DE878013C

DE878013C - Spinning machine with a positive ring rail drive

Info

Publication number: DE878013C
Application number: DEO487A
Authority: DE
Inventors: Giovanni Dipl-Ing Supparo
Original assignee: OMCSA Officine Meccaniche Cigardi SpA
Current assignee: OMCSA Officine Meccaniche Cigardi SpA
Priority date: 1950-01-26
Filing date: 1950-05-12
Publication date: 1953-05-28
Also published as: CH283382A; GB674466A

Description

Die Erfindung betrifft eine Spinnmaschine mit einem zwangläufigen Ringbank-Antrieb, der der Ringbank sowohl die oszillierende Bewegung zum Bilden der einzelnen Lagen als auch die schrittweisen Senkbewegungen zum Aufbau des Kötzers erteilt.The invention relates to a spinning machine with a positive ring rail drive which the Ring rail both the oscillating movement to form the individual layers and the step-by-step Lowering movements granted to build up the Kötzers.

Die bekannten Spinnmaschinen weisen gewöhnlich eine feststehende Spindelbank auf, während die Bildung des Kötzers der Ringbank überlassen ist, die zwei Bewegungen ausführt, nämlich eine Oszillationsbewegung, die das lagenweise Aufspulen des Fadens auf die Spulenhülse bewirkt, und eine lineare, kontinuierliche Senkbewegung für den Aufbau des Kötzers. Bei diesen bekannten Spinnmaschinen ist der Abstand zwischen dem Klemmpunkt der Lieferwalzen und dem Punkt, in dem der Faden durch den Läufer hindurchgeht, eine variable Größe, und zwar wegen der Einwirkung der vorerwähnten zwei Bewegungen der Ringbank. Mit Rücksicht auf die Veränderlichkeit dieser Größe entstehen. Differenzen in der Garnspannung, die den Bruch des Fadens herbeiführen können. Diese Eigenheit begrenzt die Arbeitsgeschwindigkeit der Spinnmaschine.The known spinning machines usually have a fixed spindle bank, while the The formation of the Kötzers is left to the ring bench, which performs two movements, namely one Oscillation movement which causes the thread to be wound up in layers onto the bobbin tube, and a linear, continuous lowering movement to build up the poo. In these known spinning machines is the distance between the nip point of the delivery rollers and the point at which the thread passes through the traveler, a variable size, because of the action of the aforementioned two movements of the ring rail. With regard to the variability of this size arise. Differences in yarn tension, which can cause the thread to break. This peculiarity limits the working speed the spinning machine.

Um die Fadenspannung gleichförmiger zu ge- as stalten, hat man bereits Spinnmaschinen mit auf und ab beweglichen Ring- und Spindelbänken geschaffen. Bei bekannten Maschinen dieser Art wird beispielsweise die Spindelbank zum Aufbau des Kötzers schrittweise gesenkt. Bei anderen, weiter ausgebildeten Bauarten führen die Spindelbänke sowohl die Oszillationsbewegung zum Bilden derTo make the thread tension more uniform design, spinning machines with ring and spindle banks that can be moved up and down have already been created. In known machines of this type, for example, the spindle bench is used to build the Kötzers gradually lowered. In other, more advanced designs, the spindle banks lead both the oscillatory movement for forming the

einzelnen - Fadenlagen .aus als·· auch die Senk-individual thread layers as well as the lowering

■ bewegung für den Aufbau des Kötzers. Hierbei ist aber nur teilweise Beweglichkeit der Spindelbank vorhanden. Die Ringbank erhält eine eigene Bewegung und die Spindelbank eine andere. Zudem sind die Übertragungsglieder unstarr, wie z. B.■ movement for building up the kötz. Here is but there is only partial mobility of the spindle bench. The ring bench receives its own movement and the spindle bank another. In addition, the transmission members are not rigid, such. B.

Kabel, Ketten, u. dgl.Cables, chains, etc.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Spinnmaschine zu schaffen, bei der die SpindelbankThe invention is based on the object of creating a spinning machine in which the spindle bank

in der vorgenannten Weise bewegt wird.is moved in the aforementioned manner.

