DE8346C

DE8346C - Extraction of sugar lime from molasses using the substitution method

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Publication number: DE8346C
Application number: DENDAT8346D
Authority: DE
Original assignee: A. Graf BUONACCORSI DI PISTOJA in Wien Frau L. STEFFEN in Wien und J. DRUCKER in Brünn

Description

1878.1878.

Klasse 89.Class 89.

ADOLF Graf BUONACCORSI di PISTOJA in WIEN, LOUISE STEFFEN in WIEN und JOSEF DRUCKER in BRUNN.ADOLF Graf BUONACCORSI di PISTOJA in VIENNA, LOUISE STEFFEN in VIENNA and JOSEF DRUCKER in BRUNN.

Gewinnung von Zuckerkalk aus Melasse nach dem Substitutionsverfahren.Extraction of sugar lime from molasses using the substitution method.

Patentirt im Deutschen Reiche vom 26. Juni 1878 ab.Patented in the German Empire on June 26, 1878.

Das nachstehend beschriebene Verfahren beruht auf dem Princip, dafs in der Kälte gebildeter Zuckerkalk fC₁₂ j7_S! O₁₁, Ca O bis C,₂ Ζξ, O₁₁, 2 Ca O) sich in der Wärme in Zucker und schwerlöslichen Drittel-Zuckerkalk (C₁ ₂ A₂ O₁₁, 3 Ca O) umsetzt (Peligot).The procedure described below is based on the principle that sugar lime formed in the cold fC ₁₂ j7 _S! O ₁₁ , Ca O to C, ₂ Ζξ, O ₁₁ , 2 Ca O) is converted in the warmth into sugar and sparingly soluble one-third sugar lime (C ₁ ₂ A ₂ O ₁₁ , 3 Ca O) (Peligot).

Wenn man diesen heifs abfiltrirt und durch Zusatz von Zucker und Kalk die ursprüngliche Concentration herstellt, so wird bei erneutem Erhitzen der gesammte neu zugesetzte Zucker als Drittel-Zuckerkalk ausgefällt.If this hot is filtered off and the original by adding sugar and lime Concentration is produced, all of the newly added sugar will be produced on renewed heating precipitated as one-third sugar lime.

Der Erfinder wendet dies Verfahren zur Verarbeitung von Melassen auf Zucker in folgender Weise an.The inventor applies this method for processing molasses to sugar in the following way Way on.

In einer Reihe gewöhnlicher Reservoire, deren Gesammtcubikinhalt circa das zehnfache Gewicht an Wasser des pro Tag zur Verarbeitung gelangenden Melassenquantums fassen soll, wird die Melasse mit Wasser verdünnt und mit Kalk (in Form von 30⁰B. Brei) versetzt. Der Grad der Melassenverdünnung mit Wasser mufs ein derartiger sein, dafs die gebildete Zuckerkalklösung, auf oder über 100⁰C. erwärmt, einen Niederschlag ausscheidet, beispielsweise bei einer Melasse mit normalem Zuckergehalt (47 bis 50 pCt. Zucker) eine Mischung mit dem sechsfachen Gewicht an Wasser; der verdünnten Melasse wird nun so viel Kalk zugesetzt, als sich bei der entsprechenden Temperatur darin auflöst. Die Reservoire befinden sich im Freien unter einem Flugdache, damit sie der herrschenden Lufttemperatur ausgesetzt sind, und die Melassenlösung die möglichst tiefste bezw. die eben herrschende Lufttemperatur annehmen kann. Es soll nur in jener Jahreszeit gearbeitet werden, wo die Melassenlösung sich noch auf die Temperatur von -+- 15⁰C. abkühlen kann, wenn man nicht mittelst Kaltluftmaschinen durch Eintreiben kalter Luft in die Lösung oder durch eine andere künstliche Abkühlung diese abkühlen will. Je tiefer die Temperatur der Melassenlösung ist, desto günstiger ist die Arbeit; doch ist der Unterschied in der Temperatur von o° und + 15⁰C. nicht sehr bedeutend. Das Gewichtsquantum Kalk, das der verdünnten Melasse zuzuführen ist, bestimmen die Löslichkeitstabellen von Kalk 'in Zuckerlösungen. Da die Lösungsfähigkeit des Kalkes von ο "bis -f 15⁰C.In a number of common reservoirs whose Gesammtcubikinhalt should take about ten times the weight of water per day arriving for processing Melassenquantums, the molasses is diluted with water and added with lime (in the form of 30 ⁰ B. slurry). The degree of Melassenverdünnung with water PUFA such be, that the Zuckerkalklösung formed is heated to or above 100 ⁰ C., secretes a precipitate, such as a molasses with normal sugar content (47 to 50 per cent. Sugar) is a mixture with six times its weight of water; Lime is added to the diluted molasses as much as it dissolves in it at the appropriate temperature. The reservoirs are located outdoors under a canopy, so that they are exposed to the prevailing air temperature, and the molasses solution the lowest possible resp. can assume the prevailing air temperature. It is to be used only at that time of year where the Melassenlösung still on the temperature of - cold air machines will by driving cold air into the solution, or by other artificial cooling cool for 15 ^0C to cool down if you do not means - +. The lower the temperature of the molasses solution, the cheaper the work; but the difference in temperature between ⁰ ° and + 15 ° C. is not very significant. The weight quantum of lime to be added to the diluted molasses is determined by the solubility tables of lime in sugar solutions. Since the dissolving power of the lime from ο "to -f 15 ⁰ C.

