DE863134C - Fluessigkeitsmanometer - Google Patents
FluessigkeitsmanometerInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf Kontaktmanometer zur selbsttätigen Ermittlung und/oder Fernmessung
eines· Druckes in Leitungen und Behältern, die mit Gasen von niedrigem Druck gefüllt sind.
In diesen Anordnungen soll der Gasdruck die Lage einer in einer Röhre vorgesehenen Flüssigkeitssäule
einer elektrisch leitenden Flüssigkeit bestimmen. Ein Manometer nach der vorliegenden· Erfkidung
eignet sich besonders zur Ermittlung und
ίο Lokalisierung von Fehlern in Kabelnetzen mit
gasgefüllten Kabeln. Die Manometer sind so dimensioniert,
daß· sie in jeder Spleißung der Leitung angebracht werden können und daß· die leitende
Flüssigkeit mit in der Röhre eingeschmolzenen Kontakten zusammenwirkt, wobei die Kontakte
mittels Signalleitungen zu einer Überwachungszentrale angeschlossen sind. Dadurch ist ermöglicht,
in an und für sich bekannter Weise ein Signal auf die Zentrale zu erhalten, wenn der Druck unter einen
gewissen Wert sinkt. Man kann hierdurch auch den Fehler lokalisieren.
Die Zeichnungen zeigen in Fig. 1 und 2 eine Ausfühirungsform
eines Manometers in natürlicher Größe, bei dem der Druck von der Lage der Flüssigkeitsmenge
bestimmt wird.
Fig. ι zeigt dabei das Manometer von vorn, und Fig. 2 ist ein Schnitt durch dieLinie^-.^ inFig. 1;
Fig. 3 zeigt im Längsschnitt eine weitere Ausführungsform;
Fig. 4 zeigt im .Schnitt eine andere Ausführung«- form eines Kont<aktmanometer.s, bei dem der Druck
auch von der Wärmeenergiemenge, die dem Messer zugeführt wird, bestimmt wird.
Die kleinen, Dimensionen des· Manometers gemäß der Erfindung ermöglichen seine Einlegung unter
die Bleimantelhiülle einer Kabelfuge, z. B. einer
Koaxialkabelfuge. Die Beständigkeit des Manometers gemäß der Erfindung ist völlig genügend, es
ist billig in der Herstellung und gestattet eine schnelle und genaue Feinjustierung mit einfachen
Mitteln. - . - - ■
Ie Fig. ι und ζ ist eine an dem einen Ende geschlossene
und an dem anderen offene, kreisförmig
gebogene Glasrohre i, die eine Quecksilbersäule 2 enthält, gezeigt. Die Säule hat beständigem Kontakt
ίο «mit einem feinen, im der Röhre eingeschmolzenen
Platindraht a. Da& Quecksilber der. Röhre ist. chemisch; rein und in solcher Weise eingebracht worden,
daß es im wesentlichen von Gasen befreit ist. Es ist außerdem zwischen Gasen eingeschlossen, welche
!5 das Quecksilber nicht angreifen. Ieü der Röhre befinden
sich folglich auf der einen Seite der Quecksilbersäule 2 beispielsweise Wasseristoff, auf der
anderen .Seite Stickstoff. Wenn1 infolge Undichtheit
der Glasröhre die Quecksilberflächen der beiden Schenkel der Röhre sich gleichstellen sollten, wird
gleichwohl der Kontakt zwischen dem früher erwähnten
Platindraht α und einem anderen auch in der Glasrohre eingeschmolzenen Platindraht b während
einer längeren Zeit nicht geschlossen, da der letztere hierbei oberhalb der Quecksilberfläche liegt.
Man erreicht in dieser Weise einen Schutz gegen Störung der Druckkontrolle, wenn1 ein Manometer
mechanisch so beschädigt werden sollte, daß· die Glasröhre geknickt wird, z. B-. durch grobe Be-Schädigung
der 'Kabelfuge, in welcher das Manometer eingeschlossen worden ist. Die beiden Platindrähte
a, und b sind nämlich an ein Steuerpaar des
Kabels (nicht gezeigt) angeschlossen. Ein Alarmsignal ist dadurch, in an und für sich bekannter
Weise, in der Überwachungszentrale gegeben, wenn die Säule2 die Kontakte» und b verbindet. Wenn
das Manometer fehlerfrei ist und der Druck in dem Kabel, das kontrolliert wird, normal ist, liegt der
Draht b über der Quecksilberoberfläche, ohne sie zu berühren. Wenn der Druck des Kabels durch ein
Leck des Bieimantels des Kabels sinkt, gibt der Draht b bei einem gewissen eingestellten Druck
sicheren Kontakt mit dem Quecksilber.