Die Spinnmaschine nach der Erfindung weist einen aus zwei waagerechten Querleisten und zwei senkrechten !Leisten bestehenden rechteckigen Rahmen auf, der höhenverschiebbar an zwei Säulen geführt ist und seinerseits Führungen für einen innerhalb des Rahmens· senkrecht verschiebbaren; Schlitten sowie eine drehbar gelagerte Rolle aufweist, die auf einer zur Höhenverschiebung des Rahmens bestimmten, durch den Spinnmaschinenantrieb gedrehten Kurvenscheibe abrollt, während der Schlitten mittels eines Schneckenradtriebes durch eine Schaltwelle, die ein mit einer Schaltklinke zusammenarbeitendes Zahnrad trägt, schrittweise gesenkt wird. The spinning machine according to the invention has one of two horizontal transverse strips and two vertical bars on the existing rectangular frame, which can be adjusted in height on two columns is guided and in turn guided tours for one within the frame · vertically displaceable; Has a carriage and a rotatably mounted roller, which on one for the height displacement of the frame determined by the spinning machine drive rotated cam rolls while the slide by means of a worm gear drive is gradually lowered by a shift shaft that carries a gear that works together with a pawl.

ag Die Zeichnungen zeigen Ausführungsbeispiele der Erfindung.ag The drawings show exemplary embodiments of the invention.

Fig. ι zeigt in Stirnansicht eine Ausführungsform,· Fig. Ι shows an embodiment in front view, ·

Fig. 2 zeigt in der gleichen Darstellung eine weitere Ausführungsform;Fig. 2 shows a further embodiment in the same representation;

Fig. 2 a zeigt im Querschnitt die Kurvenscheibe zum Heben und Senken des Ringbankrahmens,"Fig. 2a shows in cross section the cam for raising and lowering the ring bench frame, "

Fig. 3, 4 und 5 zeigen weitere Ausführungsformen der Erfindung. 3, 4 and 5 show further embodiments of the invention.

In allen Figuren betreffen gleiche übereinstimmende Bezugszeichen übereinstimmende Bauteile. Gemäß Fig. 1 befindet sich am Kopfende der Maschine ein rechteckiger Rahmen A, der aus zwei waagerechten. Querleisten α und c sowie aus zwei senkrechten Leisten b und d besteht. Dieser Rahmen A ist ihöhenverschiebbar an zwei seitlichen senkrechten Säulen 0 geführt. Zu diesem Zweck sind die waagerechten Rahmenleisten α und c beiderseits über die senkrechten Rahmenleisten b und d hinaus verlängert. Diese vorstehenden Teile sind als die Säulen 0 umfassende Führungslager e ausgebildet. Die untere Rahmenleiste c ist mit einer drehbaren Rolle / versehen, die auf einer Kurvenscheibe g aufliegt. Diese Kurvenscheibe g wird mittels einer waagerecht gelagerten Welle ^₁ gedreht. Dadurch, wird dem aus den Rahmenleisten a, b,c und d bestehenden Rahmend eine Aufundabbewegung erteilt, die zum Bilden der einzelnen Fadenlagen des Kötzers dient.In all of the figures, identical, identical reference numerals relate to identical components. According to FIG. 1, there is a rectangular frame A at the head end of the machine, which consists of two horizontal ones. Cross bars α and c as well as two vertical bars b and d . This frame A is guided in a height-adjustable manner on two lateral vertical columns 0 . For this purpose, the horizontal frame strips α and c are extended on both sides beyond the vertical frame strips b and d . These protruding parts are designed as guide bearings e encompassing the pillars 0. The lower frame strip c is provided with a rotatable roller / which rests on a cam disk g. This cam disk g is rotated by means of a horizontally mounted shaft ^ _1. As a result, the frame consisting of the frame strips a, b, c and d is given an up and down movement, which is used to form the individual thread layers of the Kötzers.

