DE876832C

DE876832C - Pressing device for multi-layered flat baked goods with layers of filling compound, e.g. B. filled waffle plates

Info

Publication number: DE876832C
Application number: DEB14433A
Authority: DE
Inventors: Ludwig Brands
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1951-04-04
Filing date: 1951-04-04
Publication date: 1953-05-18

Description

Preßvorrichtung für mehrlagiges Flachgebäck mit Füllmasseschichten, z. B. gefüllte Waffelplatten Die Erfindung bezieht sich auf eine Preßvorrichtung für mehrlagiges Flachgebäck mit dazwischenliegenden Füllmasseschichten, z. B. gefüllte Waffelplatten.Pressing device for multi-layered flat baked goods with layers of filling compound, z. B. Filled Wafer Plates The invention relates to a pressing device for multi-layered flat baked goods with layers of filling compound in between, e.g. B. filled Waffle plates.

Derartige Waffelplatten, die nach Aufstreichen derFüllschichten zunächst lose aufeinandergedrückt werden, sind vielfach noch nicht geradegerichtet, so daß eine solche Platte für das nachher erforderliche Aufteilen in Einzelwaffeln nicht die genügende Gewähr für Bruchfestigkeit bietet.Such wafer plates, which after the filling layers have been applied are loosely pressed together, are often not straightened, so that such a plate for the subsequent necessary division into individual wafers is not which offers sufficient guarantee of breaking strength.

Um in der Herstellung derartiger Waffeln möglichst weitgehend Ausschuß zu vermeiden und die nötigen Vorbedingungen für ein einwandfreies Schneiden der Waffeln zu schaffen, soll gemäß der Erfindung die Preßvorrichtung aus zwei übereinander angeordneten, das gefüllte Flachgebäck zwischen sich einklemmenden, mit gleicher Geschwindigkeit umlaufenden und irn Förderbereich innen durch Widerlagerplatten unterstützten Bandsystemen bestehen, deren die gefüllte Waffel beeinflussende Bandzüge planparallel angeordnet sein müssen und für die wegen der Verschiedenheit der gewünschten Waffeldicken und auch der Konsistenz der Füllmassen eine Abstandsregelung vorgesehen sein muß.In order to scrap as much as possible in the production of such wafers to avoid and the necessary preconditions for proper cutting of the To create wafers, according to the invention, the pressing device consists of two one above the other arranged, the filled flat biscuits wedging between them, with the same Speed circulating and in the conveyor area inside through abutment plates supported belt systems exist whose belt pulls affecting the filled waffle must be arranged plane-parallel and because of the difference in the desired Wafer thicknesses and also the consistency of the filling masses are provided with a distance control have to be.

Am bequemsten läßt sich die Beibehaltung der planparallelen Lage der beiden Bandsysteme dadurch erreichen, daß man ihre Lagerrahmen auf jeder Seite untereinander durch mindestens zwei gleichlange Schwenkhebel formschlüssig verbindet, wodurch auf beiden Seiten je ein Gelenkviereck gebildet wird, an dem irgendwo eine Verstellvorrichtung, z. B. eine Schraubenspindel, zwecks Veränderung des Bandabstandes angreifen kann. Zweckmäßigerweise werden die Schwenkhebelangriffspunkte an den Lagerrahmen auf der Antriebsseite der Bandsysteme in deren Lagertrommelachsen verlegt, wodurch man besondere Gelenkzapfen spart. Die besondere Art der Anlenkung der beiden Bandsysteme aneinander bringt es mit sich, daß beim Verändern der Schwenklage, also des Bandabstandes, der Getriebeeingriff der notwendigen beiden Bleichgroßen Zahnräder auf den zusammengehörigen Trommelachsen in keiner Weise beeinflußt wird.The most convenient way to maintain the plane-parallel position of the Both belt systems can be achieved by placing their bearing frames on each side below one another connects positively by at least two pivot levers of equal length, whereby a quadrangular joint is formed on both sides, on which an adjustment device somewhere, z. B. can attack a screw spindle in order to change the band gap. Appropriately are the pivot lever engagement points on the bearing frame on the drive side of the Belt systems laid in their bearing drum axes, creating special pivot pins saves. The special way in which the two hinge systems are linked together it comes with the fact that when changing the pivot position, so the band gap, the gear engagement the necessary two pale-sized gears on the associated drum axles is not influenced in any way.

Um eine gewünschte Bandentfernung immer wieder leicht wiederholen zu können, ist erfindungsgemäß eine Anzeigevorrichtung für den Bandabstand vorgesehen. Ein Ausführungsbeispiel einer Laufbandpresse gemäß der Erfindung ist aus der Zeichnung ersichtlich, die das Wesen der Erfindung in einer Seitenansicht einer derartigen Maschine zeigt.Repeat lightly over and over to a desired tape distance To be able to, a display device for the band gap is provided according to the invention. An embodiment of a treadmill press according to the invention is shown in the drawing apparent, the essence of the invention in a side view of such Machine shows.

