DE850811C - Process for the manufacture of polymeric products - Google Patents
Process for the manufacture of polymeric productsInfo
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Description
Verfahren zur Herstellung polymerer Produkte, Die Erfindung bezieht sich auf die Herstellung von polymeren Verbindungen und die Herstellung von Gespinsten, Fasern, Fäden u.,dgl., im folgenden allgemein als Gespinste bezeichnet, aus solchen Produkten.Process for making polymeric products, The invention relates to focus on the production of polymer compounds and the production of webs, Fibers, threads and the like, hereinafter generally referred to as webs, made from them Products.
Es ist bekannt, daB Epichlorhydrin mit aliphatischen, aromatischen oder heterocyclischen sekundären Aminen in Reaktion treten und nichtpolymere Produkte erzeugen kann, z. B. beschreibt die britische Patentschrift 275 622 die Reaktion von Epichlorhydrin und sekundären Aminen zur Bildung von a-Tetraarylaminoepihydrinen, welche dann mit Basen in Reaktion gebracht werden und unsymmetrisch substituierte Diaminopropanole ergeben.It is known that epichlorohydrin reacts with aliphatic, aromatic or heterocyclic secondary amines and non-polymeric products can generate e.g. B. British Patent 275,622 describes the reaction of epichlorohydrin and secondary amines to form a-tetraarylaminoepihydrins, which are then brought into reaction with bases and substituted unsymmetrically Diaminopropanols result.
Ferner wurde ein Verfahren vorgeschlagen zur Herstellung thermoplastischer Harze durch Erhitzung im wesentlichen gleichmolekularer Anteile von Epichlorhydrin und mindestens einer aromatischen Dioxy verbindung, bei welcher die Hydroxylgruppen Phenolcharakter zeigen und die Kohlenstoffatome, welche mit den Hy droxy lgruppen verbunden sind, durch mindestens ein anderes Kohlenstoff atom getrennt sind, zusammen mit einer solchen Menge von Alkali, daB die Zahl der 'Moleküle des Alkalis zur Zahl der Moleküle der Dioxyverbindung mindestens 1,o beträgt, und das Erhitzen fortgesetzt wird, bis ein faserbildendes, harzartiges Produkt erhalten wird.A method has also been proposed for making thermoplastic Resins by heating essentially equal molecular proportions of epichlorohydrin and at least one aromatic dioxy compound in which the hydroxyl groups Show phenolic character and the carbon atoms, which with the hydroxyl groups are connected, separated by at least one other carbon atom, together with such an amount of alkali that the number of molecules of the alkali becomes number of the molecules of the dioxy compound is at least 1.0, and heating is continued until a fiber-forming, resinous product is obtained.
Die französische Patentschrift 933219 beschreibt die Herstellung von harzartigen Produkten, die sich zum Gebrauch als anionaktive Mittel bei der Kondensierung von mindestens 2 :Molekülen einer a-Chlor-, @-, ;--Epoxyverbindung, wie Epichlorhydrin, rnit einem bMolekül eines Polyalkylenpolyamins vorzugsweise in Gegenwart eines starken Alkalis eignen. ' Zweck der vorliegenden Erfindung ist die Herstellung einer neuen Klasse von polymeren Verbindungen, welche im allgemeinen zur Herstellung von Gespinsten geeignet sind.French patent 933219 describes the preparation of resinous products which are suitable for use as anionic agents in the condensation of at least 2: molecules of an α-chlorine, @ -,; - epoxy compound, such as epichlorohydrin, with a molecule of a polyalkylene polyamine, preferably in Suitable in the presence of a strong alkali. The purpose of the present invention is to produce a new class of polymeric compounds which are generally suitable for the production of webs.
