DE835812C

DE835812C - Device for steaming earth

Info

Publication number: DE835812C
Application number: DEM5867A
Authority: DE
Inventors: Josef Moeschle
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1950-09-06
Filing date: 1950-09-06
Publication date: 1952-04-03

Description

Gegenstand der Erfindung ist eine Vorrichtung zum Dämpfen von Erde. Es sind bereits Vorrichtungen zum Dämpfen von Erde bekannt, in denen die Dämpfung in der Weise durchgeführt wird, daß der zur Verwendung kommende Wasserdampf hauptsächlich in waagerechter Richtung durch die Dämpfvorrichtung hindurchströmt. Diese Vorrichtungen weisen den Nachteil auf, daß das Erdreich nicht gleichmäßig gedämpft wird und daß auch keine ausreichende Kontrolle darüber gegeben ist, wann der Dämpfprozeß ausreichend durchgeführt und beendet ist. Es sind ferner Dämpfvorrichtungen bekanntgeworden, bei denen ein unzulässig groUer Teil des zur Dämpfung zur Verwendung kommenden Dampfes in die zu dämpfende Erde hinein-The invention relates to a device for steaming earth. There are already devices known for steaming earth, in which the damping is carried out in such a way that the water vapor used mainly in the horizontal direction through the Damping device flows through. These devices have the disadvantage that the soil is not attenuated evenly and that there is insufficient control over it, when the steaming process has been sufficiently carried out and ended. There are also damping devices become known in which an impermissibly large part of the damping is used Steam into the earth to be steamed-

gelangt und dort verbleibt. Es sind schließlich Einrichtungen zum Dämpfen von Erde bekanntgeworden, bei denen das Dämpfen in einem beliebigen Dampfbehälter unter Verwendung eines auswechselbaren Behältereinsatzes vorgenommen wird. Diese Einrichtungen bestehen aus einer Dampfsammel'kammer und davon ausgehenden, die Erde durchsetzenden Verteilungsröhren. Hierbei werden in der Hauptsache schräg liegende Dämpfkessel verwendet. Die Mängel dieser Einreichungen sind nicht geringer als die der vorbeschriebenen Dämpfkessel, denn der untere Teil der schrägliegenden Dämpfkessel ist der kalten Außenluft ausgesetzt, so daß ein großer Teil des Dampfes sich kondensiert und mit der Erde vermischt. Die inarrives and remains there. Devices for steaming earth have finally become known, in which the steaming is carried out in any steam container using an interchangeable container insert will. These devices consist of a steam collecting chamber and the Earth-penetrating distribution pipes. In the main, inclined steaming kettles are used used. The shortcomings in these submissions are no less than those described above Steaming kettle, because the lower part of the sloping steaming kettle is exposed to the cold outside air, so that much of the vapor condenses and mixes with the earth. In the

solchen Dämpfeinrichtungen gedämpfte Erde kann demzufolge nicht bereits alsbald nach Durchführung des Dämpfprozesses zur Verwendung gelangen.Damped earth of such damping devices cannot therefore immediately after implementation of the steaming process come into use.

Gemäß der Erfindung werden die festgestellten Mangel der bekannten Dätnpfvorriehtungen in einfacher Weise dadurch behoben, daß in einem beliebigen, an sich bekannten kippbaren Dampfkessel ein Einsatzkessel mit einem Zwischenraum zwischen l>eiden befestigt ist, wobei der Zwischenraum zurAccording to the invention, the identified shortcomings of the known Dätnpfvorriehtungen in easier Way resolved that in any known tiltable steam boiler an insert kettle is attached with a space between l> eiden, the space for

