DE869453C - Metallische Dichtung fuer Rohrleitungen - Google Patents
Metallische Dichtung fuer RohrleitungenInfo
- Publication number
- DE869453C DE869453C DES22614A DES0022614A DE869453C DE 869453 C DE869453 C DE 869453C DE S22614 A DES22614 A DE S22614A DE S0022614 A DES0022614 A DE S0022614A DE 869453 C DE869453 C DE 869453C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- metallic seal
- seal according
- metallic
- sealing
- flange
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 26
- 230000004323 axial length Effects 0.000 claims description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 2
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 2
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910001209 Low-carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000011133 lead Substances 0.000 description 1
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L17/00—Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure
- F16L17/06—Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure with sealing rings arranged between the end surfaces of the pipes or flanges or arranged in recesses in the pipe ends or flanges
- F16L17/08—Metal sealing rings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
Description
- Metallische Dichtung für Rohrleitungen Zum Abdichten von Rohrleitungen ist es häufig erforderlich, an Stelle von elastischen Dichtungseinlagen aus Gummi oder gummiartigen Isolierstoffen, Leder od. dgl. solche aus Blei, Kupfer, Miessing oder weichem Stahl zu verwenden. Dies ist beispielsweise der Fall bei rohrförmigen elektrischen Leitern zur übertragung hochfrequenter elektrischer Ströme, bei denen Isolierstoffe aus elektrischen Gründen an den Kontaktstellen nicht verwendet werden können, und bei Hochdruckrohrleitungen zur Fortleitung z. B. von Dampf oder anderen heißen Gasen oder Flüssigkeiten.
- Bei Rohrleitungen, bei denen die Verbindung der einzelnen Rohre mit Überwurfmuttern oder -muffen hergestellt wird, ist eine einwandfreie Abdichtung mittels metallischer Dichtungsringe leicht zu erzielen, da die Dichtungsflächen sich beim Anziehen der Verschraubung parallel einander nähern, falls Gewinde und Dichtungsfläche in derselben Einspannung auf der Drehbank hergestellt wurden. Bei Flanschverschraubungenmacht aber dieHerstellung einer einwandfreienAbdichtung mittelsmetallischer Dichtungen wegen der wesentlich geringeren Elastizität von ,Metall Schwierigkeiten. Werden die Dichtungsringe in üblicher Weise innerhalb der Verbindungsschrauben für die Flansche angeordnet, tritt beim ungleichmäßigen Anziehen der Schrauben leicht ein Verkanten des Flansches ein, wodurch die Dichtung zwar an einer Seite fest angezogen wird, an der anderen, entgegengesetzten Seite aber klafft. Dies -känri nicht: eintreten, wenn- -der Dichtung"sring außen um die Verbindungsschrauben herum angeordnet wird; dann müssen aber zusätzlich die Schrauben einzeln gedichtet werden; -was, umsöändlieh und teuer und daneben auch nicht ganz zuverlässig ist, -oder_wenn eine Dichtung mit der gleichen Breite; wie sie der Flansch besitzt, verwendet wird, wobei- aber_häfiere Bearbeitungskosten entstehen undnurkleinere spezifischeDiehtungsdrückeerreicht werden können.
- Diese Schwierigkeiten werden gemäß der Erfindung dadurch behoben, däß die metallischen Dichtungsringe in Eindrehungen am Innenrand der Stirnflächen der Rohrflansche eingelegt, werden,- die zum gatten gegenseitigen Anliegen kommen. Für die Zwecke der Erfindung genügen unter Umständen verhältnismäßig dünne Metallringe aus Kupfer, Aluminium, Messing od: dgl. mit rundem, ovalem oder rechteckigem Querschnitt. Vorzuziehen ist es jedoch, den Dichtungsring mit einer. geringen radialen Stärke im Verhältnis zu seiner axialen Länge auszuführen, um ihm die 'Möglichkeit zu geben, die Herstellungstoleranzen der Verbindungsstelle durch elastische Verformung auszugleichen: Die elastische Verformbarkeit kann dabei noch dadurch vergrößert werden, daß der -Dichtungsring z. B. nach innen oder außen gewölbt oder wellig ausgeführt wird. _ _ z Die Erfindung wird an Hand der Zeichnung näher erläutert, die, eine Reihe von Ausführungsbeispielen von Flanschverbindungen für Rohrleitungen darstellt.
