[go: up one dir, main page]

DE838209C - Floor press, especially for the production of forgery-proof identity cards - Google Patents

Floor press, especially for the production of forgery-proof identity cards

Info

Publication number
DE838209C
DE838209C DEC2753A DEC0002753A DE838209C DE 838209 C DE838209 C DE 838209C DE C2753 A DEC2753 A DE C2753A DE C0002753 A DEC0002753 A DE C0002753A DE 838209 C DE838209 C DE 838209C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
plates
press
stack
pair
forgery
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEC2753A
Other languages
German (de)
Inventor
Fred S Carver
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FRED S CARVER
Original Assignee
FRED S CARVER
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by FRED S CARVER filed Critical FRED S CARVER
Application granted granted Critical
Publication of DE838209C publication Critical patent/DE838209C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B7/00Presses characterised by a particular arrangement of the pressing members
    • B30B7/02Presses characterised by a particular arrangement of the pressing members having several platens arranged one above the other

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Description

Etagenpresse, insbesondere für die Herstellung von fälschungssicheren Ausweiskarten Die Erfindung bezieht sich auf eine Etagenpresse zum gleichzeitigen Heiß- und Kaltpressen, insbesondere für die schnelle Herstellung von fälscchungssicheren Ausweiskarten.Multi-stage press, especially for the production of counterfeit-proof Identification cards The invention relates to a floor press for simultaneous Hot and cold pressing, especially for the fast production of counterfeit-proof Identification cards.

Karten dieser Art werden bisher in der Weise hergestellt, daß jede Karte zwischen zwei durchsichtigen, thermoplastischen Kunststoffblättern gelegt, hierauf der Einwirkung von Wärme und Druck ausgesetzt und dann gekühlt wird, um die drei Materialstärken zu einer Einheit zu verbinden, wobei die Karte zwischen den Kunststoffblättern liegt und vom Kunststofi umhüllt ist. Die Herstellung dieser fälschungssicheren Ausweiskarten ist weitgehend eine Handarbeit. Es* wird einte Anzahl von solchen zusammengestellten Karten zwischen zwei Druckplatten zu einem Stapel eingelegt. Der Stapel wird dann zwischen die Platten einer hydraulischen Presse eingeschoben. Die Presse wird geschlossen. Die Druckplatten werden elektrisch auf eine bestimmte Temperatur für eine gewisse Zeit erhitzt und dann durch Wasser abgekühlt, um den Formvorgang, durch welchen die Karte von der Kunstmasse umhüllt wird, . abzuschließen. Wegen der notwendigen Zeitdauer zur Erwärmung und anschließenden Abkühlung der Presse verläuft der Arbeitsvorgang langsam, und die aus einer mit nur einer Ausgabe versehenen Presse anfallende Produktion ist sehr begrenzt.Cards of this type have hitherto been produced in such a way that each Card placed between two transparent, thermoplastic plastic sheets, then subjected to the action of heat and pressure and then cooled to to combine the three material thicknesses into one unit, with the card between the plastic sheets and is encased by the plastic. The making of this Counterfeit-proof ID cards are largely a manual process. It * becomes one Number of such cards put together between two printing plates to one Stack inserted. The stack is then placed between the plates of a hydraulic Press inserted. The press is closed. The printing plates become electric heated to a certain temperature for a certain time and then by water cooled to the molding process by which the card is enveloped by the artificial mass will, . complete. Because of the time required for heating and subsequent When the press cools down, the process is slow, and the Production from a single-output press is very high limited.