to Dampferzeugung bestimmt ist. In den Einsatzkessel ist ein auswechselbarer Siebboden am unteren Ende eines oben geschlossenen, etwa bis unter den Verschlußdeckel des Dampfkessels reichenden Rohres l>efestigt, in das untere Ende des Rohres ist ein aus dem Dampferzeugungsraum abgeleitetes, durch den Boden des Einsatzkessels hindurchgehendes Dampfzuführungsrohr eingeführt. Das in das Rohr eingeführte geschlossene Ende des Dampfzuführungsrohres weist eine in Kipprichtung· angeordneteto steam generation is intended. There is a replaceable sieve bottom in the insert bowl at the lower end a tube that is closed at the top and extends approximately to under the cover of the steam boiler l> solidified, in the lower end of the pipe is a derived from the steam generating space, through the Introduced through the bottom of the insert boiler through the steam supply pipe. The one inserted into the pipe The closed end of the steam supply pipe has a tilting direction

ao seitliche Dampfaustrittsöffnung auf. Das Dampf-ao lateral steam outlet opening. The steam

• zuführungsrohr ist im Dampferzeugungsraum derart angeordnet, daß dessen Dampfeintrittsöffnung· bei gekippter Stellung der Vorrichtung im höchsten Punkt des Dampferzeugungsraumes liegt. Weitere erfindungsgemäße Merkmale ergeben sich aus den Zeichnungen und der unten folgenden Beschreibung. In den Zeichnungen ist eine beispielsweise Äusführungsform der erfindungsgemäßen Dämpfvorrichtung dargestellt.• the supply pipe in the steam generating room is of this type arranged that its steam inlet opening · with the tilted position of the device at the highest Point of the steam generating room. Further features according to the invention emerge from the Drawings and the description below. In the drawings is an exemplary embodiment the damping device according to the invention shown.

Fig. ι zeigt, teilweise im Schnitt, eine Seitenansicht der Dämpfvorrichtung mit strichpunktierter Darstellung der Entleerungsstellung des Dämpfkessels ;Fig. Ι shows, partially in section, a side view the steaming device with dash-dotted lines showing the emptying position of the steaming kettle ;

Fig. 2 zeigt eine Draufsicht auf die Vorrichtung gemäß Fig. 1;FIG. 2 shows a plan view of the device according to FIG. 1;

Fig. 3 zeigt eine Vorderansicht der Vorrichtung gemäß Fig. 1;Fig. 3 shows a front view of the device according to Fig. 1;