- In sämtlichen Ausführungsbeispielen sind an den Stirnflächen der mit den. Flanschen -i versehenen Rohre :2 an ihrem Innenrand Eindrehungen 3 vorgesehen, in die die metallischen Dichtungsringe eingelegt sind. Die Abmessungen der Eindrehungen bzw. der Dichtungsringe sind dabei so gewählt, daß bei angezogenen Verbindungsschrauben die-Flächen. der Flansche zum satten Anliegen-kammen, so daß ein Verkanten und damit ein ungleichmäßiges Anziehen der Dichtung nicht möglich ist. Die Erfindung bietet dabei gleichzeitig den Vorteil, daß die Dichtungsflächen in den Flanschen vertieft liegen, so däß während Herstellung, Lagerung und beim Transport keine Beschädigung möglich ist. Die leichten Dichtungsringe lassen sich gut gesondert verpacken, so daß ihre Dichtungsflächen nicht gefährdet sind.- Im -eingebauten Zustand sind die Dichtixngen `frei'. °von nachträglichen,- Biegungsbeäuspruchungen-, und die sauber zu bearbeitenden Dichtungsflächen sind' bedeutend- kleiner als bei anderen Dichtungsverfahren.
- Bei: dem Ausführungsbeispiel nach Fig. z ist ein Dichtungsring 4- mit rundem Querschnitt gewählt. Hier muß :die Eindrehung 3. mit Rücksicht auf die Stärke des Ringes-°verhältnismäßig tief ausgeführt werden, wodurch eine klobige,Gestält des Flansches bedingt wird. -Bei dein- Ausführungsbeispiel nach Fig: 2 hat der Dichtungsring 5 die Gestalt einer dünnwandigen Hülse, so -daß. seine radiale Stärke gering ist "irn-Verhältnis_zuraxialen Länge. Dadurch ergibt sich außerdem eine elästische_Verförmbärkeit desRinges in axialer Richtung und damit ein besserer Toleranzausgleich, der bei der Ausführung nach Fig;-i - nur --durch - plastische Verformung des Dichtungsringes erzielt wird.
- Fig. 3 der Zeichnung zeigt ein weiteres Aüsf"uhrungsbeispiel mit einem dünnwandigen Dichtungsring 5, der aber zur Erhöhung der elastischen Verformbarkeit mit ringförmigen Wellungen .6 versehen ist.
- :Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. q. ist der Dichtungsring 5 nach innen durchgewölbt, wodurch ebenfalls eine Erhöhung der Längselastizität erzielt wird, Diese--Ausführung ist besonders geeignet für Rohrleitungen, in. denen sich ein unter Druck stehendes Medium befindet, da der auf .den Dichtungsring - wirkende- Innendruck eine Steigerung der abdichtenden Wirkung des Ringes bewirkt: Eine -derartige IDichtung ist ein vollgültiger Ersatz für die bisher üblichen Flanschverbindungen mit zusätzlicher Verschweißung: Bei den dargestellten Ausführungsbeispielen nach Fig. ä bis q: haben die metallischen Dichtungsringe 5 rechteckigen Querschnitt und gleichbleibende Wandstärke. Abweichend hiervon können die Ringe auch über die Länge veränderliche Wandstärke haben und beispielsweise flachoval gehalten sein. Zweckmäßig ist es, die dichtend wirkenden Stirnflächen der Ringe z. B. durch Abrundung möglichst klein zu halten, so daß ein möglichst großer spezifischer Flächendruck erzielt wird.
- Um beim Zusammenbau der Verbindungsstelle eine Beschädigung der Dichtungsringe zu vermeiden, empfiehlt es sich, bei Rohrleitungen mit größerem Querschnitt und schwereren Rohren zur Verbindung Stiftschrauben zu wählen, die eine gegenseitige Zentrierung der, beiden zu verbindenden Flansche schon vor dem Zusammenziehen erzwingen. Werden keine Stiftschrauben, sondern Kopfschrauben verwendet, so empfiehlt es sich, mindestens zwei öder drei Führungsstifte in dem einen Flansch vorzusehen, die in entsprechende Löcher des anderen Flansches eingreifen und einen genau gleichachsigen Zusammenbau gewährleisten.