Nach der vorliegenden Erfindung besteht ein Verfahren zur Herstellung polymerer Verbindungen darin, im wesentlichen gleichmolekulare Mengen von Epichlorhydrin und einer Verbindung mit doppelter Funktion zusammen zu erhitzen, welche als eine ihrer Funktionsgruppen eine sekundäre Aminogruppe und als andere Funktionsgruppe eine sekundäre Aminogruppe oder eine Hydroxylgruppe besitzt, zusammen mit einem Alkali in solcher ?Menge, welche mindestens im wesentlichen das chemische Äquivalent des Chlorgehalts des verwendeten Epichlorhydrins ist.According to the present invention there is a method of manufacture polymeric compounds therein, essentially equal molecular amounts of epichlorohydrin and to heat a compound with dual function together, which as one their functional groups have a secondary amino group and as another functional group has a secondary amino group or a hydroxyl group, together with one Alkali in an amount which is at least essentially its chemical equivalent the chlorine content of the epichlorohydrin used.
Bei anderen Ausführungsformen der Erfindung ist die oben bezeichnete sokundäreAminoverbindung mit doppelter Funktion teilweise z. B. durch ein zweiwertiges Phenol ersetzt oder durch eine Monoxybenzoesäure, wie beispielsweise p-Oxybenzoe-. säure, wodurch gemischte polymere Produkte erhalten werden.In other embodiments of the invention is indicated above secondary amino compound with double function partly e.g. B. by a bivalent Replaced phenol or by a monoxybenzoic acid such as p-oxybenzoic acid. acid, whereby mixed polymeric products are obtained.
Die Erfindung enthält daher auch ein Verfahren zur Herstellung gemischter polymerer Produkte, welches darin besteht, Epichlorhydrin, eine Verbindung mit doppelter Funktion, welche als eine ihrer Funktionsgruppen eine sekundäre Aminogruppe besitzt und als andere Funktionsgruppe entweder eine sekundäre Aminogruppe oder eine Hydroxylgruppe, eine aromatische Dioxyverbindung, in welcher die Hydroxylgruppen Phenolcharakter zeigen und die an die Hydroxylgruppen gebundenen Kohlenstoffatome durch mindestens ein anderes Ko'hlenstoffatom getrennt sind, und ein Alkali in solcher Menge, welche mindestens dem Chlorgehalt des verwendeten Epichlorhydrins chemisch äquivalent ist, zusammen zu erhitzen, wobei die Anteile der genannten doppelfunktionellen Verbindung und der genannten aromatischen Dioxyverbindung zusammen im wesentlichen das äquimolekulare Äquivalent des verwendeten Epichlorhydrins sind.The invention therefore also includes a method for making mixed polymeric products, which consists of epichlorohydrin, a compound with double Function which has a secondary amino group as one of its functional groups and as the other functional group either a secondary amino group or a hydroxyl group, an aromatic dioxy compound in which the hydroxyl groups are phenolic show and the carbon atoms bonded to the hydroxyl groups by at least another carbon atom are separated, and an alkali in such an amount that is at least chemically equivalent to the chlorine content of the epichlorohydrin used, to be heated together, the proportions of said double-functional compound and said aromatic dioxy compound together are essentially equimolecular Are equivalent of the epichlorohydrin used.
Die Erfindung umschließt auch ein Verfahren zur Herstellung gemischter polymerer Produkte, welches darin besteht, folgende Bestandteile zusammen zu erhitzen: Epichlorhydrin, eine Monoxybenzoesäure, eine doppeltfunktionelle Verbindung, bei welcher die erste Funktionsgruppe aus einer sekundären Äminogruppe und die andere Funktionsgruppe entweder aus einer sekundären Aminogruppe oder aus einer Hydroxylgruppe gebildet werden, und ein Alkali in einer Menge, welche mindestens das chemische Äquivalent des Chlorgehalts des verwendeten Epichlorhy.drins darstellt, wobei die Anteile der genannten doppeltfunktionellen Verbindung und der Monoxybenzoesäure zusammen im wesentlichen das äquimolekulare Äquivalent des verwendeten Epichlorhydrins darstellen.The invention also includes a method of making blends polymeric products, which consists in heating the following components together: Epichlorohydrin, a monoxybenzoic acid, a double functional compound which the first functional group from a secondary amino group and the other Functional group either from a secondary amino group or from a hydroxyl group are formed, and an alkali in an amount which is at least the chemical The equivalent of the chlorine content of the Epichlorhy.drins used, where the Proportions of the double functional compound mentioned and of monoxybenzoic acid together essentially the equimolecular equivalent of the epichlorohydrin used represent.