Um zu verhindern, daß das Quecksilber bei der
Beschädigung der Glasrohre in das Innere des Kabels hinaustritt, und um gleichzeitig die Oxydation
der nahe dem. &-Drahfc befindlichen Fläche des Quecksilbers
zu vermeiden, ist die Glasröhre in ein Futteral eingesetzt. - Dieses Futteral besteht aus einer
Plexiglasscheibe 3 od. dgl., welche mit einer ringförmigen Spur versehen ist, in welcher Spur die
Röhre ι angeordnet ist, und aus zwei dünnen Ringen
4, welche mittels Schrauben 14 zusammengehalten werden, und· weiter aus zwei dünnen, biegsamen
Membranen^ (z.B. aus Celluloseacetat). Die Druckvariationen1
in dem Kabel werden durch diese Membran vermittelt.
Die Feineinstellung des Manometers ist sehr einfach.
Dadurch, daß' man dem ganzem Metallring 4 •60 mit der Glasrohre in zwei kleinen, mit Schrauben
5 zusammenklemmbaren Bakelitklötzen 6 drehbar
macht, kann eine Feinjustierung zweckmäßigerweise unmittelbar vor der Anbringung der Manometer
in dem Kabel geschehen. Es ist nämlich immer möglich, durch eine Drehbewegung im Verhältnis
zu im Raum lagebestimmtem Körper die Lage des Klotzes mit einer für die Feinjustierung
erforderlichen Genauigkeit zu definieren. Dabei wird die Einwirkung der Schwerkraft auf die leitende Flüssigkeitssäule 2 ausgenutzt.
'Die Manometer werden in einem Kabel in solcher Weise angeordnet, daßi in denselben bei eventuellem
Fehler auftretende Kurzschlüsse nach möglichst kurzer Zeit und mit möglichst größter Genauigkeit
die Entfernung zwischen Einteilungspunkt und
Fehlerstelle angeben.
Wenn in jedem Druckkontrollpunkt zwei Manometer gesetzt werden, die so eingestellt sind, daß
das eine immer bei einem niedrigeren Druck als dem des anderen Manometers erregt wird, werden genaue Sq
Messungen der Geschwindigkeit in den Druckvariationen erhalten: Man kann nämlich leicht zwei
Manometer gegenseitig so'einstellen, daßi der Unterschied
zwischen ihrem Alarmdruck durch Kalibrierung genau bestimmt ist.
Eine andere Ausführumgsform der Manometer ist
in Fig.4^ gezeigt. Sie besteht aus einer dickwandigen
Glasrohre 11, die an ihrem einen Ende geschlossen
und am anderen Ende mit einer Öffnung versehen ist. Der Innenkanal der -Röhre hat eine im wesentlichen
kreisförmige Durchschnittsfläche, die möglichst gleich längs der ganzen Länge der Röhre
ist. Innerhalb der Röhre sind zwei Quecksilbersäulen 12 und 13 angeordnet, welche zwei Gasmengen,
die beide Quecksilber in nennenswertem Grade nicht ■ zu beeinflussen vermögen, d. h. vor allem sauerstoffarm
sind, abgrenzen. Schließlich sind zwei Kontaktdrähte aus Platin c und d vorgesehen. Für eine Röhre
mit bestimmten Bemessungen und bestimmter Masse zwischen allen' festen Teilen wird der Druck, bei dem lo°
man wünscht, daß das Manometer funktionieren soll, durch die Länge und Plazierung der inneren
Säule bestimmt. Selbstverständlich kann das innere Gasvolumen vi mit einer Erweiterung in dem Endpunkt
der Röhre, ähnlich der in Fig. J^. gezeigten,
vervollständigt werden, wodurch u. a. die Bewegung der Quecksilbersäule per Druckänderung bei aktuellem
Erregungsdruck vergrößert werden kann. Die Platindrähte können weiter dazu gebracht werden,
die Quecksilberfläche' in Spritzen, die im Zentrum des Kanals oder als kleine Zapfen· angeordnet sind,
zu treffen, wobei Zapfen in ihrer ganzen effektiven Länge senkrecht zu der Innenwand der Glasrohre
sind.
Nichts hindert im Prioizip, daß' die Röhre so
dimensioniert wird, daß1 die beiden Quecksilbersäulen
in solcher Entfernung angeordnet sind, daß sie niemals unter normalen Druckänderungen denselben
Teil der Glasrohre berühren. Dadurch wird praktisch aller Metalltransport zwischen den Tropfen
ausgeschlossen.
Es ist schwer, Aufteilungen der Quecksilber- und anderer Flüssigkeitstropfen zu vermeiden, wenn man
nicht die Tropfen in zweckmäßigen festen Körpern anordnet. Das Phänomen tritt besonders auf, wenn
allzu große Röhrendurchmesser benutzt werden.
Wird der Röhrendurchmesser unter 1,5 mm reduziert,
wird meistens eine genügende Stabilität in . den Säulen vorhanden sein, aber es ist möglich, den
Durchmesser noch mehr, bis zu einigen Zehntel Millimetern, zu verkleinern. Im letztgenannten Fall
ist freilich die Empfindlichkeit gegen Erschütterung noch mehr herabgesetzt und der Materialverbrauch
reduziert, aber die Kapillar- und Reibungskräfte geben nicht mehr ausschließlich günstige Wirkungen.
