 bildenden Auslegers zwe¹' im Abstand zueinander angeordnete Stege 10 angeformt, die an die äußeren Seiten des Auslegers angrenzen.In order to prevent the insert part 7 from shifting relative to the casing body 5, two webs 10 arranged at a distance from one another are formed on the inside of the casing body ⁵ in the region of the boom forming the inflow channel 6 and bordering on the outer sides of the boom.

Das der Einlaufrosette 3 abgewandt liegende Ende der Mutter 9 weist eine umlaufende Wulst auf, die von an einem Befestigungsflansch 11 angeordneten Rastzungen 12 hintergriffen wird. Die Drehrosette 4 ist auf den Befestigungsflanscfr 11 in nicht näher erläuterter Weise drehfest aufgesetzt. Der Befestigungsflansch 11 ist auf das zugeordnete EndeThe end of the nut 9 facing away from the inlet rosette 3 has a circumferential bead which is gripped by locking tongues 12 arranged on a fastening flange 11. The rotating rosette 4 is mounted on the fastening flange 11 in a manner not explained in detail. The fastening flange 11 is mounted on the associated end

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einer Mitnehmerwelle 13 aufgesetzt, wobei im vorliegenden Ausführungsbeispiel der Befestigungsflansch 11 und die Mitnehmerwelle 13 einstükkig ausgebildet sind und aus einem Kunststoff bestehen. Durch Betätigung der Drehrosette 4 wird auch die Mitnehmerwelle 13 zum Betätigen der Armatur gedreht.a driver shaft 13, whereby in the present embodiment the fastening flange 11 and the driver shaft 13 are formed as one piece and are made of a plastic. By operating the rotary rosette 4, the driver shaft 13 is also rotated to operate the fitting.

Das Gehäuse 2 weist noch einen Einströmkanal 6a auf, der leitend mit dem Einströmkanal 6 der Einlaufrosette 3 verbunden ist.The housing 2 also has an inflow channel 6a, which is conductively connected to the inflow channel 6 of the inlet rosette 3.

Die Armatur weist ferner noch ein Oberlaufrohr 14 und einen überlaufkanal 15 auf, damit das Wasser bei einer bestimmten Füllhöhe der Wanne 1 abläuft.The fitting also has an overflow pipe 14 and an overflow channel 15 so that the water drains off when the tub 1 is filled to a certain level.

Claims

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1. Inlet and top-fill fitting for bathtubs, shower trays or the like with ■a housing which is provided with a bore in which a driver shaft is rotatably mounted, one end of the drive shaft having a rotary rosette, and with an inlet rosette which can be fixed in the area of the upper edge of the tub by means of a nut which can be screwed onto a threaded attachment of the housing, the inlet rosette being equipped with an inflow channel, characterized in that the inlet rosette (3) is formed from an insert part (7) having the inflow channel (6) and a casing body (5) which essentially encloses the insert part (7).

2. Inlet and overflow fitting according to claim 1, characterized in that the insert part (7) is designed as a molded part produced by injection molding or die casting, preferably as a plastic molded part.

3. Inlet and overflow fitting according to claim 1, characterized in that the insert part (7) and/or the casing body (5) is provided with locking means.

4. Inlet and overflow fitting according to claim 3, characterized in that the locking means are formed from webs (10) formed on the casing body (5), which are provided on opposite sides of the walls delimiting the inflow channel (6) and rest against the walls.

5. Inlet and overflow fitting according to claim 1, characterized in

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that the insert part (7) essentially consists of a fastening sleeve (7a) and a boom which is transverse or approximately transverse to the fastening sleeve (7a) and has the inflow channel (6).

6. Inlet and overflow fitting according to one or more of the preceding claims, characterized in that the insert part (7) - seen in projection - is designed in the manner of a segment.

7. Inlet and outlet fitting according to one or more of the preceding claims, characterized in that the insert part (7) has a centering projection located in a bore of the casing body (5).

8. Inlet and overflow fitting according to claim 7, characterized in that the central longitudinal axes of the fastening sleeve (7a) and the centering projection are offset from one another.

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