Die Erfindung hat sich die sehr viel schnellere Herstellung von fälschungssicheren Ausweiskarten zur Aufgabe gestellt. Sie besteht darin, daß die Etagenpresse mit zwei gleichzeitig beschickten und zu betätigenden Plattenpaaren ausgerüstet ist, von welchen das eine Plattenpaar für die Ausführung des Heißpreßvorganges mit einer Heizvorrichtung, das andere Plattenpaar für die Ausführung des Kaltpreßvorganges mit Kühlrohren versehen ist. Auf diese Weise kann der eine Stapel der . Wärme und dem Druck unterworfen werden, während der andere unter Druck gekühlt wird. Der erhitzte zwischen den Preßplatten befindliche Stapel wird dann aug dem Heizplattenpaar herausgeholt und zwischen das Kühlplattenpaar gebracht, nachdem der dort abgekühlte Stapel aus ihm entnommen ist. Für dieses Herausnehmen und Einsetzen der unter Druck gehaltenen Stapel aus dem einen in das andere Plattenpaar dienen nach einem weiteren Erfindungsmerkmal Klemmvorrichtungen.The invention made the much faster production of counterfeit-proof ID cards given to the task. It consists in the fact that the floor press with is equipped with two pairs of plates that are loaded and operated at the same time, of which a pair of plates for the execution of the hot pressing process with one Heating device, the other pair of plates for the execution of the cold pressing process is provided with cooling tubes. In this way, the one stack of the. Warmth and are subjected to pressure while the other is being cooled under pressure. The heated one The stack located between the press plates is then removed from the pair of heating plates and brought between the pair of cooling plates after the stack has cooled down there is taken from him. For this removal and insertion of the pressurized Stacks from one pair of plates into the other are used according to a further feature of the invention Clamping devices.

Die Zeichnungen zeigen das vorliegend zur Anwendung kommende Verfahren und eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.The drawings show the method used in the present case and a device for performing the method.

In den Zeichnungen ist Fig. i eine schaubildliche Darstellung der offenen zwei Stapel tragenden Etagenpresse, Fig. ia eine schaubildliche Ansicht eines aus der Presse herausgenommenen Stapels, ' Fig.2 eine schaubildliche Teilansicht der beschickten Presse in geschlossenem Zustand, Fig. 3 eine der Fig. 2 ähnliche schaubildliche Ansicht der Anwendung der Klemmvorrichtung bei dem heißen Stapel, Fig.4 eine schaubildliche Ansicht der Presse in offener Stellung, wobei der erhitzte Stapel zwischen die kalten Platten gelegt worden ist, Fig. 5 eine Rückansicht der offenen Presse, aus welcher die Leitungsanschlüsse zum Erhitzen und die Leitungsverbindungen für das Kühlwasser erkenntlich sind, Fig.6 ein vergrößerter Schnitt durch einen Stapel, der auch eine Form einer Klemme erkennen läßt, Fig. 7 ein waagerechter Schnitt nach Linie 7-7 der Fig. t mit in Stellung eingelegten Klemmen, Fig.8 eine Seitenansicht, teilweise geschnitten, einer abgeänderten Form von Stapelvorrichtung und Fig.9 eine Draufsicht auf diese Stapelvorrichtung.In the drawings, FIG. 1 is a perspective view of FIG open multi-tier press carrying two stacks, Fig. ia a perspective view of a stack removed from the press, FIG. 2 is a diagrammatic partial view the loaded press in the closed state, FIG. 3 one of FIG. 2 similar perspective view of the application of the clamping device to the hot stack, 4 is a perspective view of the press in the open position, the heated Stack has been placed between the cold plates, Fig. 5 is a rear view of the open press, from which the pipe connections for heating and the pipe connections for the cooling water can be seen, Figure 6 is an enlarged section through a Stack, which also shows a shape of a clamp, Fig. 7 is a horizontal section according to line 7-7 of FIG. t with the clamps inserted in position, FIG. 8 a side view, partially cut, a modified form of stacking device and Fig.9 a Top view of this stacking device.

In Fig. t ist der Fuß der Presse bei to, die; Ständer bei i i, das Querhaupt der Presse bei 12 und der Druckkolben bei 13 dargestellt.In Fig. T the foot of the press is at to, the; Stand at i i that The crosshead of the press is shown at 12 and the plunger at 13.

Der Druckkolben steht unter Steuerung eines hydraulischen Kolbens 14 mit Schalthebel 15 und Druckmesser 16.The pressure piston is under the control of a hydraulic piston 14 with switch lever 15 and pressure gauge 16.