Gewisse ruckartige Lageänderungen im Quecksilbertropfen können, bei kontinuierlicher Druckänderung
eintreten, welche die Genauigkeit der fühlenden Organe erheblich herabsetzen.
Röhrendurchmesser zwischen 1,5 und 0,2 mm sind aus oben angeführten, Gründen besonders· zweckmäßig in fühlenden Organen. Die genannten Röhrendurchmesser erfordern jedoch eine spezielle glas- und gastechnische Erfahrung und Instrumentierung. Die oben angegebene Auisführungsform nach Fig. 4 ermöglicht eine raumersparende, konstruktiv einfache Lösung, indem der äußere Tropfen 13 ganz einfach als eine ideale Membran fungiert und alle Oxydation der äußerenFläche desi innerenTropfens, der arbeitenden Fläche, verhindert. Die äußere Fläche des äußeren Tropfens kann auch ein wenig oxydieren, obschon dies lange Zeit in Anspruch nimmt. Hierdurch entsteht kein Schaden. Da es immer zweckmäßig ist, Aufteilungen der Flüssigkeitstropfen bei schnellen Druckänderungen zu verhindern, kann eine Baumwollpackung als Bestandteil in den Zulauf zu der Röhre eingebracht werden. Es ist auch versucht worden, mit Öl, z. B. Kreosot, teils die Oxydation der Quecksilberflächen zu verhindern, teils ein gewisses Schmieren zu bewirken und schließlich eine höhere Durchschlagfestigkeit zwischen den Kontakten und Quecksilberflächen zu erhalten, wenn die Tropfen sich in normaler Ruhelage befinden. Dabei wurden alle die jetzt aufgezählten Vorteile erreicht, daneben aber zwei Nachteile, von denen der eine bisher eich als prohibitiv erwiesen hat. So war eine höhere Spannung in dem Meßkreise erforderlich, damit nicht eine Ölhaut um die Platindrähte den sicheren Kontakt verhindert, aber dies ist kein besonders belastendes Hindernis, da eine hohe Meßspannung auch gewisse andere Vorteile haben kann. Bei Langzeitversuchen ist jedoch beobachtet worden, daß eine Material wanderung in solcher Weise stattfindet, daß dasi öl an den Quecksilbertropfen vorbeikriecht, wodurch der Zuschlagdruck des Manometers verrückt wird. Eventuell, kann der äußere Flüssigkeitstropfen: 13 gemäß' Fig. 4 aus einem zweckmäßigen Öl bestehem.
Röhrendurchmesser zwischen 1,5 und 0,2 mm sind aus oben angeführten, Gründen besonders· zweckmäßig in fühlenden Organen. Die genannten Röhrendurchmesser erfordern jedoch eine spezielle glas- und gastechnische Erfahrung und Instrumentierung. Die oben angegebene Auisführungsform nach Fig. 4 ermöglicht eine raumersparende, konstruktiv einfache Lösung, indem der äußere Tropfen 13 ganz einfach als eine ideale Membran fungiert und alle Oxydation der äußerenFläche desi innerenTropfens, der arbeitenden Fläche, verhindert. Die äußere Fläche des äußeren Tropfens kann auch ein wenig oxydieren, obschon dies lange Zeit in Anspruch nimmt. Hierdurch entsteht kein Schaden. Da es immer zweckmäßig ist, Aufteilungen der Flüssigkeitstropfen bei schnellen Druckänderungen zu verhindern, kann eine Baumwollpackung als Bestandteil in den Zulauf zu der Röhre eingebracht werden. Es ist auch versucht worden, mit Öl, z. B. Kreosot, teils die Oxydation der Quecksilberflächen zu verhindern, teils ein gewisses Schmieren zu bewirken und schließlich eine höhere Durchschlagfestigkeit zwischen den Kontakten und Quecksilberflächen zu erhalten, wenn die Tropfen sich in normaler Ruhelage befinden. Dabei wurden alle die jetzt aufgezählten Vorteile erreicht, daneben aber zwei Nachteile, von denen der eine bisher eich als prohibitiv erwiesen hat. So war eine höhere Spannung in dem Meßkreise erforderlich, damit nicht eine Ölhaut um die Platindrähte den sicheren Kontakt verhindert, aber dies ist kein besonders belastendes Hindernis, da eine hohe Meßspannung auch gewisse andere Vorteile haben kann. Bei Langzeitversuchen ist jedoch beobachtet worden, daß eine Material wanderung in solcher Weise stattfindet, daß dasi öl an den Quecksilbertropfen vorbeikriecht, wodurch der Zuschlagdruck des Manometers verrückt wird. Eventuell, kann der äußere Flüssigkeitstropfen: 13 gemäß' Fig. 4 aus einem zweckmäßigen Öl bestehem.