Auf der oberen Querleiste a. des Rahmens A ist ein Gehäuse h angeordnet. Dieses Gehäuse h enthält ein Schneckenrad A₁, das durch eine auf einer waagerechten Welle i sitzende Schnecke V₁ angetrieben wird. Die Welle i ist am linksseitigen Ende mit einem Zahnrad I versehen, das mit einerOn the top crossbar a. of the frame A , a housing h is arranged. This housing h contains a worm wheel _{A 1} which is driven by a worm V ₁ seated on a horizontal shaft i. The shaft i is provided at the left end with a gear I , which is with a

' Schaltklinke m zusammenarbeitet, derart, daß jedesmal, wenn der Rahmen A seine obere Endlage erreicht, die Schaltklinke m dem Zahnrad / eine Bewegung um einen bestimmten ^Winkel erteilt. Diese Winkeldrehung wird entsprechend auf das Schneckenrad Ii₁ übertragen und von diesem auf eine Trommel n-_s die koaxial zum Schneckenrad Ji₁ angeordnet und mit diesem fest verbunden ist. Um diese Trommel η ist eine Kette p geschlungen, deren unteres Ende an einem beweglichen Schlitten q angreift. Der Schlitten q ist höbenverschiebbar an den Seitenrahmen b und d des Rahmens A geführt. Da der Schlitten q im Rahmen A gelagert ist, ist er auch der oszillierenden Aufundabbewegung, die dem Rahmen durch die Kurvenscheibe g auferlegt wird, unterworfen. Da er jedoch andererseits durch die Kette p mit der Trommel η verbunden ist, nimmt er zeitweise eine ständige Abwärtsbewegung an. Deshalb ist der Schlitten q dem Sinne der Bewegung nach zum Bewegen der Spindelbank bestimmt. 'The pawl m cooperates in such a way that each time the frame A reaches its upper end position, the pawl m gives the gear / a movement through a certain angle. This angular rotation is correspondingly transmitted to the worm wheel Ii ₁ and from there to a drum n- _s which is arranged coaxially to the worm wheel Ji ₁ and is firmly connected to it. A chain p is looped around this drum η , the lower end of which engages a movable slide q. The slide q is guided on the side frames b and d of the frame A in a vertically displaceable manner. Since the carriage q is mounted in the frame A , it is also subjected to the oscillating up and down movement which is imposed on the frame by the cam disk g. Since, on the other hand, it is connected to the drum η by the chain p , it temporarily assumes a constant downward movement. That is why the slide q is intended to move the spindle bank in terms of movement.

Damit das vorstehend erläuterte kinematische System funktioniert, muß der Rahmen yi ständig auf der Kurvenscheibe g aufsitzen, was im Fall der Ausführungsform nach Fig. ι durch das Eigengewicht des Rahmens A gegeben ist. Falls man jedoch ein solches Aufsitzen vermeiden möchte, kann man eine dementsprechend andere Ausführungsform wählen, wie z. B. diejenige gemäß Fig. 2 und 2 a. . goThus, the above-described kinematic system works, the frame must constantly sit yi g on the cam disc, which is in the case of the embodiment according to FIG. Ι by the own weight of the frame A given. However, if you want to avoid such a sitting, you can choose a correspondingly different embodiment, such as. B. the one according to FIGS. 2 and 2 a. . go

Die Ausführungsform nach Fig. 2 unterscheidet sich von derjenigen nach Fig. 1 lediglich im Antrieb des Schlittens q und im Antrieb des Rahmens A. Bezüglich des ersterwähnten Unterschiedes sind die Kette p und das Schneckenrad Ji₁ der Ausführungsform nach Fig. 1 ersetzt durch einen starren Antriebsmechanismus. Ferner ist gemäß Fig. 2 und 2 a die Rolle / zwangläufig ständig mit der Kurvenscheibe g im Eingriff gehalten. Zu diesem Zweck ist die Kurvenscheibe g mit einer Kurvennut versehen.The embodiment of FIG. 2 differs from that of FIG. 1 only in the drive of the carriage q and in the drive of the frame A. With regard to the first-mentioned difference, the chain p and the worm wheel Ji _{1 of} the embodiment of FIG. 1 are replaced by a rigid one Drive mechanism. Furthermore, according to FIGS. 2 and 2a, the roller / is inevitably kept constantly in engagement with the cam disk g. For this purpose, the cam disk g is provided with a cam groove.