Das Querhaupt i i trägt eine obere Platte 20. Die 'Ständer i i sind mit Anschlägen 21 versehen, die im einzelnen in Fig. 7 erkenntlich sind. Diese Anschläge liegen in einem genügenden Abstand unterhalb des Querhauptes der Presse, so daß sie eine Platte 22 und eine Platte 23 zu trageü vermögen, von denen die letztere in einem genügenden Abstand unterhalb der festen Platte 20 liegt, um einen Stapel aufzunehmen, sobald die Presse offen ist. Die Platte 22 trägt auch eine Platte 24, während der Druckkolben 13 eine Platte 25 trägt., Die. Platten 23 und 24 bewegen sich längs der Ständer gemeinsam auf und ab.The crosshead i i supports a top plate 20. The 'uprights i i are provided with stops 21, which can be seen in detail in FIG. These attacks are at a sufficient distance below the crosshead of the press, so that they are able to carry a plate 22 and a plate 23, the latter of which is at a sufficient distance below the fixed plate 20 to a stack as soon as the press is open. The plate 22 also carries a plate 24, while the plunger 13 carries a plate 25. The. Move plates 23 and 24 up and down together along the stand.

Die beiden oberen Platten 20 und 23 sind mit elektrischen Erhitzern versehen, die schematisch in Fig. 5 bei H dargestellt sind. Einer von diesen Erhitzern trägt einen Thermoschalter, der in Reihe mit allen Erhitzern liegt, so daß die höchste Temperatur der Platten 20 und 23 durch den Schalter S gesteuert wird. Die unteren Platten 24 und 25 sind mit Rohrleitungen 26,27 und 28 versehen, mittels welcher Wasser durch die Rohrplatten hindurchgeführt wird. Eine Zahl von Stapeln, die aus einer Karte und Kunststoffblättern zusammen mit polierten Platten und Druckbogen bestehen, wird in üblicher Weise zusammengelegt. Ein solcher Stapel ist schematisch bei 30 in Fig. ia und 6 dargestellt. Der Stapel wird zwischen zwei schwere Metallplatten 31 gelegt. In kaltem Zustand können die Platten und der dazwischenliegende Stapel leicht gehandhabt werden. Sobald die Presse offen ist, uze in Fig. i, wird ein oberer Stapel C zwischen die beiden oberen erhitzten Platten eingelegt. Ein ähnlicher Stapel kann als Scheinstapel zwischen die beiden unteren Platten während des ersten Pressens eingelegt, kann aber auch weggelassen werden. Ein solcher Scheinstapel ist jedoch in den Zeichnungen bei C dargestellt.The two upper plates 20 and 23 are provided with electrical heaters, which are shown schematically in FIG. 5 at H. One of these heaters carries a thermal switch which is in series with all of the heaters so that the highest temperature of the plates 20 and 23 is controlled by the switch S. The lower plates 24 and 25 are provided with pipes 26, 27 and 28 by means of which water is passed through the pipe plates. A number of stacks consisting of a card and plastic sheets together with polished plates and printed sheets are put together in a conventional manner. Such a stack is shown schematically at 30 in FIGS. The stack is placed between two heavy metal plates 31 . When cold, the panels and the stack between them can be handled easily. Once the press is open, uze in Fig. I, an upper stack C is placed between the two upper heated platens. A similar stack can be inserted as a dummy stack between the two lower plates during the first pressing, but it can also be omitted. Such a stack of bills is shown at C in the drawings.

Die Presse wird dann geschlossen, um die Teile in die in Fig.2 dargestellte Lage zu bringen. Während die Presse geschlossen und der obere Stapel C dem Druck und der Wärme unterworfen ist, nimmt der Bedienungsmann zwei Klemmen 40 und legt sie an den oberen Stapel C.The press is then closed to put the parts in the position shown in Fig.2 Able to bring. While the press is closed and the top stack C is under pressure and is subjected to heat, the operator takes two clamps 40 and sets them to the top pile C.

Die Klemmen 4o können verschiedenartige Formen haben. Eine geeignete Art von Klemme ist in den Zeichnungen dargestellt. Es ist eine einfache federbeaufschlagte Klemme.The clamps 4o can have various shapes. A suitable one Type of clamp is shown in the drawings. It's a simple spring loaded one Clamp.

