DE8531659U1 - Vorrichtung zur Befestigung von Lagern - Google Patents
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Description
SKF GmbH Schweinfurt, 31. 10. 1985
DE 85 021 DE TPA-bl.ne
Vorrichtung zur Befestigung von Lagern
Die vorliegende Neuerung betrifft eine Vorrichtung zur Befestigung von Lagern, insbesondere Schrägkugellagern,
in der Bohrung eines Gehäuses, z. B. eines Fahrradrahmens, durch Zwischenhülsen, wobei der Außenring des Lagers
im Bereich der Wälzkörper laufbahn eine von der Zylinderform abweichende Mantelfläche aufweist.
Durch die DE-OS 32 16 958 ist bereits eine Befestigung
von Wälzlagern bekannt, bei der zwischen dem Außenring und dem Gehäuse eine Zwischenhülse aus verformbarem
Material, z. B. Kunststoff, angeordnet ist, wobei zwischen der Zwischenhülse und dem Außenring sowie der
Gehäusebohrung ein Untermaß besteht und der Außenring bwz. das Gehäuse auf einem Teil der Mantelfläche bzw.
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der Bohrungsfläche Zähne aufweist. Abgesehen davon, daß
diede bekannte Ausführung verhältnismäßig teuer ist, weil
die Mantelflächen der Außenringe bzw, die Bohrungsflächen
der Gehäuse besonders bearbeitet werden müssen, ist diese bekannte Konstruktion nicht für Lager verwendbar, bei welchen
die Außenringe im Bereich der Wälzkörperlaufbahn eine
gekrümmte Mantelfläche aufweisen, weil die Zwischenhülsen
leicht herausspringen können.
Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die den Nachteil
der bekannten Ausführung nicht aufweist, leicht zu montieren ist und die eine hohe axiale Kraftübertragung ermöglicht,
wobei die Wanddicke der Zwischenhülse zur Erzielung
einer geringen radialen Bauhöhe sehr gering ausgebildet werden kann.
Diese Aufgabe wird gemäß der Neuerung dadurch gelöst, daß die Bohrungsfläche der Zwischenhülse der Form der
Mantelfläche des Außenringes angepaßt ausgeführt ist und daß Mittel angeordnet sind, die ein Herauswandern
der Zwischenhülse aus dem Raum zwischen Außenring und
Gehäuse verhindern.
Nach weiteren Merkmalen der Neuerung ist die Zwischenhülse auf der einen Seite mit axial gerichteten, zur
Radialen geneigt angeordneten lamellenartigen Vorsprüngen
versehen, die mit Vorspannung an der Mantelfläche des Außenringes anliegen. Durch diese Ausbildung der
Hülse wird die Laufbahn des Außenringes über ihre axiale Erstreckung unterstützt und eine bleibend axiale und
radiale Vorspannung zwischen der Hülse und dem Lager erzielt.
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Nach einem anderen Merkmal der Neuerung weist die Zwischenhülse auf der einen Seite durch radiale Schlitze
voneinander getrennte Vorsprünge auf, die an den freien Enden am Mantel mit einem Absatz versehen sind, so daß
sich die Zwischenhülse im Bereich der Vorsprünge elastisch
verformen kann.
Ferner ist es vorteilhaft, die Zwischenhülse aus einem
süßeren und einem inneren Hülsenteil zu fertigen, die
bei der Montage ineinandergeschoben und durch entsprechende Mittel miteinander verbunden werden, wobei das
äußere Hülsenteil aus Blech hergestellt werden kann.
Weitere Ausgestaltungen der Neuerung sind in den Unteransprüchen
beschrieben.
Die Neuerung wird im folgenden anhand von mehreren Ausführungsbeispielen
in Verbindung mit der Zeichnung näher beschri eben.
Es zeigen:
Figur 1 eine neuerungsgemäße Tretachs 1agerung für ein
Fahrrad im Schnitt,
Figur 2a eine auf der linken Seite von Fig. 1 zwischen dem Rahmen und dem Außenring des Lagers angeordnete
Zwischenhülse im Schnitt,
Figur 2b die Seitenansicht der in Fig. 2a dargestellten
Zwischenhülse von links,
Figur 3a die Seitenansicht der auf der rechten Seite «-on
Fig. 1 dargestellten Zwischenhülse im Schnitt,
-4-
Figur 3b die Seitenansicht der in Fig. 3a dargestellten
Zwischenhülse von links,
Figur 4 eine andere Ausführungsform einer zweiteiligen
Zwischenhülse, die aus einem Stück gegossen
ist und bei der Lagermontage getrennt und in-
einandergeschoben wird,
Figur 5 einen Schnitt einer Tretachs lagerung mit den
Zwischenhülsen gemäß Figur 4,
Figur 6 eine Seitenansicht der in Figur 5 abgebildeten
Tretachslagerung,
Figur 7 ein weiteres Beispiel einer zweiteiligen Zwischenhülse.