Bei der Darstellung gemischter polymerer Produkte nach der Erfindung bildet die genannte doppeltfunktionelle sekundäre Aminoverbindung, vorzugsweise mindestens ioo/oderMischung, welche mit dem Epichlorhydrin und dem Alkali in Reaktion gebracht wird.In the preparation of mixed polymeric products according to the invention forms said double-functional secondary amino compound, preferably at least ioo / ormixture which reacts with the epichlorohydrin and the alkali is brought.
Geeignete sekundäre doppeltfunktionelle Aminoverbindungen zum Gebrauch bei der vorliegenden Erfindung sind 4, 4 -Dipiperidyl p-Methylaminophenol und andere N-alkylsubstituierte Aminophenole und Bis-4, 4'-(N-met'hylaminophenyl)-methan, Geeignete zweiwertige Phenole zum Gebrauch für die Herstellung gemischter polymerer Produkte sind Hydrochinon, Resorcin und 3, 3'- oder 4, 4 -Dioxydiphenyl.Suitable secondary doubly functional amino compounds for use in the present invention are 4,4-dipiperidyl p-methylaminophenol and other N-alkyl-substituted aminophenols and bis-4, 4 '- (N-methylaminophenyl) methane, Suitable dihydric phenols for use in making mixed polymeric products are hydroquinone, resorcinol and 3,3'- or 4,4-dioxydiphenyl.
Das Verfahren nach der Erfindung zur Herstellung polymerer Produkte kann in einer einzigen Reaktionsstufe ausgeführt werden, indem man das Epichlorhydrin, die bifunktionelle sekundäre Aminoverbindung und das Alkali zusammen vorzugsweise unter einem Rückflußkühler erhitzt, bis sich ein harzartiges Polymerisat abscheidet. Es kann auch ein Verfahren in zwei Stufen angewendet werden, indem man z. B. zuerst das Epichlorhydrin mit 50 bis iooo/o der angegebenen bifunktionellen Verbindung reagieren läßt und dann das Produkt mit dem Alkali und etwa noch zurückbleibender bifunktioneller Verbindung erhitzt, bis sich ein harzartiges Polymerisat abscheidet. Bei einer anderen Zweistufenreaktion kann i Molekül der bifunktionellen Verbindung zuerst mit 2 Molekülen Epichlorhydrin und dessen Äquivalent an Alkali erhitzt «erden, um eine Diepoxyverbindung zu bilden, welche dann mit einem zweiten Molekül der bifunktionellen Verbindung, welche eine geringe Menge eines alkalischen Katalysators enthält, erhitzt wird.The process according to the invention for the preparation of polymeric products can be carried out in a single reaction step by heating the epichlorohydrin, the bifunctional secondary amino compound and the alkali together, preferably under a reflux condenser, until a resinous polymer separates out. A two-step process can also be used by e.g. B. first reacts the epichlorohydrin with 50 to 100% of the specified bifunctional compound and then heats the product with the alkali and any remaining bifunctional compound until a resinous polymer separates out. In another two-step reaction, one molecule of the bifunctional compound can first be heated with 2 molecules of epichlorohydrin and its alkali equivalent to form a diepoxy compound, which is then heated with a second molecule of the bifunctional compound which contains a small amount of an alkaline catalyst will.