- Die Erfindung ist nicht auf die dargestellten und beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt, die Ausgestaltung kann hiervon je nach Bedarf abweichen.
Claims (2)
- PATE-NTANSPPüCHL'': i: Metallische Dichtung für Rohrleitungen mit Fianschverbindungen, insbesondere für rohrförmige Leiter für die Übertragung hochfrequenter elektrischer Ströme, dadurch gekennzeichnet, daß die metallischen Dichtungsringe in Eindrehungen am Innenrand- der gegeneinander zum satten Anliegen kommenden Stirnflächen der Flansche eingelegt sind.
- 2. Metallische Dichtung nach Anspruch r, dadurch gekennzeichnet, daß der Dichtungsring geringe - radiale Stärke im Verhältnis - zur axialen-Länge erhält. -3: Metallische- Dichtung nach Anspruch z, dadurch gekennzeichnet, daß der Ring nach außen oder innen durchgewölbt ist. 4.- Metallische Dichtung nach Anspruch, a, dadurch gekennzeichnet, daß der Ring in seinem Querschnitt gewellt ist. 5. Metallische Dichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Stirnfläche des Dichtungsringes z. B. durch Abrundung klein gehalten ist. 6. Metallische Dichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß an dem einen Flansch Führungsstifte vorgesehen sind, die in entsprechende Löcher des anderen Flansches eingreifen.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DES22614A DE869453C (de) | 1951-04-06 | 1951-04-06 | Metallische Dichtung fuer Rohrleitungen |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DES22614A DE869453C (de) | 1951-04-06 | 1951-04-06 | Metallische Dichtung fuer Rohrleitungen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE869453C true DE869453C (de) | 1953-03-05 |
Family
ID=7477000
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DES22614A Expired DE869453C (de) | 1951-04-06 | 1951-04-06 | Metallische Dichtung fuer Rohrleitungen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE869453C (de) |
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1038353B (de) * | 1955-02-26 | 1958-09-04 | Erich Teichmann | Spaltlose Abdichtung gegen Entweichen fluessiger oder gasfoermiger Medien |
| US3200478A (en) * | 1962-04-30 | 1965-08-17 | Rohr Corp | Method of forming and sealing joints in metallic tubing |
| US3241867A (en) * | 1965-03-23 | 1966-03-22 | Guarnaschelli Stephen | Rotatable pipe joint |
| US3285632A (en) * | 1964-03-09 | 1966-11-15 | Johns Manville | Conduit joint construction |
| US3758123A (en) * | 1970-02-19 | 1973-09-11 | Parker Hannifin Corp | Omega seal |
| US3854761A (en) * | 1972-01-11 | 1974-12-17 | Bopp & Reuther Gmbh | Sealing arrangement |
| US4067585A (en) * | 1969-07-14 | 1978-01-10 | Temper Corporation | Deformable metallic element |
| US4819967A (en) * | 1983-02-14 | 1989-04-11 | Vetco Gray Inc. | Conductor tieback connector |
| EP0390418A3 (de) * | 1989-03-28 | 1991-04-10 | Imi Marston Limited | Biegsame nichtmetallische Verbindung |
| DE19637468A1 (de) * | 1996-09-13 | 1998-04-02 | Linde & Wiemann Gmbh Kg | Flanschartiges Verbindungs- und Dichtungsbauteil und Flanschsystem |
| DE10023692A1 (de) * | 2000-05-16 | 2001-11-22 | Neumo Gmbh & Co Kg | Verbindung für medienführende Teile |
| DE10217714A1 (de) * | 2002-04-20 | 2003-11-06 | Bosch Gmbh Robert | Injektor-Dichtungsanordnung mit Dichthülse |
| DE102014215498A1 (de) * | 2014-08-06 | 2016-02-11 | Siemens Aktiengesellschaft | Elektrokontaktanordnung |
-
1951
- 1951-04-06 DE DES22614A patent/DE869453C/de not_active Expired