Im Gegensatz zu Fig. 1 ist bei der Ausführungs-, form nach Fig. 2 das Schneckenrad U₁ waagerecht angeordnet, so daß es eine vertikale Achse aufweist. Dementsprechend ist auch die Schnecke V₁ i°5 mit einer senkrechten Drehachse angeordnet. Das Schneckenrad A₁ ist mit einer zentralen Bohrung verseilen, die mit Schraubenmuttergewinde ausgerüstet ist und mit einer senkrechten Schraubenspindel ί im Eingriff steht.In contrast to FIG. 1, in the embodiment, the form of FIG. 2, the worm wheel U _{1 is} arranged horizontally so that it has a vertical axis. Correspondingly, the worm V ₁ i ° 5 is also arranged with a vertical axis of rotation. The worm _{wheel A 1} is stranded with a central bore which is equipped with a screw nut thread and is in engagement with a vertical screw spindle ί.

Wie aus Fig. 2 a ersichtlich, ist die Kurvenscheibe 1» mit einer kurvenförmig verlaufenden Führungsnut χ für die Rolle/ versehen. Infolgedessen liegt die Rolle / zwangläufig ständig an der oberen Führungsfläche u und an der unteren Führungsfläche t der Nut χ an.As can be seen from Fig. 2a, the cam plate 1 »is provided with a curved guide groove χ for the roller /. As a result, the roller / is inevitably constantly on the upper guide surface u and on the lower guide surface t of the groove χ .

Bei dieser Ausführungsform nach Fig. 2 und 2 a läßt sich ohne weiteres ein vollständiger Gewichtsausgleich der die bloßen Spindeln tragenden Spindelbank g durchführen. Ein solcher Gewichtsausgleich kann z. B. durch ein Federsystem erfolgen, und zwar dergestalt, daß die Feder die Spindelbank g in den verschiedenen Phasen der Spulenbildung im Gewicht ständig ausgleicht.In this embodiment according to FIGS. 2 and 2a, a complete weight compensation of the spindle bank g carrying the bare spindles can easily be carried out. Such a weight compensation can, for. B. be done by a spring system, in such a way that the spring constantly balances the spindle bank g in the various phases of coil formation in weight.

Eine derartige Ausführungsform ist in. Fig. 3 beispielsweise veranschaulicht, und zwar in einerSuch an embodiment is illustrated in Fig. 3, for example, in a

Form, die es gestattet, das Gewicht des Garnes, das sich nach und nach auf die Spulenhülse aufwickelt, ständig auszugleichen. Dieser Gewichtsausgleich geschieht mittels zweier Schraubenfedern v. die sich dem Fortschreiten der Kötzerbildung entsprechend stetig um einen entsprechenden Betrag zusammendrücken. Damit läßt sich die entsprechende Gewichtsvermehrung, die auf die Spindelbank q übertragen wird, um den Kötzer zuShape that allows the weight of the yarn, which is gradually wound onto the bobbin, to be constantly balanced. This weight compensation is done by means of two coil springs v. which are constantly squeezing by a corresponding amount as the kötzerbildung progresses. This allows the corresponding increase in weight, which is transferred to the spindle bench q , to allow the Kötzer

ίο bilden, kompensieren.ίο educate, compensate.

Wie aus Fig. 3 hervorgeht, die im übrigen der Fig. ι entspricht, sitzt die Bank q auf zwei Schraubenfedern ν auf, die ihrerseits auf der unteren Querleiste c des Rahmens A aufsitzen. Infolgedessen erfahren die Federn y lediglich durch das ständige Abwärtsbewegen der Spindelbank q allein gegenüber dem Rahmen A ein Zusammenpressen, also durch die Abwärtsbewegung, die vom Zahnrad I unter der Einwirkung der Schaltklinke m der Spindelbank q auferlegt wird. Die Federn y erleiden jedoch keinerlei Längenveränderungen, soweit die Spindelbank q Bewegungen mitmacht, die dem Rahmen A durch die Einwirkung der Kurvenscheibe g oder der Kurvenscheibe ζι> auferlegt werden. Durch diese Anordnung wird erreicht, daß die Federn i zusammen mit dem Rahmend auf und ab oszillieren. Hierbei sind die Federn ν so bemessen, daß sie beim Beginn der Kötzerbildung vollständig entspannt sind, wogegen sie bei Erreichen der Kötzerendlagen eine Spannung aufweisen, die dem Gewicht sämtlicher vollen Kötzer entspricht.As is apparent from Fig. 3, the ι otherwise corresponds to the Fig., The bank q sits on two coil springs ν, in turn, on the lower transverse bar of the frame A c are seated. As a result, the springs y experience a compression only by the constant downward movement of the spindle bank q with respect to the frame A , i.e. by the downward movement that is imposed on the spindle bank q by the gear wheel I under the action of the pawl m. The springs y, however, do not suffer any changes in length as long as the spindle bank q participates in movements that are imposed on the frame A by the action of the cam disk g or the cam disk ζι>. This arrangement ensures that the springs i oscillate up and down together with the frame. The springs ν are dimensioned in such a way that they are completely relaxed at the beginning of the Kötzer formation, whereas when the Kötzer end positions are reached they have a tension which corresponds to the weight of all full Kötzer.