Langzeitversuche haben ferner gezeigt, daß eine gewisse Alterung eintritt, die sich dadurch auszeichnet,
daß der Druck, bei dem Betätigung oder Unterbrechung erfolgt, anfangs nicht konstant ist, aber
nach täglichen Messungen in einer oder zwei Wochen einen Fortdauerwert erreicht, der etwas niedriger
als der Anfangswert ist. Ehe das Manometer benutzt wird, soll daher künstliche Alterung stattfinden,
entweder dadurch, daß> die Flüssigkeitstropfen dazu gebracht werden, sich eine genügende
Anzahl Male in verhältnismäßig kurzer Zeit auf
und ab zu bewegen, oder dadurch, daß die Alterungsverminderung ausprobiert wird und die Einstellung
mit Rücksicht auf dieselbe geschieht, oder schließlich dadurch, daßi dem Quecksilber eine extrem
große Freiheit von Gas gegeben wird, wenn es in die Röhre eingebracht wird. Das Alterungsphänomen
beruht mit größter Wahrscheinlichkeit darauf, daß die Quecksilbersäulen kleinere Gasmengen abgeben.
Die künstliche Alterung dürfte die billigste Methode sein.
Das Gasvolumen vor der äußeren Quecksilbersäule 13 in der Röhre 11 (Fig.jj,) kann bei Fabrikation
mit einem ganz inerten Gas gefüllt werden
und das offene Ende der Röhre danach geschlossen werden. Feuchtigkeit und das Eindringen von schädlichen
Stoffen zu der Röhre werden dadurch verhindert. Im dieser Weise konstruierte Anordnungen
können eventuell in Kohlensäureschnee gefroren transportiert werden, da die niedrige Temperatur
die Quecksilbersäulen weniger bewegbar macht, wodurch das Risiko für Schaden durch Erschütterungen
und Stöße beim Transport vermindert wird.
Die Ausführungsform der fühlenden Organe gemäß. Fig.^t ist im Vergleich zu den früheren Ausführungsformen
so billig, daßi dies wahrscheinlich durchgreifend auf die Einführung des. Gasdruckschutzes,
beispielsweise in großen lokalen Telefonkabelnetzen, einwirken wird. Diese Netze, bei
welchen etwaige Betriebsstörungen bei Feuchtigkeitseindringung Tausenden von Teilnehmern die
Fernsprechverbindung versperren können, wurden sicherlich in erster Linie mit Gasdruck unter den
Kabelmänteln geschützt worden sein, wenn nicht bisher druckdichte Stöpsel auf solchen Netzen als
unbedingt nötig erachtet waren. Da solche Stöpsel teuer und in großen Mengen nötig sind, ist ein
solcher Druckschutz bisher nur in sehr begrenzter Umfassung angewendet worden.
Mit der Einführung von Kontaktmanometern gemäßi
der Erfindung, deren Kosten sich nur auf ein Fünftel bis zu ein Zehntel der bisher preisbilligsten
Konstruktionen ähnlicher Art belaufen und die daneben beträchtlich billiger zu montieren sind als andere
Kontaktmanometer, fällt der Bedarf an druckdichten Stöpseln in einem großen Lokalkabelnetz
weg. Statt dessen kann eine große Anzahl Manometer eingesetzt und eine große Gasleckage gestattet
werden. Statt dessen können sämtliche Kabel über einem kräftig dimensionierten Gaskompressoraggregat
in ihren Mittelpunkten bei einem gewissen Druck gehalten werden und in ihren Endpunkten
durch in geeigneter Weise angeordnete und abgepaßte Lecke einen Druck nahe dem Atmosphärendruck
erhalten. Bei normalem Betrieb arbeiten keine fühlenden Organe, und die Kabel stehen unter
Druckschutz, der in ihren Mittelpunkten effektiver als in ihren Endpunkten ist, der aber vollständig
ausreicht und dessen Aufrechiterhaltung nur vernachläsisigbare
Kosten für die Abnutzung und den Energieverbrauch des Kompressors erfordert. Kleinere
Lecke verursachen nur eine kleine Vermehrung des genannten Energieverbrauches. Große Lecke
geben sich dagegen sogleich durch Alarm auf einem
oder mehreren der Manometer zu erkennen·. Die Lokalisierung
des Leckes und die Entfernung desselben kann danin schnell geschehen, ohne daß der Verkehr
durch Feuchtigkeitseindringung Schaden leidet. ' Die in den Ausführungsbeispielen genannten
Röhren können aus. allen Arten von Glas oder aus
vorzugsweise durchsichtigen plastischen Stoffen bestehen. Die äußere Flüssigkeitssäule kann außer
aus Quecksilber aus öl oder einer anderen niehtleitenden
Flüssigkeit bestehen, vor allem einer solchen Flüssigkeit, die für Oxydation unempfindlich
ist.