Fig. 4 zeigt ein Einzelteil.Fig. 4 shows an individual part.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Dämpfen von Erde besteht aus einem mit Schamottesteinen ausgekleideten Untersatz 1, in dem die Feuerung 2 angeordnet ist. An der Vorderseite des Untersatzes 1 befindet sich eine Ausnehmung 3, die durch eine Schürze 4 verdeckt ist. Die Schürze 4 ist mit dem Untersatz ι durch zwei Schwenkgelenkes beweglich verbunden. Auf dem oberen Rand 6 des Untersatzes ι ist ein Dämpfkessel 7 lose aufgesetzt. Der vordere Teil des Dämpfkessels ist mit der Schürze4 durch Feststellschrauben 8 lösbar verbunden. Der Dampfkessel 7 ist mit einem Deckel 9 versehen, der durch einen, mit einer Spannschraube 10 ausgerüsteten Spannbügel 11 an den Dampfkessel 7 angepreßt wird. Ein Thermometer 12 und ein Sicherheitsventil 13 vervollständigen die Armatur des Dämpfkessels 7. Im Innern des Dämpfkessels 7 ist ein Einsatzkessel 14 angeschweißt. Zwischen teiden Kesseln befindet sich ein Dampf raum 15. An der höchsten Stelle des Dampfraumes 15, und zwar an dem der schwenkbaren Schürze 4 gegenüberliegenden Teil des Dämpfkessels7 bzw. des Einsatzkessels 14, befindet sich das obere Ende 16 eines Dampfeiniitbrungsroiires 17, dessen unteres Ende 18 durch den Boden des Einsatzkessels 14 hindurchgefühlt ist. Das nach oben aufgebogene Ende 18 des Rohres 17 ist geschlossen; es weist aber eine nach vorn zur Schürze 4 hin gerichtete Seitenöffnung 20 auf. Der Dampfkessel 7 ist mit einem mit Hahn und Trichter auegerüsteten Wasserfüllstutzen 21 sowie mit einem Wasserstandskontrollhahn 22 versehen. An der Vorderseite des Dämpfkessels 7 ist gegenüber dem oberen Ende 16 des Dampfeinführungsrohres 17 ein Entleerungshahn 23 angeordnet. In das Innere des Dampfkessels 7 ist ein Rohr 24 lose eingesetzt. Um das untere linde des Rohres 24 ist ein Siebboden 25 gelegt, der mit dem Außenumfang des Rohres 24 fest verbunden ist. Das obere Ende des Rohres 24 ist geschlossen und mit einem Außengewinde versehen. Der untere Teil des Rohres 24 ist über das aufgebogene Ende 18 des Rohres 17 gestützt. Die Dämpfvorrichtung ist durch am Untersatz ι angebrachte Griffe 26 transportal>el gemacht. Zum Aufstecken eines abnehmbaren Rauchrohres dient ein Stutzen 27. Zur Durchführung des Kippens des Dämpfkessels 7 sind Kipphebel 28 an den, Außenseiten des Kessels 7 angebracht. Zum Herausziehen der gedämpften Erde ist ein auf das Außengewinde des Rohres 24 aufschraubbarer Ausziehgriff 29 vorhanden.The device according to the invention for steaming earth consists of a base 1 lined with firebricks, in which the furnace 2 is arranged. On the front of the base 1 there is a recess 3 which is covered by an apron 4. The apron 4 is movably connected to the base ι by two swivel joints. On the upper edge 6 of the base ι a steam boiler 7 is loosely placed. The front part of the steaming vessel is detachably connected to the skirt 4 by means of locking screws 8. The steam boiler 7 is provided with a cover 9 which is pressed against the steam boiler 7 by a clamping bracket 11 equipped with a clamping screw 10. A thermometer 12 and a safety valve 13 complete the armature of the steaming kettle 7. An insert kettle 14 is welded into the interior of the steaming kettle 7. Between teiden boilers, a steam is space 15. At the highest point of the vapor space 15, namely at which the pivotable skirt 4 opposite part of the Dämpfkessels7 or the use of boiler 14, is the upper end 16 of a Dampfeiniitbrungsroiires 17, the lower end 18 is felt through the bottom of the insert kettle 14. The upwardly bent end 18 of the tube 17 is closed; however, it has a side opening 20 directed towards the front towards the apron 4. The steam boiler 7 is provided with a water filler neck 21 equipped with a tap and funnel and with a water level control tap 22. On the front of the steam boiler 7, opposite the upper end 16 of the steam inlet pipe 17, a drain cock 23 is arranged. A pipe 24 is loosely inserted into the interior of the steam boiler 7. Around the lower linden of the tube 24 is a sieve bottom 25 which is firmly connected to the outer circumference of the tube 24. The upper end of the tube 24 is closed and provided with an external thread. The lower part of the tube 24 is supported by the bent-up end 18 of the tube 17. The damping device is made transportable by handles 26 attached to the base. A connecting piece 27 is used to attach a removable smoke pipe. To implement the tilting of the steaming vessel 7, rocker arms 28 are attached to the outer sides of the vessel 7. A pull-out handle 29 that can be screwed onto the external thread of the tube 24 is provided for pulling out the dampened soil.

