DE8112758U1

DE8112758U1 - Vorrichtung zum Absenken von vollen Wickelrollen an Tragwalzen-Wickelmaschinen

Info

Publication number: DE8112758U1
Application number: DE19818112758
Authority: DE
Original assignee: Jagenberg Werke AG
Current assignee: Jagenberg Werke AG
Priority date: 1981-04-30
Filing date: 1981-04-30
Publication date: 1985-05-23

Description

Jagenberg-Werke AG

Himmelgeister Str. 107
4000 Düsseldorf 1

Vorrichtung zum Absenken von Wickelrollen

an Tragwalzen-Wickelmaschinen
10

Die Neuerung betrifft eine Vorrichtung zum Absenken von h

vollen Wickelrollen an Tragwalzen-Wickelmaschinen aus ψ der Wickelposition auf eine tiefer gelegene Abtransportebene mit einem auf einer bogenförmigen Bahn durch einen

Antrieb heb- und senkbaren Tragkörper, der aus zwei um ;,/

eine horizontale Achse schwenkbar miteinander verbundenen f>

Teilen besteht, die in der Tragstellung eine die Wickelrolle auf- ||

nehmende Absenkmulde bilden. f|

Nach Fertigstellung einer Wickelrolle wird diese beim £

achslosen Wickeln auf Doppeltragwalzen-Wickelmaschinen |

mittels eines Ausstoß- oder Abdrückbalkens von den Trag- '

!•1

walzen ab- und auf einen Abrolltisch weggedrückt. Die ^₁

Wickelrolle bleibt annähernd in der gleichen Ebene. Soll ||

nun eine Wickelrolle nach Beendigung des Wickelvorgangs SS*

aus der Wickelstellung auf eine tiefer gelegene Ebene ab- J

gesenkt werden, so ist es beim Wickeln mit gelagerter f

Wickelachse z.B. aus der GB-PS 1 195 274 bekannt, ein f Paar verschwenkbare rieoelarme vorzusehen, die an der
Achse der Wickelrolle angreifen und diese aus der Aufnahme in der Wickelstellung auf die tiefer gelegene Ab-

transport-Ebene absenkv Die aus der GB-PS 1 195 274 be-

kannte Schwenkhebel-Anordnung ist für d<=n Zweck der Erfindung ungeeignet, weil bei der Erfindung davon ausgegangen wird, daß ein Transport der Wickelrolle durch Erfassen im Bereich ihrer Achse wegen des hohen Eigengewichts der Wickelrolle nicht möglich ist.

Eine; gattungsgemäße Absenkvorrichtung für volle Wickelrollen ist aus der DE-PS 945 363 bekannt. Sie ist um die Achse einer Tragwalze einer Doppeltragwalzen-Wickelmaschine schwenkbar angeordnet. Die zweiteilige Ausführung der bekannten Absenkmulde hat nur den Zweck eine raumsparende Unterbringung bei Nichtgebrauch zu ermöglichen. Während des Absenkvorgangs bilden die beiden Teile der Absenkmulde eine starre Einheit. Die volle Wickelrolle muß durch einen Ausstoßer auf die Absenkmulde befördert werden. Der an der Absenkmulde angreifende Heb- und Senkantrieb ist dabei so stark zu dimensionieren, daß er die volle Last der auf die Absenkmulde übergebenen vollen Wickelrolle tragen und bewegen kann. Bei der bekannten Wickelrollen-Absenk-Vorrichtung besteht ferner die Gefahr, daß die volle Wickelrolle im unteren Bereich der Bewegungsbahn der Absenkmulde unbeabsichtigt herausrollt.

Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, Wickelrollen unterschiedlichen Durchmessers ars ihrer ausmittig am oberen Umfangsabschnitt einer einzigen Tragwalze gelegenen Wickelstellung mittels einer Absenkmulde ohne weitere Hilfsmittel, wie Ausstoßer, auf eine tiefer gelegene Transport-Ebene zu befördern und dabei den Antrieb für die Absenkmulde schwächer dimensionieren zu können als bei der bekannten Einrichtung gemäß DE-PS 945 363.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird gemäß der Neuerung bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Gattung vorgeschlagen, daß die Absenkmulde seitlich entlang von Kurven-

bahnen mindestens im oberen Bewegungsbereich geführt ist. Vorzugsweise soll der die Wickelrolle untergreifende Teil eine ebene Tragfläche aufweisen.

In der Wickelstellung ausmittig am oberen Umfangsabschnitt einer Tragwalze wird die Wickelrolle durch die in Achsrichtung in die Hülse eingesetzten Führungsköpfe gehalten und geführt. Ein Teil des Eigengewichts der Wickelrolle wird dabei von der Tragwalze getragen, und der andere Teil wird über die Führungsköpfe aufgenommen. Die Führung der Wickelrolle ist erforderlich, weil sich ihre Achse mit zunehmender Bewicklung in radialer Richtung zu der Tragwalze verlagert. In der Regel werden auf einer Tragwalze bei dieser Wickelart gleichzeitig zwei Wickelrollen bzw. zwei Wickelrollen-Gruppen bewickelt, letzteres beim Aufwickeln einer längsgeteilten Bahn auf verschiedene Wickelrollen.