Bei sämtlichen beschriebenen Anordnungen ist die Messung darauf basiert, daß die Lage einer leitenden
Flüssigkeit die Eigenschaften des Meßobjektest angibt.
Man kann jedoch durch eine elektrische, eventuell ferngesteuerte Erhitzung des Gases in der geschlossenen
Kammer innerhalb der leitenden; Flüssigkeit nach einer gewissen Zeit und bei einem gewissen
Druck des Meßßbjektes Kontakt herbeiführen. In letztgenanntem Falle werden die Eigenschaften des
Meßobjektes von der Lage der Säule und von der erforderlichen Energie bestimmt, um die Säule zu
der betreffenden Lage zu bringen,, oder dem Effekt, der. erforderlich ist, um die Säule in .dieser Lage
zurückzuhalten (Temperaturgleichgewicht). Dabei kann ein genügender Zusammenhang zwischen zugeführtem
Effekt,, der Zeit der Wirkung des Effektes
und dem Druck, den, man zu messen wünscht, herbeigeführt werden, damit Fernmessung von Drükkeo
mit guter Genauigkeit ermöglicht wird. Auch Temperaturen können nach demselben Prinzip
ferngemessen werden^ Ein leitender Flüssigkeitstropfen
kanm beispielsweise zwei geschlossene Volumina, die Gase und/oder Flüssigkeiten enthalten,
abgrenzen. Die Energiemenge, die dem Inhalt des einen Volumens zugeführt werden muß, damit Kontaktgebung
erfolgen soll, kann dann dazu gebracht werden, gewissen· Ursprungstemperaturen des Inhaltes
der beiden Volumina oder des einen von ihnen zu entsprechen.
Die Lage der Quecksilbersäule ist in diesen Fällen bestimmt nicht nur durch die Meßgröße sondern
4-5 auch durch die der Röhre zugeführte Energiemenge oder den der Röhre zugeführten konstanten· Effekt.
Man kann dadurch in bequemer Weise beispielsweise ermitteta, welches Manometer sich dem
Alarmdruck am nächsten befindet. Diese Ausführungsform wird näher in Verbindung mit Fig. Jj.
beschrieben.
In Fig. 3/, ist eini schematisch gezeichnetes' Kontaktmanometer
dargestellt. Es besteht aus Glas g, das zwei röhrenförmige Gasvolumina vi und vy umgibt.
Das innere Volumen vi endet links in.einer kugelförmigen Ausdehnung und wird rechts von
einem Quecksilbertropfen oder einer Quecksilbersäule k begrenzt. Das äußere Volumen vy mündet
rechts in einen Gasbehälter, dessen Druck gemessen werden soll, und wird links von dem Oueck- silbertrapfen
begrenzt. Zwei Paar Kontaktdrähte ., ev e2 bzw.. Z1, f2 einer Platinlegierung sind in
der Glaswand eingeschmolzen und münden in die Röhre, die diese umschließt. Das erste Drahtpaar
ev e2 ist an die entsprechenden Zweige eines zu der
Überwachüngszentrale führenden Signalpaares angeschlossen, und die Kantaktdrähte fv f2 sind an
ein anderes Signalpaar angeschlossen. Es ist vorauszusetzen, daß die Quecksilbersäule so lang ist, daß
sie ev e2 und damit das erste Signalpaar fv f2
und damit das zweite Signalpaar kurzschließen kann. Dagegen kann die Säule nicht e- und /-Kontaktdrähte
metallisch verbinden. Die eben erwähnten Signalpaare und die Überwachungszentrale sind in
Fig. L·. nicht gezeichnet. Dies ist dagegen der Fall
bei einem dritten Paar, dem Steuerpaar, dessen Zweig α in Reihe mit zwei parallel geschalteten Impedanzen
j und r geschaltet ist. Die erstere (s) stellt eine Wärmespirale aus geeignetem Metall (evtl.
Platin) dar, die druckdicht so eingeschmolzen ist, daß sie auf das Gasvolumen! in vi wirkt. Die letztere
(r) ist eine Kalibrierungsimpedanz, die eine Anpassung des Manometers ermöglicht, so daß es
die gewünschten Eigenschaften bei der Heizung erhielt. Es ist weiter vorausgesetzt, daß die Überwachungszentrale
mit irgendeinem Instrument versehen ist, welches eine Indikierung gibt, wenn die
Kontakte ev e2 bzw. fv f2 miteinander durch die
'Quecksilbersäule verbunden werden.
Das Manometer ist derart konstruiert, daß- die
Quecksilbersäule k auch bei dem niedrigsten Druck, welchem das Meßobjekt ausgesetzt werden kann,
mit seiner rechten Spitze nicht bis zu e2 gelangen
kann;, wodurch ermöglicht wird, alle Drücke des Meßobjektes zu messen, sofern sie geringer als der
Wert sind, wenn k in die Höhlung, in der s angeordnet
worden ist, fließt.