Die Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist folgende: Durch den Einfüllstutzen 21 wird so viel Wasser in den Raum zwischen dem Dampfkessel 7 und dem Einsatzkessel 14 gefüllt, bis das Wasser aus dem geöffneten Kontrollhahn 22 ausläuft. Nachdem dies geschehen ist, werden die Wasserhähne 21, 22 und 23 geschlossen. Sodann wird das Rohr 24 mit dem' Siebboden 25 auf den Boden 19 des Einsatzkessels 14 derart gestellt, daß das untere Ende 18 des Rohres 17 verdeckt ist. Hierauf wird die zu dämpfende Erde in den Einsatzkessel 14 bis hinauf zum obersten Rande des Dämpfkessels 7 gefüllt. Dann wird der Deckel 9 auf den Dampfkessel 7 aufgesetzt und mit dem Spannbügel 10 fest verschlossen. Sodann wird die Feuerung 2 in Gang gesetzt.The method according to the invention is carried out as follows: Through the filler neck 21, enough water is filled into the space between the steam boiler 7 and the insert boiler 14 until the water runs out of the open control tap 22. After this has been done, the taps 21, 22 and 23 are closed. The tube 24 with the sieve bottom 25 is then placed on the bottom 19 of the insert boiler 14 in such a way that the lower end 18 of the tube 17 is covered. The earth to be steamed is then filled into the insert boiler 14 up to the top edge of the steam boiler 7. Then the cover 9 is placed on the steam boiler 7 and tightly closed with the clamping bracket 10. The furnace 2 is then started.

Der sich im Dämpf raum 15 in Höhe des Einsatzkesseis 14 bildende Wasserdampf tritt in das obere Ende 16 des Rohres 17 ein und fließt am unteren Ende 18 durch die Seitenöffnung 20 in das Rohr 24 hinein. Der im Rohr 24 zuerst hochsteigende, dann aber wieder herabsinkende Wasserdampf gelangt in den unter dem Siebboden 25 liegenden Raum. Von dort wird der Dampf durch den Siebboden 25 nach oben in die in den Einsatzkessel 14 und in den Dämpfkessel 7 eingefüllte Erde geführt, wodurch ein Erhitzen bzw. Durchdämpfen der Erde erreicht wird. Die Hauptmenge des sich im Dampfraum 15 bildenden Wasserdampfes tritt jedoch aus der Seitenöffnung 20 im unteren Ende 18 des Rohres 17 nach unten heraus und gelangt unmittelbar durch die öffnungen im Siebboden 25 nach oben in die zu dämpfende Erde. Der sich im Rohr 24 kondensierende Wasserdampf wird nach Abfließen in demselben und nach Auftreffen auf die Wandung des Bodens 19 des Einsatzkessels 14 erneut verdampft. Der Dämpfvorgang ist beendet, wenn die zu dämpfende Erde an der Oberfläche eine TemperaturWhich is in the steaming room 15 in the amount of the insert Kesseis 14 forming water vapor enters the upper end 16 of the tube 17 and flows at the lower End 18 through side opening 20 into tube 24. The first rising in the pipe 24, then but water vapor which is falling again reaches the space below the sieve bottom 25. from there the steam is up through the sieve bottom 25 into the insert boiler 14 and into the Steaming kettle 7 filled earth out, whereby a heating or steaming of the earth is achieved will. However, the main amount of the water vapor forming in the steam space 15 emerges from the Side opening 20 in the lower end 18 of the tube 17 out downwards and passes directly upwards through the openings in the sieve bottom 25 into the dampening earth. The water vapor condensing in the pipe 24 is after flowing off in the same and evaporated again after hitting the wall of the bottom 19 of the insert boiler 14. The steaming process is finished when the surface to be steamed has reached a temperature