Die vollen Wickelrollen werden allein durch die Absenkmulde am Außenumfang unterhalb der Achse erfaßt und von der Tragwalze abgehoben. Dann werden in der angehobenen Stellung der Wickelrolle die Führungsköpfe aus der Wickelhülse herausgezogen, und die Wickelrollen werden auf die Abtransport-Ebene abgesenkt.

Dabei wird die Wickelrolle beim Abheben von der Tragwalze und Fördern auf eine tiefer gelegene Ebene von unten her unterstützt, liegt also dann mit ihrem gesamten Gewicht auf der Absenkmulde. Durch die seitliche Führung der Absenkmulde wird ein großer Teil des Gewichts der Wickelrolle abgestützt und belastet somit nicht den Antrieb für die Absenkmulde.

Das Absenken der Wickelrolle auf einer bogenförmigen Bahn, die der Krümmung der Tragwalze angepaßt sein kann, ermöglicht eine raumsparende Absenkung der Wickelrolle und die Verwendung einer verhältnismäßig einfach gestalteten Absenkvorrichtung.

Die Absenkmulde kann sich beim Absenken der Wickelrolle über seitlich angeordnete Gleit- oder Wälzlager auf den Kurven abstützen. Hierdurch wird die Reibung zwischen Absenkmulde einerseits und seitlicher Führung und Ab-Stützung andererseits beim Absenken der Wickelrolle verringert.

In der durch die in einem Winkel zueinander gestellten, schwenkbar miteinander verbundenen Teile gebildete Absenkmulde können Wickelrollen unterschiedlichen Durchmessers sicher erfaßt und von der Tragwalze weg auf eine

iff tiefer gelegene Abtransport-Ebene gefördert werden.

Um die Winkelstellung der die Absenkmulde bildenden Platten einstellen und verändern zu können, wird es bevorzugt, daß die Platten durch an ihnen angelenkte Antriebe gegeneinander schwenkbar sind. Vor dem Untergreifen zum Abheben der Wickelrolle von der Tragwalze und Absenken auf die niedriger gelegene Abtransport-Ebene werden die die Absenkmulde bildenden Platten mittels des Hilfsantriebs in eine bestimmte Winkelstellung zueinander verschwenkt. Sobald dann die Absenkung auf die Abtransport-Ebene abgeschlossen ist, können die Platten mittels des Hilfsantriebs in fluchtende Ausrichtung gebracht werden, so daß sie eine gemeinsame Ebene bilden. Dadurch ist eine Begehung möglich.

Um das Abheben der Wickelrolle von der Tragwalze und Aufnehmen in die Absenkvorrichtung zu erreichen, soll gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Neuerung der die Wickelrolle unabhängig von ihrem jeweiligen Durchmesser (siehe Fig. 3) beim Anheben untergreifende Teil der Absenkmulde in einem Winkel von 1 bis 3° von der Tragwalze weg abwärts geneigt sein. Der andere Teil ist stärker, z.B. unter 45°, zur Horiz-nt^lebene geneigt,

d.h. die beiden Teile schließen dann einen Winkel von etwa 135° miteinander ein. In dieser Winkellage können die Teile bis zum Ende des Absenkvorgangs bleiben. Ein unbeabsichtigtes Herausrollen der Wickelrollen aus der Absenkmulde wird vermieden.

Die Kräfteverteilung ist dann am günstigsten, wenn der Heb- und Senkantrieb für die Absenkmulde an de etwa unter 45° zur Horizontalebene stehenden Teil angreift und der andere etwa unter 1 bis 3° zur Horizontalebene stehende Teil , der bei Beginn des Abhebens und Absenkens der Wickelrolle hauptsächlich deren Gewicht aufzunehmen hat, sich seitlich auf den Kurvenbahnen abstützt, die dann hauptsächlich das Gewicht der Wickelrolle aufzunehmen haben. Gegen Ende des Absenkvorgangs verlagert sich dann das Gewicht der Wickelrolle stärker auf den vom Heb- und Senkantrieb unterstützten Teil der Absenkmulde.

Die seitlichen Kurvenbahnen dienen einmal der Abstützung der Absenkmulde beim Absenken der Wickelrolle, können jedoch auch zur Führung der Absenkmulde sowohl beim Anheben zum Erfassen der Wickelrolle und Abheben von der Tragwalze als auch beim Absenken der Wickelrolle dienen_o

Anhand der Schemazeichnung wird die neuerungsgemäße Vorrichtung erläutert.