Aus der vorerwähnten und beschriebenen Federanordnung ergibt sich auch, daß die Bemessung der Federn nicht geändert zu werden braucht, wenn die Garnnummer des zu spinnenden Garnes geändert wird, weil sich nämlich das Gewicht eines vollen Kötzers beim Wechseln der Garnnummer nicht ändert. Das liegt daran, daß das den Kötzer bildende Garn sein spezifisches Gewicht nicht ändert, wenn die Garnnummer gewechselt wird. Es ist dabei zu berücksichtigen:, daß sich beim Spinnen von Garnen verschiedener Nummern lediglich die Dicke der einzelnen Schichten ändert. Verschiedenen Dicken der aufgewickelten Schichten entsprechen verschiedene Drehwinkel des Zahnrades I und dementsprechend auch ein im gleichen Verhältnis unterschiedliches Zusammendrücken der Federn, auf denen die Spindelbank q auf ruht. Die Federn y werden daher um einen Betrag zusammengedrückt, der mit der Dicke der die Kötzer bildenden Schichten proportional ist. Geht man daher von der vorerwähnten Voraussetzung aus, daß das spezifische Gewicht des Garnes unabhängig von einer Änderung der Nummer des gesponnenen Garnes konstant bleibt, dann ergibt die Kompression der Federn y in jedem Zeitmoment eine Federspannung, die dem Gewicht des den Kötzer bildenden Garnes entspricht.From the above-mentioned and described spring arrangement it also follows that the dimensioning of the springs need not be changed if the yarn number of the yarn to be spun is changed, because the weight of a full Kötzers does not change when the yarn number is changed. This is due to the fact that the thread forming the Kötzer does not change its specific gravity when the thread count is changed. It must be taken into account: that when spinning yarns of different numbers only the thickness of the individual layers changes. Different thicknesses of the wound layers correspond to different angles of rotation of the gear wheel I and accordingly also to a different compression of the springs on which the spindle bank q rests in the same ratio. The springs y are therefore compressed by an amount proportional to the thickness of the layers forming the kötzer. Assuming the above-mentioned prerequisite that the specific weight of the yarn remains constant regardless of a change in the number of the spun yarn, then the compression of the springs y results in a spring tension at every moment of time which corresponds to the weight of the yarn forming the Kötzer.