Gemischte polymere Produkte können nach der Erfindung hergestellt werden, indem man die angegebenen vier Reagenzien zusammen vorzugsweise unter einem Rückflußkühler erhitzt, bis sich ein harzartiges, gemischtes Polymeres abscheidet. Zweistufenverfahren können ebenfalls angewendet werden. Zum Beispiel kann die bifunktionelle sekundäre Aminoverbindung in einer Stufe und ein zweiwertiges Phenol oder eine b-lonoxyhenzoesäure in der anderen Stufe angewendet werden; z. B. können i Molekül des zweiwertigen Phenols, 2 Moleküle von Epichlorhydrin und 2 Moleküle Alkali miteinander in der ersten Stufe in Reaktion gebracht werden, um einen aromatischen Bisglycidyläther nach der von Werner und F a r e n -h o r s t beschriebenen Methode zu erhalten (Receuil des Traveaux Chimiques de Pays Bas, Bd. 67 [i948], S. 438 bis 4.1i), und dann den Bisglycidyläther mit i Molekül der bifunktionellen sekundären Aminoverbindung reagieren lädt, um ein harzartiges, gemischtes Polymerisationsprodukt zu erhalten. Andererseits können auch Mischungen der bifunktionellen Verbindung mit einem genannten zweiwertigen Phenol oder mit einer Oxybenzoesäure in beiden Stufen verwendet werden.Mixed polymeric products can be made according to the invention by putting the four specified reagents together, preferably under one The condenser is heated until a resinous, mixed polymer separates out. Two-step procedures can also be used. For example, the bifunctional secondary amino compound in one step and a dihydric phenol or a b-ionoxyhenzoic acid be applied in the other stage; z. B. can i molecule of the divalent Phenol, 2 molecules of epichlorohydrin and 2 molecules of alkali together in the first stage to be reacted to form an aromatic bisglycidyl ether according to the method described by Werner and F a r e n -h o r s t (Receuil des Traveaux Chimiques de Pays Bas, vol. 67 [1948], pp. 438 to 4.1i), and then the Bisglycidyl ether with i molecule of the bifunctional secondary amino compound react charges to obtain a resinous mixed polymerization product. On the other hand, mixtures of the bifunctional compound with one mentioned can also be used dihydric phenol or with an oxybenzoic acid can be used in both stages.
Die Verfahren nach der Erfindung werden vorzugsweise in Gegenwart eines Verdünnungsmittels, wie wäßrigen Alkohols, ausgeführt.The methods of the invention are preferably carried out in the presence a diluent such as aqueous alcohol.
Das Epichlorhydrin kann in der Reaktionsmischung gebildet werden, indem man a- oder ß-Glycerindichlorhydrin benutzt oder eine Mischung von beiden mit einem molekularen Äquivalent kaustischem Alkali an Stelle des Epichlorhydrins. In diesem Fall ist das zur Reaktion mit dem Glvcerinchlorhvdrin verwendete kaustische Alkali zusätzlich zu dem Alkali, welches erforderlich ist, um die Reaktion nach der Erfindung zustande zu bringen.The epichlorohydrin can be formed in the reaction mixture, by using α- or β-glycerol dichlorohydrin, or a mixture of both with a molecular equivalent of caustic alkali in place of the epichlorohydrin. In this case the caustic used to react with the glycerine is chlorohydrin Alkali in addition to the alkali which is required to post the reaction to bring about the invention.
Die nach der Erfindung erhaltenen Polymeren sind im allgemeinen thermoplastische Produkte von hohem Molekulargewicht, welche wie üblich gezogen oder in der Schmelze versponnen werden können und Fäden bilden, die im allgemeinen kalt gezogen werden können.The polymers obtained according to the invention are generally thermoplastic High molecular weight products, drawn as usual or in the melt can be spun and form threads which are generally cold-drawn can.
In den folgenden Ausführungsbeispielen verstehen sich die Teile nach Gewicht.In the following exemplary embodiments, the parts are understood according to Weight.
Beispiel i io,i Teile (i Mol) Epichlorhydrin, eine siedende Lösung voll 18,4 Teilen (iMol) 4,4-Dipiperidyl in i0o Teilen Äthylalkohol und eine kalte Lösung vors 4.55 Teilen (i,o-1 Mol) kaustischer Soda in 2o Teilen Wasser wurden zusammengemischt und 3 Stunden lall- unter einem Rückflußktihler erhitzt. Am Ende dieser Zeitperiode hatte sich ein feinverteilter Niederschlag gebildet; die pastenförmige Masse wurde in das doppelte ihres Volumens von Wasser gegossen, filtriert und der Niederschlag dreimal mit heißem Wasser gewaschen und hei ioov getrocknet.Example i io, i parts (i mol) of epichlorohydrin, a boiling solution fully 18.4 parts (iMol) 4,4-dipiperidyl in 10o parts ethyl alcohol and a cold one Solution before 4.55 parts (i, o-1 mol) of caustic soda in 2o parts of water were mixed together and heated under a reflux condenser for 3 hours. At the end During this period a finely divided precipitate had formed; the pasty Mass was poured into twice its volume of water, filtered and the Precipitate washed three times with hot water and dried hot ioov.