Es zeigen:
30

Fig. 1 eine Seitenansicht der Vorrichtung und

Fig. 2 die zugehörige Draufsicht, während

Fig. 3 in Seitenansicht "ie Abstützung der Absenkmulde verdeutlich'-

10

20 25

· · · t ΐιί,

In Pig. 1 ist auf dem oberen Umfangsabschnitt einer Tragwalze 1 ausmittig eine Wickelrolle 2 aufgesetzt, in die axial Führungsköpfe 3 eingesetzt sind.

Ein Tragkörper für die Wickelrolle in Form einer Absenkmulde 4 besteht aus zwei Teilen 5, 6 (in Kastenform), die längs einer horizontalen Achse 7 schwenkbar miteinander verbunden sind. In durchgezogenen Linien ist in Fig. 1 die untere Endstellung gezeigt, in der die Absenkmulde 4 in einer Ebene mit einer Abtransport-Ebene 8 liegt. In strichpunktierten Linien ist die obere Stellung bei Beginn des Abhebens der Wickelrolle 2 von der Tragwalze 1 dargestellt. In dieser Stellung schließen die Teile 5, 6 einen Winkel von etwa 135° ein. Der die Wickelrolle 2 unterstützende Teil 5 der Absenkmulde 4 liegt unter einem Winkel von etwa 2° zur Horizontalebene, so daß nach dem Abheben die Wickelrolle 2 in der Zeichnung nach rechts in die Absenkmulde 4 hineinrollt und sicher gehalten wird.

Das Heben und Senken der Absenkmulde 4 wird durch pneumatische oder hydraulische Heb- und Senkantriebe 9 bewirkt, die unter der Abtransport-Ebene 8 angeordnet sind. Sie sind an dem Teil 6 der Absenkmulde 4 angelenkt.

Das Schwenken der Teile 5, 6 zueinander erfolgt gemäß Fig. 3 mittels eines Hilfsantriebs 10. der an beiden Teilen 5, 6 der Absenkmulde 4 angreift.

Wie aus Fig. 2 ersichtlich ist, schwenkt der mit Hebelarmen 11 verbundene Teil 6 der Absenkmulde 4 bei Betätigung der Heb- und Senkantriebe S um eine Achse 12 und folgt dabei einer bogenförmigen Bahn. Vor dem Anheben der Absenkmulde 4 aus der unterer. Erdposition kann mittels der Hilfsantriebe 10 der ieil 5 der Absankmulde 4 gegenüber dem TeM 6 in eine vorgewählte Winkelstellung· geschwenkt werden, die der oberen in Fig. 1 gezeigten Stellung entsp¹-·' °.ht.

I f» itrrf» Ii til)

Wie Fig. 3 deutlicht macht, stützt sich der Teil 5 der Absenkmulde 4 seitlich jenseits der Enden der Tragwalze 1 über Wälzlager 13 an Kurvenbahnen 14 ab. Die Kurvenbahnen 14 können geradlinig oder auch bogenförmig gekrümmt verlaufen je nach konstruktiver Ausführung und örtlichen Gegebenheiten bedingt bzw. bestimmt.

Claims

ti · · t · ιιιι »

II« 1··· 11 t

COHAUSZ & FLORACK

PATBNTAN WALTSBÜRO SCHUMANNSTR. 97 D-4OOO DÜSSELDORF 1

Telefon: (02II) 68 33 46 Telex: 08586513 cop d

PATENTANWÄLTE:
Dipl.-Ing. W. COHAUSZ · Dipl.-Ing, R. KNAUF · Dipl.-Ing. H. R COHAUSZ · Dipl.-Iiig. D. H. WERNER

G 81 12 758.8 28.02.1985

Ansprüche
5

fC^Vorrichtung zum Absenken von vollen Wickelrollen an Tragwalzen-WickelmaschinerT^aus der Wickelposition auf eine tiefer gelegene Abtransportebene mit einem auf einer bogenförmigen Bahn durch einen Antrieb

heb- und senkbaren Tragkörper, der aus zwei um eine horizontale Achse schwenkbar miteinander verbundenen Teilen besteht, die in der Tragstellung eine die Wickelrolle aufnehmende Absenkmulde bilden,

dadurch gekennzeichnet,

daß die Absenkmulde (4) seitlich entlang von Kurvenbahnen (14) mindestens im oberen Bewegungsberexch geführt ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1,

dadurch gekennzeichnet,

daß der die Wickelrolle (2) untergreifende Teil (5)

eine ebene Tragfläche aufweist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,

dadurch gekennzeichnet, daß die Teile (5, 6) der Absenkmulde (4) durch einen an ihnen angelenkten Antrieb (10) gegegeneinander schwenkbar sind.

30

W/Ka

Il

» 1 I
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der die Wickelrolle (2) beim Anheben untergreifende Teil (5) der Absenkmulde (4) in einem Winkel von 1 bis 3° von der Tragwalze (1) weg abwärts geneigt ist.