Die in den Figuren 1 bis 3 dargestellte Tretachslagerung besteht aus zwei Zwischenhülsen la oder Ib, einer Welle
und einem zweireihigen Kugellager 3, dessen Kugeln 4 sich in Laufbahnen 5, 6 der Welle 2 und des Außenringes 7 abwäl
zen. Die mit jeweils einem Flansch 8 versehenen Zwischenhülsen
la, Ib weisen auf den einander zugewandten Seiten ein Schnappsystem 10a, 10b auf. Die Zwischenhülse la, Ib
füllt den Raum zwischen einer Gehäusebohrung 11 und dem Außenring 7 aus und hintergreift den am Ende des Außenringes
7 vorgesehenen erweiterten Abschnitt 12 für die Kugel laufbahn 6. Damit die Zwischenhülse la (Fig. 2a) in
den Raum zwischen der Bohrung 11 des Gehäuses 13 und dem erweiterten Abschnitt 12 des Außenringes 7 eingeschoben
werden kann, besteht das freie Ende der Zwischenhülse la
aus axial gerichteten, zur Ra' -, sn geneigt angeordneten
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se la seitlich wegkippen und nach dem Einsetzen in ihre ursprüngliche Lage zurückkehren und den erweiterten Abschnitt
12 des Außenringes 7 hintergreifen. Die lamellenartigen Vorsprünge 14a können in gleicher Richtung
geneigt oder wahlweise gegenläufig geneigt angeordnet
werden. Durch diese Maßnahmen ist eine hohe axiale Kraftübertragung
auf das Lager möglich. Weiterhin kann der Abstand zwischen dem Gehäuse und dem Außenring sehr gering
gehalten werden, so daß eine Tretachs lagerung mit einer geringen radialen Bauhöhe geschaffen wird. Das Einführen
der Zwischenhülse Ib (Fig. 3a) wird durch Vorsprünge 14b erleichtert, die durch radiale Schlitze S voneinander getrennt
sind und an den freien Enden am Mantel einen Absatz A aufweisen. Hierdurch können sich die Vorsprünge
14b beim Einschieben der Zwischenhülse Ib so elastisch
verformen, daß sie durch den Raum zwischen der Gehäusebohrung 11 und dem erweiterten Abschnitt 12 des Außenringes 7 geschoben werden können. Nach dem Einsetzen der Zwischenhülse Ib kehren die Vorsprünge 14b in ihre ursprüngliehe Form zurück und hintergreifen den erweiterten Abschnitt 12 des Außenringes 7.
verformen, daß sie durch den Raum zwischen der Gehäusebohrung 11 und dem erweiterten Abschnitt 12 des Außenringes 7 geschoben werden können. Nach dem Einsetzen der Zwischenhülse Ib kehren die Vorsprünge 14b in ihre ursprüngliehe Form zurück und hintergreifen den erweiterten Abschnitt 12 des Außenringes 7.
In den Figuren 4 bis 6 ist eine zweiteilige Zwischenhülse 15 dargestellt, die aus einem Stück durch Gießen oder
Spritzen hergestellt ist (Fig. 4). Die beiden mit Flansehen
16a, 17a versehenen Hülsenteile 16, 17 sind durch einen schmalen Steg 18 miteinander verbunden, der beim
Einbau der Zwischenhülse 15 abgeschert wird, so daß das innere Hülsenteil 16 in die Bohrung des äußeren Hülsenteils 17 eingeschoben werden kann. Dieses Abscheren und das axiale Verschieben des äußeren Hülsenteils 17 erfolgt erst dann, wenn die innere Hülse 16 mit dem in radialer Richtung elastischen Abschnitt 18a über den erweiterten
Einbau der Zwischenhülse 15 abgeschert wird, so daß das innere Hülsenteil 16 in die Bohrung des äußeren Hülsenteils 17 eingeschoben werden kann. Dieses Abscheren und das axiale Verschieben des äußeren Hülsenteils 17 erfolgt erst dann, wenn die innere Hülse 16 mit dem in radialer Richtung elastischen Abschnitt 18a über den erweiterten
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Abschnitt 12 des Außenringes 7 geschoben wird und mit
einer radialen Fläche 19 am Außenring 7 anliegt. Der äußere Hülsenteil 17 wird in axialer Richtung auf dem inneren
Hülsenteil 16 durch einen Vorsprung 20 fixiert, der am äußeren Hülsenteil 17 angeordnet ist und in eine Ausnehmung
21 des inneren Hülsenteils 16 einschnappt. Die Sicherung der beiden Hülsenteile 16, 17 gegen eine Relativbewegung
in Umfangsrichtung erfolgt durch axial verlaufende Nuten 22 im Hülsenteil 16, in die entsprechende
VorsprüE.ge 23 des anderen Hülsenteils 17 eingreifen.