Das erhaltene Polymere hatte eine wirkliche Viskosität von 0,42 in einer i°/oigen Lösung in Metakresol und konnte in der Hitze in Fasern gezogen werden.The polymer obtained had an actual viscosity of 0.42 in a 100% solution in metacresol and could be drawn into fibers in the heat.
Beispiel e Ein Produkt, welches aus den gemischten Stereoisomeren von 1, 4-13is-(2, 3-epoxypropoxy)-benzol, sonst bekannt als I3ydrocliinon-bis-glycidyläther, bestand, wurde hergestellt aus i Molekül Hydrochinon, 2 Molekülen Epichlorhydrin und 2 Molekülen kaustischer Soda, und zwar nach dem von Werner und Farenhorst angegebenen Verfahren (Receuil des Traveaux Chimiques de Pays Bas, Bd. 67 [1948j S. 438 bis 441), und 12 Teile dieses- Produkts, 9. r 5 Teile 4. -Dipiperidyl, 0,25 Teile kaustischer Soda (als Katalysator) und 8o Teile Äthylalkohol wurden 1'/2 Stunden unter einem Riickflußkühler gemischt und erhitzt, und nach dieser Zeit hatte sich ein feinverteilter, cremefarbiger, fester Körper abgeschieden. Dieser feste Körper wurde abfiltriert, mit Äthylalkohol und dann mit Wasser gewaschen und schließlich zuerst bei ioo° und dann in einem Vakuumtrockenschrank getrocknet.Example e A product consisting of the mixed stereoisomers of 1,4-13is- (2,3-epoxypropoxy) -benzene, otherwise known as I3ydrocliinon-bis-glycidylether, was made from 1 molecule of hydroquinone, 2 molecules of epichlorohydrin and 2 Molecules of caustic soda, using the method given by Werner and Farenhorst (Receuil des Traveaux Chimiques de Pays Bas, vol. 67 [1948j pp. 438 to 441), and 12 parts of this- product, 9. r 5 parts 4. - Dipiperidyl, 0.25 part of caustic soda (as a catalyst) and 80 parts of ethyl alcohol were mixed and heated for 1/2 hour under a reflux condenser, after which time a finely divided, cream-colored, solid had separated out. This solid body was filtered off, washed with ethyl alcohol and then with water and finally dried first at 100 ° and then in a vacuum drying cabinet.
Beispiel 3 17,2 Teile p-Methylaminophenolsul@fat, 9,25 Teile Epichlorhydrin, 16 Teile Alkohol, 2o Teile Wasser und 4,2 Teile kaustische Soda, in geringem Überschuß über die Menge, welche zum Freimachen des freien p-Methylaminophenols erforderlich ist, wurden in einem Gefäß gemischt, welches mit einem Rührer und einem Kühler versehen war. Der Apparat wurde mit sauerstofffreiem Stickstoff ausgeblasen. Die Mischung wurde darin unter einem Rückflußkühler auf einem siedenden Wasserbad unter Rühren in einer Atmosphäre von Stickstoff 45 Minuten lang erhitzt. Eine Lösung von 4 Teilen kaustischer Soda in io Teilen Wasser wurde dann langsam während i Stunde durch den Kühler hindurch eingegossen, während die Reaktionsmischung unter Rückfluß und kräftigem Rühren erhitzt wurde. Nachdem alle kaustische Soda hinzugefügt war, wurde die Mischung unter Rückfluß 3 Stunden lang erhitzt. Das Produkt hatte sich als plastische Masse ausgeschieden, welche getrennt, dreimal mit kochendem Wasser gewaschen und getrocknet wurde.Example 3 17.2 parts of p-methylaminophenolsul @ fat, 9.25 parts of epichlorohydrin, 16 parts of alcohol, 20 parts of water and 4.2 parts of caustic soda, in slight excess about the amount required to liberate the free p-methylaminophenol was mixed in a vessel equipped with a stirrer and a condenser was. The apparatus was purged with oxygen-free nitrogen. The mixture was placed therein under a reflux condenser on a boiling water bath with stirring heated in an atmosphere of nitrogen for 45 minutes. A solution of 4 parts Caustic soda in 10 parts of water was then slowly poured through the Poured through the condenser while the reaction mixture is refluxed and vigorous Stirring was heated. After all the caustic soda was added, the mixture was made heated under reflux for 3 hours. The product turned out to be a plastic mass excreted, which separated, washed three times with boiling water and dried became.