eine unbedeutende Differenz zeigt, so wende man für alle Fälle die Menge Kalk an, die ο ° entspricht, das ist 28 pCt. reinen Kalkes auf 100 Zucker in der betreffenden Lösung. Die Reservoirs, von denen jedes bei einer Verarbeitung von 10000 kg Melasse in 24 Stunden an 2 ο cbm Rauminhalt fafst, besitzen einfache Rührwerke, um durch Umrühren die Lösung des Kalkes zu beschleunigen. Nachdem der Kalk in der Melassenlösung sich aufgelöst hat, was etwa nach acht Stunden der Fall ist, ist die sogenannte Ansatzlauge fertig und man schreitet zum Ausfällen des unlöslichen Zuckerkalkes. Zu diesem Ende bringt man die Ansatzlauge aus dem Reservoir in · geschlossene, cylindrische Gefäfse, die Kochgefäfse, welche mittelst Dampf erwärmt werden. Diese Gefäfse dienen zugleich als Treibkessel für die Beförderung der Masse in die Filterpressen. In diesen Kochgefäfsen wird die Ansatzlauge über 100⁰C. beispielsweise auf 110⁰C. erwärmt; dabei fällt unlöslicher Zuckerkalk (Drittel-Zuckerkalk, Pe-'ligot) als flockiger Niederschlag heraus. Nun wird der gesammte Inhalt der Kochgefäfse durch Filterpressen getiieben. Die Schlammfilterpressen haben die Construction der in Zuckerfabriken gebräuchlichen und sind mit einer Auslaugevorrichtung zum Auslaugen der Kuchen mit heifsem (110⁰C.) Wasser versehen. Nachdem nun die Zuckerkalkkuchen mit heifsem Wasser ausgelaugt sind, öffnet man die Filterpresse, nimmt die Rahmen heraus und packt die Kuchen in Prefstücher von Zwillich, in welchen dieselben mittelst einer hydraulischen Presse bei einem Druck von 100 bis 150 Atm. nachgeprefst werden. Die Ansatzlauge darf während des Filtrirens sich nicht unter 100⁰C. abkühlen, weshalb die Filterpressen vor dem Einlassen von Flüssigkeit mit Dampf angewärmt werden müssen. Auch die hydraulische Presse wird mit Dampf geheizt.shows an insignificant difference, apply for all cases the amount of lime which corresponds to ο °, that is 28 pCt. pure lime for every 100 sugars in the solution in question. The reservoirs, each of which has a capacity of 2 ο cbm when processing 10,000 kg of molasses in 24 hours, have simple stirrers to accelerate the dissolution of the lime by stirring. After the lime has dissolved in the molasses solution, which is the case after about eight hours, the so-called liquor is ready and the insoluble sugar lime is precipitated. At this end, the starting liquor is brought from the reservoir into closed, cylindrical vessels, the cooking vessels, which are heated by means of steam. These vessels also serve as driving vessels for conveying the mass into the filter presses. In this approach the Kochgefäfsen liquor above 100 ⁰ C. for example, is heated to 110 ⁰ C.; insoluble sugar lime (one-third sugar lime, Pe-'ligot) falls out as a flaky precipitate. Now the entire contents of the cooking vessels are driven through filter presses. The mud filter presses have the construction of the conventional in sugar factories and are connected to a Auslaugevorrichtung for leaching of the cake formed (110 ⁰ C.) with hot water. Now that the sugar lime cakes have been leached with hot water, the filter press is opened, the frames are taken out and the cakes are packed in Zwillich prefabricated towels, in which they are placed by means of a hydraulic press at a pressure of 100 to 150 atmospheres. be rechecked. The approach may liquor during the Filtrirens not cool below 100 ⁰ C., which is why the filter press must be heated with steam prior to admitting liquid. The hydraulic press is also heated with steam.