Die Figur 7 zeigt eine zweiteilige Zwischenhülse 24, die
aus einem äußeren Blechteil 25 und einem inneren Kunststoffteil 26 besteht. Das Kunst stofftei1 26 weist einen
axial verlaufenden, aus mehreren elastischen Zungen 27
bestehenden Abschnitt und einen radial nach innen gerichteten Flansch 28 auf, der am Außenring 7 anliegt.
Das Blechteil TS ist auf einer Seite mit einem radial
nach außen gerichteten Flansch 29 und einer oder mehreren nach innen abgewinkelten elastischen Zungen 30 versehen,
wobei die Zungen 30, nach dem Aufschieben des äußeren Blechteils 25 auf die Mantelfläche 31 des bereits
montierten inneren Kunststofftei1s 26, in eine Ausnehmung
32 des inneren Kunststofftei1s 26 einrasten. Hierdurch
wird das Lager in seiner Lage fixiert und das äußere Blechteil 25 gegen ein Herausfallen gesichert.
Diese beschriebenen Ausführungsformen stellen nur Beispiele
einer neuerungsgemäßen Befestigung von Wälzlagern in einer Gehäusebohrung dar. Änderungen in der Konstruktion
der einzelnen Bauteile sind im Rahmen der Neuerung ohne weiteres möglich. So kann beispielsweise die Neigung
der lamellenartigen Vorsprünge 14a zu den Enden hin
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vergrößert werden, so daß die Zwischenhülse leicht in den Raum zwischen dem Gehäuse und dem Außenring hineingsdrückt
werden kann, aber sicher in der Endposition gehalten wird.
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Claims (12)
1. Vorrichtung zur Befestigung von Lagern, insbesondere
Schrägkugellagern, in der Bohrung eines Gehäuses, z. B. eines Fahrradrahmensv durch eine Zwi schenhülse,
wobei der Außenring des Lagers im Bereich der Wälzkörperlaufbahn eine von der Zylinderform
abweichende Mantelfläche au fwei st, ''dadurch gekennzeichnet,
daß die Bohrungsfläche der Zwischenhülse (la, Ib, 15, 24) der Form der Mantelfläche
des Außenringes (7) angepaßt ausgeführt ist und daß Mittel (14a, 14b, 17. 25) zum Verhindern des Herauswanderns
der Zwischenhülse (la, Ib, 15, 24) aus dem
Raum zwischen Außenring (7) und Gehäuse (13) angeordnet sind.
2. Vorrichtung zur Befestigung von Lagern nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenj
hülse (la) auf der einen Seite axial gerichtete,
zur Radialen geneigt angeordnete, lamellenartige
Vorsprünge (14a) aufweist, die mit Vorspannung an der Mantelfläche des Außenringes (7) anliegend angeordnet
sind.
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9· Vorrichtung zur Befestigung von Lagern nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß das
eine Hülsenteil (16) axial gerichtete Nuten (22) aufweist, in die axiale Vorsprünge (23) des anderen
Hülsenteils (17) eingreifend angeordnet sind.
10» Vorrichtung zur Befestigung von Lagern nach einem f
der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß beide Hülsenteile (16, 17) jeweils einen Flansch
(16a, 17a) aufweisen.
11. Vorrichtung zur Befestigung von Lagern nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß ein äußeres
Blechteil (25) mit nach innen abgewinkelten Zungen (30) versehen ist, die in Ausnehmungen (32) des
inneren Hülsenteils (26) eingreifend angeordnet sind.
12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß stirnsei tig zwischen der
Bohrung eines Gehäuses (13) und dem aus Blech gefertigten Außenring (7) eines zweireihigen Schrägkugel
lagers in O-Anordnung, bei dem die Kugeln in Laufbahnen (5) einer Welle (2) eingreifend angeordnet
sind, auf beiden Seiten jeweils eine eine Aufweitung (12) des Außenringes (7) hintergreifende
Zwischenhülse (la, Ib, 15, 24) angeordnet ist.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE8531659U DE8531659U1 (de) | 1985-11-09 | 1985-11-09 | Vorrichtung zur Befestigung von Lagern |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE8531659U DE8531659U1 (de) | 1985-11-09 | 1985-11-09 | Vorrichtung zur Befestigung von Lagern |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE8531659U1 true DE8531659U1 (de) | 1985-12-19 |
Family
ID=6787097
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE8531659U Expired DE8531659U1 (de) | 1985-11-09 | 1985-11-09 | Vorrichtung zur Befestigung von Lagern |
Country Status (1)
| Country | Link |
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