Um eine gute Ausrichtung und Einmittung der Klemmen und der 0 Druckplatten 31 zu sichern, können die Druckplatten mit Öffnungen 4 i versehen sein, während eine Nase jeder Klemme mit einem Stift 42. versehen ist, der in eine dieser Üffnungen einpaßt. Die Klemmen werden zwischen die Ständer i i in schrägen Richtungen eingesetzt, wie dies deutlich in Fig. 7 dargestellt ist. Sobald die beiden Klemmen auf dem oberen Stapel aufgesetzt sind,. stehen sie aus der Presse in der aus Fig.3 und 7 ersichtlichen Weise vor. Sobald die Klemmen in dieser Weise aufgestellt worden sind, nimmt die Freigabe des Druckes in der Presse den Druck zwischen den druckverteilenden Platten 31 nicht vollständig weg, so daß der durch Hitze erweichte Kutrststoff unter Druck gehalten und an einem Verlaufen, Blasenbilden od. dgl. gehindert wird, die das Yrzeugnis benachteiligen würden. Die Klemmen können als Handgriffe verwendet werden, um den heißen Stapel C herauszuheben. Der Stapel wird dann zwischen die kalten Platten, wie in Fig. 4 dargestellt, eingelegt. Ein neuer Stapel wird nun zwischen die oberen Platten eingeschoben, die Presse wieder geschlossen und geschlossen gehalten, während der Bedienungsmann die Klemmen von dem unteren Stapel abnimmt, sie auf den oberen Stapel aufsetzt, einen in die Presse einzusetzenden neuen Stapel vorbereitet und den fertig gemachten Stapel auseinandernimmt. Es ist erkenntlich, daß gemäß dem verbesserten Arbeitsverfahren die beiden oberen Platten heiß gehalten werden, während die beiden unteren Platten kühl gehalten werden. Es geht keine Zeit mit Wärmen und Kühlen der Platten verloren, und die Leistung der Presse ist etwa viermal so groß wie die Leistung einer ähnlichen Presse, die nur ein Plattenpaar hat, welches abwechselnd gekühlt und gewärmt wird.In order to ensure good alignment and alignment of the clamps and the pressure plates 31 , the pressure plates can be provided with openings 4 i, while a nose of each clamp is provided with a pin 42 which fits into one of these openings. The clamps are inserted between the uprights ii in oblique directions, as clearly shown in FIG. As soon as the two clamps are placed on the top stack. they protrude from the press in the manner shown in FIGS. Once the clamps have been set up in this way, the release of pressure in the press does not completely relieve the pressure between the pressure distributing plates 31 so that the heat softened plastic is kept under pressure and prevented from bleeding, blistering or the like that would disadvantage the product. The clamps can be used as handles to lift the hot stack C out. The stack is then placed between the cold plates as shown in FIG. A new stack is now pushed between the upper plates, the press closed again and kept closed while the operator removes the clamps from the lower stack, places them on the upper stack, prepares a new stack to be inserted into the press and the finished stack dismantled. It can be seen that in accordance with the improved working method, the top two plates are kept hot while the bottom two plates are kept cool. No time is wasted in heating and cooling the plates, and the output of the press is about four times the output of a similar press that has only one pair of plates, which are alternately cooled and heated.

In der in den Fig.8 und 9 dargestellten Ausführungsform liegt der Stapel 30 zwischen den beiden Druckverteilungsplatten 5o. Eine dieser Platten trägt Schrauben 51 mit einem Steilgewinde. Die Schraubenschäfte treten durch Bohrungen 52 in der anderen Platte hindurch, die Flügelmuttern 53 werden angezogen, sobald sich der Stapel unter Druck befindet, so daß der Stapel dann herausgenommen und zur schnellen Abkühlung zwiwchen die kalten Platten gelegt werden kann.In the embodiment shown in FIGS. 8 and 9, the stack 30 lies between the two pressure distribution plates 5o. One of these plates carries screws 51 with a coarse thread. The screw shafts pass through bores 52 in the other plate, the wing nuts 53 are tightened as soon as the stack is under pressure, so that the stack can then be removed and placed between the cold plates for rapid cooling.