Um den· Druck zu messen, verfährt man in der
folgenden Weise: Eine bestimmte Stromstärke, in der Größenordnung Milliampere, wird durch den
α-Zweig mit Rückleitung durch den &-Zweig oder Erde gesandt. Man· kann sowohl Wechselstrom als
Gleichstrom verwenden. Wesentlich ist, daß ein gewisser genau kalibrierter Effekt der Wärmespirale
s in dem Gasvolumen vi zugeführt wird. Da
die innere Gasmenge denselben Druck wie das Meßobjekt
haben mußi, nimmt das innere Gasvolumen mit der Temperatur zu. Die Quecksilbersäule k beginnt
dann sich nach rechts zu bewegen und nach einer . gewissen Zeit werden ev e2 kurzgeschlos- no
sen, was in der Zentrale angegeben wird. Fortwährend wird jedoch genau dieselbe Stromstärke s
zugeführt, und Säule k setzt seine Bahn fort, was
auch in der Zentrale angegeben wird, bis er fv f.2
kurzschließt. Die Zeit, die eine gewisse Stromstärke durch Wärmespirale s nötig hat, um den Tropfen k
von dessen Kurzschluß von ev e2 zu dessen Kurzschluß
von Z1, f2 zu versetzen, entspricht bei einer gewissen
Ausgangstemperatur der Meßanordnung und des Meßobjektes einem gewissen Druck an der Meßstelle,
wodurch die Messung dieses· Druckes ermöglicht ist. Es ist hierbei vorausgesetzt, daß derselbe
Druck während der kurzen Zeit, die die Messung in Anspruch nimmt, geherrscht hat, und daß der größte
Teil der zugeführten Energie nur das Gas selbst erwärmt hat. Werden die Wärmeverluste groß, was
gewöhnlich ist, entsteht j edenf alls schnell ein Gleichgewichtszustand
für jeden zugeführten konstanten Effekt. Letztgenannter Effekt ist also ein Maß des
Druckes. Die Messung nimmt in beidenFällen wenig Zeit in Anspruch. Die Ursprungstemperaturen, des
Meßobjektes und des Meßapparates spielen bei beispielsweise
Druckmessung von Telefonkabeln eine sehr unbedeutende Rolle. Teils sind, die Temperaturen
dann gleich, und die Temperatur des Meßobjektes ändert sich äußerst unbedeutend bei Erdkabeln
und auch bei Luftkabeln ziemlich langsam. Daneben bedeutet ein Fehler von einigen Graden in
der Anfangstemperatur nur einen Meßfehler von
einigen Prozenten· und kann noch mehr reduziert werden, da die zugeführteru Energiemengen die Gärtemperatur
des Innenvolumens von 50 bis ioo° erhöheni.können.
Die jetzt beschriebene Ausführungsform nach Fig. to.kann wie. folgt ergänzt werden: Die früher
zusammen mit Fig. ^beschriebene zweite Säule 13
kann mit Vorteil auch bei der Ausführungsform nach Fig. to. eingeführt und so weit von den kurzschließenden
Tropfen angeordnet werden, daß' die Säulen in demselben Manometer niemals eine gemeinsame
Laufstrecke bekommen.
In dem beschriebenen Beispiel nach Fig. Jj. sind
aus Gründen der Deutlichkeit drei voneinander ganz verschiedene Paare verwendet worden. Man kann
selbstverständlich ihre Anzahl vermindern. Theoretisch liegt kein Hindernis vor, nur einen einzigen
Draht mit Erde als Rückleitung zu benutzen. Gleichrichter müssen dann die beiden Kurzschlüsse trennen,
so daß sie durch Umsteuerung der Richtung der Meißströme in den Endpunkten des Signaldrahtes
bestimmt werden können. Dadurch, daß man Wechselstrom für Erhitzung der Wärmespirale und
Gleichstrom für die zu den Kontakten. ev e2 und fv f2
führenden Leitungen oder umgekehrt benutzt, ist es auch möglich, die Anzahl der Signalpaare, die zum
Fernsteuern von mehreren Manometern erforderlich sind, zu vermindern.
Wenn eine Mehrzahl Manometer von dem in Fig. {!.beschriebenen Typus in einem Kabelnetz eingeschaltet
sind und erwünscht ist, daß sie in einer gewissen Reihe funktionieren sollen, kann dies dadurch
stattfinden,, daß man zu der Kalibrierungsimpedanz r Silicon-Karbid-Widerstand oder andere
nicht lineare Elemente mit verschiedenen Charakteristiken schaltet. Die Manometer können hierdurch,
eines nach dem anderen, von der Zentrale ausgewählt werden durch eine allmähliche Senkung der Speisespannung
für die Wärmespirale.