Die aus den Filterpressen und aus der hydraulischen Presse ablaufende Flüssigkeit heifse Mutterlauge. Sie wird in den Reservoiren, in welchen die Ansatzlauge vor der Fällung sich befand und welche jetzt leer sind, abgekühlt. Man untersucht die Mutterlauge auf Zucker und Kalk und wird gegen die Ansatzlauge eine Ab-The liquid draining from the filter presses and from the hydraulic press is called Mother liquor. It is in the reservoirs in which the liquor is before the precipitation and which are now empty, cooled down. The mother liquor is examined for sugar and Lime and becomes a waste against the

Claims

I would find sugar and lime which, taken together, equals precipitated sugar lime. This loss in weight of sugar is returned in the form of molasses and the loss in weight in lime in the form of 30 ° B. Lime pulp of the mother liquor. The mother liquor treated in this way remains in the reservoir while stirring and cools down; stirring is continued (3 hours) at ordinary temperature until all the lime which is soluble at this temperature has dissolved. By substituting molasses and lime, the mother liquor is then the same as the original batch liquor in terms of the percentage of sugar and lime. The mother liquor is now heated in the cooking vessels; As before, when the caustic solution was heated, insoluble sugar lime separates out, which is filtered off and pressed off as before. The amount of sugar contained therein corresponds to the total amount of sugar which was substituted in the molasses of the mother liquor. Repeat the substitution and precipitation with the same mother liquor until the mother liquor can no longer be used due to the accumulating non-sugars and salts, after repeating 20 to 25 times. The last mother liquor is made low in sugar by substituting only lime after each precipitation. It should also be mentioned that the sugar lime obtained by the substitution process can also be separated from the mother liquor in centrifuges, and the centrifuge can also replace the presses. The centrifuges only have to be set up for closing and steam heating. In our case, the screen wall of the centrifuge must be covered with a filter cloth. The sugar lime obtained is converted into a paste of 100B in simple mixing machines with water. grated, decomposed with carbonic acid and processed like saturated beet juice! Sugar further processed. The sugar lime can also be ground in water to a pulp of 30 ° B. and added as a separating agent instead of lime to the green beet juices and processed together with them to make sugar. Sponsorship τ claims:

1. The repeated Neubenutzung described the same mother liquor to further precipitations of Zuckerkalk by heating the substituirten with molasses and lime mother liquors on or above +100 ⁰ C.

2. After each precipitation, cooling the hot mother liquor to temperatures below 15 ° and the reintroduction (substitution) of the amounts of precipitated from the hot solution Sugar in the form of molasses and the lime as such in the mother liquor.

3. The reintroduction (substitution) of the precipitated amounts of lime in the final liquors only in the mother liquor, for the purpose of making the mother liquor low in sugar.