Eine weitere Vervollkommnung der Spinnmaschine besteht in der Anordnung von Torsionsstäben zum Übertragen der deformationslosen Bewegung des Antriebs am Kopf der Maschine auf alle Einzelantriebe in der Spinnmaschine. Eine solche Anordnung kann sowohl für Spinnmaschinen mit völlig beweglichen Bänken als auch bei Spinnmaschinen mit festen Spindelbänken und beweglichen Ringbänken vorgesehen werden. Der Zweck einer solchen Anordnung besteht darin, Bewegungsdeformationen auszuschließen, die während- der Übertragung der Bewegung auf die Spindelbänke oder auf die Ringbänke entstehen können, wobei zu berücksichtigen ist, daß einer jeden Deformation dieser Bewegung eine entsprechend ungeregelte Deformation des Kötzers entsprechen würde, die bei der Benutzung der Maschine unzulässig ist. Infolgedessen ist es bei Maschinen dieser Art nicht möglich, die Bewegungsübertragung ohne weiteres durch Schubkurbeltriebe vorzunehmen, weil sonst in der Bewegungsübertragung unzulässige Deformationen eintreten, obschon solche Schubkurbelgetriebe eine erhebliche konstruktive und funktioneile Vereinfachung darstellen.Another perfecting of the spinning machine is the arrangement of torsion bars to transfer the deformationless movement of the drive to the head of the machine all individual drives in the spinning machine. Such an arrangement can be used both for spinning machines with completely movable banks as well as with spinning machines with fixed spindle banks and movable ones Ring banks are provided. The purpose of such an arrangement is to exclude movement deformations that occur during Transmission of the movement to the spindle banks or to the ring banks can arise, with too it must be taken into account that for each deformation of this movement there is a correspondingly uncontrolled movement Would correspond to deformation of the Kötzers, which is inadmissible when using the machine. As a result, it is not possible with machines of this type to transfer the movement easily to be carried out by crank drives, because otherwise inadmissible deformations in the transmission of motion occur, although such slider crank drives have a significant structural and functional component Represent simplification.

Eine Ausführungsform mit Torsionsstäben der vorerwähnten Art ist in Fig. 4 und 5 dargestellt, wobei Fig. 4 den Antrieb am Kopf der Maschine veranschaulicht, wogegen Fig. »5 die Anordnung eines Einzelantriebes in einer der verschiedenen Abteilungen der Spinnmaschine darstellt.An embodiment with torsion bars of the aforementioned type is shown in Figs. 4 and 5, where FIG. 4 illustrates the drive at the head of the machine, while FIG. 5 shows the arrangement represents a single drive in one of the various departments of the spinning machine.

Gemäß Fig. 4 sind zwei über die ganze Länge der Maschine durchlaufende Torsionsstäbe u angeordnet, die am Kopf der Maschine im Rahmend enden. Diese Stäbe u sind mit der Spindelbank q mittels zweier Schubkurbeltriebe verbunden, von denen jeder aus der Kuppelstange s und der Kurbel ν besteht. Wie ersichtlich, entspricht jedem Hub der Spindelbank q eine bestimmte Drehbewegung der Torsionsstäbe u. Diese Bewegung wirdentsprechend der Umsetzung des Schubkurbeltriebes beim Übertragen einer geradlinigen Bewegung in eine Drehbewegung mit gesetzmäßiger Deformation übertragen. According to FIG. 4, two torsion bars u extending over the entire length of the machine are arranged, which end at the head of the machine in the frame. These rods u are connected to the spindle bank q by means of two slider crank drives, each of which consists of the coupling rod s and the crank ν . As can be seen, each stroke of the spindle bank q corresponds to a specific rotary movement of the torsion bars u. This movement is transferred in accordance with the conversion of the slider crank drive when a straight movement is transferred into a rotary movement with a regular deformation.

Gemäß Fig. 5 sind in jeder Abteilung der Maschine zwei senkrechte, im Fundament verankerte Säulen b' und d' angeordnet. Auf diesen Säulen ist höhenverschiebbar ein Schlitten q' geführt, der die Spindelbank trägt. Jeder Schlitten q' ist mit den durchgehenden Torsionsstäben u über einen Schubkurbeltrieb verbunden, der, wie in Fig. 4, aus einer Kuppelstange ζ' und einer Kurbel v' besteht. Bei der Montage ist darauf zu achten, daß der n° Schlitten q' in derselben Lage angeordnet wird, in der sich der antreibende Schlitten q (Fig. 4) befindet. Die angetriebenen Schubstangen 3' sind in der Länge, in der Form und in den Verbindungsstellen genau identisch gehalten mit der antreiben- 1*5 den Kuppelstange s (Fig. 4). Die angetriebenen Kurbeln v' sind ebenfalls in den Dimensionen, Formen und Befestigungsstellen identisch gehalten mit den antreibenden Kurbeini'. Daher muß die Übertragung der Bewegung des antreibenden Schlittens q sich genau so verändern wie diejenige des angetriebenen Schlittens q', ohne daß hierbei Bewegungsdeformationen eintreten können. Die Torsionsstäbe 11 unterliegen dieser Regel zwar nicht; da es sich jedoch hierbei lediglich um Zwischenglieder ^ia5 in der kinematischen Kette der Übertragung According to FIG. 5, two vertical columns b ' and d' anchored in the foundation are arranged in each compartment of the machine. A slide q ' , which carries the spindle bench, is guided on these columns so that it can be adjusted in height. Each slide q ' is connected to the continuous torsion bars u via a slider-crank drive which, as in FIG. 4, consists of a coupling rod ζ' and a crank v ' . During assembly, make sure that the n ° slide q 'is arranged in the same position as the driving slide q (Fig. 4). The driven push rods 3 ' are kept exactly identical in length, in shape and in the connection points to the drive 1 * 5 the coupling rod s (Fig. 4). The driven cranks v ' are also kept identical in terms of dimensions, shapes and fastening points to the driving crankshafts. Therefore, the transmission of the movement of the driving slide q must change exactly like that of the driven slide q ', without any movement deformations being able to occur. The torsion bars 11 are not subject to this rule; however, since these are only intermediate ^{links ia} 5 in the kinematic chain of the transmission