Die Kontaktmanometer, die im Prinzip in Fig.
abgebildet sind, sollen mit großer Genauigkeit konstruiert werden, daß sie nur kleine Änderungen sowohl in den Innendurchmessern der Röhren als auch in den Entfernungen zwischen den Kontaktdrähten und in der Länge des kontaktgebenden Ouecksilberpfeilers aufweisen. Es> ist sonst schwer, sie zu kalibrieren, so daß' sie bei bestimmten Drücken funktionieren.
abgebildet sind, sollen mit großer Genauigkeit konstruiert werden, daß sie nur kleine Änderungen sowohl in den Innendurchmessern der Röhren als auch in den Entfernungen zwischen den Kontaktdrähten und in der Länge des kontaktgebenden Ouecksilberpfeilers aufweisen. Es> ist sonst schwer, sie zu kalibrieren, so daß' sie bei bestimmten Drücken funktionieren.
Instrumente der in Fig. ^beschriebenen Art erfordern
nicht dieselbe Genauigkeit in Material und
Herstellung als die in Fig. ^, beschriebenen. Sie
können nämlich in elektrischem Effekt oder Energie kalibriert werden und geben daher trotz größerer
Maßtoleranzen ein gleichmäßiges Ergebnis. Dies ist selbstverständlich von herstellungstechnischem Gesichtspunkt
sehr wertvoll, da teils die Arbeitsverfahren vereinfacht werden, teils das Fehlprozent
sinkt.
Die parallel geschalteten Impedanzen r und s, die
in jedem Manometer gemäß Fig. |f enthalten sind, sind in dem gezeigten Beispiel in Reihe mit einem
Steuerpaar geschaltet. Sie können gewiß auch parallel
zu dem Steuerpaar geschaltet sein. Man kann die Erhitzung der Wärmespirale s nach der Kontaktgebung
zwischen fi und /2 fortsetzen, so daß der
Flüssigkeitstropfen ziemlich bald von diesen wegfließt. Die Bewegung des Tropfens kann einfach beschleunigt
werden, wenn der letztgenannte Kurzschluß automatisch die Geschwindigkeit vermehrt,
mit welcher das eingeschlossene Gasvolumen erwärmt wird. Dadurch dauert es nicht lange nach der
Kontaktgebung zwischen Z1 und f2, ehe der Kontakt
zwischen ihnen aufs neue unterbrochen ist. Die Säule kann danach durch eine fortgesetzte Wärmeentwicklung
während gewünschter Zeit in einer solchen Lage gehalten werden, daß' der Kontakt zwischen
/a und f2 unterbrochen bleibt. Wenn ein gemeinsames
Signalpaar für eine große Anzahl von Manometern verwendet wird, ist dies begreiflicherweise
von Nutzen. Ein gewisses Manometer verbirgt dann nicht so lange Zeit die Kurzschlüsse anderer
Manometer, welche von dem einen Endpunkt des Paares längs des Signalpaares gerechnet jenseits
desselben liegen.
Durch Einschaltung von Resonanzkreisen in. den Kalibrierungsimpedanzen r ist ermöglicht, Messungen
mit einem gewissen erwünschten Manometer von einer Anzahl von Manometern auszuführen,
welche Manometer sämtlich über eine gemeinsame Leitung von der Zentrale aus geheizt werden. Die
Heizspule eines beliebigen Manometers' kann dadurch, mittels Wahl einer geeigneten Frequenz, erwärmt
werden. Gleichzeitig kann man die Möglichkeit einer gleichen und gleichzeitigen Gleichstromerwärmung
von allen Manometern aufrechterhalten.
Es kann selbstverständlich auch zweckmäßig sein, daß man die Flüssigkeitssäule eines Manometers
nach Indizierung die zunächst folgende Heizwicklung einschalten läßt, so daß der Druck an einem
Punkt nach dem anderen abgelesen werden kann. Schließlich ist es wünschenswert, daß<
die Manometer in unerwärmtem Zustand bei geeignetem Druck Alarm schlagen.
Claims (16)
- PATENTANSPRÜCHE:i. Flüssigkeitsmanometer zur selbsttätigen Ermittlung und Fernmessung eines' Druckesi, bei Leitungen und Behältern, die mit Gasen von niedrigem. Druck gefüllt sind, wobei der Gasdruck die Lage einer gewissen Menge einer elektrisch leitenden Flüssigkeit bestimmt, welche Flüssigkeit in einer an dem einen Ende offenen und an dem anderen geschlossenen Röhre od. dgl. ange-ordnet ist und welche in Kontakt mit in der Röhre angebrachten Kontaktorganen .gebracht werden kann, dadurch gekennzeichnet, daß: der innere Durchmesser der genannten Röhre derart bemessen ist, daß' die genannte Flüssigkeit, unbeschadet der Lage der Röhre, durch die Kapillarkraft in einer stabilen Säule zusammengehalten wird, und daß beiderseits der genannten Säule ein Volumen; von inertem Gasi vorgesehenίο ist, wobei das eine Volumen von der einen Endfläche der genannten Flüssigkeitssäule und von dem geschlossenen Ende der Röhre begrenzt ist und das andere Volumen von der anderen Endfläche der Säule und von einem in seiner Lage umstellbaren Organ, welches so eingerichtet ist, daß seine Lage durch den genannten Gasdruck bestimmt ist.
