DE839196C - Maschinensatz fuer Druckmaschinen und Verfahren zur Herstellung desselben - Google Patents

Description

• Maschinensatz für Druckmaschinen und Verfahren zur Herstellung desselben Nach heutigen Methoden wird der Maschinensatz in den Setzmaschinen .druckreif hergestellt, wobei lediglich an der Fußseite der sich dort ansetzende Anguß durch ein Schabemesser entfernt wurde. Diesen Methoden Haften aber verschiedene Nachteile an, von welchen nachstehend einige aufgeführt s i nd.
• Der Maschinensatz ist oft in ein und- demselben Betrieb von einer Setzmaschine zur anderen nicht gleich hoch, was dann, wenn z. B. eine Arbeit auf zwei Maschinen gesetzt wurde, !bei der Zurichtung in der Druckpresse viel Zeitverlust zum Ausgleich dieser verschiedenen Höhen zur Folge hat. Das Zeilenbeschneidemesser ist bei allen Maschinen einer gewissen Abnutzung unterworfen. Mangelhafte Schneideschärfe desselben verursacht wiederum Unregelmäßigkeiten in der Zeilenhöhe, welche später nur durch eine Zurichtung in der Druckmaschine ausgeglichen werden kann. Ganz markant können diese Unterschiede bei späteren Korrekturzeilen beobachtet werden. Ferner wird von der Setzmaschine des öfteren ein .schräger Satz geliefert, d. h. ungleiche Zeilenhöhe von Zeilenanfang und Zeilenende. Dies bedingt wiederum eine Zurichtung in der Druckmaschine.
• Alle diese Mängel lassen sich bis zu einem gewissen Grade durch genaues Einstellen der Setzmaschine und öfteren Kontrollieren unterbinden. Das bedeutet aber Zeitverlust, und trotzdem wird selten ein einwandfreier Satz, der sozusagen keine Zurichtung meihr erfordert, an deri Druckmaschinensaal abgegeben. Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist nun ein Maschinensatz für Druckmaschinen und ein Verfahren zur Herstellung desselben, durch welche diese Nachteile behoben werden sollen.
• Nach dem erfindungsgemäßenMaschinensatz sind die ZIaschinensatzzeilen oder Einzelbuchstaben an den Fußseiten mit die genaue Schrifthöhe bestimmenden Abfräsungen versehen.
• Nach dem Verfahren bildet man den ':@Iascliinensatz in der Setzmaschine mit einer die Zeilenhöhe den Fußseiten mit die genaue Schrifthöhe präzis be= stimmenden Abfräsungen versehen.
• Durch das erfindungsgemäße Verfahren wird erreiclit, daß die Herstellung des Maschinensatzes auf der einzelnen Maschine nicht mehr so genau überwaeht werden muß, wodurch sich ein erheblicher Zeitgewinn ergibt. Auch kann der Satz von einer Maschine zur anderen ohne Nachteil gewisse Unregelmäßigkeiten aufweisen, da ja dieselben auf der Präzisiondsplanfräse automatisch beseitigt werden. Durch dieses Verfahren wird auf äußerst einfache Weise eine Zurichtung des Maschinensatzes in der Druckmaschine erspart.
• Für die Ausübung des neuen Verfahrens werden keine Spezialsetzmaschinen benötigt; im Gegenteil können ältere Maschinen, welche in bezug auf Qualitätssatz sehr zu wünschen übrigließen, mit allen @% orteilen ihres Neuwertes verwendet werden, da ihnen ja die Hundertstelmillimeterpräzision von der Planfräse abgenommen wird.
• In der Zeichnung ist ein Beispiel des Maschinensatzes vor und nach der I?lanfräsung veranschaulicht. Es zeigt Fig. i eine Seitenansicht des Maschinensatzes vor der Fräsung, Fig. z eine Seitenansicht des Maschinensatzes nach der Fräsung, Fig. 3 eine Draufsicht zu F ig. i und Fig. 4 eine Draufsicht zu Fig. 2.
• Wie aus .der Zeichnung hervorgeht, werden die Zeilen oder Einzelbuchstaben in der Setzmaschine nicht druckreif, d. h. genau auf die Schrifthöhe, sondern 20 bis 3o Hundertstelmillimeter höher gegossen. Unregelmäßigkeiten in der Zeilenhöhe sind nunmehr belanglos, da der Maschinensatz in einer Präzisionsplanfräse bekannter Bauart an seiner Fußseite auf den Hundertstelmillimeter genau auf die vorgeschriebene Zeilenhöhe x zugeschnitten wird. Der Zeilenfuß wird also, wie Fig. i zeigt, im Sinn der Schnittlinie s von seiner Gesamthöhe x' auf die Schrifthöhe x zugeschnitten. Dadurch wird zugleich die in Fig.3 ersichtliche rauhe Oberfläche 3' entfernt und an deren Stelle eine Präzisionsschnittfläche 3 erzeugt.
• Um die Zeilen oder Einzelbuchstaben statt auf Schrifthöhe um 20 'bis 3o Hundertstelmillimeter höher gießen zu können, ist eine entsprechend dimensionierte Gießform notwendig. Als Planfräse kann im Prinzip eine solche verwendet werden, wie sie schon heute auf dem Markt zu finden ist. Besonders vorteilhaft sind die in der Buchdruckerei bereits häufig verwendeten Planfräsen, an welchen für den vorliegenden Verwendungszweck nur wenig geringfügige Abänderungen vorzunehmen sind. Bei einer solchen Planfräse soll noch eine kleine Preßvorrichtung zur Anwendung kommen, bei welcher mittels einer Filz- oder Gummipreßplatte der eingespannte Maschinensatz vor dem Festziehen der Spannbacken auf das vorgesehene Planfundament gepreßt werden kann, so daß alle Zeilen mit ihrem Kopf auf eine Ebene ausgerichtet werden und nach Festspannen des Satzes derselbe auf die Schrifthöhe zugeschnitten werden kann. Der Preßtisch kann pneumatisch oder mechanisch in Tätigkeit gesetzt werden. Das mittels dieses Maschinerisatzherstellungsverfahrens stufenweise zu erreichende Ziel ist, ganze Formenteile (Seiten usw., nicht nur einzelne Zeilen, von ,der Setzmaschine geliefert) nach dem »Gut zum Druck« ,des Kunden auf genaue Schrifthöhe zu planen. Dadurch kommt die Druckform an die Druckmaschine, welche in allen ihren Teilen genau schrifthoch, wie es der Fachmann nennt, auf Null ist.
• Das neue Verfahren zeichnet sich vor allem durch große Einfachheit aus und ist in bezug auf seine Präzision den heute bekannten Methoden überlegen.

Claims (2)

1. PATENTANSPRÜCHE: i. Fertigmachen von überhöht gegossenen Gußzeilien aus Matrizensetz- und Zeilengießmasahinen bzw. von überhöhten Letternzeilen durch nachträgliches Abfräsen, dadurch gekennzeichnet, daß die Zeilen an der Fußseite auf die genaue Zeilenhöhe abgefräst werden.
2. 2. Fertigmaehen von Zeilen nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daB die Überhöhung einige Hundertstelmillimeter beträgt und die Nachbearbeitung durch eine Präzisionsplanfräse geschieht. Angezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 613 5i8.