von 95 bis ioo° C an dem durch den Deckel g in die zu dämpfende Erde hineinragenden Thermometer 12 anzeigt. Von der zum Dämpfen verwendeten Wassermenge verdampft etwa ein Drittel.
Nach Beendigung des Dämpfprozesses wird die Spannschraube io am Deckel g gelöst. Der Deckel g wird abgenommen. Sodann wird auf das oben mit einem Außengewinde versehene Rohr 24 der Ausziehgriff 29 geschraubt und der Dampfkessel 7 sowie der Einsatzkessel 14 mit Hilfe beider Kipphebel 28 nach vorn um die Schwenkgelenke 5 gekippt. Darauf wird am Ausziehgriff 29 gezogen, wodurch die gedämpfte Erde, zusammen mit dem Rohr 24 und dem Siebboden 25, aus dem Einsatz-from 95 to 100 ° C on the thermometer 12 protruding through the cover g into the earth to be steamed. About a third of the amount of water used for steaming evaporates.
After the steaming process has ended, the clamping screw io on the cover g is loosened. The lid g is removed. The pull-out handle 29 is then screwed onto the tube 24, which is provided with an external thread at the top, and the steam boiler 7 and the insert boiler 14 are tilted forward about the pivot joints 5 with the aid of both rocker arms 28. The pull-out handle 29 is then pulled, whereby the damped soil, together with the tube 24 and the sieve bottom 25, from the insert

'5 kessel 14 und dem Dampfkessel 7 herausgezogen ist. Allein mittels desselben Griffes 29, des Rohres 24 und des Siebbodens 25 werden auch noch die nach dem ersten Herausziehen verbleibenden Erdreste aus dem Dämpfkessel 7, ohne Zuhilfenahme anderer Geräte, entfernt. Da der vorzugsweise aus Holz gefertigte Ausziehgriff 29 während des Vorgangs des Entleerens des Dämpfkessels 7 kalt bleibt, kann die Arbeit des Entleerens sofort nach Beendigung des Dämpfprozesses durchgeführt werden. Nach erfoligter Entfernung und Reinigung des Dämpfkessels 7 und Einsatzkessels 14 wird der vorgeschriebene Vorgang wiederholt.'5 boiler 14 and the steam boiler 7 is pulled out. By means of the same handle 29, the tube 24 and the sieve bottom 25, the after the first pulling out remaining earth remnants from the steam boiler 7, without the help of others Devices, removed. Since the pull-out handle 29, which is preferably made of wood, during the process of Emptying the steam boiler 7 remains cold, the work of emptying can immediately after completion of the Steaming process can be carried out. After the removal and cleaning of the steam kettle 7 and insert boiler 14, the prescribed process is repeated.

Mit Hilfe des erfindungsigemäßen Verfahrens und der dazu dienenden Vorrichtung wird erreicht, daß die zu dämpfende Erde einwandfrei bis aui eine Temperatur von etwa ioo° C durchgedämpft wird. Dank dem sich immer wieder aus dem Kondensationswasser neu bildenden Wasserdampf gelangt keine unnötige Feuchtigkeit in die zu dämpfende Erde. Die Erde befindet sich nach dem Dämpfvorgang in einem, praktisch gesehen, völlig trockenen Zustande.With the help of the method according to the invention and the device used for this purpose ensures that the earth to be damped is flawless to aui one Temperature of about 100 ° C is dampened. Thanks to it again and again from the condensation water newly formed water vapor does not get any unnecessary moisture into the to be steamed Earth. After the steaming process, the earth is, in practical terms, completely dry Conditions.

Claims

Patent claims:

1. Device for damping earth, characterized in that in one per se known tiltable steam boiler (7) an insert boiler (14) with a space (15) attached is, wherein the space (15) is intended to be used to generate steam. .

2. Device according to claim 1, characterized in that that a replaceable sieve bottom (25) provided in the insert boiler (14) at the lower end of a closed top, about to under the lid (9) of the steaming ice cream (7) reaching pipe (24) is attached.

3. Device according to claims 1 and 2, characterized in that in the lower end of the pipe (24) is derived from the steam generating space (15) through the bottom of the Insert boiler (14) through-going steam supply pipe (17) is introduced.

4. Device according to claims 1 to 3, characterized in that the in the Tube (24) 'introduced closed end (18) of the steam supply pipe (17) in a tilting direction arranged lateral steam outlet opening (20).

5. Device according to claims 1 to 4, characterized in that the steam supply pipe (17) is arranged in the steam generating space (15) in such a way that its steam inlet opening (16) with the device in the tilted position at the highest point of the steam generation space (15) lies.

1 sheet of drawings

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