- 2. Manometer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß· genanntes Organ aus· einer.20 weiteren in der Röhre eingeführten Flüssigkeitsjsäule besteht-
- 3. Manometer nach Anspruchs, dadurch gekennzeichnet, daß1 die genannte Röhre gerade ist.
- 4. Manometer nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß1, der innere Durchmesser der genannten Röhre zwischen 1,5 und o,2'mm liegt.
- 5. Manometer nach Anspruch 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden FlüseigkeitS'-säulen während normaler Druckänderungen getrennte Laufstrecken haben.
- 6. Manometer nach Anspruch 2 bis 5, gekennzeichnet durch eine dämpfende Packung in dem Zufluß zu der Röhre.
- 7. Manometer nach Anspruch 1 bis 6, gekennzeichnet durch ein Heizelement zum Heizen des Gasvolumena zwischen dem, geschlossenen Ende der Röhre und der erstgenannten Flüssigkeitssäule.
- 8. Manometer nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das genannte Heizelement in dem genannten· Gasvolumen angebracht ist.
- 9. Manometer nach Anspruch 7 oder 8, gekennzeichnet durch eine Kalibrierungsimpedanz, welche zum genannten Heizelement geschaltet Ist:
- to. Manometer nach Anspruch 9, dadurch ge- o kennzeichnet, daß die genannte Kalibrierungsimpedanz einen, nicht linearen' Widerstand um-.faßt.
- 11. Manometer nach Anspruch 9, gekennzeichnet durch einen Resonanzkreis, welcher zur genannten Kalibrierungsimpedanz geschaltet ist.
- 12. Manometer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daßi gemanntes Organ aus mindestens einer Membran besteht, welche einen von inertem Gas gefüllten Raum außerhalb der genannten Röhre abschließt.
- 13. Manometer nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die genannte Röhre umgebogen ist und daß' die Kontaktorgane zwei sind und beiderseits desi Horizontalplänes, der durch die beiden Endflächen der Säule gelegt werden kann, angeordnet sind, vorausgesetzt, daß' die Säule einen nur von der Schwerkraft bestimmten Gleichgewichtszustand einnimmt.
- 14. Manometer nach Anspruch 12 und 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Röhre im Verhältnis zu einem im Raum, lagebestimmten Körper drehbar montiert ist.
- 15. Manometer nach Anspruch 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daßi die elektrisch leitende Flüssigkeit und die mit genannter Flüssigkeit in Berührung stehenden Stoffe, z. B. die Röhre, das Gas, die Kontaktorgane, derartige Eigenschaften besitzen, daß eine Kühdung, z. Bi. in Kohlensauerschnee, des Manometers zum Zwecke des Transports ermöglicht wird, ohne daß das Manometer durch die genannte Kühlung beschädigt wird.
- 16. Flüssigkeitsmanometer zur selbsttätigen Ermittlung und Fernmessung· eines Druckes, bei Leitungen und Behältern, die mit Gasen von niedrigem Druck gefüllt sind, wobei der Gasidruck die Lage einer gewissen Menge einer elektrisch leitenden^ Flüssigkeit bestimmt, welche Flüssigkeit in einer an dem einen Ende offenen und an-dem anderen geschlossenen! Röhre od. dgl. angeordnet ist und welche in Kontakt mit in der Röhre angebrachten Kontsaktorganen gebracht werden kann, dadurch gekennzeichnet, daß' der innere Durchmesser der genannten Röhre derart bemessen ist, daß die genannte Flüssigkeit, unbeschadet der Lage der Röhre, durch die Kapillarkraft irn einer stabilen Säule zusammengehalten wird und daß· ein Volumen von inertem Gas- in der Röhre vorgesehen ist, welches Volumen von der einen Endfläche der genannten Flüssigkeitssäule und von dem geschlossenen Ende der Röhre begrenzt ist, und daß ein Heizelement vorgesehen ist- zum Heizen des genannten1 Gasvolumens·.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen© 5812 3.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE863134X | 1949-07-04 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE863134C true DE863134C (de) | 1953-03-26 |
Family
ID=20366884
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DET1803A Expired DE863134C (de) | 1949-07-04 | 1950-07-04 | Fluessigkeitsmanometer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE863134C (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1216039B (de) * | 1962-06-15 | 1966-05-05 | Beleggingsmij Margarita Nv | Pruefeinrichtung zum Feststellen von Leckstellen in Hohlkoerperwaenden |
-
1950
- 1950-07-04 DE DET1803A patent/DE863134C/de not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1216039B (de) * | 1962-06-15 | 1966-05-05 | Beleggingsmij Margarita Nv | Pruefeinrichtung zum Feststellen von Leckstellen in Hohlkoerperwaenden |
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