Die aus mehreren Waffellagen mit dazwischen befindlichen Füllschichten bestehenden, noch nicht geradegerichteten großen Waffelplatten werden auf das untere Bandsystem 2 aufgelegt und unter das obere Bandsystem 1 unter Zusammenpressung durch beide gleichlaufenden Bandzüge geführt. Dabei erfolgt das Geraderichten und das gleichmäßige Auspressen der Füllschichten, so daß die gefüllte Waffelplatte nach dem Verlassen des Preßkanals für das nachfolgende Schneiden eine fest zusammengefügte Einheit bildet.The one made up of several wafer layers with filling layers in between Existing, not yet straightened large waffle plates are placed on the lower Belt system 2 placed and under the upper belt system 1 under compression both belt pulls running at the same time. The straightening takes place and that Evenly pressing out the filling layers, so that the filled waffle plate after leaving the compression channel for the subsequent cutting a firmly joined Unity forms.

Beide Bandsysteme sind in Rahmen i' und 2' im Maschinengestell gelagert, in dem auch der Motor und etwaige Riemen- oder Kettentriebe mit entsprechenden Spannvorrichtungen für den Antrieb der Bandsysteme i und 2 untergebracht sind.Both belt systems are stored in frames i 'and 2' in the machine frame, This also includes the motor and any belt or chain drives with appropriate tensioning devices for the drive of the belt systems i and 2 are housed.

Beide Bandsysteme sind planparallel zueinander angeordnet, was durch zwei Schwenkhebel 3 auf jeder Seite erreicht wird, die also zusammen mit den Rahmen i' und 2' Gelenkvierecke bilden. Die notwendige Regelung der Höhe des Preßkanals zwischen den beiden Bandsystemen i und 2 erfolgt einfach durch Verschwenken der Hebel 3 mittels einer irgendwo an dem Gelenkviereck angreifenden Schraubenspindel 4. Die Drehkraftübertragung von der unteren linken Lagertrommelachse 5 des unteren Bandsystems 2 auf die zugeordnete Lagertrommelachse 5 des oberen Bandsystems i erfolgt durch zwei Bleichgroße Stirnräder auf den Lagertrommelachsen, so daß also durch die Verstellung der Preßkanalhöhe diese Getriebeverbindung keine Änderung erfährt, da, wie aus der Zeichnung ersichtlich, das eine Schwenkhebelpaar 3 die Lagertrommelachsen 5 verbindet. Die Anordnung des anderen Schwenkhebelpaares zwischen den beiden Rahmen i' und 2' kann der Länge nach beliebig sein. Natürlich sind die Bandsysteme und auch die Riementriebe mit den nötigen Nachspannvorrichtungen versehen, als welche auch die Motorlagerung auf einer einseitig am Maschinengestell angelenkten Klappe zu betrachten ist.Both belt systems are arranged plane-parallel to each other, which is due to two pivot levers 3 is reached on each side, that is, together with the frame i 'and 2' form hinge quadrilaterals. The necessary regulation of the height of the baling channel between the two belt systems i and 2 is done simply by pivoting the Lever 3 by means of a screw spindle engaging somewhere on the four-bar linkage 4. The torque transmission from the lower left bearing drum axis 5 of the lower one Belt system 2 takes place on the assigned bearing drum axis 5 of the upper belt system i by two pale-sized spur gears on the bearing drum axles, so that by the adjustment of the baling channel height this gear connection does not change, there, as can be seen from the drawing, the one pair of pivoting levers 3, the bearing drum axles 5 connects. The arrangement of the other pair of pivoting levers between the two frames i 'and 2' can be of any length. Of course, the tape systems are and also provide the belt drives with the necessary tensioning devices, as which also the motor mounting on a flap hinged on one side of the machine frame is to be considered.

Claims

PATENT APPEAL: e.g. Pressing device for multi-layer flat baked goods with intermediate filling compound layers, e.g. B. filled waffle plates, marked with two stacked flatbreads wedging between them, rotating at the same speed and inside the conveyor area through abutment plates Supported belt systems (1, 2) in a plane-parallel arrangement with distance control.

2. Pressing device according to claim i, characterized in that the bearing frame (1 ', 2) of the two belt systems one below the other on each side by at least two the same length. Pivoting lever (3) connected in a form-fitting manner and thereby to form a four-bar linkage are supplemented, on which an adjusting device, for. B. a screw spindle (4), attacks.

3. Pressing device according to claim 2, characterized in that the pivot lever engagement points to the bearing frame (1 ',: 2') on the drive side of the belt systems in their bearing drum axes (5) lie.

4. Pressing device according to claim 1, 2 or 3, characterized by a Display device for the band gap.