Das Produkt schmolz bei ungefähr 12ov' und konnte in geschmolzenem Zustand leicht in Fasern gezogen werden.The product melted at about 12ov 'and could be in the molten state State easily pulled into fibers.
' Beispiel i3,6 Teile (0,82-1\101) 4, 4 -Dipiperidyl, 2,2 Teile Hydrochinon (0,2-\f01), 9,25 Teile Epichlorhydrin (1 Mob), 4,4 Teile kaustische Soda (i,i Mol), 8o Teile Alkohol und io Teile Wasser wurden gemischt und 7 Stunden lang unter andauerndem heftigem Rühren unter Rückfluß erhitzt. Das sich abscheidende Produkt war eine zähe, an die Wände des Gefäßes anhängende Masse; es wurden 200 Teile Wasser hinzugefügt, das Produkt abgeschieden, viermal mit kochendem Wasser gewaschen und getrocknet. Das Produkt war ein dunkles, thermoplastisches Polymer.Example i 3.6 parts (0.82-1.101) 4,4-dipiperidyl, 2.2 parts hydroquinone (0.2- \ f01), 9.25 parts epichlorohydrin (1 mob), 4.4 parts caustic soda (i, i mol), 80 parts of alcohol and 10 parts of water were mixed and continued for 7 hours vigorous stirring under reflux. The product that separates out was a tough, mass adhering to the walls of the vessel; 200 parts of water were added, the product deposited, washed four times with boiling water and dried. The product was a dark, thermoplastic polymer.
Beispiel s 15,4 Teile (o,93 Mob) 4, 4 -Dipiperidyl, 1,38 Teile (o,i Mol) p-Oxybenzoesäure, 9,25 Teile (i Mol) Epichlorhydrin, 4,4 Teile (i,i Mol) kaustische Soda, 8o Teile Alkohol und ao Teile Wasser wurden zusammengemischt und unter Rückfluß unter kräftigem Umrühren 6 Stunden lang erhitzt. Die Reaktionsmischung wurde mit 5oo Teilen Wasser verdünnt, zum Kochen gebracht und zur Abtrennung heiß abfiltriert. Das Produkt wurde zweimal mit kochendem Wasser gewaschen und getrocknet.Example s 15.4 parts ( 0.93 Mob) 4,4-dipiperidyl, 1.38 parts (0.1 mole) p-oxybenzoic acid, 9.25 parts (i mole) epichlorohydrin, 4.4 parts (i, i Mol) caustic soda, 80 parts alcohol and ao parts water were mixed together and heated under reflux with vigorous stirring for 6 hours. The reaction mixture was diluted with 500 parts of water, brought to the boil and filtered hot to separate off. The product was washed twice with boiling water and dried.
Das Produkt war ein weißliches, faserbildendes, thermoplastisches Pulver, welches bei 200° erweichte. Seine wirkliche Viskosität in einer io/oigen Lösung in m-Kresol'war o,-4i.The product was an off-white, fiber-forming, thermoplastic Powder which softened at 200 °. Its real viscosity in of a 10% solution in m-cresol was 0.04.
Claims (5)
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|---|---|---|---|
| GB850811X | 1949-03-02 |
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| DEC569A Expired DE850811C (en) | 1949-03-02 | 1950-02-24 | Process for the manufacture of polymeric products |
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|---|---|
| DE (1) | DE850811C (en) |
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| DE1010736B (en) * | 1952-11-19 | 1957-06-19 | Bayer Ag | Process for the production of high molecular weight, water-soluble, basic condensation products |
| DE1011618B (en) * | 1954-12-06 | 1957-07-04 | Bayer Ag | Process for the production of basic diepoxy resins |
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-
1950
- 1950-02-24 DE DEC569A patent/DE850811C/en not_active Expired
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