handelt, haben diese keinen schädlichen Einfluß auf die regelmäßige Funktion der Spindelbänke.these do not have a detrimental effect on the regular functioning of the spindle banks.

Claims

PATENT CLAIMS: 5

1. Spinning machine with an inevitable ring rail drive, which gives the ring rail both the oscillating movement to form the individual thread layers and the step-by-step lowering movement to build up the Kötzers, characterized by one of two horizontal transverse strips (a and b) and two vertical strips (b and d) existing rectangular frame, which is vertically adjustable on two columns (ö) and in turn has guides for a slide (q) that can be moved vertically within the frame (a, b, c, d ) and a rotatably mounted roller (ß ) which rolls on a cam disc (g) which is designed to move the height of the frame (cc, b, c, d) and is rotated by the spinning machine drive, while the carriage (q) runs through a switching shaft (i) by means of a worm gear drive (v _v U _1), which carries a gear (I) that works together with a ratchet (m) , is gradually lowered.

2. Spinning machine according to claim 1, characterized in that the horizontal frame strips (a and c ) protrude on both sides over the vertical columns (0) and these protrude

3P parts are designed as guide bearings (e) encompassing the pillars (0).

3. Spinning machine according to claim I, characterized in that the slide (q ) engages a chain (p) which is attached to one of the worm gear

drive (V ₁ , U ₁ ) driven take-up drum (s) is attached.

4. Spinning machine according to claim 1, characterized in that a screw spindle (s) is attached to the carriage (q) , which with a

a worm wheel _{(Zt 1} ) having a nut thread is engaged, which is driven by a worm (^ _{1) located on the selector shaft (i).}

5. Spinning machine according to claim i, characterized in that the cam disc (g) has a groove (χ) in which the roller (f) rotatably mounted on the frame (a, b, c, d ) runs.

6. Spinning machine according to claim i ·, characterized in that to balance the weight of the ring rail frame (a, b, c, d) in the frame at least one spring (y) acting on the carriage (q) is arranged in such a way that it is in operation experiences a change in length corresponding to the relative displacement of the carriage (q) with respect to the frame (a, b, c, d).

7. Spinning machine according to claims 1 and 6, characterized in that two helical springs (y) are arranged between the carriage (q) and the lower frame strip (e) .

8. Spinning machine according to claim 1, characterized by two torsion bars for the deformation-free transmission of motion from the main drive to the various individual drives over the entire length of the machine, each of which is connected via a slider crank drive (ν, ζ) to the spindle banks (q) so that each slide stroke is a causes corresponding rotary movement of the torsion bars, and by means of a further pair of slider cranks are connected to a number of further carriages carrying the spindle bank, each of which is guided so as to be vertically displaceable by means of two lateral guide elements.

9. Spinning machine according to claims 1. and 8, characterized in that the to Crank drive pairs attacking the department slides with those on the slide of the frame attacking push-crank drive pairs with regard to the crank and push rod length, the shape and the point of attack on the crank are identical. ________

Referred publications:
German Patent No. 221 roo;
Swiss patents No. 140 052,

1 sheet of drawings

) 5020 5.53