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1038353B (de) * | 1955-02-26 | 1958-09-04 | Erich Teichmann | Spaltlose Abdichtung gegen Entweichen fluessiger oder gasfoermiger Medien |
| US3200478A (en) * | 1962-04-30 | 1965-08-17 | Rohr Corp | Method of forming and sealing joints in metallic tubing |
| US3285632A (en) * | 1964-03-09 | 1966-11-15 | Johns Manville | Conduit joint construction |
| US3241867A (en) * | 1965-03-23 | 1966-03-22 | Guarnaschelli Stephen | Rotatable pipe joint |
| US4067585A (en) * | 1969-07-14 | 1978-01-10 | Temper Corporation | Deformable metallic element |
| US3758123A (en) * | 1970-02-19 | 1973-09-11 | Parker Hannifin Corp | Omega seal |
| US3854761A (en) * | 1972-01-11 | 1974-12-17 | Bopp & Reuther Gmbh | Sealing arrangement |
| US4819967A (en) * | 1983-02-14 | 1989-04-11 | Vetco Gray Inc. | Conductor tieback connector |
| EP0390418A3 (de) * | 1989-03-28 | 1991-04-10 | Imi Marston Limited | Biegsame nichtmetallische Verbindung |
| DE19637468A1 (de) * | 1996-09-13 | 1998-04-02 | Linde & Wiemann Gmbh Kg | Flanschartiges Verbindungs- und Dichtungsbauteil und Flanschsystem |
| DE19637468C2 (de) * | 1996-09-13 | 2001-05-10 | Linde & Wiemann Gmbh Kg | Flanschartiges Verbindungs- und Dichtungsbauteil und Flanschsystem |
| DE10023692A1 (de) * | 2000-05-16 | 2001-11-22 | Neumo Gmbh & Co Kg | Verbindung für medienführende Teile |
| DE10217714A1 (de) * | 2002-04-20 | 2003-11-06 | Bosch Gmbh Robert | Injektor-Dichtungsanordnung mit Dichthülse |
| DE102014215498A1 (de) * | 2014-08-06 | 2016-02-11 | Siemens Aktiengesellschaft | Elektrokontaktanordnung |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE869453C (de) | Metallische Dichtung fuer Rohrleitungen | |
| DE2846003A1 (de) | Dichtungsscheibe | |
| CH615744A5 (de) | ||
| DE2232280A1 (de) | Endfitting fuer ein flexibles rohr | |
| DE1750959B1 (de) | Flanschdichtungsausbildung bei der jeder der flansche einen in radialem abstand vom anderen liegenden umlaufenden axia len vorsprung aufweist | |
| DE1187870B (de) | Plastisch verformbare metallische Kupplungshuelse zum Verbinden von Metallrohren mit glatten Enden | |
| DE202016100359U1 (de) | Dichtringanordnung | |
| DE10023149A1 (de) | Hochdruckkraftstoffeinspritzrohr für Dieselmotoren | |
| DE1272651B (de) | Wellenfoermiger Dichtungsring zum Abdichten einer Rohrverbindung von Rohren mit Endbunden oder Endflanschen | |
| DE7425454U (de) | Lippenförmiger Dichtungskörper für Kabelmuffen | |
| US2396163A (en) | Pipe coupling | |
| DE4041677A1 (de) | Rohrverschraubung mit schneidring | |
| DE2029873A1 (de) | Dichtungsring für Kolbenmaschinen | |
| DE1450396A1 (de) | Dichtverbindung fuer stroemungsfaehige Medien | |
| DE2044207B2 (de) | Druckdichte Gleitführung für zwei ineinanderliegende und zwischeneinander einen Ringraum freilassende, einen Wärmetauscher bildende Rohre | |
| DE3002140C2 (de) | Kunststoffdichtring | |
| EP0052689A1 (de) | Stangen- oder Kolbendichtung | |
| US2343502A (en) | Follower ring for heat exchanger dome plates | |
| US3386157A (en) | Method of fabricating u-bolt keeper assembly | |
| DE7129986U (de) | Stopfbüchse für elektrische Kabel | |
| DE1525511B2 (de) | Gleitringdichtung mit ringförmigem Gehäuse | |
| DE2246183C3 (de) | Flanschanordnung für aus Glas bestehende Rohre bzw. Apparateteile | |
| DE965863C (de) | Rohrverbinder | |
| DE7130365U (de) | Dichtung fur Flansch Verbindungen der Vakuumtechnik | |
| DE684410C (de) | Schottdurchfuehrung von Rohrleitungen auf Schiffen |