Claims (3)

PATENTANSPRÜCHE: i. Etagenpresse zum gleichzeitigen Heiß- und Kaltpressen, insbesondere für die schnelle Herstellung von fälschungssicheren Ausweiskarten, gekennzeichnet durch zwei gleichzeitig beschickte und zu betätigende Plattenpaare (20, 23; 24, 25), von welchen das eine Plattenpaar (20, 23) mit einer Heizvorrichtclng (H), das andere Plattenpaar (24, 25) mit Kühlrohren (26, 27, 28) versehen ist. PATENT CLAIMS: i. Multi-layer press for simultaneous hot and cold pressing, in particular for the rapid production of forgery-proof identity cards, characterized by two pairs of plates (20, 23; 24, 25) that are loaded and operated at the same time, one of which is pair of plates (20, 23) with a heating device ( H), the other pair of plates (24, 25) is provided with cooling tubes (26, 27, 28). 2. Etagenpresse nach Anspruch t, gekennzeichnet durch Anschläge (21) an den Säulen (i t) der Presse für die Begrenzung der Bewegung der beiden voneinander isolierten und miteinander befestigten Platten (23, 24). 2. Multi-tier press according to claim t, characterized by stops (21) on the pillars (i t) of the press for limiting the movement of the two from each other insulated and fixed panels (23, 24). 3. Etagenpresse nach den Ansprüchen i und 2, gekennzeichnet durch Klemmvorrichtungen(4o) für das Herausnehmen und Einsetzen der unter Druck gehaltenen Stapel aus dem einen Plattenpaar (20, 23) in das andere (24, 25). Angezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 516450.3. Multi-stage press after the Claims i and 2, characterized by clamping devices (4o) for removal and inserting the pressurized stacks from the one pair of plates (20, 23) into the other (24, 25). Referenced publications: German patent specification No. 516450.
DEC2753A 1943-03-04 1950-09-29 Floor press, especially for the production of forgery-proof identity cards Expired DE838209C (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US838209XA 1943-03-04 1943-03-04

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE838209C true DE838209C (en) 1952-05-05

Family

ID=22180910

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEC2753A Expired DE838209C (en) 1943-03-04 1950-09-29 Floor press, especially for the production of forgery-proof identity cards

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE838209C (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1263276B (en) * 1961-11-13 1968-03-14 Owens Jllinois Inc Plastic press

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE516450C (en) * 1931-01-22 Hydraulik G M B H Device for vulcanizing the two ends of a rubber sheet together

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE516450C (en) * 1931-01-22 Hydraulik G M B H Device for vulcanizing the two ends of a rubber sheet together

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1263276B (en) * 1961-11-13 1968-03-14 Owens Jllinois Inc Plastic press

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2839269A1 (en) DIE PRESS
DE1479357A1 (en) Process for deep drawing foils
DE2338650A1 (en) Preforms from flat fibre mat - produced by moulding in stages starting with areas of greatest deformation
DE827548C (en) Method and device for the production of multiple depressions in foils or plates made of cellulose acetate or equivalent thermoplastics
DE838209C (en) Floor press, especially for the production of forgery-proof identity cards
DE1124669B (en) Method for manufacturing hollow bodies open at the top from plastic foils and device for carrying out the method
DE2609757A1 (en) MULTI-LEVEL, GROUP-LIKE PLUG PIPE ARRANGEMENT
DE684603C (en) Press for the production of synthetic resin pressed parts
DE828154C (en) Auxiliary device for presses, especially compression molding for plastics and synthetic resin pressed wood
DE736708C (en) Injection molding device for thermoformable masses
DE1111371B (en) Device for making glazing, patterning or embossing the surface of thermoplastic plastic films
DE2344866A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURING MOLDINGS BY THERMOFORMING
DE462496C (en) Block press for the production of two blocks of celluloid or similar mass
DE1919121A1 (en) Device for optional local heating or cooling of plastic material
DE392479C (en) Machine for pressing and embossing cells and similar objects made of celluloid
DE553703C (en) Process for shaping and hardening synthetic resin bodies containing fiber
DE438692C (en) Hydraulic press for the simultaneous production of several blocks of celluloid or similar mass
AT222383B (en) Process for the production of records from thermoplastic films
DE2054437C3 (en) Forming plant for processing sheets or foils made of thermoplastic material
DE589499C (en) Device for setting and loosening the mold of briquette extrusion presses
DE643628C (en) Process for the production of money bags and similar containers
AT160686B (en) Zip fastener made from curable plastic compounds and process for its manufacture.
DE971762C (en) Process for the continuous electro-inductive heating of workpieces
DE2107794A1 (en) Device for producing molded parts from thermoplastics
DE974197C (en) Die press